冷藏陈列柜的制作方法

辅助蒸发器，设置在所述回风腔内、连接在所述主蒸发器和所述压缩机之间，冷媒流过 所述主蒸发器后流向所述辅助蒸发器，所述辅助蒸发器上设置有亲水层；所述辅助蒸发 器设置在靠近回风口处。
进一步地，所述辅助蒸发器呈折弯型。
进一步地，所述柜体上设置有风机，所述风机设置在所述主蒸发器和所述辅助蒸发器之 间，所述柜体上开设有第一风道和第一出风口，所述回风腔连通所述第一风道，所述主 蒸发器设置在所述第一风道内，所述第一风道通过所述第一出风口送风。
周期，降低能耗，并加强了陈列柜内温度的稳定性，在一定程度上延长了食品的储藏 期。
优选地，为了增大辅助蒸发器6和回风气流的接触面积，本实施方式中，将辅助蒸发器6 设计成弯折形状，例如V形、W形（图中未视出），当然，还可以根据实际情况和需求，
设计成波浪形等，当然，还需要考虑实际的加工成本和加工难度。
优选地，请一并参阅图1至图3，冷藏陈列柜还包括控制系统（图中未视出），冷凝器3和 主蒸发器5之间设置有节流装置15，回风口4设置有温度传感器和/或湿度传感器（图中未 视出），优选在回风口4同时设置温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器通 讯连接控制系统，控制系统控制节流装置15的工作，节流装置15根据温度传感器对回风 口4处的温度、湿度检测反馈结果对制冷剂的流量进行调节。冷凝器3与节流装置15之间 设置有干燥过滤器16，在此不再一一赘述。
进一步地，所述冷藏陈列柜还包括控制系统，所述冷凝器和所述主蒸发器之间设置有节 流装置，所述回风口设置有温度传感器，所述温度传感器通讯连接所述控制系统，所述 控制系统控制所述节流装置，所述节流装置根据所述温度传感器的检测结果控制制冷剂 的流量。
进一步地，所述冷凝器与所述节流装置之间设置有干燥过滤器。
进一步地，所述回风口设置有湿度传感器，所述湿度传感器通讯连接所述控制系统，所 述控制系统控制所述节流装置，所述节流装置根据所述湿度传感器的检测结果控制制冷 剂的流量。
2.如权利要求1所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述辅助蒸发器呈折弯型。
3.如权利要求1所述的冷藏陈列柜，其特征在于：还包括控制系统，所述冷凝器和所述主
蒸发器之间设置有节流装置，所述回风口设置有温度传感器，所述温度传感器通讯连接 所述控制系统，所述控制系统控制所述节流装置，所述节流装置根据所述温度传感器的 检测结果控制制冷剂的流量。
另外，请一并参阅图1至图3，柜体1还开设有第二风道13、第二出风口14，回风腔18连通 第二风道13，第二风道13通过第二出风口14送风，第二风道13开设在第一风道8的外侧， 第二出风口14位于第一出风口9的外侧。前文提到了第一风道8、第一出风口9，其中，第 一风道8主要是输送冷风，第二风道13主要是输送自然回风，也就是说第一风道8输送的 风的温度比第二风道13输送的风的温度要低。另外，由于第一出风口9所送的风温度要比 从第二出风口14所送的风的温度要低，因此，将第二出风口14开设在位于第一出风口9的 外侧，是为了将从第一出风口9所送的风与外界的高温气体隔开。
进一步地，所述柜体上设置有第一接水盘、排水管和第二接水盘，所述第一接水盘设置 在所述辅助蒸发器的下方，所述排水管连通所述第一接水盘和所述第二接水盘。
本技术提供的冷藏陈列柜的有益效果在于：与现有技术相比，本技术在主蒸发器的基础 上新增辅助蒸发器，在主蒸发器上涂有疏水层，在辅助蒸发器上涂有亲水层。冷媒先流 过主蒸发器再流过辅助蒸发器，回风气体从回风口进入后先流过辅助蒸发器，再流过主 蒸发器。高湿度的回风气流流经辅助蒸发器时，回风气体中的水蒸气在辅助蒸发器上产 生凝露而不是结霜，因此辅助蒸发器不需要进行化霜。除湿后的回风气体再经过主蒸发 器进行降温，主蒸发器上的疏水层大大减小了水蒸气与主蒸发器表面的接触面积，水蒸 气很难凝结成霜，此时即使回风气体中还含有少量水蒸气，但也很难在主蒸发器的表面 结霜。从而使主蒸发器达到不结霜的效果，极大地提高了主蒸发器的换热效率，延长了 制冷周期，降低能耗，并加强了陈列柜内温度的稳定性，在一定程度上延长了食品的储 藏期。
进一步地，所述第一风道与冷藏室之间设置有隔板，所述隔板上开设有多个连通所述第 一风道和所述冷藏室的送风孔。
