钻井液漏失的预防及堵漏方法(油田化学调研作业)

钻井液漏失的预防及堵漏方法(油田化学调研作业)
钻井液漏失的预防及堵漏方法(油田化学调研作业)

油田化学钻井液漏失的预防及堵漏方法

学院:石油工程

班级:石工******班

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钻井液漏失的预防及堵漏方法

随着油气勘探开发的深入,钻井过程中遇到的地层越来越复杂,在钻进压力衰竭地层、破碎或弱胶结地层、裂缝发育地层及多套压力层系等时,井漏问题非常突出。由井漏诱发的井壁失稳、坍塌、井喷等问题是长期以来油气勘探开发过程中的世界性难题,是制约勘探开发速度的主要技术瓶颈;同时井漏造成钻井液损失巨大,而在储层发生的漏失对储层的伤害更是难以估量。

1.钻井液的漏失

在钻进过程中,井眼内钻井液大量流入地层的现象称为钻井液的漏失。

井漏是钻井过程中常见的井下复杂情况之一,它耗费钻井时间,损失泥浆,可能引起卡钻、井喷、井塌等一系列复杂情况,甚至导致井眼报废,造成重大经济损失。

1.1井漏的原因

井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:

1.地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;

2.钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发

生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度

过快、加重过猛造成井漏;

3.井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层

处于同一裸眼井段,造成井漏。

1.2井漏的分类

根据漏失地层的特点,钻井液的漏失分为三类:

1.渗透性漏失

有高渗透的砂岩底层或砾岩地层引起的钻井液的漏失称为渗透性漏失(见图1-1a)。

特点:漏失速率不高,表现为钻井液池的液面缓慢下降;

2.裂缝性漏失

由裂缝性地层引起钻井液的漏失称为裂缝性漏失(见图2-1b)。引起钻井液漏失的裂缝包括灰岩和砂岩地层中天然存在的裂缝和由钻井液压力将灰岩和砂岩地层压开所形成的裂缝。

特点:漏失速率较快,表现为钻井液池的液面迅速下降;

3.溶洞性漏失

由溶洞性地层引起钻井液的漏失称为溶洞性漏失(见图3-1c)。

特点:一般只出现在灰岩地层,漏失速度很快,钻井液有进无出。

另外,根据钻井液漏失速度还可分为:微漏、小漏、中漏、大漏、严重漏失五种类型;如果按漏失地层通道分类则可分为:自然漏失通道和人为漏失通道。

1.3井漏的危害

井漏对油气勘探、钻井和开发作业所带来的危害,可以归纳为:

1.井漏延误钻井作业时间,延长钻井周期;

2.井漏直接造成巨大的物资损失;

3.储层漏失会损害产能;

4. 干扰地质录井工作;

5. 井漏干扰泥浆性能的正常维护处理;

6. 井漏会引起井下复杂情况等。

2.钻井液漏失的预防

在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施:

1.选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井

1) 对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻

井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。

2) 当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼

井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。

2.降低钻井液环空压耗

钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。

1) 在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。

2) 降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。

3) 降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚引起环空间隙

较小,导致环空压耗增大。

4) 钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环周钻井液

密度提高幅度不超过0.02g/cm3。

3.减小压力激动,避免造成人为裂缝漏失

1) 开泵要平稳,要遵守先单泵后双泵的原则;

2) 当钻井液粘度、切力较大或井深时,为了减小开泵泵压,可以考虑分段

循环钻井液,开泵前要注意先旋转钻具;

3) 下钻速度要平稳,尤其是下钻末尾,速度要慢。

4.提高地层承压能力

地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,

封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。通常采用以下三种方法来提高地层承压能

图4-1钻井液漏失的类型

(a )渗透性漏失;(b )裂缝性漏失;(c )溶洞性漏失

力。

1)调整钻井液性能:对于轻微渗透性漏失,进入漏层前,适当提高钻井液

粘度、切力防漏可收到一定的效果。

2)在钻井液中加入堵漏材料随钻堵漏:对于孔隙型或孔隙—裂缝性漏失,

进入漏层前,在钻井液中加入堵漏材料,在压差作用下,堵漏剂进入漏

失通道,提高地层的承压能力,达到防漏的目的。根据漏失性质、漏层

孔吼直径、裂缝开口尺寸选用堵漏剂的种类和加量。

3)先期堵漏:当井身结构无法改变,而下部地层孔隙压力超过上部地层破

裂压力时,进入高压层前,必须按下部高压层的孔隙压力确定的钻井液

密度,这样导致上部地层漏失,为了防止上部地层漏失而引起的井涌、

井喷等复杂情况发生,在进人高压层之前,应进行先期堵漏,提高上部

地层承压能力。

先期堵漏程序:

①钻进下部高压层前试压,求出上部漏失层破裂压力。

②若地层破裂压力低于钻进下部高压层的当量循环密度,必须进行堵漏,

堵漏方法及材料应根据地层特性加以选择。堵漏钻井液注入井中后,井

口加压将堵漏浆挤入地层中。静止48h,然后下钻分段循环到井底。

③起钻至漏层以上安全位置或套管内,采用井口加压的方式试漏,检查堵

漏效果,当试漏钻井液当量密度大于下部地层钻井液用密度时,方可加

重钻开下部高压层。

3.钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术

近年来国内外进行了大量钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术方面的研究工作,并取得了较好的应用。

3.1堵漏材料

地层堵漏使用的材料称为堵漏材料。目前采用的堵漏材料类型有:

1.桥接堵漏材料:桥接堵漏材料包括各类形状不同、大小各异的单一惰性

材料及级配而成的复合材料,具有操作简单、取材方便、不影响钻井液流

变性等特点,可减少由孔隙和裂缝造成的部分漏失和失返漏失。在国内以

果壳、云母、纤维及它们复配的形式为主,各种廉价化工副产品、废弃化

工原料也作桥堵材料。其作用原理包括挂阻架桥、堵塞和嵌入、渗滤、

拉筋、膨胀堵塞、卡喉等作用。

2.高滤失堵漏材料:该材料由渗滤性材料、纤维状材料、硅藻土、多孔惰

性材料、助滤剂、增强剂等复合而成,适用于处理渗漏、部分漏失及少量

漏失。该材料进入漏失层后,在压差作用下迅速滤失,固相聚集变稠形成

滤饼,继而压实堵塞漏失通道,形成高渗透性微孔结构堵塞,钻井液在堵

塞面上迅速滤失形成光滑平整的泥饼,严密封堵漏失通道。

3.柔弹性堵漏材料:柔弹性材料具有较好的弹性、一定的可变形性、韧性

和化学稳定性。在扩张填充和内部挤紧压实双重作用下,自适应封堵不同

形状和尺寸的孔隙或裂缝。

4.聚合物凝胶堵漏材料:聚合物凝胶堵漏材料有以下特点:能防止裂缝的压

力传播和诱导扩展;固相含量低,不受漏失通道限制,通过挤压变形进入

孔隙或裂缝;有强黏滞阻力和抗剪切稀释能力;与惰性桥堵剂复配效果好;

