变电站工程主控楼施工方案(作业指导书)
SJSB2 一般施工方案（措施）报审表
一般施工方案（措施）报审表
工程名称：110kV变电站工程编号：SJSB2-SG01-002
注本表一式四份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 2份。
附件：
110kV变电站工程
主控楼施工方案
施工单位（章）：
日期：年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录
一、适用范围 (1)
二、编写依据 (1)
三、作业流程 (2)
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)
五、危险点辨识及预控措施 (17)
六、工艺质量要求 (24)
七、质量通病防治措施 (41)
八、强制性条文 (45)
九、质量验评及质量控制方式 (55)
一、适用范围及工程概述
本作业指导书适用我公司 110kV变电站工程承包的合同环境下，实施变电站主控楼工程施工质量保证及内部开展经营管理。
1.1 工程规模：建筑面积：430.13m2；建筑层数：地下1层；建筑主体高度：5.4m；建筑占地面积：430.13m2；
1.2 功能布局：一层：10kV配电装置室；二次设备室；警卫室；安全工器具间；
1.3 上部结构体系：框架结构，设计地震分组为第二组，抗震设防烈度6度。
1.4 建筑标高：室内设计标高为±0.000，相当于黄海高程120.22，室内外高差300mm；
二、编写依据
2.1福建亿兴电力设计院有限公司设计的110kV变电站工程施工图；
2.2《110kV～1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183-2008）
2.3《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50202-2009）
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）
2.5《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；
2.6《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
2.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
2.10 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【2010】19号）
2.11 《国家电网公司输变电工程标准工艺》《一》～《四》2012版；
2.12《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建﹝2011﹞1759号）；
2.13《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建﹝2011﹞1753号）
2.14 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）
2.15《国家电网公司关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号
2.16《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）
2.17《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）
2.18《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
2.19《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
2.20批准的施工组织设计。
三、作业流程
3.1基础工程施工流程 3.2上部混凝土结构工程施工流程图
3.3 建筑装饰施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点
4.1 施工准备
人员准备：
材料准备：
主要工器具及机械设备：
技术培训及交底:
项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉场地平整施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。
4. 2测量放线
根据现场实际情况建立测量控制网，设立轴线控制桩及高程控制点。构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩，标高控制桩。定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。
框架结构定位放线按基础表面轴线为准，定位放线结束后，应进行复核，并经业主或监理核实，填写轴线复核记录。复测工作由专业人员负责，并做到专人操作、专用仪器、专人保管；做好主控轴线标桩以及标高控制线的设置和标识。4. 3土方开挖
根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。对于天然地基先采用挖土机开挖，并预留300mm改用人工开挖，避免原始地基受到机械扰动。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排除积水，确保
不超深以及基底土质开挖时不受扰动，开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位，设计单位、施工单位，监理单位）进行验槽，并做好记录。
4. 4垫层浇筑
将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕后，进行浇水养护，混凝上强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
4. 5钢筋加工、绑扎
(1)钢筋制作：必须使用经试验合格的钢筋，钢筋规格代换须遵循等量
代换的原则，并经设计院同意。钢筋弯钩和弯折箍筋末端弯钩、钢筋调直符
合规范要求。
(2)钢筋焊接和机械连接：钢筋焊接应由持有效证书的合格焊工操作。
焊接前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验
合格后方可正式生产，试验结果应符合质量检验验收时的要求。试验合格后
方可成批焊接，并且按规定抽样送检。焊接时应计算接头设置错开距离，在
连接区段长度为35d（钢筋直径）且不小丁500mm范围内，接头面积百分率
应符合规范规定。进行机械连接操作的上人，应由持有效操作证书试验后，
按规定取样复检。
(3)钢筋绑扎：钢筋绑扎严格按规范要求施工；绑扎应牢同，严禁缺扣、
松扣；严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合设计和
规程要求。
为保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工：当梁骨架钢筋
在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍”放入，按规范间距焊接，防止
梁钢筋沉入时骨架倾斜；对135。／135。的箍筋施上，因其安放难度较大，
制作时先做成135。/90。的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳
成135度；所有板负弯矩筋采用钢筋支凳搁置，中距每600-900mm 一个，
浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度，严禁破坏钢筋支凳，确保钢筋位
置正确。
(4)钢筋保护层：预先制作与混凝土同标号的砂浆垫块，中间预埋扎丝，以便梁支设梁侧边保护层时使用。推荐采用塑料垫块，塑料垫块应具有定强度。
4.7 模板工程
(l)模板及其支架应根据结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。模板制作前应认真做好放样工作，特别是梁、柱交接点部位的翻样。
(2)支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形量控制要求及有关规定设置，做到既要保证其强度、刚度和稳定
