屋面钢结构吊装施工方案
钢结构厂房屋面施工方案
钢结构厂房屋面施工方案1. 引言钢结构厂房屋面施工是指在厂房建筑的顶部利用钢结构材料进行建筑屋面的施工。
钢结构厂房屋面具有耐候性强、抗腐蚀性强、施工周期短等特点，因此在工业、商业和农业领域被广泛应用。
本文将介绍钢结构厂房屋面施工的方案以及相应的施工步骤。
2. 施工方案2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•钢结构材料：包括钢梁、钢柱、钢板等。
•屋面覆盖材料：一般采用金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦等。
•承重材料：如承重木格架、钢制桁架等。
•紧固件：用于固定和连接材料的螺栓、螺钉等。
2.2 施工步骤步骤一：准备工作•对工地环境进行清理，确保施工区域干净整洁。
•检查施工图纸，确认施工方案和要求。
•根据施工图纸进行地基的筹备工作，确保地基平整稳固。
步骤二：钢结构安装•根据施工图纸，安装钢柱和钢梁。
先安装主梁，再安装次梁。
•采用合适的吊装设备将钢柱和钢梁吊装到指定位置。
•使用紧固件固定钢柱和钢梁，确保其稳定性和安全性。
步骤三：屋面覆盖•根据施工图纸，搭建屋面承重结构，如承重木格架或钢制桁架。
•在屋面承重结构上铺设防水层，如防水膜或防水胶涂层。
•安装屋面覆盖材料，如金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦。
•使用紧固件固定屋面覆盖材料，确保其牢固和防水。
步骤四：验收和清理•对施工完成的钢结构厂房屋面进行验收，确保符合设计要求和施工规范。
•对施工现场进行清理，清除杂物和废料，确保施工区域整洁。
3. 安全注意事项在钢结构厂房屋面施工中，需要注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
•确保吊装设备和起重物的安全可靠，避免起重物坠落或滑动。
•注意防滑，防止工人在施工过程中滑倒或摔倒。
•遵守施工规范，确保施工质量和安全性。
•钢结构厂房屋面施工需在合适的天气条件下进行，避免在恶劣天气下进行施工。
4. 结论钢结构厂房屋面施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。
本文介绍了钢结构厂房屋面施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。
钢结构屋顶安装施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体钢结构屋顶安装项目，建筑面积约10,000平方米。
屋顶采用钢结构网架体系，主要材料为Q345B钢材，屋面采用防水保温材料。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习钢结构施工规范、安全操作规程等相关技术文件，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备足够的钢结构材料、连接件、屋面防水保温材料等。
3. 工具设备准备：准备吊装设备、测量仪器、切割设备、焊接设备、涂装设备等。
4. 劳动力准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员配置和职责。
三、施工方法及工艺1. 钢结构网架安装（1）放样：根据设计图纸，在施工现场放出网架轴线、支撑结构位置等。
（2）构件组装：将网架构件按照设计要求进行组装，确保构件尺寸、形状符合要求。
（3）吊装：采用吊车将网架构件吊装至指定位置，注意吊装过程中防止构件变形。
（4）连接：采用高强螺栓连接网架构件，确保连接牢固可靠。
（5）调整：对安装后的网架进行调整，确保其满足设计要求。
2. 屋面防水保温施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保无油污、浮尘等杂物。
（2）防水层施工：按照设计要求，采用高分子防水卷材进行施工，确保防水效果。
（3）保温层施工：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 验收控制：按照相关规范进行验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装作业过程中，确保吊车、吊索具等设备安全可靠。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防演练。
4. 防暑降温：夏季施工期间，采取防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钢结构网架安装阶段：2个月。
屋面钢梁专项吊装方案
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，钢结构建筑因其施工速度快、结构稳定性好、抗震性能强等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
屋面钢梁作为钢结构建筑的重要组成部分，其吊装质量直接关系到整个工程的安全与质量。
为确保屋面钢梁吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目屋面钢梁吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 监理单位：XX建设监理有限公司三、吊装范围1. 吊装对象：屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等2. 吊装数量：XX根（具体数量根据实际施工情况确定）四、吊装方法1. 吊装机械：采用汽车吊进行吊装，型号为XX型号，吨位为XX吨。
2. 吊装顺序：轴线、标高复测→屋面钢梁→钢支撑→屋面檀条→拉杆支撑→彩钢板。
五、吊装工艺流程1. 吊装准备：对吊装区域进行清理，确保场地平整；检查吊装设备，确保其完好；对吊装人员进行安全教育和技术交底。
