设备保养工作报告范文概述机械设备维护保养的主要内容

设备保养工作报告范文概述机械设备维护保养的主要内容
设备保养工作报告范文概述机械设备维护保养的主要内容

设备保养工作报告范文概述机械设备维护保养的主要内容

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:

(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:

(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;

(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

(3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

2.周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养

二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主”的原则,保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 (1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 (2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外,以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; ○2二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外,以检查调整为主; ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 (3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损; ○2换季保养,由操作人员负责完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上

机械设备维护、保养管理制度

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设 备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设 备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到三好(管好、用好、维护好), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),三懂(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司 机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知、应会要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方 法,以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

机械设备维护保养

各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 (一)泵机转运后检查: 1.检查供电电源:电源应为380V/50HZ,允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2.检查电箱、电缆:泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关,并直接接入电网,不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆,要确保有足够的过流面积。 3.检查接地电保护:泵机接地线应就近插入潮湿土壤中,接地电阻不大于4Ω。4.泵机就位检查:泵机要放在水平、密实的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量,轮子悬空,放置应平稳。 5.给排水检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 6.整机全面检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 7.检查电箱:检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路,各触头螺钉有无检脱,各断路器、熔断器完整无破损,熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常,线路无破损。 (二)班前、班中检查,班后保养 1.检查电器系统:电源相序正确,电动机转向正确,电箱上各指示灯正常,泵机启动正常,远摇操纵盒工作正常。 2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。 5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。 6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无

机械设备维修 保养制度

机械设备维修、保养制度 机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则,严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度,坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。其目的: (1)使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥其效能。 (2)保证设备正常运转,防止非正常磨损或损坏。` (3)在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗,提高经济效益。 (4)延长修理周期和使用寿命 1机械修理分类 1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度,经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。 1.2中修(总成大修)指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态,以尽可能延长大修间隔期。 1.3小修指维护修理,主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,使机械设备正常运转。 1.4零件修理(旧件修复)指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。采取相应的处理工艺,恢复其使用性能。 2修理计划编制和执行 2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分,各单位在安排生产计划的同时,必须安排好机械设备大中修理计划,保证施工生产正常运行。

2.2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科,由公司审核后下达次年年度大修计划。由于施工生产任务的轻重不同,机械会出现计划外的大修。计划外的大修必须及时补充报告审批,以便进行大修理。 2.3各单位领导要重视机械修理计划的执行,各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。 3机械设备修理机构 3.1各项目部要成立机械修理班,配齐维修人员,健全维修机构。 3.2公司技术科指导检查修理项目的实施。 3.3修理机构要本着专业分工,相互协作的原则,积极配合,共同完成维修任务。 3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修。 3.5项目部要加强修理成本的核算,制定修理定额并严格执行,健全核算的基础工作,努力降低修理费用。 4机械设备修理的技术规定 4.1各单位要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映,掌握机械设备的技术状况,发生技术状况变坏需要送修的机械设备,要通过技术鉴定,确定是否送修和修理类别。 4.2机械设备送修时,双方应签订设备送修表(或任务单),内容为进出厂时间、修理类别项目、质量要求、配件供应、费用结算、保证期等。 4.3技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外,还需审阅本机技术档案和有关记录资料,考核燃油、润滑油的消耗,进行综合经济分析。 4.4机械各总成需要大修的技术条件:

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣,按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备 注 设备使用人员:.

年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓, 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全,交流接触器触 点完好,正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员:

机械设备维护保养制度完整

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 1.1.3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。

机械设备维护保养制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K1689 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 机械设备维护保养制度 标准版本

机械设备维护保养制度标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需

经分管领导后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本生产部门; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 生产设备部门定期监督、检查各车间机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的

施工现场机械设备维修保养记录

施工现场机械设备维修保养记录表[1]

施工现场机械维修保养记录表 工程名称城东大市场三期工程15#档使用单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 2 检查各部位螺栓的 紧固情况 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片 螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备注

工程名称城东大市场三期工程15#楼施工单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 2 检查各部连接螺栓, 检查钢丝绳及绳扣 情况 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换, 绳扣紧固且不少于3个。 3 检查调整电磁制动 器 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 5 检查电路电箱线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。 备注

机械设备检查维修保养记录表

AQ-C9-15 编号01 工程名称:北京站至北京西站地下直径线使用单位:中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位:备案号: 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年3月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人: 2009年 4月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号02 工程名称:北京站至北京西站地下直径线使用单位:中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位:备案号: 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年4月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录更换滤芯、机油 记录人: 2009年 5 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号03 工程名称:北京站至北京西站地下直径线使用单位:中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位:备案号: 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年 5 月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人: 2009年 6 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号04 工程名称:北京站至北京西站地下直径线使用单位:中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位:备案号: 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年6月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录 更换滤芯、机油 记录人: 2009年7 月注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

机械设备维护保养及安全规程模板

机械设备维护保养及安全规程

车床保养条例 一级保养 1. 机床运行600小时进行一级保养, 以操作工人为主, 维修工人配合进行。 2. 首先切断电源, 然后进行保养工作。 保养部位保养内容及要求 一外保养 1. 清洗机床外表面及各罩壳, 保持内外清洁, 无锈蚀, 无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件, 保持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到清洁、整齐、防锈。 二车头箱 1. 清洗滤油器。 2. 检查主轴螺母有无松动, 定位螺钉调整适宜。 3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错位和松动。 三走刀箱 1. 清洗各部位。 2. 检查、调整挂轮间隙。 挂轮架 3. 检查轴套, 应无松动拉毛。 四刀架 1. 拆洗刀架, 调整中小拖板镶条间隙。 2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。