性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。
(3)柱模板安装前必须先在基础框架柱周边弹出柱边控制线，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的准确。安装前
检查柱筋或预埋件是否按设计要求设置。
(4)安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高足否正确。当梁
跨度>4m时，应按规范规定要求起拱。粱、柱模板平面接槎时，柱模应支
设到梁模板底，梁模板头竖向同柱模接平。
(5)模板支设重点应控制其底模刚度、侧模垂盲度、表面平整度，特别要注
意外围模板、柱模、梁模等处模板轴线位置的正确性。
(6)当模板安装完毕后，应由专业人员对其轴线、标高、各部位构件尺寸、
支撑系统以及模板基础、起拱高度进行检查。
(7)预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。预埋件用直径4mm螺
栓固定在模板上，周边用防水胶带粘贴。砌体拉结筋按要求留置。
(8)梁板底板的拆除，应满足如下条件：梁跨在≤8m时，混凝土强度要达到75%；≥8m时，混凝土强度要达到100%。板≤
2m时，混凝土强度要达到50%；≥2m且≤8m时，混凝土强度要达到75%;≥8m时，混凝土度要达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。当多楼层施工时，在上部楼层模板未拆除时，下层不允许拆除。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。
(9)模板支设后要达到以下要求：保证结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性和牢固性，
接缝严密，不漏浆；节约材料，便于拆模。
4.8 混凝土浇筑
(1)在施工前调整好混凝土的施工配合比，控制水灰比和坍落度。
(2)砂、石的进料要严格按重量计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：
石子、砂、水泥、水。混凝土所用的原材料偏差符合：水泥≤±2%，粗
细骨料≤+3%，水、外加剂≤12%。
(3)混凝上的浇筑通道宜采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平作两条跑道，每
条跑道宽12m左右，
以保证混凝土施工过程中已绑扎成型的钢筋不变形。混凝土浇筑用跑道见图8-7。
(4)浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。必须留施工缝的部位，应符合规范要求，施上缝应留平留直。在接缝
时，应先对施工缝表面浇水湿润，并在接缝处铺设与原混凝土同标号的水泥砂浆。混凝上振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝上不出气泡小下陷，表面泛浆为准。
(5)柱混凝土应浇至梁底50-100mm处或梁端弯筋底，梁板宜一次连续浇筑完毕，不留施工缝。肋形梁板浇筑，应顺次梁方
向，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
(6)混凝土浇筑叫应分层下料，分层振捣，下料厚度宜控制在300mm，振捣时，振动棒插入下一层的100mm，使上下结合密
实，振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模。振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时控制在20-30s之间。以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，，再用木抹子搓平以及紧光机施工。
(7)有防水要求的部位应按设计及规程要求施工。
4.9 混凝土养护
混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，由专人负责养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14天。当平均气温低于5℃时，按照冬季施工进行养护。
4.10 蒸压加气混凝土砌体施工
(1)蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，且切割面不得残留切割渣屑。蒸压加气混凝土砌块上墙前的产品出釜龄期不应
小于15d，砌块的含水率宜小于25%。
(2)蒸压加气混凝土砌块墙粉刷用加强网：钢丝网应采用热镀锌钢丝网，网格宜小于20mmΧ20mm，钢丝直径不小于1mm。
玻纤网应采用耐碱玻纤网，网格宜小于4mmΧ4mm，用于外墙粉刷时玻纤网重量不小于180克/㎡，用于内墙粉刷时玻纤网重量不小于120克/㎡。
(3)结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准备，偏
差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
(4)结蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙
厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
(5)结砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保
护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋，长度宜为700mm。如下图所示：
(6)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手
墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(7)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2Φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，当有
抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
(8)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度
与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。
(9)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm
长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
(10)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高
度不应超过1．8m。
4.11屋面防水卷材施工
(1)施工步骤：验收检查基层→清扫基层→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层
施工→验收。
(2)复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，基层只要无明水就可施工，因水量大时，水泥胶被过分稀释，使粘接层
出现过薄、不均匀、漏粘等现象，卷材粘贴后防水层以下水分含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。基层含水率不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。
(3)复杂部位处理：防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材，水泥胶或聚氨
酯处理粘贴。
(4)复合卷材的粘贴：现在粘贴部位将复合卷材预放3m～12m，找正方向后，在中间处固定，将卷材卷至固定处粘贴，这
端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约 1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接剂，这是保证工程质量的关键。
①垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度约为1.0mm。
