石材技术规范
石材技术规范
第六章
石工工程
砖石工程
6.1概说
6.1.1所有的材枓都应当是质量最好的，厚度和大小合乎规格，
没有裂缝、缺陷、污渍和损坏的，所有石工的物料和施工
应符合本工料规范及中华人民共和国有关国家标准（以下
简称国标）及项目工程当地地方标准，主要依据标准包括
（但不限于）：
6.1.2《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)
6.2材料
6.2.1石块
除非另有指示，所采用的石块应为良好、颜色均匀的花岗
石，且不含任何裂口、孔隙、红条纹和裂缝，以及其它一
切对强度或外形引起不良影响的瑕疵及缺点，幷应在各方
面与所提交的样本相符，以及经得监察审批小组的批准。
每块石块应大小尺寸完整，底面及背面应打磨平直，接驳
琢成平整的直角。
6.2.2砂浆
一切石方工程应按''砌块及砖石工程''的规定用水泥砂浆
砌建。
6.2.3墙壁拉条
墙壁与混凝土之间的拉条应为薄铜或薄青钢所制，且不少
于40mm阔、3mm厚、150mm长，以及两端成爪钩状。
6.3操作工艺
碎石墙
6.3.1石块规定
砌毛石工程应按此<规范> 及中华人民共和国国家标准
《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)执行。
饰面工程的石块应在表面、底面及接驳处打磨平直，表面
应按需要而粗锤琢磨或''斜凿''(即在均匀的圆凸面上粗
锤琢磨)。底面及接驳处为粗加工，以便接驳成5mm至
15mm厚的接口。
a)乱石堆筑 - 符合以下大小且略作加工的石块:
每块石块为75至300mm高，75 mm(最少)深，以及底部为
75至600mm长。每块石块底部的长度或深度应比高度为
大。
b)毛石 - 符合以下大小且略呈方形的石块：
每块石块应为75至300mm高，依75mm的程度而不同。每
块石块为100至150mm深，底部为100至600mm长。每块
石块底部的长度或深度应比高度为大。
c)平直粗毛石 - 如同(b)项且略呈方形的石块，惟需配合
150至mm 等不同均匀高度的砖层。
6.3.2铺砌及接驳
除非特别指明铺放干燥石块，否则一切石块应铺放于均匀
的水泥砂浆层上，一切接口应填密，且阔度应为5至
15mm。
水泥砂浆应加入经发包方批准的石材粘结剂以增加砂浆的
粘结强度。粘结剂应符合GB/T18583- 《室内装饰装修材
料胶粘剂有害物质限量》和JC/T547-1994《陶瓷墙地砖胶
粘剂》的要求。其压剪强度应大于1.0Mpa，耐水压剪强度
应大于1.0Mpa，耐温压剪强度应大于1.0Mpa。
6.3.3乱石堆筑
将形状、大小不规则的石块接驳后铺砌于每幅墙面上，石
块需经挑选，且略作加工，
务求尽量减少接口的阔度，应在每平方米的墙壁上最少设
置一块450x 150mm(最少)且能穿搭整幅墙壁厚度的搭接
石。
6.3.4平直毛石
用楔形石及窗门侧石按750mm(最大)的中心距将砌层的围
墙排齐，幷按需要砌成整齐的石层。
6.3.5不超过300mm厚的平直毛石
如果平直毛石墙的厚度不超过300mm，则整幅墙应全由平
直毛石砌成，惟应均匀在每平方米的墙壁上最少设置一块
能穿搭整幅墙壁厚度的搭接石。
6.3.6超过300mm厚的平直毛石
如果平直毛石墙的厚度超度300 mm：
a)其中一面整饰 - 其中一面用300mm厚(最少)的
平直毛石铺砌，砌层背面则用乱石堆筑，幷均
匀地在背面层上每一平方米处放置最少两块厚
度足以穿搭全墙厚度的搭接石、或能穿搭
450mm(最少)的搭接石(取其较薄者)。
b)双面整饰 - 以150mm厚(最少)的平直毛石铺砌
墙壁的两面，而墙心则以乱石堆筑。惟须如同
(a)项规定置放搭接石，惟搭接石的厚度应足以
在墙心穿搭全墙厚度或450mm的厚度。
6.3.7嵌填
施工期间，剔清接缝至15mm深，竣工时按需求用水泥砂
浆将平灰缝、泻水缝或方槽灰缝嵌填密实后，表面用经发
包方批准的勾缝剂勾缝。勾缝剂的颜色按设计师审定执
行，勾缝剂需符合Q/STHG010- 《瓷砖勾缝剂》和
JG/T3049-1998《建筑饰内用腻子》的要求。
6.3.8石块规定
每块石块的外露面及接驳面须经打磨平直整齐，除去所有
凹孔或粗糙部份。
将外露面琢磨成光滑平整的表面。
石块不可超过300mm高。
每块石块上应清楚标明其在饰面工程中的置放位置。
6.3.9运载贮存及装卸
运载石块时应尽可能减少装卸的次数，幷用护垫小心堆放
在车上，以免造成磨损。
将石块堆存在夹板上，幷加以保护，以免遭受雨水损坏。
备置足够的搬运器械，将石块装卸在适当的位置。
6.3.10铺放及接驳
石块应铺放在充分而均匀的砂浆层上，砂浆由1:3的水泥
及细碎石所组成，石块的一切接驳口应为5mm阔。
水泥砂浆应加入经发包方批准的石材粘结剂以增加砂浆的
粘结强度。粘结剂应符合GB/T18583- 《室内装饰装修材
料胶粘剂有害物质限量》和JC/T547-1994《陶瓷墙地砖胶
粘剂》的要求。其压剪强度应大于1.0Mpa，耐水压剪强度
应大于1.0Mpa，耐温压剪强度应大于1.0Mpa。
铺放能够将整座墙壁紧密拉结的石块，幷在背面采用凸出
的搭接石。
6.3.11嵌填
施工期间将接缝剔清至15mm深，竣工时利用铺盖砂浆将
接缝嵌填密实后，表面用经发包方批准的勾缝剂勾缝。勾
缝剂的颜色按设计师审定执行，勾缝剂需符合Q/STHG010-
《瓷砖勾缝剂》和JG/T3049-1998《建筑饰内用腻子》的
要求。
6.3.12保护及清理
将新搭建的砌石工程加以保护，以免遭受恶劣天气的损
毁。
用足够的保护装置覆盖边棱等部份，幷固定稳妥。
施工期间保持饰面工程清洁，直至竣工为止。
移交工程之前应将砌石工程清理洗刷，以保持工程完备无
缺。
饰面石工工程6.4 概说
除另有说明外, 饰面石工的物料和施工应符合本设计要求、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准(以下简
称国标)及项目工程当地地方标准, 主要设计、质量及施
工验收依据标准包括(但不限于):
- 天然花岗石建筑板材(JC205-92)
- 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂(JC887- )
- 砌体工程施工质量验收规范(GB50203- )