2. 吊装作业：按照吊装顺序，进行屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等构件的吊装。
a. 吊装屋面钢梁：首先确定吊点，吊点应选择在钢梁重心位置；将吊钩与构件中心线保持垂直，确保吊装过程中稳定。
b. 吊装钢支撑：按照设计要求，将钢支撑与屋面钢梁进行连接，确保连接牢固。
c. 吊装屋面檀条：将屋面檀条按照设计要求进行吊装，并与钢支撑进行连接。
d. 吊装拉杆支撑：按照设计要求，将拉杆支撑与屋面檀条进行连接，确保连接牢固。
e. 吊装彩钢板：在屋面檀条和拉杆支撑安装完成后，进行彩钢板吊装。
3. 吊装验收：吊装完成后，对吊装质量进行检查，确保吊装质量符合设计要求。
六、安全技术措施1. 吊装前，对吊装设备进行检查，确保其完好；对吊装人员进行安全教育和技术交底。
2. 吊装过程中，确保吊钩与构件中心线保持垂直，防止构件倾斜。
3. 吊装过程中，对吊装区域进行警戒，防止无关人员进入。
4. 吊装完成后，对吊装质量进行检查，确保吊装质量符合设计要求。
屋面吊装专项方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，屋面吊装工程主要包括屋面桁架、檩条、屋面板等构件的吊装。
屋面桁架采用H型钢制作，檩条采用C型钢制作，屋面板采用压型钢板。
屋面结构形式为轻型钢结构，屋面防水等级为三级，抗震等级为二级。
二、编制依据1. 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）5. 相关地方性法规和标准三、吊装设备选型1. 吊车：选用起重能力不低于XX吨的汽车吊，根据吊装构件重量、高度和现场环境进行选择。
2. 吊索具：选用符合国家标准、具有相应资质的生产厂家生产的吊索具，包括钢丝绳、吊带、吊环、绳卡等。
3. 安全防护用品：包括安全带、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
四、吊装方案1. 吊装顺序：先吊装屋面桁架，再吊装檩条，最后吊装屋面板。
2. 吊装方法：采用多点起吊，逐步调整至设计位置。
3. 吊装安全措施：- 吊装前对吊车、吊索具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。
- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、安全员等人员应密切配合，确保吊装安全。
- 吊装构件在吊装过程中应保持稳定，防止摇晃、倾斜。
- 吊装过程中，吊车应停在安全位置，避免因吊装操作不当造成吊车倾覆。
- 吊装完成后，应对吊装构件进行固定，防止其脱落。
五、人员组织1. 成立吊装领导小组，负责吊装工作的全面管理。
2. 设立吊装指挥、司机、安全员等岗位，明确职责分工。
3. 对参与吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工进度1. 吊装工程计划工期为XX天。
2. 制定详细的吊装进度计划，确保吊装工作按计划进行。
七、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行吊装施工。
2. 对吊装构件进行质量检查，确保其符合设计要求。
3. 对吊装过程中的关键环节进行质量控制，确保吊装质量。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
幕墙工程屋顶吊装方案
幕墙工程屋顶钢结构吊装专项施工方案年月日目录一、工程概况 (1)二、钢结构吊装部署 (1)三、材料准备 (2)四、劳动力安排 (2)五、钢结构加工制作 (3)六、钢结构施工流程 (3)七、钢结构的吊装 (4)八、活动架搭设方案 (7)九、钢结构的焊接工艺 (8)十、钢结构的防腐涂装施工方法 (12)十一、安全措施 (13)十二、成品保护 (14)十三、突发事件应急救援预案 (15)附图：屋顶钢结构平面布置图附图：屋顶钢结构深化图屋顶钢结构吊装专项施工方案一、工程概况幕墙工程屋顶需要安装钢结构，钢结构固定在屋顶混凝土基础上，屋顶楼板标高为18.000，钢结构最大高度为4m，钢结构顶部最大标高为23.000。
二、钢结构吊装部署主体结构已施工完毕，具备钢结构施工条件，本工程钢结构划分为四个区块（详见附件），先将第一、二区块材料吊装至第一区块及第二区块之间的屋面篮球场区域内，作为钢结构制作的施工平台，第三、四区块的材料分别吊装至各区块柱墩之间。
根据现场实际结构情况，首先施工第一区块和第二区块，然后再施工第三区块和第四区块，本工程中所有构件的连接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为二级。
钢柱剖面图钢柱与钢梁剖面图三、材料准备1、材料订购1）本工程钢结构为成品方钢管，所采用的钢柱共有3种形式，分别为200×200×6mm×6m（220KG）钢方管，250×250×7mm×6m（321KG）钢方管，300×300×8mm×6m（440KG）钢方管，钢梁为150×300×5mm×6m（207KG）钢方管，150×400×6mm×6m（304KG）钢方管，钢结构材质为Q235B。
涂装要求：钢结构表面净化处理（无油、干燥），抛丸喷砂初锈（Sa2.5），表面粗糙度（Rz40-70um），水性无机富锌底漆（含锌量≧80%）100um，环氧云铁中间漆（≧60um），表面氟碳喷涂面层，喷涂遍数为三遍，每遍不小于20um，涂层总厚度≧60um。
屋面安装钢结构施工方案