②复合卷材的伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，防水附加层可用水泥胶满粘。
(5)接缝施工
①接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
②屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0mm～1.6mm，
接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm～1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸20mm，接缝不允许有露底，打皱、翘曲、起空现象。
③用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将涂料在下层卷材上，涂胶应连续均匀，
厚度为1.0mm左右，涂胶后粘接压实。翻起时应防止卷材与基层剥离。
(6)防水施工
①楼地面防水：卫生间地面及墙均应加刷一道水泥基防水涂料，与管道及四周反口350mm高。
②屋面防水：屋面防水等级为Ⅱ级，二道防水设防；混凝土：采用C25，防水层采用APP改性沥青防水卷材（4.00mm）
及911防水涂料三道（2.00mm）檐沟处加铺防水涂膜一层。檐沟、雨披不做保温及C20细石混凝土保护层。有做防水层必须做20厚1:2.5水泥砂浆抹面。
③隔热层施工：屋面隔热层采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（25mm）具体做法如下
a、25厚1:2水泥砂浆保护层；
b、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
c、防水层；
d、20厚1:3水泥砂浆找平；
e、最薄处30厚找平层
f、钢筋混凝土屋面板。
(7)保护层施工：上人屋面用1：2.5水泥砂浆抹20厚细石混凝土做刚性保护层，非上人屋面可采用水泥胶涂刷两道约1.0mm
厚做柔性保护层。保护层施工时必须在防水层验收合格后；并将防水层表面清扫干净；保护好施工材料运输通道的卷材；施工人员应穿软底鞋操作。保护层施工后，待其充分固化且含水率小于9%时，应对通气孔、雨水口等复杂部位用聚氨酯胶补强，补强层应从补强部位向外延伸200mm以上，厚1.0mm以上。保护层应做好养护工作。
4.12 建筑装修装饰
4.12.1 铝合窗安装
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
(2)窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
(3)铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
(4)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄
膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金门窗。
(5)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行
防腐处理，腐蚀铝合金门窗。
(6)根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后
用木楔临时固定。
(7)铝合金门窗的固定
①当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
②当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
③墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一
端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
(8)门窗框与墙体间缝隙间的处理
①铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
②如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。()门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇
整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，
最后镶嵌密封条及密封胶。
(9)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，
最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
(10)安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
4.12.2 钢质防火门安装
1、工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
2、钢质防火门操作工艺
（1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
（5）门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。
（6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。（7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
（8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（9）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
4.12.3 墙面抹灰
1、施工工艺流程
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→喷洒水养护。
2、基层处理：
内、外混凝土剪力墙面上均采用空压机加压水泥浆喷锚技术处理表面。使其与粉刷层充分结合。
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应
用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。与不同材基相交外敷20×20目钢板丝网，搭接宽度各100mm。
3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。
4、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
5、抹底子灰
（1）外墙面抹灰，在水泥砂浆和混合水泥砂浆中掺加短玻璃纤维丝，以防止墙面裂纹。
加气混凝土块墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
（2）加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
6、修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
7、喷洒(头遍)防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。
8、抹罩面灰：
（1）纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。
（2）混合砂浆罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，
底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
（3）水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。
9、喷洒(第二遍)防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍
防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。
10、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混
