钢结构制作施工技术交底

钢结构制作施工技术交底

一、工程概况：

钢结构设计为：DN500×12钢管柱、H型钢梁，其中○1○2钢管柱21根，○3钢管柱44根，○4钢管柱9根，DN500×12钢管柱制作分为两节，首节钢管柱安装高度为13.2米；二节钢管柱安装高度为21.4米。钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。

二、施工准备

根据钢结构制作安装的特点，我们设立四个作业班组，负责责任范围内的作业任务。其中铆工20人、焊工12人、起重工2人、电工2人。

三、施工机具准备

电焊机、熔焊栓钉机、焊条烘干箱、电动扳手、磨光机、倒链、氧乙炔、绳扣、卡环、风绳、钢索绳、碳弧气刨设备以及手工工具。

四、施工工艺

1、工期控制和要求

1）.按工期要求，满足施工进度。

2）.技术要求，钢梁的制作安装工作，质量要求应符合钢结构制作安装规范的规定。

（1）底层柱拉底等线对定使轴线偏移，允许偏差3.0.

（2）柱子定位线。：：：：1.0

（3）单节柱垂直度。H/1000 不大于1.0

3.安全要求

所有参加安装的施工人员进入施工现场，应戴安全帽，各种安全防护用品应齐全，持证上岗，并严格遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。

4.施工方法

（1）吊装工

准备工作

吊车选择有利地形方可支车，支脚必须垫高。

参加吊装的司机必须持特种作业上岗证

起重机的制动器安全保护装置，各项性能正常工作安全可靠。

吊装工须经正规培训，持特种作业上岗证的熟练工。

（2）技术要求

吊车吊钩应装保险装置，吊装、卸车时，现场操作人员听从

指挥工哨音，不得自作主卸载。

将钢柱、钢梁按要求放置在指定安装点，地面未做硬化处理

的要采取措施或铺垫枕木。

起吊钢构件后，操作人员应运离物体，待构件到达指定安装

点后停稳，才可松钩卸物。

在起吊过程中，严禁在旋转起重臂下，工作区域内来回走动，

防止构件绑扎不牢，发生坠落。

作业前，要对起重机，吊具、索具认真检查，发现问题即时

处理。

柱梁的起吊绑扎要注意以下几点，严禁吊斜、偏重，以免损坏工件。

利用起吊环或构件上设置的绑扎位置进行绑扎。

按构件重心进行绑扎，夹角45°，应在绑扎位置，垫胶皮或木块用于防滑。

按照施工方案，所提供的数据，选择合格的吊索、吊具。

四级以上大风，禁止吊装，五级以上大风禁止吊柱子，大雾天气能见度30米以内的严禁吊装。

在构件起吊与放置过程中，吊车司机、吊装工一切听从吊装指挥口哨音与手势，不得违章操作。

柱、梁堆放时，要求垫枕木，柱、梁堆放二层时要采取紧固措施，立面加斜撑，严禁将构件码放三层，上空不准有电源线。

参与吊装与操作的人员必须带安全帽，穿防滑鞋。

2.安装铆工

施工顺序

钢柱安装校正工序：校正地角螺栓，柱基标高调整，柱身垂偏。

准备工作

水平仪、经纬仪两台（技术人员任务）水平尺、钢尺、搬手。技术要求：