一、工程概况本工程屋面采用钢结构，主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢，檩条采用C型钢，支撑采用圆钢，屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系，跨度为12m，屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备：提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备：准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置临时用电线路，搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装（1）根据设计图纸，确定支撑位置，利用水准仪进行放线。
（2）将圆钢支撑插入预埋孔中，调整支撑垂直度，确保支撑与预埋孔吻合。
（3）使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装（1）根据设计图纸，确定屋面梁位置，利用水准仪进行放线。
（2）将屋面梁吊装至预定位置，调整屋面梁垂直度。
（3）使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装（1）根据设计图纸，确定檩条位置，利用水准仪进行放线。
（2）将檩条吊装至预定位置，调整檩条垂直度。
（3）使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装（1）根据设计图纸，确定屋面板位置，利用钢卷尺进行放线。
（2）将屋面板吊装至预定位置，调整屋面板平整度。
（3）使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理（1）在屋面板安装完成后，对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
（2）使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键环节进行检验检测，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面板安装专项施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。
屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。
本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。
3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。
三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。
2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。
在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。
（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。
钢结构屋顶屋面吊装安全专项施工方案样本
钢结构屋顶屋面吊装安全专项施工方案样本1. 引言本文档旨在提供钢结构屋顶屋面吊装安全专项施工方案的样本。
该方案的目标是确保施工过程中的安全性，减少事故风险，并保证工人和设备的安全。
以下是该方案的详细内容。
2. 施工准备为确保施工过程顺利进行，必须进行充分的施工准备。
具体步骤包括：- 确定吊装方案，包括吊装设备的类型和使用方法。
- 检查吊装设备的完好性和可靠性。
- 组织施工人员培训，确保他们了解吊装操作的安全要求。
- 调查和评估施工现场，确保平坦的施工地面以及足够的操作空间。
3. 安全措施为确保施工过程中的安全，必须采取以下措施：- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋和安全带。
- 锁定吊装区域，防止无关人员进入。
- 定期检查吊装设备的工作状态，确保其正常运行。
- 保持施工现场的清洁和整洁，防止绊倒和滑倒事故的发生。
4. 吊装操作在进行吊装操作时，必须遵循以下步骤：- 检查吊装设备的负载能力是否符合要求。
- 根据吊装计划，合理选择吊装点和吊装方式。
- 在吊装过程中，确保人员远离吊装区域，并且有专人指挥吊装操作。
- 监控吊装过程，及时发现并解决可能出现的问题。
5. 应急预案即使在完善的施工方案下，事故仍然可能发生。
因此，需要制定应急预案，以应对各种意外情况。
应急预案应包括：- 快速联系医疗救援和消防部门的紧急电话号码。
- 预先指定紧急情况下的组织人员，用于组织和指导应急行动。
- 确保施工现场有适当的急救设备和消防设备，以快速应对紧急情况。
6. 总结本文档提供了钢结构屋顶屋面吊装安全专项施工方案的样本。
为确保施工过程中的安全性，施工方案必须包括充分的施工准备、安全措施、吊装操作和应急预案。
以上提供的样本可作为参考，具体方案应根据实际情况进行调整和制定。
钢结构屋面吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）5. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区钢结构屋面吊装工程2. 建筑面积：8000平方米3. 结构形式：框架结构，屋面采用钢结构4. 钢结构用钢量：约100吨5. 吊装高度：15米三、吊装方案1. 吊装设备：选用一台QY-25型汽车式起重机，额定起重量25吨。
2. 吊装顺序：（1）先吊装屋面梁，再吊装屋面檩条；（2）屋面檩条吊装完毕后，吊装屋面支撑；（3）最后吊装屋面面板。
3. 吊装方法：（1）采用多点吊装法，确保吊装过程中构件稳定；（2）采用手动葫芦辅助吊装，提高吊装效率；（3）采用多点同步起吊，减少吊装过程中的变形。
4. 吊装作业流程：（1）轴线、标高复测；（2）吊装设备进场，调试；（3）吊装屋面梁；（4）吊装屋面檩条；（5）吊装屋面支撑；（6）吊装屋面面板；（7）检查屋面钢结构安装质量，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装前对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）吊装过程中，施工人员不得站在吊装构件下方。