合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍(中层灰)，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
11、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角
每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
4.12.4 墙面贴砖
1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝 3、基层为混凝土墙面时：
（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶
2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠
刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
（3）弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
（4）贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根
据当时气温条件而定。
(5)揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），
然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
(6)擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往
缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时：
基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，
先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。
4.12.5 墙面、天棚面涂饰
1、墙面涂饰
1）工艺流程：基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液涂料→施涂第三遍乳液涂料2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌
均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
2、天棚面涂饰
1）艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→修补腻子→涂第一遍乳胶漆涂料→涂第二遍乳胶漆涂料→涂第三遍乳胶漆涂料→细部处理
2）本工程现浇板施工时采用竹胶板模板，平整度达到要求的顶棚可以不再抹灰，但个别房间顶棚局部达不到中级抹灰要求需再进行抹灰，抹灰施工详上述内抹灰施工工艺。
3）基层处理：将基层灰尘、油污和砂浆流痕等杂物清理干净。
4）修补腻子：用白水泥或专用腻子粉与108胶调腻子，将裂缝和凹凸不平的刮平，干透后用砂纸磨平，并清除浮灰。
5）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：108胶＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。本工程楼板施工时模板采用大型竹胶板，可保证施工后砼表面光滑、平整，因此，此工序可根据实际情况决定刮腻子遍数。
6）涂刷第一遍乳胶漆，建筑物的砼或抹灰基层在涂刷乳胶漆前应涂刷抗碱封闭底漆。刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用布将墙面顶棚粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光。
7）涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光
8）涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
4.12.6 坡道、散水坡
1）根据设计图纸放出散水边线及高程，以供散水施工。
2）基层施工
基层开挖或回填完成后，按要求使用蛙式打夯机进行打夯，保证密实度满足设计要求。若设计设置
碎石垫层，其垫层铺设密实度、平整度及厚度需满足要求。
3）板安装
散水模板常用［12或［10槽钢，模板安装前应先校直（校顺）。
板顶面应齐平，不得有高低错缝。模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封补平整，接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利脱模。
模板底面与基层应密封，以防漏浆。如有空隙，应用砂浆垫实，并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。
模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。
4）混凝土采用商品混凝土进行不间断浇筑，严格控制商品混凝土各项材料的含量及指标；
5）混凝土浇筑与振捣的一般要求
使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板等。
6）混凝土浇筑与振捣的一般要求
使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板等。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
混凝土浇筑时应经常观察模板有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正好。
混凝土浇筑应注意墙面的成品保护，避免混凝土飞溅至已经成型的墙面上。
混凝土的抗压强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
7）浮浆和压光处理
混凝土结浇筑到顶面时，其表面出现浮浆，施工时应刮去表面浮浆加少许新混凝土，压实抹平。
压光：当混凝土施工到顶面没有明显下沉，在混凝土初凝前，打磨压实。
8）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
养护用水与拌制混凝土用水相同。
9）沥青灌缝：
待混凝土强度达到50%后，把木分割条取出，木条槽内清理干净，用拌制好的沥青灌缝，要求连续、丰满、密实，并且不能弄脏混凝土面层。
4.13细部处理
地梁避雷钢筋焊接，接地测试卡引线以及预埋件的处理应符合设计及施工规范要求。
4.14质量验收
按照Q/GDW183-2008第5.7.9条进行质量验收；每道施工工序均应有监理、施工单位参加验收，部分重要工序需有设计、建设单位参与共同验收。
土建工程施工方案
土建工程施工方案 1.主控楼施工方法 1.1施工顺序 1.2土方工程 1.2.1根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。 1.2.2挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。 1.2.3基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 1.2.4回填土采用蛙式打夯机夯实。回填时分层夯实，每层控制200mm，严格控制土壤含水率，按规范规定测定土壤密实度，并达到设计和规范规定要求。 1.2.5做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理
