大型反铲在大孤山水电站调压井开挖中的应用(林立)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大型反铲在大孤山水电站调压井竖井扩挖中的应用
林立
(中国水利水电第一工程局有限公司一分局吉林长春 130062)
摘要在大孤山水电站调压井扩挖施工中,采用下悬式龙门吊和配套的钢结构梁及钢结构平台对EX220反铲(自重22.5T)在井内进行吊运;实现大型机械扒碴替代传统的人工扒碴和电动扒碴机扒碴,加快了竖井扩挖的速度,比传统的人工扒碴和电动扒碴机扒碴快二~三倍。
竖井开挖完成后,又利用该套吊运设施进行混凝土衬砌施工钢筋等材料的垂直运输,取得了比较显著的工程效益。
关键词反铲调压井竖井扩挖钢结构梁垂直运输
1、工程概况
张掖大孤山水电站位于黑河干流大峡谷的中段,电站装机容量65.0MW ,属中型Ⅲ等工程。
本电站工程主要由枢纽、引水发电隧洞、调压井、高压水道、电站厂房及开关站等建筑物组成,多年平均发电量2.12亿KW〃h,可承担调峰任务。
调压井为地下阻抗式,由通气洞和竖井组成,开挖深度63m,开挖直径17.3m;永久结构混凝土厚1.0m (一次支护喷射混凝土15cm),衬砌后直径15m,通过上、下游渐变段和引水隧洞及高压水道相连,为竖井式布臵。
2、施工准备
1)导井开挖
穹顶开挖结束后,先将通气洞底板以上的剩余部分全部开挖完成,然后进行导井的开挖。
开挖前先进行配套开挖设施的安装,在穹顶中心固定10T导向滑轮,配以8T提升卷扬,辅以2T牵引卷扬提升0.5m3的吊斗,作为调压井导井开挖的主要出碴设施。
导井布臵在调压井的几何中心位臵,开挖断面尺寸为直径2.0m的圆井。
爆破后采用人工装碴,由8T卷扬机提碴至井口后用2T卷扬侧向牵引倾倒到靠已开挖完井壁侧。
因作业面较小,碴堆集较多时,采用ZL-50装载机端碴至通气洞外装10t自卸汽车运至弃碴场。
见附图-1。
2)钢梁安装
导井贯通后,开始进行钢结构梁的安装。
安装前先在梁座部位安插锚杆,采用型
附图-1 导井开挖示意图
钢制作梁座。
钢结构梁在加工厂制作完成后,将每根梁在中间断开,以便运输和安装。
先采用型钢做的井盖将导井封闭,然后在调压井中心(导井位臵)支立钢结构支架。
安装时用8t平板车将半根梁运到井内,用12t吊车吊装,将梁端和梁中分别搭到梁座和钢支架上。
先装内侧的两个半根梁,调整定位后,将梁端与梁座焊牢;然后吊装外侧的两个半根梁,调整定位后,将梁端与梁座、梁中与梁中焊牢。
将钢支架拆除后,进行中心吊梁和下悬式龙门吊的安装,调整吊梁和梁底的间隙,预留5cm的空隙;让钢结构梁先受力,待其有一定变形后,和穹顶中心吊点共同受力。
见附图-2。
3、扩挖施工
1)平台以上段开挖
在钢结构梁及龙门吊安装结束后,开始进行竖井的全断面扩挖。
爆破时需对钢结构梁和下沉式龙门吊进行防护。
通气洞底板以下5m,反铲沿井壁打斜坡道到井内进行扒碴,爆破时将反铲开到通气洞内躲避。
2)钢结构平台安装
待扩挖到安装高程时,暂停竖井的扩挖,开始进行钢结构平台的安装。
平台与斜支撑采用I20的工字钢,面板铺Φ20的圆木;端部用4m长、Φ25的锚杆固定在通气洞
附图-2 钢结构梁安装示意图
底板上开挖出的凹槽内,并用C20混凝土与底板浇筑为一体。
将平台用Φ25的吊杆与钢结构梁连接,并在平台四周做好防护栏杆,面对竖井侧留活门,以便反铲的吊运。
3)平台以下段开挖
平台安装完成后,进入吊运反铲扩挖阶段。
吊运前,现在洞外进行反铲起吊试验,试验采用35T吊车(反铲自重22.5T),对反铲的自身的吊点进行检验。
然后在洞内平台上进行反铲起吊试验,主要进行龙门吊行走和提升试验,并对钢结构梁的变形进行检测。
试验无误后,方可进行井内正式吊运。
见附图-3。
反铲扒碴时,辅以人工,对机械扒不到的部位采用人工清除,实现扒碴、清底一次完成,节省工序时间。
除碴采用ZL-50装载机和10T自卸车,在竖井下先期开挖完成的流道段内进行。
除碴和钻孔同时进行,钻孔及清底人员通过垂直运输吊笼进入到作业面。
附图-3 反铲吊运示意图
开挖的同时,跟进进行全断面喷射混凝土施工。
在通气洞设小型拌和系统进行喷射料的搅拌,用ZL-50装载机运输到通气洞内,通过设臵在平台处的喷射泵对掌子面施喷。
见附图-4。
附图-4 跟进喷护示意图
4、设施投入
该套设施由三部分组成:1、钢结构梁,2、下悬式龙门吊,3、钢结构平台。
表1 钢结构梁材料表
表2 下悬式龙门吊材料表
表3 钢结构平台材料表
5、效益分析
该套设施共耗用钢材15T,加上配套零件、设备的加工、购买及设备租赁等费用,共计发生费用近30万元。
采用该套设施进行竖井扩挖,通气洞以下共56m历时50天完成;比采用人工扒碴提前工期3个月,节省人工费投入28万元。
采用该套设施,开挖费用投入上没有太大的出入。
但开挖提前3个月的工期,为后续的混凝土施工创造了良好的条件;另外,采用该套设施,施工速度获得了监理及业主的一致好评,取得了很大的社会效益。
作者简介:
收稿日期:2008-10-12
作者简介:林立(1970-),男,辽宁岫岩人,工程师,主要从事水利水电工程施工与管理。