综合实验3-框架模态测试分析

MKII 数 据
PAK 数据 采集分析系统
注： 粗线表示物理连接 细线表示信号连接线
Me’ scopeVes 模态分析系统
实验步骤
1.如果使用 PAK 系统作为信号发生源，在测量设置窗口，定义 Track 模式为 Impact Measurement，并进行相关参数设定 2. 在图形定义中，选择合适的图形显示模式，包括时域显示和频域显示
力锤
力传感器
被试件
加速度传感器
MKII 数 据
PAK 数据 采集分析系统
注： 粗线表示物理连接 细线表示信号连接线
Me’ scopeVes 模态分析系统 图 1 框架模态测试方案框图
实验步骤
一、实验准备： 实验准备： 1、布点、安装测试件（框架） 2、连接线路和传感器 测量模型几何信息测量频响函数： 二、测量模型几何信息测量频响函数： 进行瞬态激振方法测试分析 1.在全局测量点列表中，记录下各测量点及其位置； 2.在测量设置窗口，定义力锤模态测试的基本相关参数（如定义力锤激振通 道） ，并保存为模版； 3.在测试定义界面调取力锤模态测量设置模版； 4.在力锤模态测试“Impact measurement system”窗口，选择测试具体参数（如选择力信号及振动响应 信号的窗函数） ； 5.在图形定义中，选择合适的图形显示模式； 6. 进行力传感器的校准； （可选） 7. 进行试运行采集，以检测信号采集的正确性； （可选） 8. 进行实际采集测试； 9. 在图形显示界面，观察分析测试结果； 10. 导出实验数据。 三、ME’scope 模态参数识别 1. 几何模型建立 2. 测试数据导入 3. 模态参数识别 4. 识别准确度检验 5. 结果动画显示
通过本实验，了解瞬态激励的响应还是瞬态响应
实验内容
对测试件施加瞬态激励，响应仍然是瞬态响应
实验设备和仪器
稳态激振方法测试 1. 试验件：框架 2. 力锤（包含力传感器） 3. 多通道数据采集 MKII 4．振动加速度传感器（内置电荷放大器） 5. PAK 数据分析便携机
力锤
力传感器
被试件
加速度传感器
通过本实验，了解稳态激励的响应还是稳态响应
指导教师： 指导教师：丁康 地点： 地点：汽车大楼实验室 1017 学号： 学号：
实验要求
分析稳态激励的响应还是稳态响应的原理
实验内容
对测试件施加正弦稳态激励，响应仍然是正弦信号
实验设备和仪器
稳态激振方法测试 1. 试验件：框架 2. 激振器（包含力传感器，功率放大器以及推力杆） 3. 功率放大器 4. 多通道数据采集 MKII 5．振动加速度传感器（内置电荷放大器） 6. PAK 数据分析便携机
3. 4. 5. 6.
进行力传感器的校准； （可选） 进行试运行采集，以检测信号采集的正确性； （可选） 进行实际采集测试； 在图形显示界面，观察分析测试结果；
结论和思考
实验名称：稳态简谐激励下的稳态响应观察试验 实验名称：稳态简谐激励下的稳态响应观察试验 简谐激励下的
课程名称： 课程名称：振动力学 时间： 时间：2012 年 3 月结论和思考 结论和思考
实验要求
1.掌握模态分析的基本原理。 2.掌握模态分析的基本方法。 3.掌握运用信号处理方法提取模态的方法。 4.测点的布置原则：避开模态结点，多个测点避免对称位置。
实验内容
测量试验件(框架结构)的模态频率和模态振型。
实验设备和仪器
力锤瞬态激振方法测试 1. 试验件：框架 2. 力锤（内置力传感器） 3. 多通道数据采集 MKII 4. 振动加速度传感器（内置电荷放大器） 5. PAK 数据分析便携机
实验名称：框架模态测试和分析实验 实验名称：框架模态测试和分析实验 模态测试和
课程名称： 课程名称：振动力学 时间： 时间：2010 年 12 月 7 日 姓名： 姓名： 实验目的 指导教师： 指导教师：丁康 地点： 地点：汽车大楼实验室 1017 学号： 学号：
通过本实验，了解和掌握模态试验的方法及各项注意事项，并获取试验件的模态频率和模态振型。
结论和思考 结论和思考
（ 如何通过信号处理获得模态参数）
实验名称： 实验名称：瞬态激励下的稳态响应观察试验
课程名称： 课程名称：振动力学 时间： 时间：2012 年 3 月 6,7 号 姓名： 姓名： 实验目的 实验要求
分析瞬态激励的响应的原理
指导教师： 指导教师：丁康 地点： 地点：汽车大楼实验室 1017 学号： 学号：
力传感器
测试件（框架） 测试件（框架）
加速度传感器
激振器
MKII 数 功率放大器 据
注： 粗线表示物理连接 细线表示信号连接线
PAK 数据 采集分析系统
图 2 框架稳态激励测试方案
实验步骤 实验步骤
1.如果使用 PAK 系统作为信号发生源，在测量设置窗口，定义 Track 模式为 Function Generation，并 进行相关参数设定 4. 在图形定义中，选择合适的图形显示模式，包括时域显示和频域显示 5. 进行力传感器的校准； （可选） 6. 进行试运行采集，以检测信号采集的正确性； （可选） 7. 进行实际采集测试； 8. 在图形显示界面，观察分析测试结果；