- 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- )
- 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133- /J113- )
- 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210- )
如各要求及标准之间有任何矛盾, 承包人应向发包方提出；发包方的决定为最终性。又如各者对某工序、物料
质量等有相若之要求, 则择严为定。
6.4.1 概述
所有的材料都应当是能购得中的质量最好的, 厚度和大小
合乎图纸及设计规格要求, 没有裂缝、缺陷、污迹、瑕疵
和损坏的。
6.4.2 工作范围
1)按设计图纸及本设计要求、承包人在本部份的工作范围
包括饰面石工的供应及安装。
2)承包人应负责自资聘用具专业资格的施工队伍进行安装
工程的工作；施工队伍均需经发包方审定认可。
3)承包人应负责供应一切所需物料, 无论图纸及设计要
求有否指明, 以使饰面石工完成后完全符合设计图纸及要求, 并达到设计单位/发包方的完全满意。
4)石材及其固定的设计
A)承包人应按设计图纸及设计意图负责准备及绘制所
有详细的配制大样图纸, 以满足设计图纸上所示的
图形及尺寸。
B)承包人应负责对供应的石材进行试验以确定石材的
结构材质, 并以此确认设计单位所设定的石材厚度
足以满足所有的设计要求。凡对确定的材厚有任何
怀疑均应在提交议标书时向发包方提出报告。
C)承包人应按照本设计要求及图纸负责设计、供应及
安装为牢固饰面石材所需的所有金属工作及挂勾、
锚固件等。
5)石材供应
A)对每种发包方所指定类型析石材，选定一个能足够
提供本工程所需数量及颜色、纹理一致的石矿场。
B)在石材加工场对准备安装在设计项目同一单元的石
材进行检硷，以确定颜色、纹理均为一致及相近。
按配制图为每一块石材编上编号；石材实际安装位
置应与石材编号及配制图上编号位置相符。
C)石材出厂时应以板条箱包装垫好, 以货柜集中运往
施工现场。承包人应确保石材在运输过程及在现场
搬动时不损石材, 石材应按施工进度及时送至现
场。
6)与其它分包商之协调
A)承包人应与对饰面石工工程有关的其它分包商要求
在饰面石材上留孔等工作的协调。
7)密封剂(膏)
所有石材接缝是以密封剂填封, 承包人应选用经试验证实与石材相容及对石材饰面不会造成污染的密封剂。密封剂的牌子、型号及化学成份均需得到发包方认可。承包人在使用密封剂前必须在现场再次进行试验。
8)现场安装
承包人应聘用富经验之专业石材安装工人及管工负责石材安装工作, 并负责提供所有有需材料, 电动或机械提升设备及吊链等。
9)样板
承包人应在大面积施工前应按发包方要求完成所有模拟样板的饰面石工工作作为样板及日后验收标准。承包人需预留款项作为提供实地样板饰面所需物料，模拟样板的详细范围要求说明另有图纸及载述。
10)结构墙体及柱子的处理
A)为防止混凝土外表面之碱性物离折, 所有以干挂式
饰面石材覆盖之混凝土墙柱表面, 在安装锚固件前
应由承包人负责涂上防水处理, 如沥青漆。
B)所有接受以湿式(水泥砂浆)安装饰面石材复盖之混
凝土或砌块墙柱表面应按「粉刷铺砌工程」一章内
所指定施加喷溅层及粘结剂。
11)混凝土表面处理
所有不平直的墙体表面必须按设计要求先加以修补更
正；如混凝土表面蜂窝麻面等, 承包人必须负责以快凝
高强的聚脂树脂浆填平。如属户外墙面, 在安装锚固件
前, 亦应先修补好防水层。
12)样品试验
当发包方要求下, 承包人必须负责提供足够之石材样本
及运送至一所经发包方认可之实验室进行试验。用作试
验的锚固件及锚固方法必须与现场装置所使用的相同。
试验费用包括样品、运输、报告等将被视为已包括于合
同造价之内。
13)杂项
承包人应负责制造、供应及安装所有洗手间洗盥台的金
属支架构架，以及负责在石材上预留所有孔洞作为安装
洗手间配件（如龙头、肥皂液器皿）之用。
所有以石材为饰面之门扇、检查口、消防栓门等，承包
人应负责于石面上预留适合尺寸的孔洞作为安装小五金
锁具等之用。
6.4.3 送审
A)配制图
承包人应提交一套完整的详细配制图纸及石材切块列表供发包方审定, 内容应包括石材的锚固支承位置、砌合铺放及接口。配制图应显示接缝尺寸及石材上所有固定装置及预埋件。配制图亦应包括各个以石材为饰面的墙体立面图纸, 编上每块石材的位置编号, 石材于工场加工切割时应按上述位置编上相同编号, 施工时按编号位置安装。
承包人应在总施工进度计划表中指出石工配制图纸的最终获得发包方批准期限。发包方对配制图的审批同意并不等于解除任何承包人对本合同及设计要求应履行的责任。
B)结构计算(只适用于干挂式石材)承包人应为干挂式石材
安装提交锚固方案及结构结算供发包方审核。
当项目工程当地政府部门要求时, 承包人应提供此等结构计算及锚固方法与有关政府部门审批。承包人应遵照有关政府的审批意见对锚固方法作出更改以符合要求。
为满足当地政府要求而作出的任何更改而引起的费用及工期应由承包人负责, 发包方将不会接受任何额外增加费用或工期的要求。
C)样品
承包人应按发包方指定的每类石材, 或按发包方指定大小提交两套一式三块, 尺寸为600×600毫米的石材样品, 以供发包方确定对石材颜色纹理上变化可接受程度。
发包方将把一套经认可的样品交还承包人作为生产加工的控制标准。另一套认可石材样品应保留于工地上作为现场控制标准。任何交送至现场的石材, 无论是否已经安装, 如发包方认为与控制标准不符时将需拆除及/或运离现场, 承包人应负责所有一切更换修补及运输费与工期。
D)锚固件及挂勾样品
承包人在石材生产前应向发包方提交两套用于安装固定石材所需的锚固件及挂勾连所有有关配件的样品供审批用。样品应包括填隙片、角、弹簧夹、螺栓和螺帽等。
E)密封剂
承包人应提交设计每类指定石材一式五份、尺寸为
300×600毫米的样品供与拟选于本工程的密封剂作测试之用。测试前石材应按经审定之方法安装于现场, 所有石材饰面后的墙体表面准备、垫条等应符合本设计要求。
F)承包人应在施工总进度表中显示出本部份工程的详细供
应及安装进度计划供发包方认可。
G)现场安装及质量控制方案
承包人应提交一份详细的施工步骤及质量控制方案供发包方审定认可后方可施工。此方案应包括(但不限于):
a)定位、石材尺寸；
b)石材运输包装；
c)结构墙体表面处理、准备工作(如需要)；
