格栅清污机(移动式)
BLQ型移动式格栅清污机
一、概述
BLQ型格栅清污机（移动式BLQ-Y型）是由钢丝绳牵引的前耙型截污设备。适用于城市、水厂、污水处理厂、各类泵站、城市防洪排涝等设施的取水口，以截取进水中较大、较粗的杂物与垃圾，保护水泵叶轮不受损坏，保证后续处理工序的正常运转。
该产品是本公司自行设计、制作的，经消化吸收德国PASSV ANT等发达国家的格栅清污机和国内运行的同类型清污机的优点，多年来历经无数次的改进、优化和实际考核，是一种符合我国国情的产品，广泛应用在给排水建设工程中。
有多组格栅并列布置时，采用BLQ-Y型移动式格栅清污机，它利用水上捞污的一套组合装置对水下多门格栅进行逐格清污处理的设备，从而节约投资成本，便于运行管理与维修保养。
该产品通过了省级鉴定，被列入国家星火计划项目，是国家级新品，省、部的优质产品，并获科技进步奖。
二、特点
1、格栅清污机可适用于不同安装角度和较深的深度，而不影响耙抓垃圾的效果。
2、清污力矩强，前耙式抓斗容量大，可用于污物量大的场合。结构紧凑占地省。
3、前耙式清污耙可到达渠底，直接挖除渠底沉积的垃圾。
4、所有运行部件均在水面以上，可减少污水运动部件的腐蚀，降低运行成本，并且关健部位用不锈钢
和工程塑料，使整机性能可靠，延长寿命。
5、主要电器元件防护等级高，可确保用户在恶劣环境中正常运行，使用寿命长。
6、设备上均设有调整钢丝绳长度的装置，保证二侧钢丝绳受力均匀，清污耙平衡地上、下行。
7、设备上均具有断绳、松绳自动停车保护装置、过载保护装置和自动报警灯（声）装置，运行安全可
靠。
8、可全自动连续清污，也可点动、手动按钮操作，动作规范到位，清污效果好，易操作。
9、移动式格栅移动稳定，停位正确。
三、供货范围
1、规格及数量
移动式格栅清污机包括机架、工作平台、行走机构、清污机构、翻耙机构、垃圾小车、18kg/m 轻轨、过载保护装置、钢丝绳防松装置及行程控制、移动电缆、清污小车、电气控制箱。
不论本文件是否指明，设备必须的附件供应是卖方的职责。
四、主要技术参数
五、工作原理及结构性能
1、工作原理
格栅闲置时，耙斗停在上行程的终点位置，启动时提升电动机按下行方向运转，而齿耙靠三根钢丝绳吊着向下移动，与此同时控制电机将旋臂机构转动，通过机构的反向转动缩短中间钢丝绳使得齿耙斗向后提起。旋臂机构的转动由接近开关限位并靠电动机的制动器予以保持。
齿耙下降行程所有三根钢丝绳均匀松放，两边两条提升用钢丝绳采用松绳开关，中间钢丝绳紧固在齿耙中间位置，并用重锤给钢丝绳附加载荷，使之经常保持着一个向下拉的力，在滚筒卷绕时不会使钢丝绳产生跳动。
齿耙下降至槽底略往上的地方，在这里有固定的挡块，是齿耙行程的终点。当齿耙接触到槽底，提升钢丝绳放松，松绳平衡器向下摆动，使平衡器开关动作，提升电机转向提升，而控制电机转动旋臂机构，经一段短的时间遇上接近开关后再度断电。齿耙抓斗转向闭合位置，齿耙斗抓取槽底沉积物，其后的向上行程耙齿尖插入格栅条内进行清理杂物，齿耙一直上升至排出点。
格栅抓捞出来的物体通过耙斗运送，提升到达上方终点，被刮扫器从耙斗中排出。清扫耙斗的刮扫器刮板是用可调的。在到达上方终点位置时，齿耙使两个装在滚轮导轨上的接近开关动作，当接近开关失效时，由越位接近开关发出接近开关故障信号及将提升电动机关停。
BLQ-Y型移动式格栅清污机其中中间索专供耙斗张合，另二根索为耙斗升降牵引，清污机整套清污装置全部安设于移动行车上，行车沿安装在与多门拦污栅平行的钢轨上运行，逐格除污。格栅清污机固定在工作平台上，齿耙待命状态时停止在工作平台以上位置，开始工作时(同固定格栅)，进行一次或多次清污，当第一宽度完成截污处理后，行走机构将机架移至第二工作点，进行截污直至完成整个井宽。
2、整个系统限位正确、无冲击、无振动，无故障运行时间不低于10000小时。
3、地上部分带封闭盖及检修活门，有防臭措施。
4、结构
移动式格栅整机包括格栅片、机架、工作平台、行走机构、清污机构、翻耙机构、垃圾小车、18kg/m 轻轨、过载保护装置、钢丝绳防松装置及行程控制、电气控制箱。电源、驱动执行结构和控制系统、电控箱等驱动执行结构和控制系统位于机架上，同时为施工单位提供相关预留预埋件。
A)格栅及框架
?格栅及框架均采用不锈钢材料制作，亚弧焊打底连接。
?格栅栅条焊接在框架结构的横档上，构成一平整栅面。栅条用间距相等的平直栅条，格栅条断
面形状为长方形。
?格栅支架的总体尺寸与水渠宽度相对应，并固定在混凝土水渠的侧边。
?格栅支架两侧均固定在混凝土渠道上且拆卸方便，格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅，
并在水渠二侧无死角。格栅底部的安装使格栅在整个高度便于耙污，并在格栅底部不会积聚垃
圾。
?栅条顶部伸出最高设计水位0.5 m，栅条及支架能承受大量漂浮物体的荷载，在格栅内外水位
差达1m的条件下整套格栅装置不产生弯曲、损坏或变形。
?栅条迎水端无棱角以获得更好的流通效果。
?从格栅栅条顶部起至齿耙卸污处设有拦污挡板（即胸板），拦污挡板的设计保证齿耙在运行时
万一下落的污物全部回到格栅上游。
?为防止污物从格栅底部通过，在格栅底部前面增设一节底坎格栅，在底坎格栅项部有一水平格
栅，防止污物从格栅和底坎之间通过，水平格栅可以转动。
B)机架及工作平台