拖板 五尾架 1. 拆洗丝杆、套筒。 2. 检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。 3. 清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。 六润滑 1. 清洗油线、油毡, 保证油孔、油路畅通。 2. 油质、油量符合要求, 油杯齐全, 油标明亮。 七冷却 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀, 消除泄漏。 八电器 清洗电动机、电器箱。 检查各电器元件触点, 要求性能良好, 安全可靠。 检查、紧固接零装置。 二级保养 1. 机床运行5000小时进行二级保养, 以维修工人为主, 操作工人参加, 除执行一级保养 内容及要求外, 应做好下列工作, 并测绘易损件, 提出备品配件。2. 首先切断电源, 然后进行保养工作( 见下表) 。 序保养部保养内容及要求 号位 一车头箱 1. 清洗主轴箱。 2. 检查传动系统, 修复或更换磨损零件。

机械设备维护保养制度全

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1?设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理; 1.1.3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

机械设备的维修保养(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备的维修保养(标准版)

机械设备的维修保养(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、使用机械设备做好定机定人,任何职工不得擅自使用。对非操作人员使用机械,罚款10~50元/次,出现事故,后果自负。 2、操作人员要做好“日常维修保养记录”,反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。 3、任何机械不准超负荷运行、作业,操作人员不准擅自离开岗位。 4、项目部负责每月检查不少于1次,并做好检查记录,反映安全操作和保养规程的执行情况,对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。 5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修,机修人员要及时对出现故障的机械进行修理,绝对不允许机械带病作业。 6、严格按机械操作规程作业,不得违章操作。 7、责任分工 ⑴使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备

机械设备维修保养记录表最新版本

设备日常保养记录表 设备编号:WQJ001 设备名称:弯曲机使用部门:钢筋房保养人:张忠文 保养项目频 率 2014年 4 月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清楚轨道杂物○ 检查制动系统完好情 况 ○ 各减速器润滑系统完 好坏情况 ○ 联接螺栓紧固完好些 情况 ○ 安全装置完好情况○ 电缆完好情况○ 各机构在运转中完好 情况 ○ 电动机、制动器、接 触器完好情况 ○ 备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×” 标记,并在此栏中予以记录):

设备日常保养记录表 QR6.3-04 设备编号:QGJ002 设备名称:调至切割机使用部门:钢筋房保养人:张忠文 保养项目频 率 2012年月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清楚轨道杂物○ 检查制动系统完好情 况 ○ 各减速器润滑系统完 好情况 ○ 联接螺栓紧固情况○ 安全装置完好情况○ 电缆完好情况○ 各机构在运转中完好 情况 ○ 电动机、制动器、接 触器完好情况 ○ 备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×” 标记,并在此栏中予以记录):

设备日常保养记录表 QR6.3-03 设备编号:QDJ001 设备名称:钢筋切断机使用部门:钢筋房保养人:张忠文 保养项目频 率 2014年 4 月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检查线路油路是否完 好。 ○ 检查安全护罩,紧固接 零装置 ○ 检查润滑油量线位情 况 ○ 检查机床安全保险装 置:行程挡铁,限位开 关制动装置是否可靠 ○ 清理灰尘、油污∨ 备注:异常情况记录(保养后根据保养频率做相应标记,日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记,有异常情况用“×” 标记,并在此栏中予以记录):

设备维护保养制度(精选多篇)

设备维护保养制度(精选多篇) 第一篇:设备维护保养制度 设备维护保养制度 为建立设备设施维护保养标准使设备设施保持安全正常运行以满足生产需要减少缺陷率特制定本制度要求如下: 1.实行人员包机制做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 2.运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护设备。 3.运行人员通过岗位练兵和培训对所使用的设备做到“四懂”、“三会”。“四懂”即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途; “三会”即会使用、会保养、会排除故障。 4.运行人员必须做下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位严格执行巡回检查制度认真填写运行记录及检查记录。 (3)认真做设备润滑工作坚持做到“五定”、“三级过滤”。 (4)严格执行交接班制度交接班要交设备状态。 (5)保持设备整洁及时消除跑冒滴漏明生产。

5.运行人员发现设备有不正常情况应立即检查原因及时反映。在紧急情况下应采取果断措施或立即停车并上报和通知班长及有关岗位不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上并向下一班交待清楚。 6.维修人员(机、电、仪)要明确分工对分工负责包干的设备负有维修责任并做到: (1)定时定点检查并主动向运行人员了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除不能立即消除的缺陷要详细记录及时上报并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀对于转动设备还应定期进行盘车和切换使所有备用设备处于良状态。 8.未经批准不得将配套设备拆件使用。 9.设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查认真总结运行和维修工人的维护保养经验改进设备管理工作。 第二篇:设备维护保养制度 设备维护保养制度 为保证设备经常处于良的技术状态确保设备安全、稳定运行提高设备的完率、利用率延长设备使用寿命降低设备运行和维修

相关文档
最新文档