d)锚固挂勾的安装包括钻孔, 不锈钢填隙片的安装,
角铁, 锚栓及螺栓安装及测试(拉脱试验)；
e)石材安装；
f)破裂或不符要求石材的更换方法；
g)承包人应向发包方提交一份保证书, 担保在保修
期满后起计十年内负责修补及更换任何有缺陷之
材料及工艺。此保证书应包括密封剂的性能及与
石材的相容性。
6.4.4 承包责任、工作标准及试验要求
1)设计责任
本设计要求及设计图纸只是为了确定设计意图及各物料
性能规格。设计图纸只是指出设计意念上选择的布置及
其预计尺寸。
大样图只显示设计美学外观上的标准, 并不意味着已指
出了或解决了结构上/温差上的移动, 压力均怖性、安
装挂勾及锚固之牢固性、排水、及在结构设计上已满足
了工程项目当地条件。
2)配制图
承包人所绘制提交的配制图纸应是在设计上及尺寸上完
全经过协调考虑。
配制图还应显示出所有为移动及膨胀而设计的挂件伸缩
及变形及其尺寸。
3)结构计算
本条只适用于干挂式或户外干挂式饰面石工。
所有结构计算必须符合项目工程当地的有关规范、标准及本设计要求。承包人应提交以下结构计算供设计单位/发包方审批。如工程当地有关政府部门要求, 承包人亦需将此份结构结算呈交审查。
A)按照拟采用的石材的物理特性, 承包人应确定发包
方拟定的石材厚是否足够。
B)对配制图中所有锚固种类及方法作出分析, 包括所
有填隙片、板、栓杆、锚固件及螺栓。化学性锚
固螺栓必须能承受不少于3倍的指定设计荷载。
4)当地建筑规范及标准
A)石材锚固方法必须遵照国标及项目工程当地有关规
范及标准。
B)除非另有注明, 石材锚固的设计, 作为最低要求,
必须满足工程当有关规范的风压标准或本要求指定
的风压, 择严而定。
C)承包人有责任提供设计计算, 并按照当地规定报批
所有有需的其它资料。对当地地方有关政府部门要
求的更改或补充资料, 承包人应彻底满足, 并不对
对工期及承包总价要求额外增加。
5)设计风荷载
本条只适用于户外干挂式饰面石材。
6)建造允许误差
在石材锚固系统设计时, 应假设已完成之混凝土表面在任何方面与设计图纸所示位置或尺寸可有不多于25毫米的误差。现浇混土的设计要求允许偏差为±20毫米。
7)结构位移
饰面石材的锚固设计, 除了需考虑到建造之允许误差外, 亦需考虑到以下是结构位移的幅度:
A)在任何方向的侧向移动为每单位高度增加1/300。
B)当静载和活载共同作用时中间跨梁之挠度允许值为
15毫米, 仅静载时为10毫米。
C)当静载和活载共有时允许值60毫米, 悬臂开关
的东西向挠度(仅静载时为45毫米)。
D)当静载和活载共有时, 悬臂开关的南北向挠度允许
值为25毫米(仅静载时为18毫米)。
E)长期荷载下, 每层弹性收缩允许值6毫米。
F)风载下, 建筑物屋面的倾斜在东西向最大允许值
13.6毫米, 南北向为9.0毫米。
8)温差及湿差位移
饰面石材挂板设计需考虑到以下温度及湿差变化所引致之膨胀及收缩:
A)建筑物外表面温度变化范围－20℃─＋80℃
B)建筑物内部之温度变化范围＋10℃─＋30℃
C)建筑物内部之温度变化范围－20℃─＋50℃于施
工过程中
6.4.5 物料要求
承包人应参照设计图纸确认在不同位置的所有饰面石材种
类、颜色及饰面处理。当不明确或有怀疑时, 承包人应在
订购及/或在石材切割加工前向发包方位查询决定。如因承
包人对上述责任的疏忽而导至工程任何部份需要返工, 修
补时, 所有费用、工期应任承包人负责。
石材工程的材料及施工技术要求
石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 ●所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报 审，审批合格封样后方可进场。 ●天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批 次采取石材，从而保证整体颜色协调。 ●石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其 强度，吸水率等性能。 ●所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部 位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 ●石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、 收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 ●地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 ●承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详 细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 ●大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请 业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 ●所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保 护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，
并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。
石材幕墙规范