?机架由型钢焊接而成，是安装传动装置和工作部件起定位和支撑作用，有足够的强度和刚度，
保证了机架的形状位置，准确美观，并设有维修平台，四周设置栏杆及从地面到平台的爬梯。
?由耙斗组成的清污小车在框架导轨上沿与格栅相衔接的两边行走导轨上下运行，进行除污、卸
污工作。
?移动式格栅清污机机架设在移动行车的底盘上，清污时，行车与路轨锁定。
C)驱动装置
?移动式格栅清污机的驱动装置有共有三套，一套为钢丝绳牵引卷扬机构，用于清污耙上下运行，
另一套为清污耙闭合装置，用于开闭除污齿耙。还有一套行走机构，用于台车左右运行，电机
均采用制动电机。
?清污耙上下运行传动机构设有机械过载保护装置，当截留的污物超出耙斗的额定载荷时，过载
保护装置瞬间动作切断电源并报警。同时，清污机构的整个系统中采用了断绳、松绳等装置，
行动可靠，安全。
?耙斗张开或闭合达到规定位置时，控制耙斗角度的位置控制装置（接近开关）可正确、可靠地
切断电源。
?电动装置适用于户外使用，防护等级为IP55，电源三相380V、50Hz，F级绝缘。
?减速齿轮材料为合金结构钢，渗碳处理，磨齿、齿面硬度大于HRC58~62，全密闭油浴式，轴
承寿命（L10）10万小时，并具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO、DIN标准，服务系数＞
1.4，电机防护等级为IP55，F级绝缘。
D)耙污机构
?齿耙为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及两侧带滚轮的小车组成。除污耙
及其卷扬装置每次提升能力不小于100kg/m的栅污物。
?齿耙采用不锈钢组合件制成弧形，每个齿耙开槽尺寸经铣床铣后与格栅片栅距相配合，使之不
偏移。并采用钢丝绳在沟渠二侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面上下牵引，耙齿能伸入栅条刮清栅条的前表面及侧边。
?二侧绳筒可分别支撑二条钢索，并可供耙齿上升下降，并主升钢丝绳与齿耙的连接处设有调节
钢丝绳长度的调节装置，确保耙始终保持水平。齿耙的开合通过中间钢丝绳（差动钢丝绳）来控制。
?钢丝绳卷扬机构设置扭矩过载保护开关，机架上部安装一上升极限位置感应开关，钢丝绳为不
锈钢304，破断强度不小于最大牵引力的8倍。传动轴由碳钢制成，具有足够的强度用以传输动力。每个卷筒各配备钢丝绳保持器，以防止钢丝绳异常卷绕的现象。
?在耙斗两侧与升降钢索连结，耙斗中间与开耙的钢索连结。耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相
距尺寸大于300 mm，保证其容量清污时的挖掘作用。
?耙斗的耙齿采用可更换的形式，齿耙板与耙斗为不锈钢螺栓连接。材料采用不锈钢304。
?为防止钢丝绳在收放过程中发生乱绳现象，在卷扬绳筒一侧设有压绳轮机构，使钢丝绳排列正
齐，保证耙斗在轨道内正常运行。
?齿耙留有泄水孔，使耙板在提升时水不向二边外溢而使污物跟随溢出，并保证翻板前积水漏尽。
E)导轨系统
?二侧导轨采用不锈钢制作，与栅条和拦污挡板组成一体。
?二侧导轨的平行度不大于1/1000mm，且在整机受载后无变形及局部失稳。
F)污物清除机构（卸料机构）
?每台设备上各配备一套污物刮扫器，该装置由一带悬挂活动连杆臂的刮板（污物撇除刮板）组
成。刮污板是无动力的装置，随耙斗上升推动力，刮板绕刮臂旋动。其摆动的轨迹从内向外使栅渣顺利干净，准确地从耙上外推卸到栅渣斗内，刮污机构动作灵活，位置可调，刮渣干净，卸料后耙内无污物。
?刮板刃口处设有可调节的、可更换的刮条，污物撇除率为100%。清污刮板带配重无冲击无噪
声，其连接机构可防止耙斗上升时由于负载过得造成卸料臂破坏。刮扫器上配有阻尼吸振装置和可更换有磨损板。
G)反力矩安全装置
在传动装置中设置了反力矩保护装置，该设备采用浮动弹簧的压缩杆压缩，从而触支安全开关动作保护减速机不受损坏。
H)高度限制、翻耙角度控制及控制装置
?高度限位装置设置在主传动轴上，用来控制耙斗的上限和下限。当耙斗到达设定位置时，高度
限位装置的行程控制器瞬间切断电源，为避免耙斗上升时高度限制器失灵，在机架导轨的二侧
安装极限位置行程式控制器。
翻耙角度控制装置设置在机架上方的钢丝绳滑轮二侧，以控制耙斗最大张开角度保证翻耙动作位置正确、可靠。
I)供电电缆及轨道
除污机的供电由装在车上电动式电缆卷筒的适合额定电流的电缆供给，其长度满足除污机整个行程的需要。
轨道连同配套轨道垫板固定在格栅井的平台上，轨道长度满足机架在整个工作范围内移动的要求。
J)行走机构
其技术难点是自动停车时机架及格栅片两轨道必须可靠地对准，经过多年实践从轨道对接的技术着手，在对接处加装了导向装置，使允许对接偏差为±10mm，有了导向装置充足的安全裕度耙斗可从容升降。运行停位采用接近开关和行程开关双重控制保护使停位准确。
移动式清污机采用楼宇电梯式定位技术选用调频电机减速装置，电机采用内置式制动装置。定位准确，误差不超过1.5 mm。
K)移动台车
移动式格栅清污机台架具有足够的强度和刚度，并座在带轮子的移动平台上，能在导轨上来回移动。为了使台车定位精确，定位误差不大于±1 mm，在每个定位点之间前设置行程开关，行程开关动作时，台车正确定位停止运行，同时轧轨器动作将台车固定，此时耙齿插入格栅，台车运行稳定安全。