（业主）签字后方可进行基础施工。 1.3模板工程 1.3.1* 1.3.2模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×钢管搭设组合支撑系统。立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下 沉。 1.3.3墙板及截面高度大于600mm的梁，均采用φ10对拉螺栓加固，以保证截面尺寸的准确。 1.3.4预埋螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，确保预埋螺栓、预留孔（洞）位置的准确。 1.3.5模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性均需通过验算。 1.3.6模板安装前必须刷隔离剂，拆除时不得自由坠落，并应随拆随修，及时周转使用。 1.4钢筋工程 1.4.1现场设置钢筋加工场，钢筋在加工场地集中制作，现场就位绑扎成型。 1.4.2钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证，同时应取样复试，合格后方可使用。 1.4.3" 1.4.4钢筋采用对焊连接，施焊人员应有施焊上岗操作证，先做试件合格后方可使用，接头处的毛刺要打磨加工。
变电站基础施工方案
100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划
一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。
操作规程和作业指导书的区别
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
程序文件和操作文件区别
程序文件 ①各有关部门和人员的职责。 ②应用统计技术的所有活动流程，以及相应的5WlH要求。活动流程应包括统计技术的选用与确定、作业指导书的编制、人员培训、应用的实施和验证，以及成果的应用等。 ③引出有关的作业指导书。 ④列出所用的文件、表格和报告等。 作业指导书。 ①适用的范围。 ②实施的具体方法和步骤。如信息数据的收集、整理、计算、分析和报告规定等。 ③实施所需的计算公式、图表和分析判断方法等。 ④引用的技术文件，包括标准、规范和测试方法等 规章制度、工作程序、作业指导书三者有何区别？ 上述三者是在不同体系中的称呼。 在ISO进入中国之前，大家都把公司的各项规定称为规章制度。 后来引进ISO体系，体系将企业运行的各个主要环节称为要素（现在改称过程），并将支持企业运行的规定分为三个等级：手册、程序文件和作业指导书。这三个等级的文件，称为体系文件，而以前的管理文件习惯上称为规章制度。 1、手册：是规定非常宏观的企业运作的各职能的分工，还包括质量方针、目标等。 2、程序文件：是指导企业核心业务正常运行的指导文件，主要是跨部门的业务和流程规定； 3、工作指导书：是部门内部的操作细则。当程序文件没有涉及或程序文件没有详细规定时，部门可以作内部操作的补充文件，这就是工作指导书。 4、规章制度，由于新建体系文件与原规章制度有很多重复和冲突，所以很多企业逐步将规章制度的内容逐步作废，最后只剩下体系涉及较少的人事后勤类的和财务控制类的规章制度。 随着ISO体系标准的逐步完善，将来的体系文件必然覆盖公司全业务范围，老的规章制度的说法将不复存在。 《程序文件》是公司的二级文件，《作业文件》是公司的三级文件。 程序文件中规定了公司每个人、每件事的处理的方法，处理的程序，就象法律上教你，遇到不合法的事首先要写起诉书一样的！
外墙一体板施工方案
外墙保温工程施工方案 一、工程概况 本工程为腾飞220KV输变电工程-新建腾飞220KV变电站工程建设项目。外墙一体板施工的单体工程有主控楼、10KV#配电室该工程位于石河子南热电以南开发区，设计单位为湖南科鑫设计有限公司，施工单位为石河子天富水利电力工程有限责任公司，监理单位为广州东宁电力监理有限公司石河子市。合同文件要求开工日期为2018年04 月01日，竣工日期为2018年08月30日，日历工期：152天。承包范围：本工程施工图纸所确定的土建、给排水、采暖、电照。承包方式：包工包料。要求质量标准：合格 二、编制依据及设计施工做法 外墙面：粘贴80mm厚岩棉一体板；周边地面40厚XPS板；勒脚30厚XPS板；做法详06J108图集；饰面1：柱局部线条深黄色外墙岩棉一体板（出墙面550）；饰面2：女儿墙外周边银色方钢线脚；饰面3：正门上方外侧成品银色钢制栏杆装饰；饰面5：墙面大面积浅黄色岩棉一体板 外墙保温施工前，外墙面需打底找平，质量标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）中对于“一般抹灰工程”的规定。 三、材料及安装工艺要求： 1、材料要求 所用保温材料为80厚岩棉一体板，保温层厚度为80mm，容重为45±2kg/m3；材料性能要求如下：
a、长度≤2；宽度≤1；厚度≤1；对角线≤1 b、导热系数（平均温度250c）≤0.024W/（m.k）； c、水蒸气透过湿流密度g/m2h(注2)≥0.85； d、尺寸稳定性，%（70±20c，48h）≤1.5； e、压缩强度kpa≥150；吸水率（v/v）≤3.0%； f、耐候性：饰面层无开裂、起泡，脱落等现象，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； g、抗风荷载性能：系统抗风压值R，不小于风荷载设计值； h、抗冲击强度/J：10J级实验：10个冲击点中破坏点不超过4个，判定为10J级； i、耐冻融：30次冻融循后保温表面应无开裂、起泡、脱落等现象。抹布层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； j、拉伸粘接强度MPA：○1原强度mpa≥0.12，破坏在保温层上； ○2耐水强度mpa≥0.1，破坏在保温层上； ○3耐冻融mpa≥0.1，破坏在保温层上；K、燃烧性能（级别）；难燃（B1级） 2、安装工艺的要求： 外墙80厚岩棉一体板安装采用粘锚结合：粘接砂浆（采用点框粘法粘接）粘接面积≥60%。塑料膨胀锚钉（不得使用再生塑料）钻入墙体的锚固深度≥40mm。
变电站基础施工方案设计
100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划
一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量
程序文件内容说明
程序文件编制 程序文件内容说明 1．目的及适用范围：简要说明为何要开展此项活动及涉及哪些方面。 2．定义：本程序中涉及到的需说明的术语或名词，如没有则用无表示。 3．职责：本程序由哪些人实施及权责和相互关系。 4．流程图：列出过程各环节输入和输出关系。 5．作业程序：逐步列出开展此项工作的细节，保持合理的编写程序，明确输入、转换的各个环节及输出的内容，包括物料、人 员、信息、环节等方面应具备的条件，与其它活动接口处的协调 节措施。明确每个环节转换过程中各项工作由谁做、何时做、何地做、做什么、做到何种程度、怎么做、如何控制及要达到的 要求，所需形成的记录及和报告及相应的审批手续。注明需要注 意的任何例外或特殊情况。 6．相关文件：与本程序文件实施相关联的文件。 7．记录表单：明确使用该程序时所产生的记录表式和报告及记录保存和期限，并写明表式的编号和名称。 作业指导书编制 一、作业指导书类别 作业指导书是一个广义的概念，根据作业指导书描述的内容不同，工厂可能有多种类型作业指导书。如： 1．管理作业指导书 管理作业指导书也称为管理规定、工作指引等。它详细叙述某部门动作情况或某项工作如何开展，用于规定基层管理工作的方法和要求，是对程序文件的细化，以支持程序文件中未提到的质量活动，如部门工作指引、岗位职责描述等。 2．生产/操作指导书 生产/操作作业指导书涉及范围较广，也称之为作业标准书、生产指引、操作指引等。它详细说明具体作业方法以控制生产操作和工序动作，是保证产品过程品质最基础的指导性文件，为进行纯技术性作业活动提供指引。如工伴作业指示及设备操作规程、生产工艺标准、校验指引等都属此类型。 3．检验/测试作业指导书
电力工程施工设计方案
XXXXXXXXXXXXXXX 项目施工方案 公司名字XXXXXXXXXXXXXXX X年X月
编制：审核：批准：
一、工程概况 1.1工程简述 1.2工程性质及特点 1.3工程规模 1.4工期要求 1.5工程涉及的主要单位 1.6施工依据及容 二、组织措施 2.1施工现场组织 2.2施工现场组织原则 2.3项目管理人员及部门职责 2.4施工现场总体平面布置 2.5施工现场临时用电、临时用水总体布置 2.6施工现场消防总体布置 2.7工期规划 2.8施工进度计划网络图 2.9工程综合进度保证措施 2.10主要施工设备及材料供应计划 三、安全措施 3.1安全目标 3.2安全管理组织 3.3安全管理主要职责 3.4安全管理制度及方法 3.5安全组织技术措施 3.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
