离心泵基础知识介绍..

六、检修离心泵后试车的注意事项
按试车方案或操作规程进行试车; 确认现场工作已完,有记录; 检查油系统,冷却系统是否完好; 对热泵要预热,手动盘车应灵活; 启动后检查电流,压力是否正常; 检查机械密封是否泄漏; 检查轴承温度是不正常; 检查电机,泵体的振动; 一切正常双方确认签字;
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填料压盖拧得太紧。 叶轮和泵体间可能有摩擦。 泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳。 泵的口环有磨损。 润滑情况不好，形成干磨。 液体比重或粘度太大。
5.容易发生的其它故障及原因分析



（1）轴承温度高:轴承间隙过小,或轴瓦刮研不符合,轴承装配不良,涧 滑油油质不良,油量不足,轴承磨损或松动,主轴弯曲,对中不良,冷却系 统不畅,甩油环带不上油; （2）振动大:对中不良,联轴节松动损坏,轴弯曲,轴承损坏,油质(粘度, 温度)不良,轴承间隙过大,支座或基础松动,固定螺栓和管线松动,转子 有摩擦,密封损坏,工艺操作不当; （3）泄漏：泄漏可分为暂时性和永久性的，前者可以通过一定的措 施恢复起来，比如抽空以后静环脱出，如果处理得当，可以使其归位， 但是如果是碎裂或损伤，就是不可恢复的。机械密封的任何一个元件 损坏，都会造成密封泄漏，常见的有端面摩擦副损坏，如表面裂纹、 产生径向环状的沟槽或是裂纹等。弹性元件损坏，如波纹管失效、弹 簧卡住等。辅助密封元件如O型圈、V型圈老化脱出等。造成密封失 效的原因有多种：振动产生、操作原因、冲洗油不合适或失效、再有 就是平衡参数或者说是密封参数超过机械密封的使用范围。
2.如何启动及正常操作离心泵
（1） 准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应注意电 流表，泵转向，压力表，泄漏等情况，一切正常后再慢慢 打开出口阀。（未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟， 否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽 空等现象。） （2） 检查泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大 于70℃。 （3） 可用泵出口阀门调节流量。 （4） 观察出口压力表﹑电流表的波动情况。 （5） 检查泵的运行﹑振动﹑泄漏情况。 （6） 检查泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。 （7） 打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05～ 0.1Mpa。 对于长周期运转的泵，要短期更换润滑油或润滑脂，保证 泵在良好的状态下工作。

（1） 动﹑静环的密封面接触不好，密封圈的密封性能不 好，轴有槽沟﹑表面有腐蚀等。 （2） 较长时间抽空后密封圈坏，弹簧断。 （3） 弹簧比压过大，密封表面的强度不够，材质不好。 （4） 操作不稳波动较大，泵振动。 （5） 没盘好车就启动泵。 （6） 出口阀打开后启动泵。
3. 离心泵的生产能力降低的原因分析

（6）启动电机试泵，检查泵压力，电流，密封的泄漏， 轴承温度，振动等。 （7）合格后做备用，不合格重新检修，重复以上检修步 骤。 （8）对检修泵的情况在交班本上详细记录。

附加：往复泵的开停



1.往复泵的启动步骤 （1）检查基础螺栓和各部结合螺栓有无松动，压力表有无问题，有 问题及时处理。 （2）加注合格润滑油至合适液位（约3/4处） （3）打开泵的出入口阀（全开），将泵内充满液体。 （4）启动电机，检查各部振动、压力表指示、及轴承箱温度。 （5）用流量开关调节流量至需要值（顺时针开大，逆时针关小）。 2.往复泵的停泵步骤 （1）停电机 （2）关闭出口及入口阀。
二、离心泵的组成