台车及钢结构机架用碳钢制成，采用焊接或装配式螺栓连接，并设维修平台，四周设置栏杆及从地面到平台的爬梯。
5、控制系统：
a、格栅控制箱具有二种功能，一、现场手动控制，二、中控室PLC控制。
b、现场手动控制——通过现场开停按钮进行操作。
c、预留中控室PLC控制——由中控室通过输入输出接点实现控制。
d、控制箱防护等级为IP55，可以进行户外安装和操作。
e、额定电压力380V，控制电压为220V，电控箱电源进线为三相五线制。
f、电控箱的接地电阻小于100Ω。
g、电控箱具有短路、热过载、欠压、防触电、停电、断相等功能。
具有以下与中控室相连的无源输入输出接点：工作状态信号、运行信号、故障信号、中控室控制输入。
自控式移动清污机的行程与开耙角度控制均设置双套保护机构。
h、串接在主传动轴上下行程控制机构配备全封闭的控制机构开关2只。
i、当耙斗抵达井底而形成控制机构失灵时，钢丝绳松弛，上部滑轮装置的重锤机构落下，使感应片
位于无触点感应开关位置，指令升降电机停机；当耙斗上升行程控制失灵时，安装在导轨上的位
置极限无触点感应开关指令升降电机停机，避免继续上升造成事故。
j、耙斗的开合依据设置在中间减速装置杠杆式操作机构的双套感应元件进行角度控制。
k、齿耙啮合力大于100公斤/米，在传动减速机的输出端设置机械过力矩保护装置，当截污负荷超出设计荷载或耙斗遇到卡阻，机械过力矩保护装置动作，指令停机保护设备。耙斗为重载大容量
“耙斗式”结构，耙齿为装配结构形式，以作调整间隙用。耙斗侧板装有间距滚轮定位。斗体与
栅条相距尺寸大于300 mm，对堆积垃圾及沉砂可有效予以清理。
l、自控式移动清污机正常情况下间隙运行，同时具备连续24小时工作能力。耙污机构在中断后一旦恢复运行，耙污机构具备在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣的能力。
m、行程控制系统具备以下功能：当耙斗下行到井底时，高程控制系统指令卷扬机构电机停机，同时翻耙电机动作，当耙斗到达规定的合耙角度时，控制系统指令翻耙电机停机，同时指令上升电机
逆转是耙斗上升，将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出提升至卸污点，由清污刮板自动撇除，刮下
的污物由随机清渣小车运至外部。
n、移动式清污机采用楼宇电梯式定位技术选用调频电机减速装置，电机具内置式制动装置。
o、钢丝绳卷扬机构设置扭矩过载保护开关，机架上部安装一上升极限位置感应开关。钢丝绳为不锈钢304材质，破断强度不小于最大牵引力的8倍。传动轴由碳钢制成，具有足够的强度用以传输
动力。每个卷筒各配备钢丝绳保持器，以防止钢丝绳异常卷绕的现象。
p、电机采用施耐德、穆勒、西门子、ABB系列产品。
6、供电电缆采用移动电缆形式，其动作灵活、安全可靠。
7、清污机各部位焊缝平整，无任何裂缝，未熔合，未焊透等缺陷。
8、主要材质
门形架碳钢（Q235A）
清污耙不锈钢（304）
格栅框架不锈钢（304）
栅条不锈钢（304）
挡渣板（胸板）不锈钢（304）
钢丝绳（GB1102-74）φ14 不锈钢
导轨不锈钢（304）
移动格栅行走轨道18 kg/m轻轨
卸污刮板不锈钢（304）+耐油橡胶板
六、格栅防腐技术：
全部材料适于污水中或污水周围的腐蚀性环境中，在涂漆前除不锈钢和铜合金外，对水上部分的金属表面喷砂处理为BS4232二级，溶介自然硅酸锌75um（DFT）、高级氯丁橡胶80um（DFT）、氯丁橡胶瓷漆35 um（DFT），水下部分的金属表面喷砂处理为BS4232一级，涂环氧树脂三层，总干膜厚度240um（DFT）。不锈钢酸洗钝化。
碳钢表面处理：Sa2.5
七、相关标准
清污机的设计、制造、安装和材料符合下列标准、规范，但不限于此：
格栅除污机JB/T9046-1999
BLQ型格栅清污机Q/320223AC006-91
水处理设备制造技术条件JB2932-99
钢结构设计规范GBJ17-88
钢结构工程施工及验收规范GB50205-98
安装机械焊接件通用技术条件JB/ZQ3011-88
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-88
碳素结构钢GB700-88
不锈钢热轧钢板GB4237-84
碳素钢焊条GB/T5117-1995
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB985-88
不锈钢焊条GB/T983-1995
切削加工件通用技术要求JB/ZQ4000·2-86
焊接件通用技术要求JB/ZQ4000·3-86
产品检验通用技术要求JB/ZQ4000·1-86
电控设备第一部分：低压电器电控设备GB4720-84
标牌GB13306-1991
涂装通用技术条件JB/ZQ4000·10-86
装配通用技术条件JB/ZQ4000·9-86
八、铭牌、标志
每台设备有一个金属的铭牌，经认可后固定在设备的显著位置上。在铭牌上清楚标明制造商名称、编号及全部工作特性。
九、包装及运输
1、产品包装、运输、贮存符合《防锈包装》（GB4879）、《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384）、
《包装储运图示标志》（GB191）等国家标准。