3.7现场主要危险源、危险点及控制措施 3.8应急预案和救援 四、技术措施 4.1质量目标、管理组织及职责 4.2质量管理措施 4.3质量体系 4.4质量管理及检验的标准 4.5质量保证技术措施 五、施工方案 5.1施工技术和资料准备 5.2材料准备 5.3施工机具准备 5.4施工力量配置 5.5施工工序总体安排 5.6主要工序和特殊工序的施工方法 如临时用电方案、主控楼、设备基础、电气设备安装、主变安装等。 5.7工程成本的控制措施
一、项目概况 1.1项目简述 本项目系XXXXX项目，因其原有供电线路已使用多年，线路老化严重，现已不能满足供电质量、安全的要求，严重影响到人民的生活，生产运行，现拟对原线路进行网络改造。 1.2项目性质及特点 该项目的主要工作为10kV支线大修，解决导线老化、电杆老旧、金具锈蚀等问题，因此作业相对分散，应根据现场实际情况隔离等保障安全的措施。 1.3项目规模 本项目：1、大修电杆121基，其中：15米101基、16米方杆20基。 2、大修拉线95。 3、大修10千伏导线12.25千米，其中：JKLYJ-95导线7.25千米、JKLYJ-50导线5千米。 1.4工期要求 计划开工时间：XXXX年XX月XX日 计划完工时间：XXXX年XX月X日 1.5项目涉及的主要单位 1.5.1项目建设管理单位：/ 1.5.2设备运行单位：/ 1.5.3设计单位：无 1.5.4项目施工单位：/ 1.6施工依据及容 为了确保XXXXXXXXXXXXXXX的施工安全和项目质量，根据现有人员设备等实际情况，特制定组织措施、安全措施、技术措施、及施工方案适应于项目施工作业。
110kv变电站施工组织设计方案(完整版)
施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写：
3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零；
重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。
3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。
作业指导书和技术交底
建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括： （1）地基处理施工； （2）桩基础施工； （3）基坑施工。 2.主体结构工程包括 （1）钢（筋）结构焊接及防火、防腐涂料的施工； （2）大体积混凝土施工； （3）预应力张拉施工。 3.防水工程包括： （1）卷材防水屋面施工； （2）涂膜防水屋面施工； （3）刚性防水屋面施工； （4）楼面防水施工； （5）地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50302—2001）8.4.7条款规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业知道书，经项目技术负责人审批后执行。 由此可见，对土建过程中特殊过程进行控制，关键要做到两点：其一，对特殊过程设置工序质量控制点；其二，编制专门的作业指导书。其三，现场监督管理。 （一）工序质量控制点的设置 所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如，基础工程的质量是否达到规定要求，混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全，而地面起砂÷装饰
抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 （1）对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 （2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 （3）对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中，须设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 （1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。 （2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 （3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 （4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。（二）特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求： （1）控制目标； （2）控制标准（工艺参数要求）； （3）关键性技术指标和检验规定； （4）控制手段和方法； （5）验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求： （1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 （2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、
变电站主控室改造施工方案
一、施工范围 1.1拆除主控室原弧形槽钢； 1.2主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔； 1.3 将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室； 1.4 主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷。 二、组织机构 2.1施工项目部 组长：任永平（公司副总经理） 常务副组长：程金梁（公司副总工程师） 组员：范伟捷（施工管理部副主任）、宋耐坚（安全监察质量部副主任）、赵康伟（变电一公司经理）、刘铁成（变电一公司副经理，项目经理） 停电施工期间，确保督导组相关成员到岗到位，负责相关工作的监督及协调工作。 2.2施工项目部组织机构 2.2.1项目经理：刘铁成 为此工程的总负责人，负责全面工作。 2.2.2项目副经理: 柯清华项目总工：张兴
协助项目经理。负责各方面的协调及现场安全监督、质量监督。项目总工全面负责本工程中的施工技术工作。 2.2.3施工现场安全负责人：曹继生 负责施工现场的安全监督，现场安全措施的落实，现场人员及设备的安全。 2.2.4施工现场工作负责人：张涛 为此项工作的施工负责人，负责工作安排，人员协调，现场施工人员的组织及安排，技术管理，召开每天的开工会、收工会和现场安全监督。监督施工过程的程序、安装工艺、试验等是否符合技术要求，提出有关技术要求并监督执行。 2.2.5现场记录员：常俊奇 负责对这次土建、设备安装调试工作进行详细的记录，对每一样设备的安装记录到人，详细记录每天开工和收工的班前班后会,并签字存档。
变电站基础施工方案
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 编号：004实友化工(扬州)有限公司 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划
一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量
程序文件及作业指导书控制程序解析
程序文件和作业指导书控制程序 1. 0 目的 本程序说明程序文件和作业指导书的编制、修订、更改、审批和发行的处理方法, 以确保各部门使用有效版本,防止作废文件被使用。 2. 0 范围 适用于本公司质量体系中所有的动作程序文件和作业指导书, 其中作业指导书 包括但不局限于下列各项: ——图纸。如产品图纸、检验图纸、概念图纸(草图。 ——工艺文件类。如装配工艺、物料明细表、产品使用说明书。 ——程序文件运作细则。 ——部门组织结构及岗位职责。 ——管理制度。 ——检查作业指导书。 ——检定规范。 ——设备操作规程。 3. 0 定义 3. 1 受控文件:受更改控制的文件,盖有红色圆形“受控文件”印章标识,发放时应作登记及签收,正本更改生效后,应回收过时正本进行作废处理。 3. 2 非受控文件:不受更改控制的文件,发放后正本如更改,可以不回收过进副本。 4. 0 相关文件 不适用 5. 0 职责 5. 1 总经理或副总经理负责程序文件与作业指导员书的审批。 5. 2 各部门主管负责监督其运作。 5. 3 管理者代表负责程序文件的组织编制和会签,发行及监督其运作,并管理作业指导书的发行,维持质量体系文件清单,负责受控文件正本的维持管理。 5. 4 开发科负责工艺文件(指图纸、零件表的发放及控制。 5. 5 受控文件持有人负责保证受控文件副本在其责任范围内的人员均可参阅及交回过时之程序文件。 6. 0 相关记录 6. 1 程序文件会议记录。 6. 2 程序文件/作业指导书清单。 6. 3 文件发放(领用控制表。 6. 4 文件更改申请表。 7. 0 程序内容 7.1 新增或修订程序文件的提出、会签及审批。
