钢结构屋面安装施工方案

苏州轨道交通二号线03标段钢结构屋面安装

施

工

方

案

审批

审核

编制

编制单位：江苏常虹钢结构工程有限公司

2012年5月

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、施工总体部署 (4)

四、劳动力、机械设备、材料投入计划 (4)

五、工程施工进度计划 (5)

六、屋面构造及施工流程 (6)

七、施工方法及施工工艺 (6)

八、安全保证措施 (12)

九、质量控制措施 (16)

十、成品保护措施 (18)

一工程概况

屋面工程所承包项目包括天沟安装（不含铝板收边）、屋面底板安装、屋面玻璃纤维棉安装、屋面板安装（不含收边）。目前我司所承包的春申湖及阳澄湖二个站台主体钢结构已全部安装完成，屋面檩条的安装也已准备吊装，已具备屋面进场安装条件。

二编制依据

1、本公司的屋面、钢结构施工图纸

2、国家现行的施工规范和标准；

3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

5、《压型金属板设计施工规范》YBJ216；

6、《建筑用压型钢板》GB/T12755-91；

7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ50018-2002；

8、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002；

9、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001；

10、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002；

11、《钢结构高强度螺栓连接的技术、施工及验收规程》 JGJ82-91；

12、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001；

13、《低合金高强度结构钢》 GB1591-94；

14、《彩色涂层钢板及钢带》 GB/T12754-2006；

15、《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2006版)；

16、《建设工程安全生产管理条例》；

17、对施工现场的踏勘情况；

18、《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91；

19、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

20、本公司相似结构类型工程的施工经验、技术力量和施工能力；

21、国家、江苏省及总包单位有关建筑工程安全、文明施工的规定。

22、车站钢结构安装专项安全施工方案。

三施工总体部署

1 现场组织机构

结合本工程的实际，针对其管理及技术特点，我公司将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理担任本工程的项目负责人，并组建以项目负责人为核心的，有丰富实践经验、专业技术过硬的现场管理团队；施工作业层由有过类似结构施工作业经验的专业施工队组成。现场施工组织管理构成：项目经理—项目工程师—现场技术/安全负责人—各项目班组。

2 施工平面布置

依据本工程施工现场的实际情况及本工程的安装进度计划和各区段施工阶段作业面的用地需求，制定本屋面系统的施工总平面布置情况。

（1）屋面材料堆放场地

为了保证金属屋面板的完好性能，结合施工现场的实际情况。本工程的铝镁锰合金屋面面板采用现场尺寸直接加工完成，加工完成后先吊运到车站平台上,然后再由工人拉到屋面逐个安装。材料进场顺序按照施工顺序分批进场。以减少材料堆放复杂反复搬运的情况导致材料的损坏以及对钢结构屋面的压力作用。

（2）屋面材料的运输场地

在本屋面工程施工过程中，屋面材料的运输方式主要包括吊机吊升以及人工搬运两种方式。

四劳动力、机械设备、材料投入计划

1 编制说明

（1）本工程工期必须满足工程整体进度计划和发包人的要求。

（2）由于本金属屋面工程施工面积较大。因此要合理的进行流水作业，合理的对各个分区施工，对各区间施工交替工作合理安排。

（3）同时在金属屋面施工的同时将有其他专业工程的施工。因此在金属屋面的安装过程中不能影响其他专业的作业，不能占用其他专业的施工作业面，尽量在专业间形成流水作业。

2 劳动力投入计划

说明:工人相关施工证书见附件2

3 机械设备投入计划

本工程主要使用到现场安装设备均为公司自有，可满足本工程的施工要求。为保证所有机械设备等均满足工程施工的需要和调配管理的力度，在公司内部将成立设备资源保障与调配管理体系，在项目负责人的领导下，由主管机械设备资源的部门经理主持本体系的运行与管理、考核。