2、格栅清污机随机附带下列技术文件：
a、产品合格证
b、产品使用说明书
c、装箱单
d、产品总图、安装图
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
污水处理平面格栅机介绍及选型方法
平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求
同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 （一）基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1
图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库https://www.360docs.net/doc/cd17873742.html,/ 步进式格栅机 （一）格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅的直形或弧形栅条拦渣、移动齿耙作单向直线或曲线运动除渣的模式，而是通过两组阶梯形薄栅片的相对运动来实现拦渣清污过程。一般动栅条和静棚条的厚度为2 - 3mm , 栅条间距一般为3 -6mm , 所
回转式格栅除污机技术说明
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1
2
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件
1粗格栅除污机详解
粗格栅除污机技术描述 1. 总述 旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。 2. 供货范围 回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有 3. 技术参数及条件 a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。 c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。 d. 工艺参数表： 1
设备材质4. 2 5. 设计与结构 a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循
环运行的传动形式。 b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 d．机架上配备防水形照明灯2个。 e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。 f．延伸挡板 延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 g．除污耙 除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。 h．刮扫器 当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。 i．驱动装置 驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理 3 HRc58~62。轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。 电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 j．牵引链 除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。 6. 抗腐蚀 制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。 所有碳钢及铸铁的表面处理应达Sa21/2，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。 7. 电气控制系统
回转式格栅除污机说明书
HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm；
格栅除污机厂家
相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有： 按格栅形式分 1）弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机
2）链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。 按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机 按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机 按格栅间隙分
1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机 亚太水处理有限公司（https://www.360docs.net/doc/cd17873742.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施
