不锈钢压力容器的酸洗钝化

奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化

酸洗钝化的原理，奥氏体不锈钢压力容器酸洗钝化的常规工艺过程及其质量检验。

压力容器；不锈钢；酸洗钝化

奥氏体不锈钢设备会因酸洗钝化工艺操作不当，造成设备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕。离子水处理罐因表面酸洗钝化处理不好，钝化膜形成不完善，有铁离子污染，在使用过程中出现均匀的锈蚀现象，造成离子水纯度不够。不锈钢设备表面均需要进行了酸洗钝化处理，方达到要求。这里就酸洗钝化的原理成熟酸洗钝化常规工艺过程。奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制造各类防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理来得到的。

2 酸洗钝化的原理

金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解。奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的Cl一、Br一、F一等卤素离子作用下，极易受到破坏。

这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净仍应控制水的Cl一含量不超过25ppm的原因之一。另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜，如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。

对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的为确保钝化处理的效果，在钝化前先对被钝化表面进行酸

洗处理。整个处理过程就称为酸洗钝化处理，简称酸洗钝化。

酸洗钝化处理的常规工艺过程

为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式。

预处理

去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。

去除油污，必要对可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗干净。酸洗(池洗)及冲洗

钝化(池洗)及冲洗

严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底冲洗不留存残液。

后处理

酸洗钝化后对钝化表面需采用一定的保护措施，以防钝化膜的破坏。钝化表面不得接

触硬物(包括不锈钢丝和钢丝刷)，禁止焊接和打磨等。

酸洗钝化的质量检验

外观检验

酸洗钝化表面应是均匀的银白色，不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝及热影响区表面不得有

氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。

残液检验

用酚酞试纸检查表面上残液的冲洗程度pH值中性为合格。

蓝点试验

酸洗钝化处理质量，根据需要还可以采用蓝点试验法来检验。

蓝点试验的基本原理为：若表面钝化膜不完善或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，