交联凝胶形成后表现出很好的黏弹性、柔软性和韧性。凝胶材料分为交

联的聚合物和不需交联的具有特殊结构的聚合物材料,也可与其它材料

混合使用。

5.水泥浆堵漏材料:该材料包括水泥、石膏、石灰、硅酸盐类等混合浆液,

以水泥为主,通过添加各种水泥浆处理剂和改善灌注工艺来提高封堵效

果,其承压能力强,用来对付严重漏失层效果显著,但容易被水稀释冲走。

水泥浆泵送至井下漏层中一定时间后,水泥浆稠化凝固形成具有相当强

度的固状体而与地层胶结为一体,达到封堵漏层的目的。

6.膨胀性堵漏材料:国外如Poly Block 为特定颗粒材料与不同尺寸结晶

状聚合物的混合体,水化后大幅膨胀,几小时内就能封堵非常严重的大漏

失。国内有如溶胀性丙烯酰胺丙烯腈共聚树脂、丙烯酸2丙烯酸钠共聚

高分子吸水膨胀树脂等膨胀性堵漏材料。

3.2钻井液防漏堵漏技术

1.超低渗透(无渗透)钻井液技术:超低渗透钻井液技术利用表面化学原理,

在岩石表面形成具有一定强度的超低渗透膜,这些膜在滤饼和岩石表面

浓集形成胶束,该胶束在弱地层孔隙或天然裂缝处形成屏障,膨胀变大限

制渗透,在漏失处锁住堵漏材料,通过压力作用从颗粒中挤出滤液。由于

堵漏材料的去水化作用,在漏失层封堵更好。

2.微泡钻井液技术:微泡钻井液能形成具有高能量的微泡网结构。它进入

漏层后能聚结成蜂窝状的泡沫凝胶,多级分散的微泡沫球体能在钻井液

中作为架桥粒子及变形填充粒子,起到堵漏作用。

3.无固相钻井液技术:该类钻井液加入了独特的乳化剂和独特改性脂肪酸

以维持非水基钻井液的悬浮能力及黏度。各组分之间相互作用可形成强

劲但脆弱的凝胶结构,能有效减少钻井液漏失,优越于传统逆乳化钻井液。

4.随钻防漏堵漏技术:最新有种物理法随钻防漏堵漏技术,其对钻井液没有

很高要求,而是利用专用井下工具将泵入的钻井液流量分流小部分,用旋

转射流直接作用于漏失井壁,配合合适的钻井液在井壁上形成一层致密

的、渗透率接近零的滤饼,即“人造井壁”的屏蔽环,可提高井壁正反方

向的承压能力。

5.井眼强化“应力笼”效应:国外在井眼强化技术中提出了“应力笼”这

一新的概念。即通过适当对井壁施压形成小裂缝,钻井液中加入的合适固

相材料迅速进入裂缝并在裂缝开口附近形成桥塞,桥塞渗透率必须足够

低,以便阻隔液柱压力的传递,产生能够封堵裂缝、阻止裂缝进一步扩大、

防止压力传递到裂缝末端、提高井眼周向应力的“应力笼”效应来达到

强化井眼的目的,起到防漏堵漏的效果。

4.地层的堵漏

对漏失地层的封堵称为地层的堵漏。不同漏失地层需使用不同的堵漏材料。

4.1渗透性漏失的堵漏

渗透性漏失的堵漏可用下列堵漏材料:

1.硅酸凝胶:这种堵漏材料是现将水玻璃加到盐酸中配成硅酸凝胶,再将

硅酸溶胶注入地层,经过一段时间后即形成硅酸凝胶,将漏失地层堵住。

2.铬冻胶:这种堵漏材料是将HPAM溶于水中,再加入重铬酸钾和亚硫酸钠

配成的。将配得的堵漏材料注入漏失地层后,堵漏材料中的亚硫酸钠将

重铬酸钠中的Cr6+还原为Cr3+,然后组成铬的多核羟桥络离子,将水中的

HPAM交联成铬冻胶,将漏失地层堵住。

3.酚醛树脂:这种堵漏材料是由苯酚与甲醛预缩聚配成的。若在预缩聚时

保持甲醛过量,则这种堵漏材料注入地层后可继续缩聚形成不溶、不熔

的酚醛树脂,将漏失地层堵住。

4.2裂缝性地层或溶洞性地层的堵漏

裂缝性地层或溶洞性地层的堵漏可用下列堵漏材料:

1.纤维性材料:可用植物纤维或矿物纤维封堵裂缝性地层或溶洞性地层。

这些纤维性材料可悬浮在携带介质如水、稠化水或钠土的悬浮体中注入

漏失地层,它们可在裂缝的窄部或溶洞的进口堆叠成滤饼,将漏失地层

堵住。

2.颗粒性材料:将植物性材料和矿物性材料粉碎至一定粒度后的堵漏材料。

其中,水泥是一种特殊的矿物性材料,它在漏失地层形成滤饼后,即通

过一系列的水化反应固结起来,对漏失地层产生高强度的堵塞。

井漏的防止和堵漏措施

. 井漏的防止和堵漏措施 一、防漏 (2) 二、漏层的判断 (3) 三、常规堵漏方法与堵漏浆液 (4) 1. 观察法 (4) 降低钻井液密度法 ............................................................................. 5 2. 降低钻井液流动磨阻法3. (6) 高粘切钻井液堵漏法 ........................................................................ 4. 6 清水强钻解除井漏法 ........................................................................ 5. 7 低密度钻井液强钻进法6. (7) 投料、注塞法 ...................................................................................... 7. 8 胶凝坂土堵漏浆 ................................................................................. 8. 9 水泥浆9. (10) 10. 桥接堵漏浆液 (12)

文档Word . 一、防漏 钻井过程中,井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。治理井漏,首先应重在防漏,只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏,而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。防漏至关重要的容在于控制好井液柱压力,而引起井液柱压力过高的因素很多,他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作,而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。 1.设计采用合理的井身结构。根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况,考虑到钻井手段和目的,设计采用合理的套管程序,以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。2.根据预告的地层压力,设计合理的钻井液密度,并结合实钻情况,及时合理地调控维持钻井液密度,实现近平衡钻井,从而尽可能降低钻井液液柱压力。对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液,钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。 3.优控钻井液流变性能。在保证井眼良好净化的前提下,应尽可能