孔板式细格栅除污机
孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020
孔板式细格栅除污机 一、概述 孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。 该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。 二、工作原理 污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 1.主机产品结构 孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点 过滤面积大： 污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。
●无栅渣翻越现象： 过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理： 采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高： 过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳： 封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥： 配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小： 整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高： 该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低： 控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。 采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。 四、规格及技术参数 五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较
自动细格栅清污机使用说明书
目录 1.前言 (2) 2.产品型号及技术参数 (2) 3.主要结构原理、特点 (2) 4.设备安装及调试 (2) 5.常见工作故障及排除方法 (2) 6. 操作与保养 (3) 1
2 1． 前言 这种自动细格栅清污机适用于建筑中水工程进水口、中小型污水处理场、站。 2． 产品型号及技术参数： 产品型号：GB500-3200-6-60 –0.40 有效栅宽：500mm ； 格栅机宽：650mm ； 格栅机长：3200mm ； 格栅井宽：800mm ； 格栅井深：2000mm ； 栅 隙：6mm ； 安装角度：60°； 电机功率：0.40KW ； 齿耙速度：0.6m/min ； 3． 主要结构原理及特点∶ 该机主要由下列部件组成：机架、驱动装置、耙栅部件、传动链及张紧装置。废水中的污物通过格栅时，被格栅的楔形栅条挡住，再由栅条后侧循环转动的耙齿捞出。 特点 1）整机采用优质不锈钢制造，永不腐蚀； 2）该机能够自动连续运转，无须专人看管； 3）工作稳定可靠，维修费用少； 4）楔形栅条尤其适合流体通过，不易发生堵塞； 5）栅条的自适应浮动结构设计； 6）设置有单向离合器和过载保护装置； 4． 设备安装及调试 4.1 调试： 4.1.1检查整机各连接件及紧固件是否松动，校正后才能用于安装。 4.1.2检查安装基础设计尺寸、标高及水平度要求，确认无误后进行安装设备； 4.2 调试： 4.2.1 各润滑点正确润滑；机器转向按“转向标”方向；无异常振动和噪音； 无电机及减速机异常发热。 4.3 试车 运转 在点动开关一、二次，确认整个系统运转正常后，即可通水正常运转。 5． 常见工作故障及排除方法
机械格栅说明书细格栅
回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护
1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架
回转式细格栅除污机
1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设 备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当 污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
回转式粗格栅除污机操作及维护规程
回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调 整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两 侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更 换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小
回转式机械格栅安装说明