9.4石材幕墙工程 9.4.1本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm. 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 9.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 9.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。 9.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 9.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.4.7金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接. 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录. 9.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收和记录。 9.4.10各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求. 检验方法:观察. 9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 9.4.13石材幕墙应无渗漏. 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查. 一般项目 9.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 检验方法：观察。 9.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
地面的清洁保养
一、大理石地面的清洁保养 日常清洗 工具和材料 日常清洁使用到的工具有笤帚、拖把（干）吸尘器和排拖。笤帚必须保持清洁干燥，拖把和排拖均在干净时泡入牵尘剂（静电水）中，浸透后风干待用。所有工具在使用以后均再次清洗干净后使用，否则会影响清扫效果。 清洗手法 先用笤帚扫除地面脏屑，后用拖把或排拖（视被清洗场地面积大小而定）进行除尘。由于牵尘剂的作用，清洗后地面光亮无灰尘。也可使用吸尘器进行日常清洗，优点是省时省力。但由于大厅大理石地面需不断地除尘清洗，吸尘器噪音太大，而且虽然配有专门的用于硬质地面的吸头，但地面并非绝对平滑，汲头与之吻合度不会是100%，自然有吸不干净的地方，所以常规仍使用拖把和排拖。 在一些豪华酒店，严格的管理者要求每晚必须对大理石地面用不着磨光机进行一遍磨光，可使地面光亮如新。 定期清洗 酒店一般都规定有洗涤大理石地面的周期，主要视脏的程度而定。目的是清洗掉地面上较深脏垢和用拖把无法清理的脏迹。 工具和材料 洗地机装尼龙刷盘吸水机、海绵、水湿拖把，中性偏碱清洁剂，水桶。 清洗方法 清洗地面前将所有物件搬离，做好一切准备工作，通常在晚11：00后进行。 将稀释好的清洗液倒入洗地机内，开机操作，从后向前进，按直线行走，这样可避免遗漏。擦洗同时开吸水机开关，边擦洗边吸除污水。对用洗地机无法洗到的地主可用拖把泡清洁液拧干后按同样方法用清水再洗一遍，吸干水份即先完成。 注意事项 清洁地面禁止使用酸性清洁剂和粉状清洁剂，会腐蚀和损伤大理石表层，避免使用粗糙物磨擦地面，这样会使大理石表面留下永久性划痕。 二、木板地面的清洗保养 木地板地面的清洗保养方法与大理石基本相同，只是木质地面更娇气些，在此仅就区别作一说明，不再评述。 木板地面的日常清洗宜用牵尘剂浸泡过的拖把，不宜用排拖，原因是地面平整度略逊色于大理石，面积通常也较小。 清洗地面污垢宜用洗地机，只能用拖把和稀释过的中性清洁剂拖洗。 木器厂板地面所用的封蜡和面蜡应为油性。 大理石地面可上封也可不上，因为其表面密度和光洁度均很高，而木板的表面有气孔，需上封蜡渗透填充来增加光洁度，最好上两层封蜡。 对木板地面再次打蜡前的去除陈蜡的方法是用磨砂机干磨，而后用吸尘器吸去陈物。因为木板地面不宜用水反复清洗。磨砂机可用洗地机和抛光机替代，换上钢丝绒软垫即可，以前这项工作均为手工操作，即用钢丝绒手擦方式进行，称之为砂擦。当然，对于机器磨擦不到的地方现仍需手工擦。 除上述几点与大理石地面的清洁保养稍有区别外，程序同于大理石地面的清洁保养。 三、地毯的保养 地毯的更新一落千丈般列入五一七年计划，但这并不意味着可以忽视对地毯的保养。有些地毯因保养不善，一年不到便面目全非，若保养的好，五年后仍美观柔软如新，无论从什么角
干挂石材规范
干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2） 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理： 先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装： 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线： 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽： 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装： 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装： 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：
石材晶面处理方案完整版
石材晶面处理方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部 刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处 理。对石材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石 材防护剂，和正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护 作用，因而更能使设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持 久体现，为了防护好天然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部 细磨、精磨、抛光和防水、防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地 面的石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份 和水份充分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工 作，选用进口填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝 之后将石材表面清理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、 水泥填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈 剂或其他防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨， 每套
磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花 痕，把石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石 材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进 行抛光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水， 用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进 行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为 防水、防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损 的痕迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材 的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩 踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次
金属与石材幕墙工程技术规范
金属与石材幕墙工程技术规范 由中国建筑科学研究院主持编写的《金属与石材幕墙工程技术规范》历时4年，于2001年初编制完毕，经中华人民共和国建设部批准于2001年6月1日开始实施。（JGJ133-2001） 该技术规范包括九章：1.总则，2.述语、符号，3.材料，4.性能与构造，5.结构设计，6.加工制作，7.安装施工，8.工程验收，9.保养与维修。技术规范的编制本着安全可靠、实用美观和经济实用的原则，对金属与石材幕墙在材料、设计、制造、安装施工、验收和幕墙的日后保养进行具体、科学、详尽的规定，对于扭转目前石材幕墙工程中存在的诸多混乱问题将发挥重要的作用。 规范对石材材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性标准等均提出具体的数值，对石材产品的质量标准与质量管理提出具体的要求，规定产品必须出示出厂合格证。 在幕墙结构石板材的设计中，对石材的厚度、板材面积的大小、孔槽的位置等均提出具体设计规定和计算公式，以保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内。小单位幕墙的每一块金属板构件、石材构件都应是独立的，且应安装和拆卸方便，同时不应影响上下、左右的构件。 为了保证幕墙的安全性，规范规定钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用。幕墙的高度不宜大于20米，石板面积不宜大于1平方米。钢销和连接板应采用不锈钢。连接板截面尺寸不宜小于400毫米×4毫米。钢销与孔的要求应符合本规范的要求，且应在石板的两个侧面或石板背后的中心区另采取安全措施。上下通槽式或上下错槽式的石材幕墙，也应有安全措施。本规范只适应于高度不大于100米、设防裂度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。 同时，该规范还对金属挂件、密封胶和胶带等材料均提出了标准和要求。《金属与石材幕墙工程技术规范》是涉及石材界的又一重要的标准，石材生产和石材养护企业必须了解这一规范的要求，才能使自己的产品适应幕墙建筑工程的要求。
外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
石材养护施工方案
工装地面石材翻新封釉处理方案（一） 1.1施工组织方案 一、编制说明 1、编制目的 本施工组织设计是对“工装地面石材翻新封釉处理方案”项目（以下简称本工程），在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。 二、质量方针与实施目标 1、工作内容 施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。 2、整体研磨抛光要求 （1）石材整体研磨的平整度 ①在施工范围内整体平整度±2mm,用2m的靠尺检测; ②两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度±0.1mm，用20cm的直尺检测。（2）石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。 3、石材整体研磨后的外观质量 （1）距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存; （2）1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在; （3）距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕; （4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨，边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求; （5）光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影。