2. 设备安全：（1）吊装设备进场前进行检验，确保设备完好；（2）吊装过程中，严格按操作规程操作，确保吊装设备稳定运行；（3）吊装结束后，对吊装设备进行保养，延长设备使用寿命。
3. 环境保护：（1）吊装过程中，尽量减少对周边环境的影响；（2）吊装结束后，对施工场地进行清理，确保场地整洁。
五、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的钢结构材料，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保吊装质量；3. 检查验收：吊装完成后，对屋面钢结构进行检查验收，确保符合设计要求。
钢结构屋面吊装方案(整理By阿拉蕾)
钢结构屋面吊装方案(整理By阿拉蕾)屋面吊装，这是一项大工程，讲究的是精细、严谨和高效。
今天，阿拉蕾就和大家分享一下我的钢结构屋面吊装方案。
一、工程概述我们这次要吊装的钢结构屋面，面积大约有1000平方米，重量嘛，说起来你可能不信，有200吨重。
这可不是个小数目，需要我们精心策划、周密部署。
二、吊装设备吊装设备的选择是关键。
我选择了两台200吨的汽车吊，这种吊车性能稳定，操作简便，非常适合我们的吊装任务。
另外，我还准备了一台25吨的平板拖车，用于运输屋面构件。
三、吊装前准备1.要对吊装现场进行清理，确保现场平整、坚实，没有障碍物。
2.然后，我们要对吊车司机进行培训，确保他们熟悉吊装流程和操作方法。
3.要对吊装设备进行检查，包括吊车、拖车、索具等，确保设备完好、安全可靠。
4.要对屋面构件进行编号，方便吊装时按照顺序进行。
四、吊装过程1.吊装前，先将屋面构件运送到吊装现场，按照编号摆放整齐。
2.然后，将吊车停放在吊装位置，调整吊车支腿，确保吊车稳定。
3.将吊索穿过屋面构件的预留孔洞，连接到吊车上。
4.吊车司机开始操作吊车，将屋面构件缓缓吊起，离开地面。
5.此时，我们要用绳子牵引屋面构件，确保其平稳移动。
6.当屋面构件移动到指定位置后，缓慢降低吊车，将屋面构件放置在预定的基础上。
五、安全措施1.在整个吊装过程中，要设立警戒线，禁止无关人员进入吊装现场。
2.吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3.吊装过程中，要随时观察吊车、拖车、索具的工作状态，发现问题及时处理。
4.吊装完毕后，要对吊装设备进行检查，确保设备完好。
六、后期工作1.吊装完成后，要对屋面构件进行焊接，确保屋面结构的稳定性。
2.然后，对屋面进行防水处理，防止雨水渗漏。
3.对吊装现场进行清理，拆除临时设施，恢复现场原貌。
这就是我的钢结构屋面吊装方案，希望对大家有所帮助。
当然，实际操作中可能会遇到各种意想不到的问题，这就需要我们根据实际情况灵活应对，确保吊装任务的顺利进行。
钢结构屋面吊装专项施工方案
钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。
（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案.本工程是XXX新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程，总建筑面积为2000平方米。
钢结构工程主要包括钢结构制作、受力构件安装和屋面板安装等工艺。
四.钢结构工程制作与安装工艺1.钢结构制作工程钢结构制作工程是本工程的基础，其质量直接影响到后续的安装工作。
制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行加工和焊接，保证工件的质量和尺寸精度。
同时，要对焊接接头进行非破坏性检测，确保焊接质量符合标准要求。
2.钢结构受力构件安装钢结构受力构件安装是本工程的重点工作，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行施工。
在安装过程中，应注意受力构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和安全性。
同时，在安装完成后应进行静载试验，确保受力构件的承载能力符合设计要求。
3.钢结构工程屋面板安装屋面板安装是本工程的最后一个环节，也是最为关键的一个环节。
在安装过程中，要确保屋面板的平整度和密封性，避免漏水和风险。
同时，要保证屋面板与钢结构之间的连接牢固可靠，确保整个屋面的稳定性和安全性。
4.质量目标本工程的质量目标是：钢结构制作和安装质量符合相关标准和要求，屋面板安装质量符合设计要求，确保整个工程的稳定性和安全性。
五.劳动力安排本工程需要具备相关技术资格的工程师和技术工人，确保施工质量和安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
六.材料准备本工程所需的材料包括钢材、焊接材料、屋面板等。
在材料采购过程中，要严格按照相关标准和要求进行选择和检验，确保材料质量符合标准。
七.技术装备本工程需要的技术装备包括起重机、吊篮、焊接机等。
在选择技术装备时，要根据工程的实际需要和安全要求进行选择和配置，确保施工过程中的安全和高效。
八.主要技术措施和保证措施1.本工程主要技术措施包括：严格按照设计图纸和相关标准进行制作和安装，对焊接接头进行非破坏性检测，保证质量和安全。
2.赶工措施包括：合理安排施工进度，加班加点完成工程，确保按时交付。
钢结构屋面施工方案(3篇)
第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工，屋面面积共计2000平方米，采用单层钢屋面结构，屋面设计标高为20米。
屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。