进场主要设备：金属屋面压板机一台、直板弯弧机一台、电焊机二台、锁边机二台（自动和手动各一台）、电钻二台、砂轮切割机二台、手电钻二台、拉铆枪二台、大剪刀等。

4 材料采购计划

因本工程属于形象工程，所选材料必须经过严格筛选，严禁使用不合格产品，所选材料必须有相应的表面处理并达到本工程的设计要求。

为达到本工程的要求，我司材料采购流程为：选材——送样——定样——采购——质保——售后维护——结束。

五工程施工进度计划

本工程理论工期为30天，可根据现场实际施工情况做相应调整。根据本工程的特点，采取流水施工作业，理论工期见附件1。

六屋面构造及施工流程

1 屋面构造

屋面构造由上至下依次为1mm厚65/400型铝镁锰合金板屋面板；50mm厚岩棉板(根据会审由原48Kg/m3改为120kg/m3)；檩条；0.6mm厚25-215-860型镀锌压型钢板；2mm厚不锈钢水槽。

2 屋面施工流程

屋面施工按照下图所示的流程进行，其中每个部分均由相关人员负责。

天沟骨架定位安装——铝合金T型码安装——底板安装——玻璃纤维保温棉安装——屋面板安装——不锈钢水槽焊接——检查验收。

七施工方法及施工工艺

7.1 施工准备

熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面施工图，对土建建筑图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进行施工前安全、技术交底；大型设备如折弯机、锁边机、砂轮切割机、电焊机等，并对机器进行调试、试用；施工中需用的钢材、屋面板、T型铝角码及施工辅材组织进场。

安全设施的搭设，屋面工程施工前应搭设好安全操作平台，如天沟安装吊篮、安装底板的移动式门式脚手架等。

7.2 测量放线

根据本工程的特殊性和安装工艺流程，特别按照以下流程进行测量放线：首先测出天沟骨架的安装位置，再根据天沟位置和檩条位置放出底板安装线，最后再根据底板位置和檩条放出屋面板安装线。具体操作如下：

1、天沟骨架安装位置的测量：首先测量出安装天沟位置的钢结构梁是否水

平，找出安装基准线并做好标记。

2、底板安装线的测量：天沟骨架和屋面檩条安装完成后先测量檩条是否在同一基准面，找处基准线，然后根据图纸和天沟骨架放出安装位置线并拉好基准线以备检验。

3、屋面板安装的测量：底板安装完成后根据底板和檩条位置并结合图纸拉出屋面板安装基准线并做好定位。

7.3 天沟骨架的安装

7．3．1 天沟骨架的材料说明

本工程天沟骨架均采用热浸镀锌钢方管，镀锌层厚度不小于60&，规格尺寸为60x40x3和40x40x3两种。

7．3．2 天沟骨架的安装

在安装前必须先测量出安装天沟位置的钢结构梁是否水平，找出安装基准线并做好标记，安装时先把骨架在地上做成半成品再根据做好的标记进行安装，安装后及时补好防腐防锈处理并组织验收。

7.4 屋面底板的安装

7．4．1屋面底板介绍

本工程的屋面底板，采用0.6mm厚压型镀锌钢板，底板板型采用25/860型，其有效波高为25mm，波距为215mm 。

7．4．2 屋面底板控制线测量

在安装前先根据天沟骨架和屋面檩条安装完成后测量檩条是否在同一基准面，找处基准线，然后根据图纸和天沟骨架放出安装位置线并在安装檩条上做好定位杆，拉出检测线。

7．4．3 底板安装

底板的安装，采用先钻孔再打自攻螺钉的方式。在底板安装前，先在安装好的檩条上先测放出第一列板的安装基准线，以此线为基础，每二十块板宽为一组距，在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网。

在安装时，底板先用安全绳吊上

当第一块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一根连续的准线，这两根线和第一块板将成为引导线，便于后续压型板的快速固定。

在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。

压型底板通过自攻螺钉与主檩条连接，自攻螺钉的间距：横向为一波的距离，在波谷处与檩条连接；

底板安装按板起始线放置后，用自攻钉紧固两端后，再安装第二块板；依此类推进行相应施工。具体安装示意图如下:

7.5 屋面T型铝合金角码的安装

7．5．1 高强度T型铝合金角码介绍

本工程屋面板固定采用75mm高强度T型铝合金角码，下见详图。

高强度T型铝合金角码实样

7．5．2 铝合金支座的安装流程

安装前的测量放线→屋面T型铝合金角码的安装→安装完成后的复查→T型铝合金角码的安装精度调整。

7．5．3铝合金支座的安装工艺

（1）安装前的测量放线

首先，做出T型铝合金角码安装的纵向控制线。

根据屋面板材安装图进行T型铝合金角码位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。

屋面板T型铝合金角码的主要控制线为屋面板的平行线。

（2）T型铝合金角码的安装

屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，安装T型铝合金角码时，先安装T型铝合金角码下方的隔热垫。T型铝合金角码的安装采用对称打自攻螺钉。

安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对T型铝合金角码进行校正一次，调整偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入其它螺钉，将其固定。

7.6 玻璃纤维保温棉的铺设

7．6．1 玻璃纤维保温棉的介绍

本工程屋面保温层，采用厚度为50mm的玻璃纤维保温棉，下见详图。

7．6．2 玻璃纤维保温棉的铺设

由于屋面板T型铝合金角码的固定点位于保温棉下方，而支座梅花头需要外露，使之与屋面板有效咬合。保温棉安装时，先根据铝支座的位置及间距进行放线，确定开孔位置，使孔洞直径比支座尺寸略大；

安装前，根据保温棉排布方向，弹出保温棉的定位线，并在屋面边缘开始铺设第一块定位保温棉。

玻璃纤维保温棉应满铺，不得漏铺或不铺。

7．6．3 铺设玻璃纤维保温棉时的注意事项

为保证施工保温层时不受天气的影响，屋面板与保温材料应平行施工，施工时应避免对已安装的T型铝合金角码及屋面底板的破坏，并有防突击强风设施。

浸水泡湿的保温棉不得直接使用，以确保施工质量。

保温棉铺设时应注意以下事项：

保温棉必须铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。

为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。

7．7 屋面板的安装工艺

7．7．1 屋面板情况介绍

本屋面工程屋面板采用厚度为1.0mm的氟碳喷涂铝镁锰合金板。屋面板的固定方式为无孔锁扣式连接，板型规格为板宽400mm，肋高65mm。

屋面板材质采用AA3004系列铝锰镁板。铝合金板面漆采用二涂二烤氟碳漆，漆膜附着力强，咬合不开裂、起皮，其寿命和防腐能力均满足现行国家标准的要求。

7．7．2 屋面板的安装工艺要点

屋面板安装的流程为：放线→就位→咬边→板边修剪。因该工程两边为圆弧形结构，安装人员无法安全安装，需要做好相应的安全防护措施，如贯通安全麻绳、安全带固定锁扣等。安全措施见下图:

（1）放线

屋面板的平面控制，一般以屋面板以下T型铝合金角码来定位完成。在屋面板T型铝合金角码安装合格后，只需在板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。

（2）就位

施工人员将板从堆放平台拉到安装位置，就位时先用钢筋勾住面板一头将面板慢慢放置到位并对准板端控制线，然后将搭接边用手动锁边机压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合，检查咬紧后再松开钢勾。

（3）锁边

屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边。要求锁咬的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

在锁边机锁合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械锁边的质量关键所在。

当天就位的屋面板必须完成锁边，以免来风时板块被吹坏或刮走。

屋面板锁边如图所示。

（4）板边修剪

屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。

7．7．3 屋面板施工安全保证措施

在屋面工程施工前需做好屋面施工的安全防护工作，并选择好屋面板材的安全输送方案。

对未进行作业面交接、未设安全措施的工作面不得施工，在屋面上设置贯通安全绳并系好安全带。

施工过程中，周边必须要设有灭火器材，以防止火灾的发生，做好防火防范工作。施工时应进行协调各施工单位施工顺序，严禁在易燃材料上空进行焊接作业。

在每处作业后应检查焊后情况，确保无燃烧火星后才离开。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。

电焊机要设单独开关，并放置在防雨箱内。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。

八安全保证措施

8．1 现场施工的安全措施

由于屋面施工为高空作业，因此必须具有安全可靠且能灵活适应屋面坡度变化的安装措施。具体安全措施如下：

①天沟骨架安装的安全措施：本工程由于天沟处于悬挑位置，无法搭设脚手架，故本工程选用安全吊篮做为施工平台。吊篮需焊接牢固，并安全捆绑于主体钢结构上，经检查安全后方可投入使用。吊篮的焊接材料必须选用得当，吊篮底部铺设打孔模板，并设置30cm踢脚。安全施工示意图如下:

②底板安装的安全措施：由于底板的特殊位置，没有可施工的作业面，所以本工程必须架设脚手架，跟据本工程的特点，选用门式移动脚手架及移动操作平台施工。脚手架高度应搭到底板以下1米位置。脚手架的搭建、使用维护、拆除应遵循以下原则：

脚手架的搭建

1、脚手架所用的材料，质量必须符合规定要求，禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

2、搭设时认真处理好地基，确保地基有足够的承载力，垫木应铺设平稳，不能有悬空现象，避免脚手架发生整体或局部沉降。

3、脚手架要按规定设置防护栏，要有良好的防电、避雷、接地装置。

4、脚手架的操作面必须铺脚手架，使用过程中严格控制荷载，确保有效大的安全储备，避免因荷载过大造成脚手架倒塌。

5、6级以上的大风、大雾天气下，必须停止脚手架搭设。

6、因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后，重新使用脚手架时，必须认真检查加固后方可使用。

脚手架的使用维护

1、进入施工现场，必须认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》并牢记在心。

2、操作过程中必须根据施工组织设计方案,必须服从安全员指挥。

3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

4、在没有防护设施，高处作业（含2米以上），必须系好安全带。

5、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

6、材料和工具不得直接放在脚手架上，以免掉落伤人。

7、危险区要有标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁洒后操作。

9、操作过程中禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

10、脚手架连接铁丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。

11、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等，工作中不准开玩笑、闲谈、打闹等。

12、不准坐在脚手架防护栏杆上何处和在脚手架上睡觉。

脚手架的拆除

1、脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。

2、脚手架拆除要划分作业区，周围用栏杆围护或挂设警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

3、作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依次进行，严禁上下同时进行拆除。

4、拆下的材料，应有绳索拴牢，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应分类在指定地点堆放整齐。

5、在脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可换人。

移动操作平台主管采用60x40x3方管，次管采用40x40x3方管，四个角安全挂钩选用直径为20的圆钢。操作平台底部满铺建筑模板。

屋面底板安装安全技术措施示意图如下:

③屋面板安装的安全措施：由于本工程的特殊性，屋面板的安装由于无法搭设操作平台，但施工人员又得在上面行走，所以屋面板的搭设采取以下安全措施，沿屋面板方向系双向贯通麻绳，工人在进行屋面施工时系安全带用固定锁扣与贯通安全绳锁牢，经检查无误后方可作业施工。安全措施示意图:

8．2 夏季施工安全防护措施

夏季高温季节，施工现场作业人员易疲劳、中暑，是施工安全事故频发季节，给安全生产带来很多不利因素。为切实加强夏季建筑施工的安全生产工作，防止各类事故发生必须：

加强夏季防暑降温及卫生管理工作，倡导以人为本的理念，关爱从业人员健康安全，积极采取措施降温、消暑，不断改善职工的工作、生活、学习环境，确保作业人员的身体健康和生命安全。

1）、“露天作业的建设施工企业必须合理安排工序和工程量，采取‘做两头、歇中间’的方法，高温期间每天的上午11时30分至下午13时30分实行停工休息”的规定；根据气象报告信息，及时调整夏季高温作业劳动和休息时间，增加休息和减轻劳动强度，减少高温时段作业，保证生产安全。

2）、要充分做好作业人员的防暑降温工作，指导作业人员了解防范高温中暑的基本知识和方法，积极开展培训和演练，增强自救、互救能力；作业人员临时宿舍要保证良好的通风，各施工现场都要配备足够的饮用水以及含盐清凉饮料

的供应，为作业人员准备一定的绿豆汤、冰水等，向职工发放清凉油、仁丹、风油精等预防中暑的药品。

3）、高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，尽量减少高空和深基坑作业，对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员要及时调换岗位。 8．3 加强施工现场防火安全