离心泵由下列部件组成： 泵壳（出入口、大盖、支架）；叶轮（前后轮盖、叶片）； 轴（销子、背帽、联轴器）；密封装置（密封圈、动环、 静环）；平衡装置（有平衡孔、平衡管、平衡盘等型式） 轴承托架（油、水箱轴承、挡水环、油环）；辅助设备 （泵座、冷却水管道、油杯）
三、离心泵结构图
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五、离心泵运行中可能出现的故障及分析


1. 离心泵在最小流量情况下运行Fra Baidu bibliotek发生哪些现象
（1） 泵内液体温度升高。 （2） 泵会发生喘振，振动，产生噪音。 （3） 泵长时间在小流量下运行还会使部分液体汽化，吸 入液体发生困难。 （4） 泵的效率降低，能量消耗增加
2. 离心泵启动时可能有哪些原因造成超负荷运行。
离心泵基础知识介绍
介绍人：杨宏波
一、离心泵工作原理

泵内先充满所输送的液体,在驱动机作用下叶轮旋 转使液体产生离心力,液体沿叶片流道被甩向叶轮 出口,经扩压器蜗壳送入出口管;在液体不断地排出, 叶轮入口处的压力显著下降,瞬时形成了真空,低于 吸入管道中液体的压强,入口管的液体经泵吸入室 进入了叶轮中心,这样当叶轮不停地旋转,液体就不 断地被吸入和排出;

七、离心泵的切换

离心泵的正常切换步骤如下： （1）备用泵启动之前应做好全面检查及启动前的准备工 作。 （2）开泵的入口阀，使泵体内充满介质并用放空排尽空 气。 （3）启动电机，然后检查各部的振动情况、轴承的温度， 确认正常。当电流稳定，泵体压力高于正常操作压力时， 逐步将出口阀门开大，同时相应关小运行泵的出口阀直至 关死，并停泵。
四、离心泵的操作
1. 离心泵在运行前要做的准备工作。


（1） 检查泵出﹑入口管线上的阀门﹑法兰地脚螺栓﹑联 轴器﹑温度计和压力表等。 （2） 检查泵的运转情况，先盘车，听是否有杂音，看是 否灵活。 （3） 打开入口阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要 输送的液体，再关死出口阀。 （4） 往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。 （5） 给上冷却水，打开压力表，看是否灵敏。 （6） 检查安全设备如对轮罩﹑接地线等。 （7） 对热油泵看预热情况，使泵体温度不能低于介质温 度的40℃。 （8） 与各有关岗位﹑有关单位联系好。

3. 离心泵在运行中应该检查哪些内容。

（1） 检查润滑油位应在1/2～2/3处，温度≯60℃，不能 有乳化﹑变质。 （2） 检查轴承的运转情况，听是否有异常声音。 （3） 看真空表﹑压力表的指针要平稳，电流表的电流要 稳定。 （4） 泵和电动机的地脚螺栓要牢固，不能发生振动。 （5） 检查密封是否正常，漏滴在8～10滴/min为正常。
（1） 吸入管线内有气体或有堵塞，造成管路不通或吸入 液体不连续。 （2） 泵体没放空，内存有空气。 （3） 叶轮损坏，吸不上液体，或流道堵塞。 （4） 泵的吸入高度低，吸入压力低。 （5） 吸入液体的粘度太大。 （6） 泵体﹑口环损坏。

4.离心泵电动机的电流超高的原因

八、离心泵检修流程
1.操作工在接到离心泵检修任务单后要确认离心泵的状况。 如果是运行泵，要切换到备用泵。 2.对待修泵，操作人员要使它达到检修条件。具体做法： （1）关闭泵的出入口阀，将里面物料通过排凝阀排至污油 罐。 （2）通知供电停待修泵的电源并办理停电证。 （3）通知钳工待修泵达到检修条件可以检修，并参与现场 监护工作。 （4）钳工检修完毕后，办理送电票送电。 （5）离心泵加合格润滑油，投冷却水（有封油的投用）， 开入口阀灌泵排气。