进一步地，所述隔板上设置有多个用于承载食品的搁架，所述搁架靠近所述隔板处设置 有加强筋。
进一步地，所述柜体开设有第二风道、第二出风口，所述回风腔连通所述第二风道，所 述第二风道通过所述第二出风口送风，所述第二风道开设在所述第一风道的外侧，所述 第二出风口位于所述第一出风口的外侧。
本技术提供的冷藏陈列柜，与现有技术相比，在主蒸发器5的基础上新增辅助蒸发器6， 在主蒸发器5上涂有疏水层，在辅助蒸发器6上涂有亲水层。冷媒先流过主蒸发器5再流过 辅助蒸发器6，回风气体从回风口4进入后先流过辅助蒸发器6，再流过主蒸发器5。高湿 度的回风气流流经辅助蒸发器6时，回风气体中的水蒸气在辅助蒸发器6上产生凝露而不 是结霜，因此辅助蒸发器6不需要进行化霜。除湿后的回风气体再经过主蒸发器5进行降 温，主蒸发器5上的疏水层大大减小了水蒸气与主蒸发器5表面的接触面积，水蒸气很难 凝结成霜，此时即使回风气体中还含有少量水蒸气，但也很难在主蒸发器5的表面结霜。 从而使主蒸发器5达到不结霜的效果，极大地提高了主蒸发器5的换热效率，延长了制冷
具体ห้องสมุดไป่ตู้施方式
为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本技术，并不用于限定本技术。
请一并参阅图1至图3，现对本技术实施例提供的冷藏陈列柜进行说明。所述冷藏陈列 柜，包括柜体1、压缩机2、冷凝器3、回风腔18。压缩机2和冷凝器3设置在柜体1上，回 风腔18开设在柜体1内。冷藏柜还包括主蒸发器5、辅助蒸发器6。其中，主蒸发器5连接 在冷凝器3和压缩机2之间，主蒸发器5上涂有疏水层（图中未视出）。疏水层用于减小水 蒸气与蒸发器表面的接触面积。辅助蒸发器6设置在回风腔18内，从制冷系统上看，辅助 蒸发器6连接在主蒸发器5和压缩机2之间。冷媒在制冷系统中流动时先流经主蒸发器5， 然后再流经辅助蒸发器6，辅助蒸发器6上设置有亲水层（图中未视出）。亲水层用于对 高湿度的回风气体进行除湿，亲水层辅助蒸发器6在回风腔18内靠近回风口4的位置。从 制冷系统上看，冷媒先流过主蒸发器5再流过辅助蒸发器6，制冷系统工作时，低温冷媒 先流经主蒸发器5，使主蒸发器5产生大量的冷量以给回风气体降温，再流经辅助蒸发器 6。由于流经辅助蒸发器6的冷媒温度较高，因此辅助蒸发器6的制冷效果低于主蒸发器 5。从进风回风的顺序来看，回风气体从回风口4进入后先流过辅助蒸发器6，再流过主蒸 发器5。从回风口4流入的回风气体是高湿度的，高湿度的回风气流流经辅助蒸发器6时， 回风气体中的水蒸气在辅助蒸发器6上产生凝露而不是结霜，因此辅助蒸发器6不需要进 行化霜。除湿后的回风气体再经过主蒸发器5进行降温，主蒸发器5上的疏水层大大减小 了水蒸气与主蒸发器5表面的接触面积，水蒸气很难凝结成霜，此时即使回风气体中还含 有少量水蒸气，但也很难在主蒸发器5的表面结霜。
图片简介:
本技术提供了一种冷藏陈列柜，包括柜体、设置在柜体上的压缩机和冷凝器，柜体开设有回 风腔，还包括：主蒸发器，连接在冷凝器和压缩机之间，主蒸发器上设置有疏水层；辅助蒸 发器，设置在回风腔内、连接在主蒸发器和压缩机之间，冷媒流过主蒸发器后流向辅助蒸发 器，辅助蒸发器上设置有亲水层；辅助蒸发器设置在靠近回风口处。本技术提供的冷藏陈列 柜在主蒸发器的基础上新增辅助蒸发器，在主蒸发器上涂有疏水层，在辅助蒸发器上涂有亲 水层。回风气体中的水蒸气在辅助蒸发器上产生凝露而不是结霜，因此辅助蒸发器不需要化 霜。除湿后的回风气体再经过主蒸发器进行降温，主蒸发器上的疏水层减小了水蒸气与主蒸 发器的接触面积，水蒸气很难凝结成霜。
4.如权利要求3所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述回风口设置有湿度传感器，所述湿
度传感器通讯连接所述控制系统，所述控制系统控制所述节流装置，所述节流装置根据 所述湿度传感器的检测结果控制制冷剂的流量。
5.如权利要求3所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述冷凝器与所述节流装置之间设置有
干燥过滤器。
6.如权利要求1所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述回风腔内设置有风机，所述风机设