施工现场防火安全要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，完善制度，落实责任，严格动火审批制度。焊割作业前要事先清理现场周围可燃物，防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。对油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须按规定分类存放到危险物品仓库，并与火源及生活区、办公区保持安全距离，还应设置醒目的禁火标志，并按规定配备消防器材。

8．4 加强施工现场临时用电管理

各施工班组要特别加强对施工现场电工的工作责任性教育并建立考核制度，严禁电工违章作业。电工必须持证上岗,须经常对用电设备进行检查,巡视维护,严禁设备带病工作；闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器，应有相应的警示牌。

各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水、防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的‘三级’保护措施，电箱需设门，注明责任人。

8．5 放高空坠物安全措施

由于本工程的特殊位置和施工情况,操作平台下无法铺设安全网,出于安全施工考虑,本工程特设计3米宽可移动简易防护网,防护网采用钢丝密目网,防高空坠物及焊渣掉落,技术参数详见图:

九质量控制措施

1、施工前的质量控制

工程在施工前必须进行安全及技术交底，对较复杂的施工节点必须现场指点。针对各技术人员要教他们看懂图纸，特别是施工节点图，并交待各施工人员如遇到有疑问的地方必须及时汇报处理。

2、施工过程管理措施

1) 加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

2) 实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。

3) 建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。工程技术人员从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工方案，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。

4) 强有力的协调总包控制工程质量：建立每天的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定，各分包单位必须认真执行。

5) 构件加工尺寸严格按照设计要求的大小进行加工，严格控制构件加工质量的精度，对构件进行100％外观检查和尺寸检验，复查构件的型号、编号、长度等确保构件尺寸。

6) 安装过程中，严格控制檩条、檩托等构件安装过程中标高偏差和位置偏差，在施工过程中认真检查复核。

7) 根据板材的自有弯曲能力，对板材连接处加强外形、标高等方面的检测，保证实现大屋面的三维外形。

3、屋面板加工制作的检验方法

1) 验收的保证项目：屋面板、披水板和连接件的材质、规格、外观质量需符合设计要求及国家标准规定，面板成型后，不得有裂纹。

2) 验收的基本项目：排板设计、固定点设置正确、牢固；屋面板咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞，板端伸入水槽长度应符合设计要求。

3) 质量优良：除满足上述保证项目和基本项目外，还需板面平整无明显变形，表面清洁,无施工残留杂物。允许偏差S≤10mm。压型屋面板波纹线对屋脊的垂直度S≤L/1000=20mm。

4) 支架、塑料垫材质、型号应符合设计要求及施工规范的规定，支架安装朝向正确，固定可靠，支架底部带有保温垫块。

5) 金属水槽板、泛水板规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；应固定可靠，无松动，防腐涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件的数量和间距符合设计要求和有关规定。板材表面不允许裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，允许有轻微压过、划痕等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔、渗漏现象，质量符合要求。要达到优良标准，水槽板板面需整洁，线条顺直。

6) 檐口及天沟的铝型材密封胶条及连接件的材质、规格、外观质量符合设计要求及国家标准的规定。各单元板块应定位准确，安装平整顺直，固定牢靠，密封性良好，外形符合设计图纸要求。

4、屋面整体外观的检测标准

1) 屋面成品外观检测：屋面板、檐口包边应铺设平滑、连续，外形符合设计要求，美观。

2) 屋面、天沟防水性好，不得有渗漏现象

5、原材料防雨、防潮施工措施

1) 所有部品下面要压枕木

2) 作业线要高于地面30厘米，以免与积水接触。

3) 当日作业剩下的材料要用膜或布盖好，以免损伤发生作业完工后，和作业中产生的残材，尤其散落的切割粉料要随时清理，避免污染发生。

4) 防潮主要为岩棉保温板的防潮，所以在采购时选用材料采购时选用优质岩棉板，包装完好。以防止岩棉板遇水受潮。并且在现场设立临时仓库存放易受潮的物品，随用随取。

十成品保护措施

1 项目部制定具体工程在施工中和竣工交付前的防水、防火、防盗、防尘、防腐等保护措施，并组织实施。

2 项目部在对施工班组进行技术、安全、质量交底的同时，根据本工程的