回转式机械格栅安装说 明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
旋转式格栅除污机 安装使用说明书 一、前言 用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。 旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍
本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 安装图示：
三、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。 本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。 该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。 四、安装调试说明
先进的滤水技术 Bosker自动格栅清污机
Bosker 自动格栅清污机 先进的滤水技术
Bosker自动格栅清污机 英国OVIVO水技术公司近百年来在机械除污、滤水设备制造行业中独树一帜，我们尤为拥有一支使我们在同行业中始终保持领先地位的专家队伍和技术力量而引以自豪。 我们的产品广泛应用于电厂、工业中心的取水和水处理系统，以及市政给水、污水的过滤和机械处理。英国英国OVIVO水技术公司在世界大多数国家设有代理，现已有8500多套设备在世界85个国家和地区被安装使用。 除这本册子介绍的设备以外，公司还制造下列产品： ● CF200和 C100型细格栅 ●全自动反冲过滤器 ●二次滤网 ●双侧入流旋转滤网
Bosker自动格栅清污机 英国OVIVO水技术公司生产的 Bosker系列自动清污机可以有效的应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口，能够大量去除各种杂质和废物。这种设备已经成功的安装在中国及世界的许多污水处理工程，热电站，水电站和其它水利工程。如：北京及上海的污水处理工程，大亚湾核电站、华能海门电厂、中石油LNG气站。在世界范围内，OVIVO水技术公司已经拥有了 1000多套 Bosker自动格栅清污机的安装业绩。 北京百莱凯科技有限公司做为英国OVIVO水技术公司代理商，多年来致利于产品的市场推广工作，同时为客户提供优质完善的售后服务工作。 Bosker自动格栅清污机的特点 ● Bosker 自动清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使 工作平台的有效工作区得到优化。 ● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。 ● 水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。 ● 维护周期短，每年两次。 ● 所有传动单元寿命周期长。 ● 低噪音运行适合城市场地。 ● 工作负荷在 250公斤到 3000公斤之间（指单爪清污重量）。 ● 栅条间距在 12mm到 200mm(或以上)的范围。 ● 清污深度可达 50米。 ● 垂直的栅条也可以被清理。 ● 抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时 可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。 ● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接 将污物运到排放区。 ● 可考虑多个排放区。 ● 导轨可做成曲轨形式，完成到指定地点的污物倾倒。 ● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围，这样可以减少在 较宽格栅区的整体清污循环时间。 ● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制，实现全自动操作。同时， 还可以实现远程监测。 ● 还可通过手控摇柄实现人工操作。（此功能特别适用于个别电 子元器件出现故障的情况下）,为客户的正常生产提供保证。 ● 耗电量低，节约能源，降低运行成本。 ● 结构设计符合环保要求。应用范围： ● 污水处理厂格栅间 ● 饮用水，取水口泵房的泵前清污保护 ● 大型雨水排涝泵站及污水提升泵站 ● 热电厂及核电站循环水泵房 ● 各种型式水电站 ● 河湖综合治理项目 ● 各种工业领域废水处理
移动式格栅除污机的应用与设计