主控楼施工方案
一、实施目标 业主要求将本工程建设为优良工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。 1.1、工程质量目标：优良。 1.2、工程工期目标：130天，计划于2014年02月20日开工至2014年06月30日完工。 1.3、安全生产目标：在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故；不发生火灾事故；不发生同等及以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故；不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体中毒事故；不发生施工工地的一般垮塌事故；严格做好环境保护工作，遵守相关法规，保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。 1.4、文明施工目标：严格执行JGJ59—2011标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。 二、人员配备 2.1、现场施工管理成员 2.2、现场各班组成员
三、施工方法 3.1、工艺流程 测量放线→土方施工→基础施工→主体施工→装饰装修→屋面工程→水电工程→单位工程验收 一、测量放线 为保证满主控楼的测量精度要求，我们在项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量控制工作。 主控楼施工测量，平面测控分为“轴线控制—内控放线”二阶段，标高控制分为“地下结构—地上结构—装修”三步骤。整个过程采取“二平三高”控制步骤，是施工测量对控制工程质量和保证工期的前提要素。 1、主控楼平面控制 （1）控制点的选取 基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 （2）控制点的定位 以城市规划指定的一条红线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。 2、主控楼标高控制 根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 3、建筑竖向控制 （1）方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直
变电站进站施工方案
奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程变电站线路进站施工方案 攀枝花网源电力建设工程公司 2013年11月18日
奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站进站施工方案 批准年月日审核年月日校核年月日编写年月日
目录附：简易平面图
一、工程概况 1、工程概况 1、进站工作的原因：①、奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程已建完成。N1#至变电站原设计为光纤进站，设计要求，需连光纤进入白岩子110kV变电站与N1#连接，施工时需进站工作（敷设光缆、做光缆头等） 2、进站工作的内容：①、从N1#隔空拉设光纤线至变电站内闸盒，并敷设光缆，做光缆头及光缆试验等。 3、需进变电站：白岩子110kV变电站。 二、组织措施 一、施工管理机构的设置及职能 1、施工管理机构的设置 为了满足施工的有关要求，便于工程的外部协调和内部的统一指挥，对施工过程进行可控在控，根据本工程的特点，结合现场实际情况，决定成立以网源公司李志强为项目经理的施工现场项目指挥站。项目经理全权负责对本工程进行现场管理指挥。负责工程的施工管理及对协调工作。 对本工程设现场工作负责人二人，负责以下工作： （1）向工作班成员布置当天的任务、内容以及工作范围，使工作班每个成员都明白当天的工作。组织人员进行安全“三查”（查安全思想、查安全措施、查安全器具），并说明施工任务，安全措施及注意事项，重点讲明当天的重点危险施工作业及其予防措施，并随时抽问，
在使全体作业人员明了后，方可作业；做到“四清楚、四到位”。（2）组织工作班主要成员进行危险点分析，提出控制措施或解决方案。 （3）向工作班成员明确各自的工作，不允许工作班成员做超出工作票范围的工作。 （4）向工作班成员宣布现场工作纪律，加强现场安全监护，设专职监护人二名，并开展一对一互相监督活动。 （5）要求进站作业工作班成员着装统一，正确使用劳保用品及安全防护用品等。 （6）施工前，组织人员对施工机械、安全用具进行全面检查，确认已经试验合格并经维护保养，确保进场施工机械、安全用具有良好性能，均为合格品。 （7）施工前，由项目负责人组织施工负责人、现场安全员、技术员、班组长等对施工现场进行勘察，明了施工作业环境、施工任务、临近带电的范围、停电范围、交叉跨越等情况。 （8）施工前，组织全体施工人员学习施工措施，有针对性的对施工人员进行安全知识和技术培训，使用体施工人员明确施工任务，明确作业中的安全施工措施及安全注意事项。 （9）正确、合理的按照标准化工序工艺组织施工作业，严格督促全体作业人员遵守执行安规和相关规定。 （10）当天工作结束，要在现场清点班组成员，并把现场清理完毕，方可离开现场。
程序文件和作业指导书编写方法
程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定，因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动，这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分，或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围，实施的具体步骤，实施结果的处理、反馈，以及在实施过程中与各部门的关系等，形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确，具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明，用词要准确，避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节，相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程，并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 （3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤，在实施某项质量活
动时，会涉及到一些技术细节和工作细节，这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件： 1）应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写，原则上是自己的部门编写自己的文件，并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时，组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件，这样的程序文件难以得到实施，其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备，本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时，所编写的程序文件在定稿之前，必须经过本部门的讨论通过和认
SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表
SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表 目录 序号内容页码 0.0 发布令 (3) 1.0 前言 (4) 2.0 企业简介 (4) 3.0 公司组织架构 (5) 4.0 社会责任政策 (5) 5.0 社会责任管理手册 (7) 6.0 名词定义 (8) 7.0 管理职责 (10) 8.0 法律法规收集 (13) 9.0 目标及相关管理方案 (14) 10.0 童工与未成年工 (14) 11.0 强迫和强制劳动 (15) 12.0 健康与安全 (16) 13.0 自由结社与集体谈判权 (17) 14.0 禁止歧视 (18) 15.0 惩戒性措施 (19) 16.0 工作时间 (19) 17.0 工资报酬 (20) 18.0 政策、程序和记录 (21) 19.0 社会绩效委员会（SPT）设立 (23) 20.0 风险识别与评估 (24) 21.0 监督 (24) 22.0 内部参与和沟通 (25) 23.0 投诉管理与解决 (26) 24.0 外部验证和利益相关方参与 (26) 25.0 纠正和预防行动 (27) 26.0 培训和能力培养 (27) 27.0 供应商与分包商管理 (28) 28.0 内部审核 (30) 29.0 管理评审 (30) 30.0 手册修订记录 (32) 31.0 附件1：社会责任目标指标 (33) 32.0 附件2：健康安全委员会 (34) 33.0 附件3：社会责任绩效委员会 (35) 34.0 附件4：组织架构图 (36)
0.0发布令 发布令 为贯彻本公司的社会责任方针，完善社会责任管理体系，本公司根据 SA8000:2014要求，并结合公司实际情况制定《社会责任管理手册》，《社会责任管理手册》是本公司一切社会责任管理活动必须遵循的纲领性文件，现批准发布，于发布之日起实施。 总经理： 日期：2016年12月29日
主控楼、高压配电室防水施工方案设计
首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室 防水工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 省工业防腐蚀工程 2017年4月3日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和施工依据 (2) 三、施工组织机构设置 (3) 四、劳动力安排计划及劳动力计划表 (3) 五、拟投入的主要施工机械设备表 (5) 六、施工工艺 (6) 七、保证质量的技术组织措施 (10) 八、保证安全施工的技术组织措施 (18) 九、文明施工的技术组织措施 (19) 十、应急预案 (20)
一、工程概况 1、工程概况 1.1项目名称：二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室防水工程1.2 建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司 1.3监理单位：宝钢工程咨询 1.4设计单位：首钢国际工程技术 1.5施工单位：省工业防腐蚀工程 1.3 项目建设地点：省市妃甸工业区首钢京唐公司厂区。 1.4质量要求：合格，确保冶金优质工程。 1.5工期要求：根据土建工程总体进度安排。 二、编制说明和施工依据 工程施工及验收规 1、图纸设计要求 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--2001 3、《地下工程防水技术规》（GB50108-2008） 4、施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005 5、 5、招标文件、《首钢京唐钢铁厂防水工程施工技术规定》
三、施工组织机构设置 为圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 1、机构设置图： 1 方法， 2 2.1. 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、
主控楼脚手架专项施工方案(资料)
脚手架搭拆施工方案 一、工程概况 南阳220千伏城东变电站工程，主本方案为户外变电站，220kV、110kV 配电装置采用GIS设备落地布置，架空出线，10kV采用屋内配电装置，电缆出线。根据工艺要求，220kV、110kV配电装置采用背靠背分别布置在场地南北两端，场地中央从西向东布置有：主控通信室、主变及10kV 配电室，场地最西南角布置有电容器场地。竖向布置:采用平坡式布置，站内场地雨水有组织排放。 二、编制依据 《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-2009。 三、施工部署 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张永福——全面工作 副组长：杨京州技术负责人）——方案编制、技术交底 马祥飞（生产负责人）——现场生产 史旭升（安全负责人）——现场安全文明施工成员：杨少帅（施工负责人）——现场施工 晁代峰（质检负责人）——现场质检 张同现——施工队长 陈少华——技术员
朱文起——架子工班长 四、脚手架搭设方案 1、脚手架材质 1）、脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子前应对钢管保养，除锈并统一涂色，内满堂红脚手架采用红丹漆，剪刀撑采用黄黑相间色漆。搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 2）、脚手板采用质地坚韧竹竿制作，用2寸铁钉销牢。 2、满堂脚手架搭设： 按照图纸设计要求，结合现场实际情况，满堂脚手架搭设时应注意下列操作事项。 1）、梁板支撑采用满堂脚手架，满堂脚手架立杆应垂直，立杆间距为1000mm，第一步水平杆距离楼面为1500mm，纵向水平杆在每轴线处连接禁用对接扣，以便随时拆接，方便柱模板倒运，搭设时可暂不连接，在柱模板运至到位后再加上。其它水平杆步距为1500mm，水平杆贯通。梁底加设单排立杆，间距为500mm，支撑梁底水平杆加双扣件。 2）、按照已弹好的脚手架立杆的位置线先支设立杆，要求立杆下部直接立在木质垫板或砼面上，并设置纵横向通长扫地杆。搭设脚手架时，纵横方向必须挂线施工，以保证横平竖直。 3）、脚手架钢管不得锈蚀、弯曲、端部不平、压扁或有裂纹；扣件不
变电站配电装置基础施工方案(重力式混凝土独立基础)
XX500kV变电站工程 500kV屋外配电装置基础施工方案 XX送变电公司 XX500kV变电站工程施工项目部 20XX年03月
1、工程概况： (1) 1.1工程特点 (1) 1.2适用范围 (1) 2、施工依据................................. -1 - 3、施工准备................................. -3 - 3.1技术准备................................ -3 - 3.2劳动力组织及工期安排.......................... -3 - 4、主要工序作业方案............................ -4 - 4.1工艺流程................................ -4 - 4.2主要工序作业方案........................... -4 - 5、质量管理.................................. -8 - 5.1质量标准................................ -8 - 5.2质量控制措施............................. -9 - 6、职业健康安全文明及文明施工措施.................... -11 - 6.1危险因素分析及控制措施........................ -11 - 6.2安全作业票.. (14) 6.3施工作业十不准落实卡 (14) 6.4文明施工与环境保护 (14) 6.5安全保证措施 (15) 7、应急措施 (17) 7.1基本原则 (17) 7.2紧急联络方式 (17)
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？ 标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure） 什么是SOP（标准作业程序） 所谓SOP，是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现