[终稿]仓库对半成品及成品管理制度

[终稿]仓库对半成品及成品管理制度
[终稿]仓库对半成品及成品管理制度

[终稿]仓库对半成品及成品管理制度

仓库对原料、半成品及成品管理办法

一、总则

1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制

1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物2.

资、采购成本总额资金费用最小化。

3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。

4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。

5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制

1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。

3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

四、入库

1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品

入库。

2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。

3.仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。

4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。五、出贷

1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2.仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。

3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

4.领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。

5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。

7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项:

1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位;

2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;

3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。

4.对危险物品隔离管制;

5.地面负荷不得过大、超限;

6.通道不得乱堆放物品;

7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

仓库管理制度(半成品库)

仓库管理制度(半成品库) 半成品仓库管理制度 一、仓库管理员岗位职责: 1、认真执行公司各项规章制度和工作程序~服从上级指挥和有关人员的监督检查~保质保量按时完成工作任务。 2、熟悉所管半成品的规格、型号结合仓库条件分门别类进行堆放~做到堆垛整齐~货号明显~入出与盘点方便。 3、严把入库验收关:确认并核签有效入库凭证~按照凭证所列项目进行详细核查~若不符要做好记录并及时通知有关部门。 4、严格履行出库手续:确认并核签有效出库凭证~按“推陈储新、先进先出”原则发货~发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库。 5、严把退、换货关:仔细核定有效凭证~退、换货并予以标识。 6、每月末进行盘点~做到日清月结~配合公司财务部门做好盘点和抽点工作。 7、做好仓库的安全、防火和卫生工作~确保仓库和物资安全完整~库容整洁。 8、努力钻研本职工作~主动提出合理化建议。 9、完成公司交办的其它工作任务。 二、入库管理 1、入库时仓库管理员应凭质检员检验合格凭证方能入库~如再有其它问题~需通知有关部门等候处理。 2、采用行车吊物时~要注意行车与所吊物件的平衡度~吊绳一定要牢固。 3、入库单的填开必须正确完整~清楚填写半成品的规格、型号、数量等项目。必须有仓库保管员及经手人签字。

4、半成品入库后~必须按区、按排、按位规定堆放~以便出库时方便查找。 5、每天下班前必须对每张入库单登记入帐~并准确无误输入电脑~台帐与电脑绝对保持一致。 三、出库管理 1、各类半成品的出库~原则上采用先进先出法。出库时必须根据生产任务单领用~车间领用的半成品必须由车间主任签字,或其指定人员,统一领取。 2、领料单上必须注明生产任务单的合同号,主要指外贸单,、规格、数量~杜绝多领~否则仓库管理员有权拒领。 3、库存清查盘点中发现问题或差错~应及时查明原因并进行相应处理。如属短缺或需报废处理的~必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理~否则一律不准自行调整。发现半成品失少或质量上的问题,如生锈等,~应及时用书面的形式向有关部门汇报。 4、每天下班前必须对每张领料单登记入帐~并准确无误输入电脑~台帐与电脑绝对保持一致。 四、其他管理 1、仓库电脑专人使用~并有保密措施~不得使用电脑玩游戏、上网聊天及上网浏览与工作无关内容。做好保密工作和遵守公司制度。 2、仓库管理员应责任心强~坚守岗位~无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调~保证生产的顺利进行。 3、仓库内所有半成品必须摆放整齐~场地每天打扫干净~使工作场所保持一个干净~宽敞、明亮的环境。创造和维护良好的仓贮环境~做到库内通风、整洁~通道畅通~严格执行“5S”标准。 二??九年三月二十五日

生产半成品管理制度

生产半成品管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产半成品管理制度 生产中的半成品管理是生产管理的重要环节,为保障生产的衔接、协调,保证生产的连续进行,制定本制度。 第一条适用范围:本制度适用于生产半成品的转序、保管、存放、配套、盘点及发送工作。 第二条职责 (一)生产部职责:负责全公司半成品的投产及组织半成品盘点工作。 (二)各分厂职责:负责半成品的转序、保管、存放、配套、发送工作,并配合生产部做好半成品盘点工作。 第三条半成品管理 (一)按生产计划严格掌握半成品库存,按照生产作业计划的要求发放和接收半成品,拒收和拒发计划外的半成品。 (二)各分厂建立建全半成品领用规定,分厂调度随时掌握各种产品配套情况,按生产作业计划要求安排半成品加工制作。 (三)各分厂要建立半成品转接记录,半成品要合理存放、保管,有色金属的半成品当天下班前必须入半成品库房保管,杜绝半成品丢失、损坏。