施工过程中，需确保屋面结构的稳定性和防水性能，满足使用功能。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面结构设计要求，掌握屋面施工工艺及质量标准。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
3. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。
4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行施工培训和安全教育。
5. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，设置必要的施工设施，如临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋架安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将屋架吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将屋架与基础梁进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对屋架进行校正，使其符合设计要求。
2. 钢梁、钢檩条安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定钢梁、钢檩条安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对钢梁、钢檩条进行校正，使其符合设计要求。
3. 屋面板安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋面板安装位置，进行定位放线。
（2）铺设：将屋面板按照定位放线进行铺设，确保屋面板平整、牢固。
（3）焊接：将屋面板与钢檩条进行焊接，确保连接牢固。
4. 保温层施工（1）定位放线：根据施工图纸，确定保温层施工位置，进行定位放线。
（2）铺设：将保温材料按照定位放线进行铺设，确保保温层厚度均匀。
（3）固定：使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。
钢结构吊架安装施工方案
本项目为一栋多层钢结构厂房，建筑面积为10000平方米，结构形式为框架结构，屋面采用轻钢屋面。
为确保施工质量和安全，特制定以下钢结构吊架安装施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）熟悉图纸，了解吊架的安装位置、数量及规格。
（2）制定吊架安装施工方案，明确施工流程、施工要点及质量要求。
（3）组织施工人员学习吊架安装技术及安全操作规程。
2.材料准备（1）吊架：根据设计要求，选用符合国家标准的吊架。
（2）紧固件：高强螺栓、化学螺栓、焊接材料等。
（3）辅助材料：钢丝绳、吊索具、垫板、螺母等。
3.机具准备（1）吊装机械：覆带式起重机、吊车等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
4.人员准备（1）成立吊架安装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1.施工流程（1）现场测量：确定吊架安装位置，复核轴线及标高。
（2）吊装：使用覆带式起重机将吊架吊装至指定位置。
（3）就位：将吊架放置在测量好的位置，调整水平度。
（4）固定：采用高强螺栓、化学螺栓或焊接方式固定吊架。
（5）验收：检查吊架的安装质量，确保符合设计要求。
2.施工要点（1）吊装前，对吊架进行检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
（2）吊装过程中，保持吊架水平，避免碰撞。
（3）就位时，调整吊架水平度，确保垂直度。
（4）固定吊架时，按照设计要求选用合适的紧固件，确保连接牢固。
（5）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
四、质量控制1.吊架的材质、规格应符合设计要求。
2.吊架安装位置准确，垂直度、水平度符合设计要求。
3.吊架固定牢固，无松动现象。
4.施工过程中，做好记录，便于后期检查。
五、安全措施1.施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2.施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3.吊装过程中，严格控制吊装高度，确保安全。
4.施工过程中，定期检查吊架的连接情况，防止脱落。
屋面层钢结构安装施工方案
一、工程概况屋面层钢结构安装工程，主要内容包括屋面梁、檩条、支撑、屋面板、天窗等。
工程总工期为XX天，质量要求符合国家标准。
二、施工准备1. 材料准备：屋面钢结构材料、连接件、保温材料、防水材料、防火材料等。
2. 机械设备准备：吊车、切割机、焊接设备、钻机、电锤、水平仪、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等。
4. 施工图纸及技术资料：施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底等。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行屋面梁、檩条、支撑的安装，然后进行屋面板、天窗的安装。
2. 屋面梁、檩条、支撑安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定屋面梁、檩条、支撑的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。
（2）吊装：使用吊车将屋面梁、檩条、支撑吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面梁、檩条、支撑连接牢固。