（6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。 不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面2-3m以外， 顺光移动目视观察下，不能留有明显的波浪状。 （7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹; （8）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。在石材研磨过程中产生的湿痕根据环境温度12- 24小时应全部干燥(特殊情况应具体分析); （9）石材整体研磨过程中，应避免水从缝隙渗入石材中，而引起石材出现水斑、泛碱等现象; （10）整体研磨后，板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。 4、检验方法 （1）用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。如板面呈凸型，塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。 （2）被测面应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行。 （3）镜向光泽度的检测参照GB/T13891-92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》执行。光泽度应为平均光泽度，被检点至少应在10点以上，并取其算术平均值为光泽度读数。 石材表面晶硬化处理要求 5、材料要求： （1）晶硬剂、晶硬粉和保养液：根据设计要求针对石材的材质合理地选择大理石晶硬剂、配套保养液等产品。不得用抛光粉、抛光剂等代替。晶硬剂的使用应按照说明书正确使用。晶硬剂应有生产日期及使用说明书。进口产品应有中文说明(包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容)。所选用晶硬剂、配套保养液的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
石材露天矿山技术规范
《石材露天矿山技术规范》 1.范围 本规范规定了石材露天矿山地质和采矿的要求，适用于花岗石、大理石、砂岩及板石的露天矿山地质勘查于开采设计、建设和生产。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 《爆破安全规范》（GB6722） 《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》（DZ/T0207-2002） 《天然花岗石荒科》（JC/T204-2001） 《天然大理石荒科》（JC/T202-2001） 3.矿床地质要求 3.1储量要求 3.1.1矿床资源储量规模划分，见表1。 表1 石材矿床矿石储量规模划分表 3.1.2矿山建设规模要求，见表2。 表2 石材矿山设计生产能力及服务年限
3.2土地工作程度要求 3.2.1地质勘查工作应委托具有相应资质的专业地勘 单位承担，大中型矿山提交详查以上工作程度的地质报告，小型矿山可提交普查报告。 3.2.2在详查地质工作开始前，应与矿山开采专业设 计单位、生产单位共同确定首采区和试采区位置。 3.2.3试采区的大小应视石材品种及其赋存条件而 定，其长度应不小于30M，宽度应在剥离风化层后继续推进不小于10M，或每一试采点采出的荒料体积不小于50 M3。 3.2.4试采点应详细测绘节理裂隙产状、密度，对石 材本身的瑕疵（色斑、色线等）进行统计。石材荒料率应按照三维方向尺寸进行统计于计算。 3.2.5统计与计算花岗石、大理石和厚层砂岩荒料率 的最小荒料规格应为65cm×40cm×70cm,板石和薄层砂岩、千枚岩等相当于石板用途的矿山不以此为最小荒料规格，具体指标可由矿山、地质和设计三方单位商定。 ?下一篇：欧盟对我国石材产品包装实施严格检查 ?上一篇：暂无
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》《．（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1 材料 3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必 须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。． 3.3 作业条件 3.3.1 主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、 色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1 加工制作 4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净 并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而
石材养护方案
石材幕墙养护工程 石 材 养 护 方 案 编制人： 审核人： 编制日期：2019年8月
目录 一、工程概况 (3) 二、石材养护的必要性 (3) 三、执行标准 (9) 四、石材保护剂的分类 (9) 五、施工方法 (11) 六、注意事项 (13)
一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工内容： 二、石材养护的必要性 近年来由于自然环境的恶化，尘埃、工业废气、汽机车废气、酸雨以及其他的污染物，对石材极易造成污染，引发石材病变问题。一般来说经常碰到的问题有：石材外墙渗水、白华、锈斑、污斑、水斑（迹）、油斑、施工材料的污染、风化、老化，以及人员出入造成光泽磨损等等。 第一种水斑的形成 石材经采用湿贴或灌浆法施工后，往往容易在石材表面留下大片水渍的痕迹，轻者会在一、二个月内自行消失，而重者则会形成溃疡，永远不会消退。这种长期溃留在石材表面的潮湿痕迹，我们将其称之为水斑。石材水斑的形成过程及因素相当复杂，但大体上来讲，主要由以下几个原因引起： 1. 水泥中的碱质含量过高； 2. 石材中具活化性硅酸成份过高； 3. 施工过程中使用了过多的水分；在条件具备时，石材中的具活化性的硅质会与水