(四)各分厂建立建全半成品台账,保证账、卡、物相符,做好清查盘点工作。 第四条半成品库房管理 (一)各库房要按产品制作进度计划,及时做好部件发放、验收与配套工作,每周二次向调度人员提出书面欠缺明细表。 (二)各库房要建立完整的产品组、部件台帐,并做到帐物相符,原始凭证齐全、及时准确的向调度人员及核算、统计部门提供资料。 (三)各库房要定期进行盘点。每月抽点帐物,每季进行清点,半年、年底进行一次全面盘点,以便发现差错及时纠正。 (四)各库房将零、部件分类摆放,标识明显,对零、部件要做到及时清理、有些零件要涂防锈油,对易损、易变质、变形的部件要严格按工艺要求摆放。 (五)零部件体积过大无法进库时,仍应办理入库手续,然后由所承制分厂负责保管,下班时通知保卫部值班人员,做好交接。 第五条丢失、报废件的管理 (一)在加工过程中发生的工、料废件承制分厂要根据废品报告单填写废品通知单经检查员盖章及有关部门领导签字后,转有关部门及时安排补件,按加工程序进行。 (二)经检验合格零件、部件交回库后,总装配过程中发现的质量问题原则上由生产部、质量安全部共同查明原因后,退回原制造部门进行返修或就地返修、遇特殊情况亦可先安排返修,然后查明原因。

仓库储存管理制度

仓库存货储存管理制度 为了保障仓库物资保管安全、有序、规范,提高仓库工作效率,特制定本制度。 一、存货入库管理 1、根据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等,核对清点物资名称、数量是否一致,单据备齐后方能验收。 2、进入待验区,未经检验合格不准投入使用。 3、原材料必须按国家计量方法验收入库,按法定计量单位换算, 过数准确无误, 留有纪录, 以便核对。 4、重要器材、成套设备根据设备随带装箱清单,保管员签署到货凭证,按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验控制程序》中常规检验项目(附录A)先进行自检,自检合格后,通知质量保证部检验人员进行入库检验,并填写《配套产品入厂(出库)检验单》,经检验合格后方可入库。 5、根据随带装箱清单,保管员签署到货凭证,并通知船东对到货器材进行检验,确认其符合验收标准后方可入库。 6、经验收合格的器材, 必须按规格、性能、材质定量,分类保管,不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。 7、不合格品,应隔离堆放、严禁发放。 二、存货保管管理 1、根据货物特点,做到过目见数,检点方便、成行成列,一律详细注明编号、名称、单位、以资区别,并建立收发记录和台帐,便于定期盘点。 2、收、发材料应保证准确,尽量减少或不发生盈亏现象,并注意度、量、衡器核对校正。 3、按照《质量管理体系程序文件》,依据XGSIC/QMS2-708《生产和服务提供的控制程序》6.6产品防护,对易受潮损坏之材料经常保持空气流通,并垫高存放,以免受潮,对有储存期限的物资要明确标识,做到先入先出,以防变质。 4、对露天存放的大型器材, 要按规定码放、妥善垫平、并用苫布苫盖。 5、对船东检查经验收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统,并定期对库房内的设备进行检验。 三、存货防火、防盗等安全管理 1.仓库禁止无关人员进入,所有入库人员均需按照规定履行,必须在仓库工作人员的陪同下进出仓库,并遵守仓库管理制度。 2.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(手提包、纸袋等)进入仓库,确需带入的,须允许仓库工作人员进行检查。 3.库房设施必须符合防火、防盗、防潮、防尘标准。货架应达到安全要求。 4.仓库工作人员应定期或随时检查存货的防水、防火、防盗安全设施。检查时,若发现易燃、易爆危险存货,应立即采取措施,将其存放到安全场所,予以隔离。 5.保持仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范工作,学会使用灭火器等工具,每天下班前须检查各种电器电源等的安全情况。 6.任何人员不得在仓库内吸烟、用餐,不得将水杯、饭盒、零食等东西带入仓库。 7.严格遵照存货要求进行贮存保管,定时对存货进行清洁和整理 8.仓库工作人员及时记录所有货物进出仓库的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 9.仓库工作人员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物的,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 10.仓库、贵重物品的钥匙由仓库工作人员专人保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 11.仓库物资必须严格按照规定存放,每种存货应挂卡片,标明品名、规格、型号、产地、单位等,并标明