3. 屋面板安装：（1）保温材料铺设：在屋面梁、檩条上铺设保温材料，确保保温效果。
（2）屋面板吊装：使用吊车将屋面板吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面板与檩条连接牢固。
4. 天窗安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定天窗的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。
（2）吊装：使用吊车将天窗吊装到指定位置。
（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将天窗与屋面梁、檩条连接牢固。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照施工图纸要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照国家标准，进行工程验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：保持施工现场整洁，确保文明施工。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
六、进度保证措施1. 制定合理的施工计划，确保工程按期完成。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。
3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。
2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
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菏泽XXXXX生活广场
东侧中庭钢结构
吊
装
方
案
编制单位：山XX公司
*****XX*
编制日期：2017年5月6日
目录
1. 编制依据 (1)
2. 钢结构吊装 (1)
2.1. 吊装准备 (1)
2.2. 检查构件稳定性 (2)
2.3. 吊装机具检查、准备 (2)
2.4. 钢构件现场拼装 (2)
2.5. 钢梁吊装与校正 (2)
2.6. 钢柱校正 (2)
2.7. 吊装 (3)
3. 安全文明施工保证措施 (4)
3.1安全施工 (4)
3.2. 文明施工 (5)
1.编制依据
1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。
3、施工现场和周边的实际情况；
4、业主提供的其他有关资料。
5、施工图纸。
2.网架吊装
2.1吊装准备
（1）学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸。
（2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。
（3）编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）进行细致的技术交底。
（4）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。
构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。
如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。
（5）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。
基础上弹出纵横轴线。
钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。
层面板（方梁）的安装就位控制线。
（6）检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。
（7）按图纸对构件进行编号。
不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。
（8）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。
（9）清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困
难。
2.2 检查构件稳定性
（1）根据起吊点位置，验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。
（2）对钢柱、方梁等侧向刚度差的构件，在横肉向用1-2道细森脚手杆或竹杆进行加固。
（4）按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。
起立堆放的构件应支撑稳固。
（5）高空就位构件设索引溜绳。
2.3 吊装机具检查、准备
（1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，运转是不灵活，并维修好。
（2）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。
（3）准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。
场地、道路等临时设施准备完善。
（4）平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。
（5）清除吊装范围内的障碍物。
2.4 钢构件现场拼装
采用立拼法，施工步骤如下：搭投平台--抄平--放平构件--复测构件外形尺寸--用螺栓临时固定--焊接。
焊完后便可吊装就位。
焊接时应两个焊工同时焊接，防止焊接变形。
2.5 钢梁吊装与校正
（1）本工程吊装钢柱采用25T汽车吊进行起吊作业。
（2）钢梁绑扎点在下部（直吊式）。
钢梁起吊可采用两点绑扎（垂直吊）