移动式格栅除污机的应用与设计 发表时间：2016-01-07T10:05:51.307Z 来源：《基层建设》2015年13期供稿作者：郝兴建 [导读] 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司不断提高移动式格栅除污机的综合技术性能不断提高，使其能够在我国环保事业发展中充分发挥作用。 郝兴建 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司 310000 摘要：格栅除污机是污水处理厂的第一道工序，它关系着污水处理厂后续工艺的顺利进行。格栅除污机有很多种形式，本文介绍了移动式格栅除污机的种类，设计以及国内应用情况。 关键词：移动式；格栅除污机；设计 一、前言 近年来国民经济快速发展，满足了人们的生活需求，但是现有的经济状况是以牺牲环境为代价的。污水处理厂的数量也在不断增长，在污水处理厂运行当中，格栅除污机位于处理工艺的首位，它能去除较大悬浮物，保证后续工艺安全运行。移动式格栅除污机以其投资少、运行可靠、一机多用、操作方便、维护成本低等优势，已逐步在给排水和污水处理行业中崭露头角，广泛被选择采用。 二、简述 移动式格栅除污机是一种用于城市给水、排水、市政水利、污水处理、城市防洪等设施处作拦截污物的清污设备，其主要作用是截取泵站进水口的粗大垃圾等杂物，用于保护水泵及减轻后续处理负荷。 常规泵站设计中，一般在进水口均设置固定式格栅除污机用于截取进水中的石块、树枝等垃圾，当泵站规模较大时，就出现了多台并列布置的局面，固定格栅的数量多至6～8台以上，造成工程投资大、设备利用率不高的弊端。 DGJ08-22-203《上海城市排水泵站设计规程》中提及当格栅数量超过3组时，建议使用移动式格栅除污机，因此，随着泵站规模的不断增大，移动式格栅除污机将更多地应用到水利工程。 移动式格栅除污机的关键是平面位移的定位精度和自动化控制水平，除污机移动（从第一格至第二格……）、定位、清污采用了机电一体的先进控制技术，由系统的P LC控制元件辅助机械动作，实现一套传动机构自动完成多仓清污目的。移动式格栅除污机关键部件全部设置在移动机架上，按控制指令要求可在轨道上逐仓直线移动并在任一仓格栅井的位置准确定位进行清污，除污机的耙斗采用重载结构形式，可高效地将污物从井下截取并提升至平台输送设备外运处置。 三、移动式格栅除污机的机型 目前在我国，移动式格栅除污机的规格品种已有多种，移动式格栅除污机根据具体的使用特性，适用的机型主要形式有： 1、移动式钢丝绳牵引伸缩臂格栅除污机； 2、移动式钢丝绳牵引耙斗格栅除污机； 3、移动式钢丝绳牵引抓斗格栅除污机； 4、移动式钢丝绳牵引铲抓式格栅除污机； 5、上悬移动式自动格栅除污机等等。 四、结构形式与设计计算 1、结构形式 移动式格栅除污机主要由行走机构、耙斗、上下牵引机构、翻耙机构、水下栅条等主要部件组成。可移动的行走机架为设备的核心，其包含了行走机构、机架、移动定位机构、作牵引耙斗上下行走的升降机构、耙斗开启或闭合的翻耙装置等。耙斗为重载型，耙齿为装配结构形式，以作调整间隙用；水下栅条按后序处理工况需要可加工成等距离间隙的组合件，上部为引导栅渣上升的托渣板。行走机构采用减速电机带动上部机架及所有传动机构沿设置在平台上的钢轨作平面位移，并利用数字模块及感应控制技术保证设备移动至规定的位置后精确就位。通过钢丝绳传动将耙斗沿栅条下行，当抵达井底时，高程控制系统指令升降电机停机，此时翻耙机构动作，当耙斗到达规定的合耙角度时，控制系统指令翻耙机构停机，同时指令升降机构。将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出，耙斗到达机架卸料口时，设置在机架上方的刮板随耙斗的移动而徐徐将污物刮入随机行走的垃圾储物小车内（亦可设置螺旋压榨机），此时单次清污工作完成。根据污物量的多少，控制箱的PLC元件可设定每一仓的清污循环工作次数。当第一仓清污工作完毕后，控制系统将指令除污机的移动行走机构进入第二仓的正确位置进行上述清污工作，依此类推，直至完成所有仓位的清污工作。 2、主要构件计算 （一）耙污量及耙污频率计算 ①栅渣量Wd=QmaxW186400/（K1）（k g） 式中：Qma x———最大通过污水量（m3/s） W 1———栅渣量，每1000 m3污水中，当栅片净距为30～50 mm 时，渣量为0。03～0。01（m 3）K1———生活污水流量总变化系数=1.20 ②除污频率Wh（每小时渣量）=Wd/24（kg/h） n（每小时耙污次数）=Wh/Q污（次） 式中：Q污———每次耙污量=300kg（按2 m耙宽计） （二）耙斗牵引力计算 T（牵引力）=k（P1+fμ）（kg） P1（下滑力）=（∑W-Ff）sinα（kg） 式中：∑W———耙斗截污时垂直总重=W1+W2（kg） W1———耙斗装置自重（kg）
回转式格栅除污机技术说明
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装
简析回转式格栅清污机及其在水利工程中的实际应用
简析回转式格栅清污机及其在水利工程中的实际应用 发表时间：2018-10-18T15:02:26.480Z 来源：《电力设备》2018年第18期作者：杜军亚[导读] 摘要：在水电站及泵站的安全运行中，拦污栅的清污发挥着重要的作用，如果清污、拦污不正确会对其经济效益和运行管理造成较大的影响。 (华电郑州机械设计研究院有限公司河南郑州 450036) 摘要：在水电站及泵站的安全运行中，拦污栅的清污发挥着重要的作用，如果清污、拦污不正确会对其经济效益和运行管理造成较大的影响。本文分析了回转式格栅清污机的构造、用途、特点及工作原理，并以汾河太原城区城南退水排涝工程为例，阐述了回转式格栅清污机在水利工程中的实际应用，以供参考。 关键词：回转式格栅清污机；水利工程；实际应用。 1.概述拦污栅的清污方式 拦污栅作为水利水电工程中重要的组成部分，是大中小型水利水电工程常用的拦污设施。