成品仓库人员管理制度

成品仓库人员管理制度 [标签:标题]2016 成品仓库人员管理制度 成品仓库管理制度成品仓库人员管理制度 |2015-05-1517:35 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度?1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管-理-员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发 1 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2(6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2(7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 2(8成品仓库管-理-员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联-总办)。 2(9成品仓库管-理-员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2(10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

[指导]仓库对半成品及成品管理制度

ZZ [指导]仓库对半成品及成品管理制度 仓库对原料、半成品及成品管理办法 —、总则 1为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。 2?本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制 1公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物 2. 资、采购成本总额资金费用最小化。 3?公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5?根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制 1仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 2?仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。 3?仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品 入库。 ZZ

2?办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3?仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。 4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。五、出贷 1凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2?仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该 物料视为合格。5?物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 6?坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。 7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 1按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位; 2?仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 3?储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。 4.对危险物品隔离管制; 5.地面负荷不得过大、超限; 6?通道不得乱堆放物品; 7?保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 ZZ

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

(完整版)原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库(待处理品)的管理。 三、内容 1、职责 原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包:品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验;经验证不合格的,通知采购部门进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续。,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定作出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后,库管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 3.1贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风、阴凉、避免阳光直射,以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置作出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期,由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; 3.3库存产品应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

原料、半成品和成品管理制度

贵州省紫云至望谟高速公路原料、半成品、成品管理制度 中冶交通紫望项目第二分部 编制: 审核: 二零一六年八月

目录 1 目的...................................................................... 错误!未定义书签。 2 适用范围.............................................................. 错误!未定义书签。 3 内容...................................................................... 错误!未定义书签。、职责.................................................................. 错误!未定义书签。、入库.................................................................. 错误!未定义书签。 、原材料、外协品、半成品的入库 ............... 错误!未定义书签。 、成品入库...................................................... 错误!未定义书签。、贮存.................................................................. 错误!未定义书签。、发放.................................................................. 错误!未定义书签。、仓库内部管理 .................................................. 错误!未定义书签。、本制度由生产部、工程部共同制定并解释.... 错误!未定义书签。、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核错误!未定义书 签。 、本制度施行后,原有的类似制度自行废止.... 错误!未定义书签。

(完整版)原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责

仓管员岗位责任 仓库是企业一切财务数据的来源,作为一名仓库保管员责任重大,原材料库管理员负责原材料收、发、管工作,就仓库管理作以下规定: 一、入库管理: 1、材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库帐(不必再单独用一联)、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚,入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。 2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库,对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。 3、对于外加工的材料,仓库管理员需办理出库手续,出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚,出库单上至少需经办人和仓库保管员签字(手续按材料出库手续办理)。待加工完毕后,重新办理材料入库手续。 4、外购品经检验合格后,库管员应核对外购品的名称、型号、数量,无误后方可办理品入库手续。 5、入库单据须及时送交财务,由财务凭该未付款单据挂账,外购原材料、外购产品借:原材料/库存商品--(二级明细),贷:应付账款—**公司 二、出库管理: 1、仓库管理员根据产品排料单发料,(目前除板材以外)仓库将排料单视同出库单(简化了填写出库单的繁琐手续)留底做账,其他物品填写出库单,同时仓管员据此录入原材料台账。 2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续,并注明退库原因。 三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄,并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报,为企业生产提供合理的第一手资料。 四、每月月底终结,仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点,做到账物相符,并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题,应及时查明原因,并汇报上级有关部门作相应处理。 五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单,对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上,每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期,待使用完后注明终止日期,并整理保存以备日后查账。 六、定期对仓库进行卫生清理,保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。 七、可根据仓库实际情况提出合理化建议,使得仓库管理更加完善。 八、保证生产资料的适当库存量,合理备货,及时交与采购员申购单。

仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇)

仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇) 仓库环境卫生管理规章制度 在日新月异的现代社会中,各种制度频频出现,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是收集整理的仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇),欢迎大家分享。 仓库环境卫生管理规章制度1(1)、根据仓库人员情况,对仓库进行卫生负责制。 (2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的卫生进行定期、不定期检查。 (3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标,地面无积水、无垃圾、沟道畅通,门窗干净。 (4)、仓库内所有货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持整洁。每星期进行一次彻底清洁;仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。 (5)、仓管员每次发货完成,不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。 (6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置,不能随地乱放。违者每次罚款5元。 (7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的行为。 (8)、仓库内各区域内禁止吸烟。 (9)每天由仓库经理检查,如发现环境卫生不符合以上规范,将纳入个人月考核中。 仓库环境卫生管理规章制度2第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何意见或者问题及时向领导反映! 第二条必须保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或周围堆放物品! 第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。 第四条对进入库区的人员进行严格的管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必须先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。 第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。 第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意见,防止出现事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。 第七条在物资管理过程中,必须做好货物信息的保密工作,没有客户方的允许,不得将货物的.信息泄露给无关人员。 第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。 第九条下班前,仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。 第十条对已发生的一切大小事故,严肃认真的进行处理,分析事故原因,使大家受到教育,提出并落实防范措施。 库区环境卫生管理制度 第一条进入仓库各员工应养成良好个人卫生习惯,不得乱扔垃圾,不得在库区内进食,自觉维护库区环境卫生 第二条仓库环境分为库区内部和库区外围,仓库的环境卫生实行包干制度,各区责任人每天定时检查包干区域,确保负责区域干净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,确保库区整体环境符合本标准。 第三条库区卫生要求: 1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定区域,不得放置于货物周

(完整版)成品仓库管理制度

成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、操作流程与岗位职责: 1.负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。 2.成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。 3.成品仓库管理员应在接到跟单员提供的提货单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭提货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。 4.进行发货装车时的现场跟踪,严格按照提货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户。产品装车时,成品仓库发货员必须协同跟单员对产品数目、质量清点确认,核准后应经材料会计签字确认。 5.成品仓库管理员负责发货完毕后现场清理和盘点。 二、管理制度: 1. 上班期间不得擅自离开工作岗位。 2. 成品库发货员必须严格按照跟单员提供的《提货单》发货。 3. 搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有劝,造成安全事故的,责任由搬运工自负。 4. 成品库的卫生应由库管员负责在下班前打扫干净。 5. 成品出库时,成品库管员、跟单员必须交替在岗发货。 6. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。 7.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

半成品库存管理制度

半成品库存管理制度 一、总则 第一条为了规范公司半成品收发存管理,完善仓库保管,合理保证资产安全、完整,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特制订本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司各类半成品的入库管理,出库管理和库存、安全管理。 第三条半成品仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好半成品入库和出库工作,并使半成品储存、入库、出库各环节平衡衔接。 (2)做好半成品的保管工作,如实登记半成品收发存实物台账,经常清查、盘点库存物资,做到账、标签、物相符。 (3做好半成品库的清洁卫生工作,确保物资的安全、完整。 二、半成品的入库 第一条生产车间制造工根据上级下达的生产任务结合研发部给到的产品生产工艺生产半成品,制作完成后通知,质量部取样检验检测。 第二条质量部(收到样品后据产品相关标准检验各项理化指标,)检验后开具《半成品检测报告》,合格的半成品通知生产部门做入库工作,不合格的半成品追诉原因做进一步处理。 第三条生产部门据质量部开具的《检测报告》合格的半成品填列入库单,半成品正式验收入库前通知财务部做好品名编号,《入库单》和《检测报告》一式二份,自留一份,转至财务部一份。生产部门与财务部门做好同步入库工作。 第四条对于不合格的半成品需要及时查询原因,追究责任因果,做及时处理。 第五条《半成品检测报告》必须详细列明如生产批号批次品名,生产日期,检测结果等内容,《入库单》必须根据合格的《检测报告》内容填列日期、品名、数量、规格型号等内容。 三、半成品的出库 第一条生产工人根据上级下达的生产任务开具《半成品出库单》填列编号、品名、数量等详细内容后,生产管理人员签字认可,由工人到半成品仓库领用半成品,出货时核对包装物上的品名等生产要素,如有不同生产日期的半成品,以先进先出为原则。 第二条据质量部给到的各款产品的称量标准称量产品,每瓶产品灌装后均要过秤称量,已达到质量标准。 第三条生产管理人员根据上级下达的生产任务应合理算出半成品出库数量,并确认出库数量。如果测算与生产有差异,采用多退少补的方式。 第四条《半成品退库单》填列必须与原出库单除了数量外其他内容一致。