（3）采用单机旋转法吊装钢梁。
吊装按先主跨后附跨，先高跨后低跨顺序进行。
（4）钢梁经过初校，待垂直度偏差控制在10mm以内方可使吊车脱钓，钢柱生趣度用经纬仪检测。
2.6 钢柱校正
（1）楔子和千斤校正法
（2）柱平面轴线校正：在吊车脱钓前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。
（3）标高校正：是在柱安装前，根据实际尺寸用设钢垫来校正标高。
（4）垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。
对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外设具外顶的方法，应考虑温差的影响，宜在早晨或阴天进行柱子校正，并防止受风力等影响转动或倾斜。
本法工具简单，工效高，施工文明。
适用于大、中型种种形式柱的校正，被广泛采用。
2.7 吊装
1、吊点确定
根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接吊挂柱顶板螺孔，从而简化绑扎工序。
提高效率，吊挂的螺孔是处于顶板对角线上的对应孔。
2、吊升
吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。
3、对位和临时固定
对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上，并用螺帽直接安装固定。
对位完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以内，方可松钩。
必要时，可另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定，每根柱拉三点。
4、校正
柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。
校正水平主要采用螺帽调节校正。
5、方梁的吊装
（1）方梁的吊装采用两台100T汽车吊进行。
（2）方梁吊装方法用两车八点起吊旋转法. 垂直平缓吊起，离柱顶
20-30cm,再转向柱头安装位置，用撬棍使方梁的端头中心与柱头中心对准备，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正。
如屋架偏科可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。
（3）第一榀方梁就位和校正后，用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定，以倾覆，并进行定位焊接。
第二榀及其以后的方梁，则可用杉杆绑扎固定，并以此来校正垂直度。
3 安全文明施工保证措施
3.1 安全施工
施工安全措施：
1、参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构工艺的要求，精心操作。
2、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结全并结合现场具体民政部提出保证安全施工的要求。
3、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
4、高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。
高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
5、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。
6、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钓内锁牢。
严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
7、脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
8、吊篮必须牢固地连接在钢结构上。
9、电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大
于4Ω。
10、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
11、檩及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的自理措施，以防火灾、烫伤等；；下雨天不得进行露天焊接作业。
12、高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临连不准留有杂物，以免进将物件踢下发生附落打击。
3.2 文明施工
为了彻底把过去以脏、乱、差为特点的建筑施工场地转变成城市文明的窗口，特制订如下文明施工措施：
（1）现场文明施工应执行建设工程施工现场管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，促进施工现场的各项管理工作。
（2）布置好和规划好现场，电源、水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类整理，堆放，挂牌标识，建立台帐，健全保管制度和领用制度，大宗材料堆码应整齐规范，不得侵占场内通道及安全防护设施。
（3）施工区域与办公、生活区域明显分隔，并保障人均居住面积在2平方米以上。
（4）作业人员统一穿戴劳保防护用品。
（5）施工现场要做到整洁、干净，工完料尽场地清。
（6）设置必要的消防设施，并保证设施的完好。
（7）遵守国家有关环保法规定，采取措施控制施工现场的粉尘、噪音、污染、废气等对环境的危害。
（8）搞好工地宣传、教育、报道，表彰工地好人好事，活跃职工业余生活，保障职工身心健康。
（9）项目经理是施工现场文明施工的主要负责人和第一责任人，必须统一布置，统一安排，建立岗位责任制。