拦污栅对可能引水道的杂物进行拦阻，保证闸门、管道、水轮机等设备运行正常。因此对于具有较多杂物的河流上的水电站应该避免杂物在拦污栅上堆集，应在其进水口安装拦污栅清污机，便于清理在拦污栅上附着的杂物和在拦污栅处悬浮的漂浮物。清污方法一般包括机械清污、人工清污和提栅清污等。如果栅前的水超过4m深，并且有较多杂物而对电站的正常运行造成影响，人工清污有一定的难度时，通常会选择机械清除的方式。机械清除不但减少运行人员，还提高工作效率，相比人工而言机械清污效果更好。现在常用的清污机械主要有悬吊式清污机、耙斗式清污机、抓斗式清污机和回转式格栅清污机等。本文主要介绍了回转式格栅清污机，以满足大中小型水利水电工程的研究需要。 2.概述回转式格栅清污机 2.1回转式格栅清污机的用途及特征 在城市污水处理厂、泵站、自来水厂、电厂进水口等进水渠都对回转式格栅清污机有着广泛的应用，回转式格栅清污机对于水深较浅的取水口比较适用。回转式格栅清污机可以对水中的漂浮物起到连续自动拦截的作用，包括水流中所携带的如杂草、树枝、树叶、生活垃圾等污物，还可以在寒冷地区清除浮冰，并利用回转的齿耙从栅面捞出污物，再利用皮带输送机等把其运输走，避免在引水道内进入有害污物，保障机组或其他结构和设备运行正常。因为回转式格栅清污机结构比较紧凑，电气控制相对简单，为实现自动化提供了方便，并且具有较好的耐腐蚀性，噪音和能耗相对较小。回转式格栅清污机可以实现连续除污，干净排渣，具有较高的分离效率，节约大量劳动力的同时降低了工人的劳动强度，使劳动条件得到改善，且可以在动水情况下完成工作。 2.2回转式格栅清污机的构成 回转式格栅清污机是一种集拦截和清理为一体并且可以实现连续清污的机械设备，它主要由栅体、齿耙、机架、牵引链及驱动装置等构成。按照引水道底的具体污物，还有的会在栅体底部设置辅助栅。 传统的回转式格栅清污机的驱动装置是在栅体头架的左或右侧布置，以传动支架做支撑，整体在清污机的头架上焊接。如果污物体过高或尺寸过长时，当随齿耙上升到栅体顶部后，可能会和减速机及传动支架产生干涉。当前对于清污机在处理污物宽度超过洞口净宽、污物高度超过减速器机架高度等污物时无法解决的问题，常用无障碍回转式格栅清污机，这种清污机没有传动支架，而是直接把驱动装置安装在清污机栅体内部。清污耙在围绕栅体进行回转工作时，会把由减速机及传动支架带来的空间障碍完全消除，促进清污工作顺利进行的同时使清污的效率得到提升。特别是可以正常清除较大的污物，不对清污机的工作造成影响，所以被称为无障碍式的清污机。该无障碍式回转格栅清污机不仅具有美观的外形，而且结构合理。 2.3回转式格栅清污机的工作原理 回转式格栅清污机是把ABS工程塑料、尼龙或特殊形的不锈钢耙齿，根据一定的排列顺序在耙齿轴上装配形成封闭式的耙齿链，下部在进水渠的水体中安装。当链轮跟随传动系统定向进行旋转时，会使整个耙齿链从下到上运动，由于每个耙齿都在栅面内插入，使栅面污物随耙齿强制运动，当齿耙转到栅体顶部时，会使前后齿耙之间产生自清运动，促使污物因自重而脱落，而从水分中分离出携带的污物，使齿耙上的污物向皮带输送机上脱落而送出，并通过耙齿的栅条间隙流出水，使整个工作得以连续进行。 3.回转式格栅清污机在水利工程中的实际应用 在汾河太原城区治理美化二期城南退水渠全段退水排涝工程中，城南退水渠作为太原市主城区的内涝外排的重要出路，主要是对北起北沙河到南沙河，东起东山到汾河的雨水进行排泄，而修建东暗涵主要是对城南退水渠顺利的排涝形成基础，为了使东暗涵排污和城南退水渠排涝关系的合理解决，共在城南退水渠入汾河口处设置了自排流道和排涝泵站两条通道。为了避免排涝泵站中进入水中污物而对其运行造成影响，在排涝泵站的上游布置了回转式格栅清污机两道及配套于清污机的皮带输送机。该工程中的回转式格栅清污机的情况如下： 3.1清污机的布置及要求 （1）排涝泵站的上游有两道清污机布置，每道6孔，每孔有1台清污机，共有12台；（2）每台格栅清污机清污能力高于每小时30t，拦截的污物包括树枝、杂草和城市生活垃圾等。 3.2清污机的设计要求 （1）回转式格栅清污机的设计应该是拦截物可以通过齿耙把污物顺利输送到顶部皮带输送机，由皮带输送机把污物送往垃圾堆放处，并且保证污物从皮带输送机顺利的下落，由汽车集中拉走。在此过程中应保证清污机平稳运行，并且全程无阻拦；（2）应根据工程的水位控制回转式格栅清污机的回转深度，控制其最低回转运行水位以下超过1m；（3）对清污机的机头采取水平布置，并且把电机在机身内部布置，避免对卸污造成影响；（4）清污机应该设置刮污装置，保证下游流道内不落入齿耙的污物，还应保证耙齿对较长的漂浮植物起到有效清除的作用；（5）应在工作桥顶部利用把两支铰与闸墩预埋件把清污机连接牢固；（6）为了使其对过流断面的影响减少，栅条应采用组装结构，并采用拉杆栓接形式连接栅条和横梁；（7）清污机栅体的主梁和栅条应该保证足够的刚度和强度，并控制其最大的挠度和孔宽度之比小于1/600；（8）清污机的栅体是焊接钢结构，应把对接边梁、主梁腹板和翼缘的焊缝焊透；（9）应按照《水工金属结构防腐蚀规范》要求对清污机的栅体及零部件表面做锌防腐处理，不锈钢材料除外；（10）清污机上设置着载荷限制器或机械过载保护，过载时可以发出信号并实现自动停机；（11）应在清污机水上部门的主传动机构设置防护罩，并保证其外形美观实用。 3.3皮带输送机的布置及使用要求