面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

(3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

仓库储存环境管理制度SMP

仓库储存环境管理制度SMP 1.制定目的:为了规范仓库温湿度记录监测,保障药品储存条件符合要求,特制定本制度。 2.制定依据:《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》。 3.适用范围:仓库温湿度记录监测和管理。 4.责任人:质量副总经理、质量管理部、采购部、储运部负责仓库温湿度记录监测和管理工作。 5.内容: 5.1自动温湿度监测仪 5.1.1自动温湿度监测仪应在校准合格后投入使用。 5.1.2综合仓库1、综合仓库2、综合仓库4、原料药仓库、中药饮片库、冷库、蛋白同化制剂库、贵重药品库、易串味药品库、验收养护室内设置总计43个自动温湿度监测探头。 5.1.3每个自动温湿度监测探头应能独立显示温湿度。 5.1.4自动温湿度监测仪主机应能显示每个温湿度监测探头所测的温湿度。 5.1.5自动温湿度监测仪主机应与质量管理部经理、养护员、库管员等人的手机联网,在温湿度超限时能自动向上述人员的手机发出报警信息。 5.1.6每个温湿度监测探头所测的温湿度超限时能自动报警。 5.2温湿度仪 5.2.1温湿度仪应在校准合格后投入使用。 5.2.2综合仓库3(常温库)内设置总计8个温湿度仪。 5.2.3温湿度仪主机应能正常显示所测的温湿度。 5.3温湿度的记录 5.3.1温湿度自动监测系统每半小时自动记录并存储阴凉库和冷库各监测点的温湿度,超限自动报警,养护员负责检查。 5.3.2每天上午9:00-10:00,下午14:00-15:00养护员各记录一次常温库温湿度。 5.3.3每个自动温湿度监测探头和温湿度仪所测的温湿度应分别记录。 5.3.4质量管理员每天对温湿度的记录情况进行检查监督。 5.4温湿度超限的处理 5.4.1常温库温度的合格范围为10-30℃,阴凉库温度的合格范围为0-20℃,冷

仓库对半成品及成品管理制度

仓库对原料、半成品及成品管理办法 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。 2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。 三、存货计划与控制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品

入库。 2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3.仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。 4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。 五、出贷 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2.仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。 7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位; 2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。 4.对危险物品隔离管制;

半成品仓库管理制度

半成品是指已经过一定生产过程,并已检验合格,但尚未最终制造成为产成品的中间产品,半成品分为自制半成品和外协半成品两种。 自制半成品为企业自己生产加工,已经检验合格,交付半成品仓库,并须生产车间继续加工的部件;外协半成品为从由外部供应商/外发加工企业生产,交付给仓库,再由仓库发放给生产部门的部件。 第一部分:半成品仓库管理员工作职责 1、负责公司半成品零件的收发管理、做账和出库备料工作 2、负责委外加工零件的收发管理、做账工作 3、负责仓库安全、防火和卫生工作,负责仓库零件擦锈上油 等日常防护工作 4、对仓库零件的数量和质量负责并根据生产计划做好预警 工作 5、仓库盘点工作的具体执行和配合,对盘点的最终数字负责 6、入库单、出库单等相关单据的分类整理和保管存档 7、半成品仓库呆滞物料的管理 8、半成品仓库“6S”管理工作 9、领导交付的其他任务

第二部分:半成品仓库管理流程一、自制件入库流程 金加工车间(制造部)加工完成后不需要后续外协处理的自制零件(A类零件),由金加工车间(制造部)填写自制件加工入库单,并负责将检验员和车间主任(制造部部长)签字认可的自制件加工入库单连同零件一起送至仓库,双方相互确认无误后,由仓库管理员和转运零件人员签字交接入库。入库单必须写明通知书号(项目)、零件名称、图号、数量、时间等,入库单一式4份,一联交仓库作为登记实物帐的依据,一联交生产管理部作为统计产量依据,一联交财务部作为核算成本和产成品核算依据,一联车间(制造部)留存。 金加工车间(制造部)加工完成后最后一道工序需要继续进行委外加工的自制零件(B类零件),金加工车间(制造部)在自制件加工入库单备注上要表明委外加工类型,包括发黑、镀硬铬、镀亮铬、喷塑、线切割、滚齿等,仓库登记实物帐后存放于专门划分的委外加工区域等待外协。 金加工车间(制造部)中间工序需要委外加工后再进行自制加工

仓库管理制度、流程及规范

. 仓库管理制度 一、目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 二、围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录,并按规定对仓库进行管理。 四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收,使用部门检验人员对物资的质量负检验责任,仓管员对经检验合格的物资数量进行核实,开出《进仓单》,由检验人员签字确认后,按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐,保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用,但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续,仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库,但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件,把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资,清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等,

分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识,便领取,包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性,配备相应的温度计、湿度计等监测工具,设定上下限值,保持仓库环境的温度、湿度适当,环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材,消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》,经部门或经理批准后可到仓库领用,如有不符,仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉 点,剩余物资未使用完之前,不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员,并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写,部门或经理审批;如是借用物资,归还时需填写归还日期,由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度,即用旧物资换领新物资,如:硒鼓、墨盒、灯

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