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1为现有技术的冷藏陈列柜的结构示意图，部分结构未视出；
图2为本技术实施例提供的冷藏陈列柜的爆炸结构示意图，部分结构未视出；
图3为本技术实施例提供的冷藏陈列柜的制冷系统的结构示意图。
其中，图中各附图主要标记：
1、柜体；2、压缩机；3、冷凝器；4、回风口；5、主蒸发器；6、辅助蒸发器；7、风 机；8、第一风道；9、第一出风口；10、隔板；11、搁架；12、加强筋；13、第二风 道；14、第二出风口；15、节流装置；16、干燥过滤器；17、排水管；18、回风腔。
8.如权利要求7所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述隔板上设置有多个用于承载食品的
搁架，所述搁架与所述隔板的连接处设置有加强筋。
9.如权利要求6所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述柜体开设有第二风道、第二出风
口，所述回风腔连通所述第二风道，所述第二风道通过所述第二出风口送风，所述第二 风道开设在所述第一风道的外侧，所述第二出风口位于所述第一出风口的外侧。
置在所述主蒸发器和所述辅助蒸发器之间，所述柜体上开设有第一风道和第一出风口， 所述回风腔连通所述第一风道，所述主蒸发器设置在所述第一风道内，所述第一风道通 过所述第一出风口送风。
7.如权利要求6所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述第一风道与冷藏室之间设置有隔
板，所述隔板上开设有多个连通所述第一风道和所述冷藏室的送风孔。
10.如权利要求1所述的冷藏陈列柜，其特征在于：所述柜体上设置有第一接水盘、排水管
和第二接水盘，所述第一接水盘设置在所述辅助蒸发器的下方，所述排水管连通所述第 一接水盘和所述第二接水盘。
技术说明书 冷藏陈列柜 技术领域 本技术属于冷冻冷藏领域，更具体地说，是涉及一种冷藏陈列柜。 背景技术 食品冷藏陈列柜作为食品冷链中的末端设备，对保证食品品质和安全起到了重要作用。 食品冷藏陈列柜的种类和型式多种多样， 立式敞开式冷藏陈列柜以其美观大方、冷藏保 鲜、全方位陈列展示商品、方便顾客挑选等优点，深受顾客们的青睐，近年来在超市、 商场得到了广泛的应用。 但由于陈列柜回风时回风气体的相对湿度较大，高湿度的回风气体经过低温的蒸发器时 易在其表面结霜。若蒸发器表面的霜层增加到一定厚度，不仅会减少蒸发器表面的传热 系数，而且会造成循环冷空气的流动阻力增加，使送风速度下降，循环空气流量减少， 风幕封闭敞开口性能下降，导致柜内温度升高，食品温度波动加剧，严重影响了食品品 质和货架期。 技术内容 本技术的目的在于提供一种冷藏陈列柜，以解决现有技术中存在的蒸发器容易结霜的问 题。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冷藏陈列柜，包括柜体、设置在 所述柜体上的压缩机和冷凝器，所述柜体开设有回风腔，还包括： 主蒸发器，连接在所述冷凝器和所述压缩机之间，所述主蒸发器上设置有疏水层；
具体地，请一并参阅图1至图3，在回风腔18内设置风机7（本实施方式中选用的是轴流风 机7），其中，风机7设置在主蒸发器5和辅助蒸发器6之间。柜体1上开设有第一风道8和 第一出风口9，回风腔18连通第一风道8，主蒸发器5设置在第一风道8内，第一风道8通过 第一出风口9向冷藏室输送冷风。另外，第一风道8和冷藏室之间设置有隔板10，隔板10 上开设有多个送风孔（图中未视出），第一风道8通过送风孔向冷藏室内输送冷风，其 中，主要输送的冷风是从送风孔输入的。隔板10上设置有多个搁架11，搁架11用于承载 需要冷冻冷藏的食品，为了保证搁架11的安装稳定性，在搁架11和隔板10的连接处设置 加强筋12。
技术要求
1.冷藏陈列柜，包括柜体、设置在所述柜体上的压缩机和冷凝器，所述柜体开设有回风
腔，其特征在于，还包括： 主蒸发器，连接在所述冷凝器和所述压缩机之间，所述主蒸发器上设置有疏水层；
辅助蒸发器，设置在所述回风腔内、连接在所述主蒸发器和所述压缩机之间，冷媒流过 所述主蒸发器后流向所述辅助蒸发器，所述辅助蒸发器上设置有亲水层；所述辅助蒸发 器设置在靠近回风口处。