石油钻井防漏堵漏工艺的分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/cd14707343.html, 石油钻井防漏堵漏工艺的分析 作者:张洪奎卢胜娟孙萌 来源:《环球市场》2017年第20期 摘要:在石油钻井工程项目中,井漏主要指的是在钻井、修井、石油等作业流程中井内流体漏入地层的问题,这其中,流体包括钻井液、修井液以及水泥浆等物质。对于油气钻井作业来说,流体漏入地层是非常复杂的过程,需要技术人员及时发现并实施堵漏操作,不仅会影响工程项目的工期,也会一定程度上导致施工材料的大量浪费。 关键词:石油钻井;防漏堵漏工艺;原因及措施 近年来,我国石油钻井的数量不断提升,许多新技术的应用提升了钻井效率和钻井质量,但井漏问题一直是制约石油钻井进一步发展的重要因素。基于以上,本文简要分析了石油钻井工程防漏堵漏工艺,旨在减小在钻井工程中井漏问题的发生,提升石油开发效率。 1 影响石油钻井工程防漏堵漏的因素 1.1 漏层位置 漏层位置可以严重影响防漏堵漏,判定好漏层位置,方可以将防漏堵漏相关工作做好。立足当前情况,判断漏层位置的方法多种多样,如动力学与油柱分析相关方法等,但是该方法操作程序相对复杂,防漏堵漏时不易操作,让判定漏层位置这项工作难度加大,只能是经验与技术相结合的方式方能将工作做好。 1.2 漏失通道 堵漏材料的选择依据主要是漏失通道的尺寸,如果漏失通道不确定,则很可能导致选择不适合的堵漏材料,从而影响堵漏效果。当前漏失通道开口尺寸的判断依据主要是漏失速度,但在实际判断的过程中容易出现误差,对于漏失层缝隙的大小以及漏失面积等的精确判断还不能完成。 2 石油钻井工程防漏堵漏工艺应用过程中存在的问题 2.1 堵漏工作比较盲目 在井漏问题发生之后,防堵漏工作人员容易犯经验主义错误,在没有确定漏失位置及压力的情况下就根据经验确定放堵漏材料的种类和颗粒大小,这就是堵漏工作盲目性的问题,这种盲目性虽然提升了堵漏工作速度,但很容易对防堵漏工作的有效性造成影响,从而导致重复工作,不仅增加了施工成本,还可能导致漏失问题更严重。

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏就是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要就是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1、地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2、钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏;3、井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施: 1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井 (1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包

油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。 (2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。 2、降低钻井液环空压耗与激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量与含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起 环空间隙较小,导致环空压耗增大。 (4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环 周钻井液密度提高幅度不超过0、02g/cm3。 3、提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。通常采用以下三种方法来提高地层承压能力。

压力敏感性地层井漏的预防与处理

压力敏感性地层井漏的预防与处理 40615队 赵海锋 摘要:压力敏感性地层是我们在钻井工作中经常会遇到的,这种地层因为其敏感性,给我们钻井工作带来更多的难度。压力敏感性地层是井漏事故发生频繁的地层,其特点主要有事故出现频率高、漏失较为严重、预防难度大、事故预兆不明显、处理困难等。所以研究压敏地层的井漏预防与处理方法变得极其重要,特别是预防措施的研究与应用。 压力敏感性地层是井漏事故发生频繁的地层,其特点主要有事故出现频率高、漏失较为严重、预防难度大、事故预兆不明显、处理困难等。所以研究压敏地层的井漏预防与处理方法变得极其重要,特别是预防措施的研究与应用。 关键词:压力敏感性井漏堵漏

1.1压力敏感性地层井漏的预防措施 压力敏感性地层容易产生井漏的根本原因是地层对压力的敏感。而这是地质条件决定的,所以要预防压敏地层的井漏就必须从压力方面着手。预防压敏地层井漏主要从以下就各方面着手: (1)钻井前认真研究地层的地质特征,确定合理的井身结构。首先建立较为准确地孔隙压力、地层破裂压力、漏失压力剖面。这样在钻井过程中就会合理的配置钻井液密度、使用适合强度的套管和钻井压力,在不同的层位使用不同的钻井方案。其次通过孔隙压力、地层破裂压力、漏失压力剖面预测或确定漏失层位,以便在钻井过程中对重点层位实施特殊的钻井工艺。对易漏或是异常压力层位实施封隔或是使用特殊的钻井液,预防井漏的发生。 (2)在钻井过程中,早期发现井漏是十分重要的。井漏早期漏失不严重,漏失量比较小,容易处理和解决。对井漏的早期监控可以从以下几个方面:①钻井液池液面降低,钻井液返还量减小,说明井下出现漏失现象。②钻速突然减小,因为压裂地层导致井眼内压差增大,使得钻速减小。③其他如立管压力的变化、井口返速的变化都可以显示井下的各种特殊状况。 (3)在钻井过程中,重点放在压力控制方面。为防止压力过高或过低引起井喷或井漏,一般情况下尽量选择合适密度和类型的钻井液,实现近平衡钻井。在起下钻或是开关泵时,是在压敏地层钻井过程中较为危险的操作,因为由此而引发的井底波动压力对压敏地层伤害很大,由于压力的异常波动很容易引起井漏或井喷事故。所以这是预防的重点。在实施上述操作时主要注意以下几点:①降低起下钻速度,实践和分析表明起下钻速度越大引起的波动压力也就越大;②降低钻井液环空压耗,选择合理的钻井液环空流速;③降低钻井液的稠度系数,由于钻井液的粘滞阻力产生的波动压力是最大的;④减少起下钻和开关泵的次数; ⑤在特别脆弱易裂的地层,钻井液密度不能过高,如有自然裂缝的漏失时可采用在钻井液中添加絮凝剂的方法进行预防,特殊情况下可采用欠平衡钻井技术;⑥选择合理的钻具。在压敏地层钻井时不宜采用大尺寸的钻具,要保留较为合理的环空间隙,以免产生较大的波动压力。钻头和水眼尺寸也要进行合理的选择。由于井底激动压力是发生井漏最重要的人为因素,所以对井底波动压力的控制在压敏地层中是十分重要的。也是在压敏地层钻井过程中对井漏事故的预防的最重要的手段。 (4)对压敏地层井漏的预防不但要从人为的钻井工程操作上着手,也应该从考虑改变地层的压敏性能入手。降低压敏地层对压力的敏感程度提高地层的承受能力就是一个新兴的十分有效的方法可以通过调整钻井液的性能,研发新的预防井下漏失的钻井液添加剂。对特殊易漏地层实施提前堵漏措施,在没有发生井漏之前就在钻井液中添加堵漏材料,使得井漏很难发生。

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术 井漏是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1. 地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层; 2. 钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏; 3. 井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。从钻井液技术上采取的措施: 1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井 (1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。 (2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。2、降低钻井液环空压耗和激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小,导致环空压耗增大。 (4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。 3、提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承

钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展_张希文

文章编号:1001 5620(2009)06 0074 03 钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究进展 张希文1,2 李爽1 张洁1,2 孙金声1 杨枝3 (1.中国石油集团钻井工程技术研究院,北京;2.中国石油勘探开发研究院,北京;3.中国地质大学,北京)摘要 概述了近年来钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术的研究进展。主要介绍了桥接、高滤失、柔弹性、聚合物凝胶、水泥浆、膨胀性典型钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术的特点、作用机理和部分应用实例,并分析了钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究的发展方向。 关键词 钻井液;钻井液添加剂;堵漏材料;防漏;堵漏;综述中图分类号:T E282 文献标识码:A 随着油气勘探开发的深入,钻井过程中遇到的地层越来越复杂,在钻进压力衰竭地层、破碎或弱胶结地层、裂缝发育地层及多套压力层系等时,井漏问题非常突出。由井漏诱发的井壁失稳、坍塌、井喷等问题是长期以来油气勘探开发过程中的世界性难题,是制约勘探开发速度的主要技术瓶颈;同时井漏造成钻井液损失巨大,而在储层发生的漏失对储层的伤害更是难以估量。因此,近年来国内外进行了大量钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术方面的研究工作,并取得了较好的应用。 1 堵漏材料及其应用 1.1 桥接堵漏材料 桥接堵漏材料包括各类形状不同、大小各异的单一惰性材料及级配而成的复合材料,具有操作简单、取材方便、不影响钻井液流变性等特点,可减少由孔隙和裂缝造成的部分漏失和失返漏失,如国外的C SEAL 系列颗粒复合堵漏剂、M AX BRIDGE 材料等,在中国以果壳、云母、纤维及它们复配的形式为主,各种廉价化工副产品、废弃化工原料也作桥堵材料。其作用原理包括挂阻架桥、堵塞和嵌入、渗滤、拉筋、膨胀堵塞、卡喉等作用。在英国布伦特油田,研制出了一种由涂有表面活性剂和分散剂的玻璃丝纤维组成的新型改性纤维材料[1] ,能抗232 高温,解决了该地区的井漏问题。1.2 高滤失堵漏材料 该材料由渗滤性材料、纤维状材料、硅藻土、多 孔惰性材料、助滤剂、增强剂等复合而成,适用于处理渗漏、部分漏失及少量漏失。该材料进入漏失层后,在压差作用下迅速滤失,固相聚集变稠形成滤饼,继而压实堵塞漏失通道,形成高渗透性微孔结构堵塞,钻井液在堵塞面上迅速滤失形成光滑平整的泥饼,严密封堵漏失通道。菲利普斯公司的Diaseal M [2]即为高滤失堵漏材料,如中国的DSL 、Z DTR 、DT R 、DCM 等都为类似的高滤失堵漏产品。1.3 柔弹性堵漏材料 柔弹性材料具有较好的弹性、一定的可变形性、韧性和化学稳定性。在扩张填充和内部挤紧压实双重作用下,自适应封堵不同形状和尺寸的孔隙或裂缝。LC LUBE 系列、STEELSEAL 系列、Rebound 等均为弹性石墨材料。这些材料具有双组分碳结构,均有多种规格和广泛的粒度分布,可随着井下压力的改变而扩张和收缩,能滞留在裂缝中形成有效封堵。弹性石墨与碳酸钙或聚合物材料的混合处理 [3] 能解决相关井漏问题。 由可变形性胶态颗粒组成的可变形性封堵材 料[4],通过在低渗透、小孔喉处和泥岩微裂缝处形成内部架桥来降低孔隙压力的传播,同时还提高外泥饼的质量,其在南德克萨斯油田等得到较好应用。清华大学研制的工程润滑材料柔性石墨[5]具有纯度高、柔韧性好、弹性大等优点,即将其应用于防漏堵漏中。中国石油勘探开发研究院采油所研制的柔性堵剂[6]为以含芳基单体为原料合成的柔性聚合物材料,可任意变形、拉伸韧性强、强度高、封堵效果好, 基金项目:国家科技重大专项研究课题资助(2008ZX05000 021 004)。 第一作者简介:张希文,1985年生,中国石油勘探开发研究院07级硕士研究生,主要从事钻井液防漏堵漏技术研究。地址: 北京市海淀区学院路20号910号信箱钻井液所;邮政编码100083;电话(010)62097412;E mail:zhang xiwentust@https://www.360docs.net/doc/cd14707343.html, 。 第26卷第6期 钻 井 液 与 完 井 液 V ol.26No.62009年11月 DRILLING FLU ID &COM PLET ION FLU ID N ove.2009

钻井液防堵漏技术的探讨

钻井液防堵漏技术的探讨 发表时间:2018-02-28T13:38:06.267Z 来源:《防护工程》2017年第29期作者:毛馨悦白财远[导读] 井漏是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。 中国石油西部钻探工程有限公司国际钻井公司甘肃酒泉 735000 摘要:井漏是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在实际钻井过程中,虽然针对井漏做了一些具体的要求及措施,但如果对措施运用不当,掌握不好,就不能解决井漏。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行探讨。关键词:预防处理堵漏 1、井漏的原因 井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1).地层因素:主要是天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2).钻井工艺措施不当引起的漏失:循环时间不够、沙桥、大肚子等,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;下钻速度过快、开泵过猛、加重过猛造成井漏;3). 井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 2、井漏的预防 目前,井漏预防主要采用五类措施:合理的井身结构设计;降低钻井液环空压耗和激动压力;随钻防漏;提高地层承压能力;欠平衡钻井。 2.1合理的井身结构设计是预防井漏最重要的环节。设计井身结构时,必须依据地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力和漏失压力剖面,尽可能使同一裸眼井段所需钻井液当量密度同时满足防喷、防塌、防漏的要求。由于受套管层次的限制,当上述条件无法同时满足时,则应下套管将低破裂压力地层与高压层分开,使得同一裸眼井段所需钻井液最高当量密度小于地层破裂压力,防止压裂性井漏的发生。 2.2降低钻井液环空压耗和激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小,导致环空压耗增大。 (4)钻井液加重时,应控制加重速度,并且加量均匀。要求每循环周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。 2.3随钻防漏 除了调整钻井液常规性能进行防漏外,钻进可能漏层或发生微、小漏时,可在钻井液中加入适宜浓度的随钻防漏材料进行防漏。 2.4提高地层承压能力 地层的漏失主要取决于地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道,从而达到防漏的目的。通常采用以下三种方法来提高地层承压能力。 (1)调整钻井液性能:对于轻微渗透性漏失,进入漏层前,适当提高钻井液粘度、切力防漏可收到一定的效果。 (2)在钻井液中加入堵漏材料随钻堵漏:对于孔隙型或孔隙—裂缝性漏失,进入漏层前,在钻井液中加入堵漏材料,在压差作用下,堵漏剂进入漏失通道,提高地层的承压能力,达到防漏的目的。根据漏失性质、漏层孔吼直径、裂缝开口尺寸选用堵漏剂的种类和加量。 2.5欠平衡钻井。 钻进对井筒压力(或钻井液密度)敏感性强的目的层时,为了最大限度地保护油气层,减轻(或避免)井漏,推荐使用欠平衡钻井。 3、井漏的处理 井漏是钻井、完井过程中常见的井下复杂情况之一,为了堵住漏层,必须使用各种堵漏材料,在距井筒很近范围的漏失通道里建立一道堵塞隔墙,用以隔断漏液的流道。 3.1表层井漏,在条件允许的情况下,首选采用高粘度泥浆强钻。强钻条件不具备,采用粗颗粒为主的高浓度桥堵浆进行桥堵;桥堵失效,注水泥浆堵漏。 3.2非目的层中、深井段,发生孔隙性渗漏、天然裂缝(或溶洞)性漏失及诱导裂缝性漏失,首选降低钻井液排量试循环观察;降排量井漏不缓解或缓解不明显,静置堵漏2小时左右,试循环观察;静置堵漏无效,进行停钻桥浆堵漏。 3.3目的层发生漏失,选用具有保护油气层作用的桥浆进行堵漏。由工程措施引起的井漏,可利用降低排量及起钻静置两种方法试处理;井漏不缓解,采用桥浆堵漏。 3.4因压井、加重钻井液等因素造成的井漏,多为压裂性漏失,应首选高浓度桥浆堵漏;桥堵无效,注水泥浆堵漏。 4结束语 在钻井过程中我们不断的探索防漏堵漏的技术,对井漏的原因、预防、处理等三方面内容进行不断的学习、改进,从而减少井漏的发生率、井漏所损失的时间,进一步保障钻井生产的正常运行。参考文献: [1]孙金声刘雨晴《钻井液技术文集》,石油工业出版,2016 [2]陈旭钻井液实用技术,中国劳动社会保障出版社,2011

钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20

钻井井漏预防与堵漏技术规范 冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性,又具有明显的地层特点。在钻井施工中,规范操作,严格落实钻井施工技术措施,减少人为因素造成的井漏;对于漏失层,要“以防为主,以堵为辅,防堵结合”,需要针对不同的漏失特点,采取相应的堵漏材料和堵漏方法,降低井漏对钻井施工的影响。 一、钻井井漏的预防 (一)管理措施 1、优化井身结构设计及技套下入方式,减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。 2、针对断层、欠压层等易漏地层,优化井眼轨迹控制与监测方式。揭开潜山面前,简化钻具组合,降低定向井仪器、钻具安全风险。 3、及时沟通协调,进入断层、漏层前,现场地质施工小队做好井漏提示;出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流,在实现地质目的的前提下,考虑提前完钻,减少油层污染。 4、根据工程地质设计提示,参考邻井施工情况,提前制定针对性的防漏堵漏措施,现场要按设计储备足堵漏材料,对于周边凸起的井,需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。 5、加强坐岗制度的落实,密切监测泥浆液面变化,出现异常及时汇报并采取相应处理措施。 (二)钻进过程中预防措施

1、明化镇地层钻进,钻速很快,应适当控制钻速,或者每打完一个单根,划眼1~2次,延长钻井液携带岩屑时间。 2、明化镇地层钻进,采用低粘、低切、强抑制钻井液性能,适当控制钻井液的滤失量,采用合理的排量,如215.9mm井眼,合理的排量应该为30-32 L/s,落实好短起下措施。 3、明化镇地层钻进,搞好钻井液固控工作,使用好离心机,及时清除劣质固相,降低钻井液密度,防止钻井液密度自然增长。 4、需要提高密度时应首先把基浆处理好,先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等,以提高地层承压能力,循环两周后,才能逐渐加重。严格执行加重程序,每周只提高0.02g/cm3,使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。 5、钻穿易漏失地层前,在钻井液中加入堵漏剂,加量为8-14kg/m3,封堵细小裂缝和孔洞。易漏井段须注意更换适当的振动筛筛布。 6、使用高密度钻井液在小井眼中钻进时,?在保证能够悬浮加重剂的前提下应尽可能降低钻井液的动切力和静切力,以减少环空流动阻力。 (三)工程技术措施 1、在钻井液粘切较高、静止时间较长的情况下,?控制钻具下放速度,下钻时应分段循环,每次开泵都要先小排量后大排量,先低泵压后高泵压,同时转动钻具破坏钻井液结构力,防止憋漏地层。 2、如下部有高压层,上部有低压层,又不可能用套管封隔时,

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术

钻井过程中钻井液防漏 堵漏技术 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-

钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏是钻井过程中常见的复杂情况,损失较大。在钻井实践中,虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验,有些方法虽然有效,但如果选用不当,掌握不好,不能对症下药,同样收不到好的效果。本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。 一、井漏的原因 井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。其主要原因有:1. 地层因素:天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层;2. 钻井工艺措施不当引起的漏失:钻井工艺措施不当发生的漏失,主要发生在上部地层环空堵塞,造成环空憋压引起漏失;开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏;3. 井身结构不合理,中间套管下深不够。或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段,造成井漏。 二、井漏的预防 在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则,主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压 能力。从钻井液技术上采取的措施:

1、选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡钻井 (1)对于孔隙压力较低的井,首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。在选择钻井液类型时,除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外,还要考虑其流变性。对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。 (2)当井身结构确定后,为防止井漏的发生,应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力,而且能平衡地层孔隙压力。 2、降低钻井液环空压耗和激动压力 钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。 (1)在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度。 (2)降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。 (3)降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起 环空间隙较小,导致环空压耗增大。

钻井液漏失的预防与堵漏

钻井液漏失的预防与堵漏 钻井液漏失(即井漏),是指在钻井过程中,井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。 井漏在钻井过程中是一个非常普遍的现象,多数井眼都有不同程度的井漏。严重的井漏会导致井壁稳定性下降,影响钻井的速度,发生井喷甚至威胁到作业人员的人身安全,给油气勘探与油气田的保护带来很大的麻烦。所以,我们应采取一系列措施来控制井漏的发生。 一、井漏产生的原因 井漏的原因可分为五种:①钻井液液柱的压力大于地层的孔隙压力或者破裂压力。②地层中可容纳液体的孔隙大(如裂隙、溶洞等),存在漏失通道,渗透性好。③漏失通道的口径大于钻井液中固体颗粒的大小。④钻井工艺措施不当引起漏失,如在上方地层还空堵塞,造成还空憋压引起漏失;或者开泵过猛,下钻速度太快也可造成井漏。⑤井本身的结构不合理。 按照井漏的程度可分为四类:渗透性漏失、裂缝性漏失、溶洞性漏失、破裂性漏失。据有关资料统计,自然裂缝漏失与孔洞漏失约占井漏的70%,诱生裂缝占20%,其他占10%。 渗透性漏失:多发生在高渗透的砂岩地层或砾岩地层,主要原因是因为地层的高渗透性,但漏失速度不高。 裂缝性漏失:由裂缝引起,裂缝包括天然裂缝和人工裂缝。漏失速度较快。 溶洞性漏失:由地层中形成的溶洞引起,一般只出现在灰岩地层,漏失速度很快。 破裂性漏失:由地层破裂引起,漏失速度变化大。 二、井漏的预防 治理井漏,应以预防为主,堵漏为辅。通过分析井漏产生的原因,总结出以下几种预防措施。 1、提升地层压力 可以通过人为方法实现,对漏失孔道提前封堵。 ①提高钻井液性能,主要针对轻微的地层漏失,可以适当提高钻井液的剪切粘度。 ②在钻井液中加入堵漏材料。 ③先期堵漏:钻进下部高压层前先试压,计算出上部地层的破裂压力;如果破裂压力低于钻进下部高压层的当量循环密度,必须进行堵漏;起钻至漏层以上安全位置或套管内,采用井口加压的方式试漏,检查堵漏效果,当试漏钻井液当量密度大于下部地层钻井液用密度时,方可加重钻开下部高压层。 2、调整钻井液的密度和类型 首先计算出大致的地层压力,设计合理的钻井液密度,并根据参数变化进行校正,尽可能使钻井液液柱压力低于地层压力。 同时控制钻井液的流变性,对于压力低、大井眼井段,应适当提高钻井液的粘切;而对于深井压力较高的小井眼井段,应降低钻井液的粘切。钻井液进入地层时,应保持连续、均匀、稳定,防止某些部位的密度过大致使压力过大。

