微孔曝气器安装施工方案

微孔曝气器选型及安装注意事项

一、产品介绍：

膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

二、曝气器主要技术参数：

曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm

服务面积：－0.55m2/个，-0.75m2个

曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米

空气流量：-3m3个h

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氧总转移系数：kla（20℃）氧利用率：（水深3.2m）充氧能力：充氧动力效率：曝气阻力：180-280mmH2O

空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。

三、曝气器管道的连接方式和安装：

曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。

四、曝气器施工组织方案

施工组织设计依据

本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：

(1) 改造工程合同、技术协议书。

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(2) 本项工程前期工作的有关文件。

(3) 国家和地区颁布的有关强制性规范、标准。

(4) 设备制造厂提供的有关设备图纸和技术文件等。（详见施工图纸）

(5) 设计变更及工程业务联系单。

(4)放工队伍做好施工安全措施，制订有关遵守业主单位内规定的制度。

总队内部也应设置项目负责人和联系人，负责总体协调、设备材料供应，非标设备制作及零部件加工等工作。

施工进度计划

施工进度安排表

建设施提前完成并具备安装条件。

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安装施工技术方案及质量要求

（1）曝气器安装

曝气装置是由水下可调支架、曝气管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装，各部件之间的配合关系和安装顺序应按安装手册为准。

a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。

b、水下供气支管及管配件与垂于池内壁立管联结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。

c、管路安装时，管道内应清理，吹扫干净，无杂物堵塞。

d、布气支管水平度落差不大于±10mm。

e、曝气器的可调支架应可调并具足够的锚固力。

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试运行：

a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。

b、水下供气支管及管配件与垂于池内壁立管联结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。

c、管式微孔曝气器与水下支管的联结分布应均匀，其底盘平面与管轴线水平误差不得超过5mm。

d、管路安装时，管道内应清理，吹扫干净，无杂物堵塞。

e、布气支管水平度落差不大于±10mm。

f、微孔曝气器的可调支架应可调并具足够的锚固力。

试运行：

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a、安装后进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

b、在无水状况下，配管的相邻支座跨中，作100kg集中荷载承载试验，配管应无弯曲变形。

c、在清水状态下，按通风量检测气泡分布情况和充氧量等技术性能测定，进行布气均匀性和机械、理化性能的测定。

d、安装后，须配合鼓风机系统进行空载试运行及负载连续运行试验。

(2)阀类设备

a、安装前，应对阀进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使

用情况（水流方向）是否相符。

b、阀上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。

c、阀安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其

开、关是否到位。可用电动或手动观察。

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d、阀安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于±10mm，阀的水平

度和垂直度偏差应小于1000。

e、阀底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有

局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%。

f、阀在安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不许先

将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。

g、为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础特检和螺孔应留有足够

的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。

h、检查阀各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀

地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。

i、阀电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。

(3)管道安装

曝气管路采用UPVC塑料管件

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a、断管：采用专用断管工具，断口应平整、并垂直于管轴线。

b、粘接：粘接时，环境温度应在材料的允许温度范围内，先用干布擦净承口表面；涂抹胶粘剂时，先涂承口、再涂插口，涂抹应均匀、适量；涂抹粘接剂后，应在20秒内完成操作，插入时要对准轴线，可稍作转动，但不得在插入底部后旋转；粘接完成，应立即将接口处的胶粘剂擦拭干净。

、安全要求措施及文明施工措施