管道防腐保温施工方案

重庆百事可乐项目机电安装工程

设备、管道防腐保温

施工方案

编制：

审核：

批准：

中国南海工程有限公司

二○○八年十一月四日

目录

1. 适用范围

2. 编制依据

3. 施工程序

4. 主要施工机具计划

5. 施工人员计划

6. 施工进度计划表

7. 施工技术

8. 施工质量控制

9. 施工质量检验

10. 安全技术措施

管道防腐保温施工方案

1. 适用范围：

本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。 2. 编制依据： 业主提供的施工图及有关技术资料；

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91

3. 施工程序： 防腐施工程序： 保温施工程序：

4. 主要施工机具计划：（见施工组织设计）

5. 施工人员计划：（见施工组织设计）

6. 施工进度计划表：（见施工组织设计）

表面处理 涂刷底漆

涂表漆

检查、交工验收

外壳预制和内模预制 管线表面处理 涂刷绝热漆

安装内模骨架（根据实际要求）

安装绝热层 交工、验收

自检 自检 安装保护层

见施工组织设计。

7. 施工技术：

为保证产品长寿命运行，减少热、冷损耗，满足工艺要求，并使产品美观、整洁，防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工，遵守本方案的施工要求。

防腐蚀施工：

设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底，达到露出光滑金属表面的程度，除锈等级达到St2级。施工时不得使金属表面受损或变形，除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净；

设备、管道除锈后，要及时刷好防腐底漆，底漆的型号按设计规定。底漆的配制要稍粘稠（保证拉开刷子即可），底漆要求涂刷均匀，第二遍底漆要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面；

刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。不同厂家、不同品牌的涂料在未经试验前不能掺合使用；

涂料配制要合理，粘度适当并搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后施工，施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错，每层宜反复进行，涂均为止。刷涂时要均匀，不得漏涂。涂层数目符合设计规定，面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明，涂层表面要求平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。

设备、管道绝热：

保温

a. 保温要在防腐完成后，对于需作压力试验的设备、管道要在压力试验合格后进

行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定；

b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要产品质量证明

书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标要符合设计要求；

c. 保温施工方法采用捆扎法。保温拼缝宽度不应大于5mm，同层应错缝，上下层

压缝，各段的搭接长度不宜小于50mm。水平管的纵向接缝，不宜布置在管道垂直中心线45°范围，接缝用铝胶带粘实；

保冷

a. 根据本工程的特点，以及同类工程的实际施工经验，为了提高保冷效果、施工

质量及缩短工期，在经得甲方与设计单位同意的情况下，建议采用PEF进行管道的保冷工作。否则保冷材料仍按设计要求；

b. 碳钢管道保冷要在管道防腐完成后，需要试压设备、管道应在试压合格后进行；

c. 管道PEF保冷施工方法：

(a) PEF保冷厚度与温度对照表如下

保冷工程用PEF厚度对照表

管子标称管内温度℃A 15 20 25 32 40 50 65 80 90 10

12

5

15

200 25

30

平B 1/2 3/4 1 11/

4

11/

2

2 21/

2

3 31/

2

4 5 6 8 10 12 板

20.0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 15.0 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

10.0 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

5.0 0.0 20

20

20

25

20

25

20

25

20

25

20

25

20

25

20

25

25

30

25

30

25

30

25

30

25

30

25

30

25

30

25

30

-5.0 -10.0 25

25

25

30

25

30

30

30

30

30

30

35

30

35

30

35

30

35

30

35

35

35

35

35

35

40

35

40

35

40

40

40

-15.0 -20.0 30

30

30

35

35

35

35

35

35

40

35

10

35

40

40

40

40

45

40

45

40

45

40

45

45

45

45

50

45

50

50

55

-25.0 -30.0 35

35

35

40

40

40

40

45

40

45

45

45

45

50

45

50

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45

50

50

55

50

55

50

55

50

55

55

60

60

65

-35.0 -40.0 40

40

40

45

45

45

45

50

45

50

50

50

50

55

50

55

55

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55

60

55

60

60

60

60

65

60

65

60

65

70

75

(b) 施工前要对保冷材料进行质量检查，材料要有产品格证或质量证明书、规格、

型号符合设计要求；

(c) 保冷施工采用粘贴法。首先将选定的保冷材料沿着型材自身搭接缝割开，割开

的断面宜成45°，将需要保冷的管道用展开的PEF包好，在断面上涂抹好粘结剂。粘结剂要求抹均匀，涂抹厚度为2.5～3mm，将粘结截面压紧、粘牢，粘贴时挤出缝外的粘结剂要及时刮去。管道在粘结保冷层时要采用层铺法，同层要错缝、上下压缩。

d. 当采用聚胺脂材料进行保冷时，保冷厚度按设计要求进行，根据现场实际情况

采用现场喷涂或预制管段的施工方法。

(a) 施工前要按正式喷涂工艺及条件进行试涂，当有发泡不良、脱落、发酥、

发脆、发软、开裂孔过大等缺陷时，必须查清原因，并合理调整配料比例，再次喷涂直至合格；

(b) 当采用现场发泡方法保冷施工时，要划出标志控制喷涂层厚度，喷涂自上