常见钻井液封堵技术综述

常见钻井液封堵技术综述 【摘要】深井钻探中因地层复杂极易造成孔壁失稳,必须使用具有封堵性能的钻井液提高地层承压能力以保护孔壁稳定。本文介绍了现今国内施工中三种常用钻井液封堵技术的特点与性能,希望以此更好指导实践,提高钻进效率。 【关键词】封堵技术桥接材料屏蔽暂堵低渗透成膜 随着资源勘探开发的纵深发展,我国深井钻探的数量逐年增加,然而深部钻探所钻遇地层更加复杂多样,因此更易发生井壁不稳定问题。 为了控制井壁失稳,提高钻探效率,必须提高地层的承压能力,影响地层承压能力的因素很多,主要有地层本身性质(内因)和钻井、封堵工艺水平(外因)两个方面的影响。前者包括地层岩性,胶结程度,裂缝发育方式、开度、宽度,地层温度,近井壁岩石水化程度等;后者则包括钻井液性质、种类、封堵剂组成,所使用的封堵工艺以及相应的钻井参数、工艺等。然而,钻探时地层压力本身往往具有不确定性和不可控性,而钻井液的封堵性能则可以根据实际进行调控,所以钻井液的封堵性能往往决定着提高地层承压能力的高低。 1 桥接材料封堵技术 桥接封堵就是通过不同配比将不同形状和级配的惰性材料,混合加入到钻井液中,随着钻进液循环而封堵漏失层的方法。 此种封堵方法较为传统,但实际施工时却得到广泛应用,主要原因在于此种封堵方法不仅可以有效解决井内孔隙和裂缝造成的部分及失返漏失,而且材料具有易买价廉、使用安全、操作方便等优点。 常见桥堵材料根据形状一般分为颗粒状材料、纤维状材料及片状材料三种类型(具体情况见表1),他们级配和浓度应根据井内漏失层性质及严重程度进行合理选择。堵漏时钻井液中添加桥接材料的含量一般为4%~6%,且上述三种材料在施工时常用的混合复配比例为2∶1∶1,并且应尽可能使大于桥堵缝隙尺寸的惰性材料含量不低于5%;此外需要注意的是如果使用过程中常用尺寸的桥接材料堵漏不成功,应根据情况及时换用更大尺寸的颗粒并增大使用比例。 采用桥接封堵的施工方法有两种,即挤压法和循环法。施工前应准确地确定漏层位置,钻具尽量下光钻杆,钻头不带喷嘴(不然应选择合适的桥接材料的尺寸,以避堵塞钻头水眼);钻具一般应下在漏层的顶部,个别情况可下在漏层中部,严禁下过漏层施工,以防卡钻。施工时要严格按照施工步骤进行。封堵成功后,应立即使用振动筛筛除井浆中的堵漏材料。特别要提出的是,对于在试压过程中出现的井漏,由于漏失井段长、位置不清楚,采用大量桥浆(通常为40~60m3)覆盖整个裸眼井筒的封堵方法,经常可取得成功。

义古20区块防漏堵漏钻井液技术

义古20区块防漏堵漏钻井液技术 义古20区块位于济阳坳陷沾化凹陷义南断裂带上升盘,完钻层位位于二叠系,钻探目的是落实义古20井区二叠系含油气情况。该区块二叠系存在裂缝发育,地层破碎,成岩性差,钻进过程中发生井漏的可能性较大。在本区块的施工中,钻穿二叠系采用低固相钻井液,通过多种堵漏技术和工艺的具体实践,保证了钻井过程的顺利施工,现场应用表明,根据漏失量的大小,分别采用低强度低桥塞防漏堵漏钻井液和低强度高桥塞复合型堵漏钻井液钻进达到了防漏、提高地层承压能力和减少漏失的效果。 标签:义古20;二叠系;堵漏 1义古20区块地质及工程施工简介 1.1地质简介。该区块完钻层位二叠系,主要岩性为灰色含砾不等粒硬砂岩,最大粒径为2mm,分选差,次园一次棱角状,砾石约占25%,砾石主要成分为石英岩块。孔隙式胶结,泥质8%,为云母和自生高岭石。地层破碎,断层、不整合面较多,存在裂缝发育,井漏风险较大。 1.2工程施工特点。义古20区块馆陶组、东营组由于临井注水的影响,地层压力较高,设计钻井液密度1.50g/cm3,二叠系地层压力系数为0.96,为正常压力系统,无法承受上部地层的高密度,因此井身结构采用三开结构。 一开:钻头尺寸346.Imm,套管下至明化镇上部;二开:钻头尺寸241.3mm,套管下至沙一段上部;三开:钻头尺寸152.4mm,套管下至二叠系。 1.3该区块施工井井漏复杂情况。 该区块施工井钻穿二叠系过程中发生井漏情况如表1所示: 2施工中存在的技术难点 1)由于严重井漏,需要进行大规模的堵漏和强钻,因而老浆供应不及时是影响一开进程的重要因素。 2)由于采取强钻、桥浆随钻等不同工艺和方法,防卡问题也是工程施工过程中的一项重要技术。 3)如何在目的层段做到防漏堵漏和保护油气层并举 3优化防漏堵漏钻井液配方 义古20区块主要为渗透性井漏和裂隙性井漏。依据该区块所施工井的漏失

石油钻井井漏的防止和堵漏措施

石油钻井井漏的防止和堵漏措施 一、防漏 钻井过程中,井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。治理井漏,首先应重在防漏,只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏,而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力,而引起井内液柱压力过高的因素很多,他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作,而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。 1.设计采用合理的井身结构。根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况,考虑到钻井手段和目的,设计采用合理的套管程序,以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。 2.根据预告的地层压力,设计合理的钻井液密度,并结合实钻情况,及时合理地调控维持钻井液密度,实现近平衡钻井,从而尽可能地降低钻井液液柱压力。对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液,钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。 3.优控钻井液流变性能。在保证井眼良好净化的前提下,应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力,从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。一般情况下,不论钻井液密度高低,漏斗粘度30~50秒,初切1~5pa,终切小于2.5~12.5pa,动切力小于10 pa。 4.气层钻进易发生井喷和井漏,防喷和压井工作是防止井漏的重要环节,应搞好液面监测严密控制钻井液密度,起钻严格按规程灌满钻井液,尽平衡钻进等防止井喷。一旦发生井喷需要压井,也应严格控制压井液密度,防止井漏发生。