泥中的碱质发生膨胀性的化学反应而形成一种具吸湿性的胶状物质，即碱-硅胶体。这种胶体会吸收大量的水分而变成溶液，且不断地由石材的裂缝及毛细孔向四周扩散，在石材中形成难以去除的水斑。同时，该溶液还会与水泥中的Ca（OH）2、NaOH、KOH等物质产生第二次化学反应，形成一种沉淀物（碱性盐、白华）。有时，过量的水分还会与石材中的铁质产生氧化反应而生成锈。所以，我们常常见到水斑、白华、锈斑同时发生，也就不足为奇了。但如果碱质少，或者具活化性的硅酸物质多时，水斑也不足以形成，只有水泥中的碱与石材中的具活化性硅酸物达到一定的当量时，水斑才会产生。同时，在水斑形成时的膨胀性反应过程中，胶质物析出还会造成石材表面整体性的龟裂或鱼鳞状裂纹。 第二种锈斑形成 铁锈的形成原因 锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类： （一）深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成分，当这些铁质成分与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。 （二）表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水分、氧气产生氧化反应而生成锈斑。 第三种化学腐蚀的形成原因
(完整版)保洁工作之石材地面清洁操作步骤
石材地面清洁操作步骤 1、地面的除污清洗及特殊处理 (1)铲除地面污垢后用尘推除去浮尘 (2)用多功能刷机配合吸水机把地面擦洗干净 (3)用专用清洗剂对石材的污渍进行特殊处理 2、石材铺设缝隙的处理（刮缝、填缝） (1)用刮缝机配上相应的刮片对石材的缝隙进行切割 (2)用吸尘机吸去缝内的粉尘 (3)根据石材的不同颜色配制相应颜色进行填缝 （云石胶固化时间为三小时） 3、石材的剪口、整平 (1)用石材翻新机配合剪口磨片对石材的落差进行整平 (2)用石材翻新机配合翻新磨片对石材表面的划痕进行研磨 (3)用石材翻新机配合抛光片对石材表面进行细磨与提光 4、地面的清洗干燥 (1)把地面翻新所产生的污垢进行彻底清洗 (2)用自然干燥或干风机对地面进行干燥处理 5、防水、防污处理 (1)待地面干净干燥后，用压力喷壶将防水剂用雾状喷于地面，然后用涂水剂均匀涂抹 (2)防水剂的干透时间一般为1 2个小时，用石材保养机配合红色纤维垫对地面进行研磨，然后用吸尘器将地面残留粉尘清除干净
6、晶面处理 (1)用清水将YX-02大理石结晶粉调成糊状，适量放于石材表面，使用石材晶面处理机进行研磨，加入少量的水始终保持半干温状，根据不同种类大理石及 磨损程度经3-5分钟反复研磨，大理石表面出现高光高亮晶面层。 (2)用吸水机迅速将残余地面糊状物吸净，用清水刮洗吸干，再改用白色抛光垫进行磨光精抛。 7、晶面保养 (1)每日推尘 (2)喷磨和保养：每星期1-2次将加重机和红垫配合YX-17大理石保养液喷于地面，每次工作面积以1-2 平米为宜。加重机均匀将保养液磨开，精细抛磨至 光亮即可。 (3)工作完成后，用尘推将地面粉状残留物推净并用吸尘机吸净。8、日常维护及清洗 (1)每日推尘 (2)发现地面有水马上擦干 (3)每半个月用洗地机全面清洗一次
石材技术标准要求
石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能： 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75% 吸水率不大于0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa 抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求： 对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。 2）石材板平面度不得超过0.8mm。 4）对角线误差±1.5mm。 5）石板厚度误差±1mm。 6）规范规定偏差表
4、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求（投标人中标后）供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述，作为技术标的重要评标内容。3）要求投标人（投标人中标后）在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 4）投标人在投标过程中须按以下尺寸、数量提供三种不同颜色的石材作为备选，样品费用自行综合考虑或自行承担。
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％； 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3.2.4 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚 度在10mm以上的蜂窝铝板，正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目： 1.风压变形性能； 2.雨水渗漏性能； 3.空气渗透性能； 4.平面内变形性能； 5.保温性能； 6.隔声性能； 7.耐撞击性能； 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间 的跨度），绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应符合设计要求。
石材护理合同
石材养护服务合同 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》的相关法律法规，经双方友好协商秉承公平公正平等原则上签订本合同。 第一条服务内容及单价； 1.服务地点：。 1.2服务范围和内容：客房内墙地面、（不包含窗台元每米，踢脚线 元每米、波打线元每米、电梯门套线每米、洗手台元每个，洗澡水池面元每个，等造型石材未详尽部分需要做的另作议价商谈打补充协议作为本合同的一部分收录在内）大理石/花岗岩石材研磨、抛光、护理， 1.3施工报价为包干价(客房内地面元每平方、客房内墙面元/每平方、电梯间墙面元每平方),工程暂估价为元. 大写: ￥万元整。 1.4实际总价以现场工作面积（或设计施工图纸计算）收方乘单价计算为准、 1.5 注明施工明细：房间内墙地面均做勾缝打磨结晶处理；墙地面阴角用替代胶处理。 ）第二条服务期限； 2.1本项服务期限为天，即自2017 年月日 起，至2017 年月日止，按规定进行，其约定 时间为天（以现场实际情况为准）； 2.2如遇下列情况，经甲方代表签字后，工期可相应顺延；