5.严格钻井操作避免过高的压力激动。特别是易漏层段和气层钻进中,选用合理的排量,避免过高的环空返速,控制起下钻速度,平稳操作,下钻到底后应先转动钻具5~15min破坏钻井液结构后再缓慢地开泵,超深井段必要时可分段低排量低泵压循环。 6.避免环空障碍。维持优良的钻井液防塌性、防卡性、流变性和失水造壁性,以保证井壁的稳定、井眼的净化和有效的环空水力值,从而避免环空泥环、砂桥、钻头泥包等引起的阻卡造成的井漏。 7、钻进已知的裂缝发育、破碎地层的易漏层段和预计漏层前,在钻井液中加入堵漏材料(桥塞剂、单封剂、PCC、DTR堵剂等)2~4%以防漏。 8、高密度钻井液钻进气层、易漏层段,维护处理加重时要严格坚持“连续、均匀、稳定”的原则,以免局部钻井液密度过高而压漏地层。处理泥浆时,井内泥浆密度拨动不大于±0.03g/cm3。 9、应尽可能地避免上裸眼井段试压。若不能避免,应采用阶梯性钻井液密度的方法循环加重方法井下封隔器隔离试压等方法进行试压。尽量避免井内地层薄弱处,在试压时井漏。 二、漏层的判断 1、观察钻进反应判断法:通过钻时、泵压、出口泥浆量,岩屑的变化分析而判断漏层位置。钻进中钻速明显加快、泵压降低、出口泥浆量减少、返出岩屑少而裂缝发育,漏层一般在井底;钻进中当时发生井漏而漏速转大,漏层一定在井底井底之蛙而且可能钻遇天然裂缝或洞穴。 2、电测发:1)测井温。井漏层段一般都存在流体,温度变化转大,可利用井温变化曲线判断;2)测电阻率法。井漏层段存在流体,而各种流体与地层岩石的电阻差异转大;3)转子流量法。井漏时下入一个安在单根电缆上的小型转子流量计,并从上到下测出各井深位置的流量变化。流量记录突然增大处就是漏层。

常用堵漏剂

九堵漏剂 一、瞬间堵漏剂 适应性:堵大漏,如黄土层、砾石层、深部大裂隙。 堵漏原理:流入漏失通道后变稠继而与孔壁凝结成一体,封闭住漏孔。 堵黄土层、砾石层漏失方法:一旦发现漏失,就赶快上钻,在1立方米清水中加1T瞬间堵漏剂,然后用排污泵抽到井内,30分钟后就能下钻恢复正常钻进。 堵表层管或深部大裂隙漏失方法: 1、在表管下2米或漏层下2米用海带架桥。 2、备3T瞬间堵漏剂和3立方米清水。 3、用泥浆泵送清水,在混合漏斗里加瞬间堵漏剂。 4、将混合漏斗出口对住井口,将泵柴油机转数调到最低。 5、启动泥浆泵,用最快的速度在漏斗里加瞬间堵漏剂(3立方米清水加完,3T瞬间堵漏剂也正好加完)。 6、30分钟后,往井内灌浆,如果井内液面不下降,就证明堵漏成功,就可以下钻钻进。 二、高粘堵漏剂 1、成份:黄原胶、羟乙基纤维素和阳离子聚合物。 2、高粘程度:700ml清水加2‰的高粘堵漏剂即1.4g搅拌30分钟,其漏斗粘度为100秒以上,是纤维素增粘效果的10倍。 3、作用:堵漏失量小于5m3/h孔隙渗漏和微裂隙漏失。 4、适应地层:渗漏性砂岩的孔隙型漏失和页岩的裂隙性漏失。 5、所能解决的问题:钻井液用水量大以至水费高、浆材成本高等问题。 6、堵漏机理: (1)该剂进入漏失通道后能与孔隙或裂隙岩石牢牢地粘附在一起阻止浆液继续向深处流动。 (2)该剂具有的高粘度使其进入漏失通道后成冻胶状态而使流速慢慢降低直至停止下来。 7、加量:1-3‰。(据漏失量大小而定)。 8、用法:根据井内和地面浆液量算出需要量,后在接近沉淀池的循环槽口,将高粘堵漏剂慢慢撒进去,抛散速度以该剂在沉淀池内不结块为准。 9、对于大的孔隙或裂隙漏失可配以膨润土、纯碱、纤维素、锯末、水泥、膨胀堵漏王。 三、膨胀堵漏王 特点:白色颗粒状,吸水率是自身的50-100倍,膨胀率是自身的10-15倍,吸水膨胀时间1-10分钟。 适应性:适应于大裂隙漏失,对渗漏和小裂隙漏失无效。 堵漏原理:进入漏层后吸水膨胀直至塞满封闭漏失通道。 用法: 1、下钻到漏层位置。 2、配5-10m3泥浆(比重1.15、漏斗粘度60秒、含5%惰性材料)。 3、试泵。 4、在1分钟之内将2.5-5%的堵漏王加到泥浆内。 5、随后开泵将堵漏泥浆全送到井内。 6、送替浆水。 7、快速起钻。 8、起钻200m再开泵送替浆水以洗钻杆内堵漏泥浆。 9、起钻到安全位置。

钻井工程井漏预防及堵漏技术分析

钻井工程井漏预防及堵漏技术分析 随着我国经济快速的发展以及国内汽车保有量的急速攀升,目前国内石油的消耗量正常养护与快速提升的过程当中,为了能够更好的满足人们日趋增长的石油供应要求,目前国内正在逐步的加强油田的建设。而作为油气勘探工作中最重要组成部分的油气勘探已经成为最为关键的组成部分,其自身质量对于相关后续工作的开展会产生直接的影响。 标签:钻井工程;井漏;预防;堵漏 目前,国内的经济正处于快速发展的大背景之下,在国内石油能源需求日趋增长达大背景之下,国内石油建设工作的整体步伐也在不断的加快。钻井工程是在油气勘探开发中最常见的工程之一,其主要作用获取地下实物资料,探明地下石油、天然气的储藏情况,以为油气开采提供科学的依据。井漏是在钻井工程中比较常见的一项问题,也是一项较大的技术难题。井漏会导致钻井液、完井液以及泥浆等漏失到地层当中,从而带来许多安全隐患。但目前我国的井漏堵漏技术尚比较落后。当前国内的石油勘探,经过相对较长时间的发展,已经逐步的赶上了发达国家,但是当前在国内勘探钻井的过程当中井漏的现象相对较为严重,目前这是一项比较难以解决的问题。一旦在钻井过程当中发生井漏其效果非常的严重,可能会使得整个勘探工作面临巨大的困难。我们之后做好井漏的预防以及及时的堵漏才能够最终降低井漏产生的概率,从而降低井漏的风险。 1 钻井过程中井漏预防的基本措施 经过较长时间的研究与分析,我们发现导致井漏出现的很大一部分原因是由于在井深设计是存在较大的不合理性。为了能更好的进行井漏的预防,我们井身设计过程当中必须要做好相关工作。在开展设计时,需要针对地层的压力来进行和相相馆参数的选择,主要包括:套管的尺寸以及层次、下入的深度以及井眼本身的深度等等。以上相关数据的获取本身都必须要在前期地质勘探的基础上进行确定。 导致井漏产生的主要原因是在进行钻井过程当中钻井液本身的压力过大。要想能够更好的避免此现象,在钻井过程当中必须要针对钻井的压力展开科学性的控制,既不能太低同时也不能太高。选择压力时只需要,满足实际的需求。在进行裸眼井段的打井时,必须要保证井液的压力在破裂压力之下,一旦遇到孔洞或者裂缝的井段,必须要保证地层空隙以及井液的压力保持基本一致。 减少钻井液本身的环空压力小号,能够有效的降低井漏的预防。为了进一步的减少井液排除的数量,在将钻屑进行排除时,必须要采取相关措施来降低井液的整体排量。为了能够更好的降低排液的整体压力,平常我们可以采用对于钻具整体结构进行改善以及降低排液整体压力的方法来开展。在开展高渗漏地层施工过程当中,我们必须要进一步减少井液的滤矢量,在开展软底层钻井时,我们则需要采用合理的钻速以及钻井压力。

弹性孔网堵漏技术

(1)堵漏机理 ①架桥封堵,降低封堵层渗透率:弹性孔网堵漏材料可在井底压差作用下挤入裂缝,适应不同开度地层裂缝(自适应性),在裂缝处形成一个过滤网,同时起到骨架支撑的作用,变缝为孔,降低裂缝封堵层渗透性,降低漏失速率;; ②捕集作用:弹性孔网材料易于捕获其他类型堵漏材料,形成三维立体封堵隔墙(层),提高堵漏材料在裂缝中的滞留能力,提高堵漏成功率; ③提高封堵层承压能力:填充材料在过滤网中不断堆积,封堵域较长,大量弹性孔网堵漏材料封堵隔墙协同作用,承担外部载荷,提高了封堵层的致密承压能力。 (2)堵漏剂配方 基于新研选的弹性孔网堵漏材料,协同其他不同类型刚性颗粒、弹性颗粒、纤维类堵漏材料等不同类型防漏堵漏材料,借助长裂缝封堵模拟实验装置,室内开展长裂缝封堵评价实验,优化形成不同开度裂缝的堵漏剂配方。 开度2×1mm楔形长裂缝的堵漏剂配方,具体配方为:4%GDJ-2 + 1%RDJ-2 + 3%GDJ-3 + 1%RDJ-3 + 3%GDJ-4 + 1%RDJ-4 + 2%GDJ-5 + 0.2% RDJ+0.08%EMM。 表1 楔形长裂缝复合封堵实验配方(2×1mm)

表2 楔形长裂缝复合封堵实验结果(2×1mm) (3)现场应用 高弹性孔网式堵漏剂采用具有抗高温、易变形的高弹性孔网材料作为骨架材料,能有效进入漏层内部形成架桥。填充材料选择强吸附性材料,可对网格孔隙进行有效填充。该堵漏剂全部采用惰性材料配制而成,可在漏点快速形成堵层封堵漏失,适应深部地层漏失的堵漏。2019年研制成功并生产高弹性孔网式堵漏剂20吨,在四川元坝701井、威页35-4HF井、威页35-7HF和双34-55H2井成功进行了现场堵漏试验。试验的成功表明该堵漏剂产品对裂缝性漏失切实可行并具有独特的技术优势。 元坝701井于2019.5.4下午16:30钻至自流井组东岳庙段2834.76米,发现漏失,漏速24m3/h;期间共漏失钻井液72方,20:30泵入高弹性孔网堵漏浆20方;起钻10柱正常循环,未见漏失,一次性堵漏成功。对比临井元坝7井发生过10余次井漏,多次堵漏,漏失泥浆几百方,该堵漏剂产品对裂缝性漏失切实可行。

井漏的处理措施

井漏 一、井漏产生的基本条件: 1、地层中存在能使钻井液流动的漏失通道,如孔隙、裂缝或溶洞。漏失通道要有足够大的开口尺寸,其开口尺寸至少大于钻井液中的固相颗粒直径,才能使钻井液在漏失通道中发生流动 2、井筒与地层之间存在能使钻井液在漏失通道中发生流动的正压差 3、地层中存在能容纳一定钻井液体积的空间,才能可能构成一定数量的漏失 二、漏速与漏失严重度 V=Q/T V-------漏速,m3/h Q-------漏失量,m3 T--------漏失时间 由于影响井漏的因素很多,漏速并不能完全反映漏失严重度。用单位压差下的漏速来衡量某漏层的漏失能力,称为漏层吸收系数,更能反映漏失严重度。对压力越敏感的漏层,漏失通道的连通性越好,漏层吸收系数越大,堵漏越困难。漏层吸收系数:Kc=V/△P △P-----漏失压差,MPa 三、井漏的影响因素 1、漏失通道的性质 2、漏失压差△P=P动-P漏=KQ n K----漏失系数 n----漏失指数(﹤1) a、漏失压力。漏失压力是使井筒中钻井液在漏失通道中产生流动所需的 最小压力。 P漏=P孔+P损P损---钻井液在漏失通道中流动的压力损失 b、井壁动压力P动 作用在井壁的动压力主要由钻井液的液柱压力、循环压耗、激动压力 组成。P动=P柱+P耗+P激动 b、破裂压力-----取决于地层岩石学性质和所受地应力的大小 3、钻井液性能 主要体现在钻井液密度、粘度、切力及钻井液流变性对作用在井壁上的静液柱压力、循环压耗、激动压力、漏失压力的影响 四、井漏的分类 1、按漏速分类

五、预防与处理井漏的基本思路 1、封堵漏失通道,即堵漏-----把近井壁周围的漏失通道封堵、充填 2、减少或消除井筒与地层之间的正压差----减少井筒中的动压力:降低钻井 液密度、排量、粘切(中、深部地层小井眼井漏) 3、增大钻井液在漏失通道中的流动阻力-----增大漏层压力,减少漏失压差: 提高粘切(浅部地层大井眼井漏) 六、处理井漏的基本程序 1、确定漏层位置------观察、分析钻进情况 2、确定漏层压力------漏失停止后,漏层所能承受的静液柱压力。 P=9.8*103*泥浆密度*(H漏-H静) 3、确定漏失通道的性质 4、判断漏层及压力的敏感程度 5、判断井漏严重度及复杂性 6、确定处理井漏的具体方法与施工方案 七、井漏的处理措施 1、降低钻井液密度。 降低钻井液密度是减少井筒静液柱压力的唯一手段。根据裸眼井段各地层的孔隙压力、坍塌压力、漏失压力、破裂压力,确定合理的防喷、防塌、防漏的最低安全钻井液密度;降低密度可通过固控设备清除钻井液中的固相成分来降低密度,也可向钻井液中补加胶液、低密度钻井液、粘土浆等以降低密度;在降低密度时应分阶段缓慢降低的方法,同时又要使钻井液的其他性能不要有太大的波动;降低密度时应同时降低排量,循环观察,不漏后再逐渐提高排量至正常值。 2、改变钻井液粘度和切力 (1)提高钻井液粘度、切力:在上部大尺寸井眼钻井中,当钻遇胶结性差、渗透性好的砂岩地层或砾石层井漏,往往提高钻井液的粘切,以增大钻井液在漏失通道中的流动阻力来制止井漏 (2)降低钻井液粘切:在深井小井眼钻井中发生井漏。可通过降低钻井 液的粘切来减小环空压耗和激动力来制止井漏 3、调整钻井工程措施 (1)降低排量---------减少环空循环压耗 (2)控制钻进速度--------减少钻井液中岩屑浓度、降低环空液柱压力,同时让钻井液有充分的时间在钻出的新井眼井壁形成滤饼

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