2.3因不可抗力导致无法施工; 2.4甲方同意工期相应顺延的其他情况。 第三条施工要求； 3.1 乙方根据甲方要求进行施工，所有施工工艺、工作程序、验 收等标准均需严格按照施工方案的有关内容要求，该施工 报价单含施工工序将作为本合同的一部分，同样具有法律效 力。 第四条甲方责任； 4.1负责提供施工所需的水、电及其他必要的条件，保证施工 期间的需要并为乙方提供临时存放施工设备的场所； 4.2按照合同约定组织验收并及时向乙方支付工程价款； 4.3xx市以外地区提供食宿（或者长期合作有一定信誉诚信者 口头商谈决定）。 第五条乙方责任； 5.1保证具有实施本合同的资质、必要的人员、设备及技术力 量； 5.2拟定施工方案和进度计划，经甲方确认后实施； 5.3做好材料和设备的采购、供应和管理； 5.4确保施工质量，按合同规定的时间如期完工和交付； 5.5遵守酒店各项规定，以及环境、成品保护和安全施工等规
花岗岩石材技术标准
花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材（N）：正方形或长方型的板材； b异型板材（S）：其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材； c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。 2.3.2板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。
石材地面结晶保养操作程序及标准资料
石材地面结晶保养操作程序及标准
材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程： 准备用品：单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法： （1）、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面，确定使用哪种石材药剂。操作方法相同，药剂有所不同。 （2）、首先将50－80克大理石晶硬粉到于地上，加上清水300－800克，视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上，横向研磨，每平方米约磨3－5分钟（以175转机计算），此时晶面粉浆应该是粘稠状（如果仍很湿，下次应减少水量）。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净，剩余越多，下一步工作越困难。此时石面已十分光亮，但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净，多功能擦机换上一块干净白色百洁垫，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300－800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时，应以两个人为一组，2台擦净，1个水刮，1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法： （1）、将大理石晶硬粉剂撒于地上（约6克/平方米），喷上3－6倍水（20－50克）
视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨，刷机应横向抛磨，将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10－15次，把干固的浆液彻底清除。（如万一有痕 迹留下，只需加水再次转磨便可除去）。 （2）、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次，这工序的目的是加强晶面硬度，整个保养工程此时已是大功告成，整个大理石面会光滑如新。（3）、使用测光仪进行石材表面测光，光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理： 在晶硬工作完成后，石面已达到相当的光泽度，保持这种瑰丽石面的方法有两种： A、晶硬护理： 用品：石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序： （1）、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作，定时推尘以保持石面清洁。 （2）、根据石材磨损情况确定保养时间及次数，以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光，使用量不需太大，磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的，一般喷磨无法恢复高度光滑时，可以局部重做晶面处理后，按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理
干挂石材施工技术规范
干挂石材施工技术规范 篇一:干挂石材施工工艺及验收标准 干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产 1 品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收
2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于 500mm，短横杆距墙面净距不小于 2 300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8,10mm。 2.2.5测量放线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3 2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。