亲水性VOCs治理技术

改良生物洗涤法——工艺中试
生化罐挂膜情况
2天
6天
9天
13天
改良生物洗涤法——工艺中试
改良生物洗涤法处理水性VOCs数据
（风量2000~2700 m3/h，液气比3.5~4.8 L/m3）
进口浓度 （ppm） 1 2 3 105 65 50
出口浓度 （ppm） 55 39 29
去除效率 （%） 47.6 40.0 42.0
催化燃烧 法
吸收法
VOCs处理工艺
本次交流以东莞当地企业使用水性涂料产生的有机废气治理工程 为实例，主要介绍以下两种工艺：
改良生物
洗涤法
催化氧化
吸收工艺
改良生物洗涤法——工艺流程
排放 有机废气 离心风机 填料吸收塔
生化罐
改良生物洗涤法——工艺原理
填料吸收塔是去除气流中的有机成分的重要装置，内部设置 两层喷淋，下喷淋为正对进气口的撞击流喷淋，上喷淋为常 规从上往下的喷淋。塔内填充一层石墨烯填料或常规空心球
水性涂料背景
2011年工信部针对行业提出了清洁生产技术推行方案，大力推广水性涂料，
提高水性涂料在各行业涂料中的比重，包括了：
桥 梁 制 造
家 具 喷 涂
汽 车 喷 涂
集 装 箱 喷 涂
水性涂料背景
水性涂料作为一种被大力推广的环保涂料，其中也添加了部分有机溶剂，
而且目前为止，仅有少数企业生产的水性涂料能够做到完全环保、完全达
到国家水性涂料中的 CCEL 标准，因此，在使用水性涂料的过程中，也会 挥发出亲水性和疏水性的VOCs。
研究指出，使用水性涂料刷涂建筑内墙后，室内的VOCs浓度可达到 1000~1360 mg/m3。
二、水性涂料 VOCs治理技术
VOCs处理工艺
等离子法
冷凝法
紫外光法
传统VOCs 处理工艺
吸附法
亲水性VOCs治理技术
2百度文库15年5月
主要汇报内容
1
水性涂料背景
2
水性涂料VOCs治理技术
水性涂料VOCs治理示范工程
3
一、水性涂料背景
水性涂料背景
水性涂料
凡是用水作溶剂或作分散介质的涂料，都可成为水性涂料。
①水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物质，已聚乙烯醇及其改性物为代 表，还有水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 ②水稀释性涂料是指在乳化剂的作用下靠机械搅拌使树脂分散在水中配 制成的涂料，在施工中可以用水来稀释。 ③水分散性涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，就是我 们经常见到的乳胶漆，家装中的墙面漆及家具漆多属此类。
喷涂废气
催化吸收组合工艺
改良生物洗涤法
烘烤废气
水性涂料VOCs处理示范工程
填 料 吸 收 塔
烘烤废气
生 化 罐
水性涂料VOCs处理示范工程
催 化 吸 收 塔 UV/O3 发生器
喷涂废气
水性涂料VOCs处理示范工程
改良生物洗涤法处理VOCs数据
（风量6048 m3/h，液气比5.5 L/m3） 进口浓度 （ppm） 酒精 乙酸乙酯 300 150 出口浓度 （ppm） 50 45 去除效率 （%） 83.3 70.0
行研制的催化生物填料（简称“黄金木”，是负载多金属氧 化物的天然矿物材料，能实现同步高级氧化和协同生化）， 可在氧气共同作用下催化氧化大分子为小分子利于生化。 微生物对吸收液中的有机物进行吸附，并将其降解或转化为 无害或低害类物质，达到去除有机物和再生吸收液的目的，
既避免了二次污染，也可使吸收液重复利用。
简报完毕！ 谢谢各位领导、专家！
改良生物洗涤法——工艺中试
生化罐进出水浓度数据
进水浓度 出水浓度 水力停留 时间（h） （mg/m3） （mg/m3） 3.5 987 23.8 去除效率 （%） 97.6
催化氧化吸收工艺——工艺流程
排放
有机废气
离心风机
催化吸收塔
UV/O3 发生器
催化氧化吸收工艺——工艺原理
催化氧化吸收塔为改良型填料吸收塔，分上下2层喷淋，下方
催化吸收组合工艺——工艺中试
三、水性涂料VOCs 治理示范工程
水性涂料VOCs处理示范工程
东莞某丝印公司在生产过程中使用的主要原材料为色浆、稀 释剂等水性化学品，相应产生少量的有机废气，废气主要来
源以下工序：
1、喷涂：现场有6台小型自动喷涂设备，间歇操作； 2、烘烤：有一台高温烘烤机，喷涂后的半成品约有10% 须烘烤。
改良生物洗涤法——工艺中试
气流 水流
改良生物洗涤法——工艺中试
经检测 VOC 主要成分为对二 甲苯等疏水物质，因此塔内除放置 多面空心球外，还填充易于流化并
且吸附性能好的的石墨烯填料，颗
粒尺寸约 15*15*15 ，吸附能力远 超活性炭。
吸收液由气液混合设备送入生
化罐进行处理，内置组合填料，定 期补充营养液，净化后的洁净水回 到吸收塔。
采用改良撞击流喷淋，上方为常规喷淋；塔内配置具有催化 分解功能的负载石墨烯和复合金属氧化物的多面空心球（简 称“催化空心球”），塔底吸收液面投放具有吸附和催化功 能的压缩膨胀石墨粒，以及添加溶解性催化剂。
UV/O3 发生器采用 185nm 无极紫外灯，小型风机送风进入此
装置被 UV 线辐照产生 O3 ，分别进入溶气泵和吸收塔内，在 催化空心球和 UV-溶解性催化剂共同作用下快速分解溶于水 的有机物。
，以增大气液接触面积，利于自上而下的喷淋液对亲水性有
机成分的吸收； 若气流中含有较高浓度的疏水性有机成分，可在喷淋液中 适当加入不易生物降解的表面活性剂等化学品，或者在吸收 塔前端增设高级氧化设施，以促进疏水性VOCs的去除。
改良生物洗涤法——工艺原理
生化罐采用 SBR反应器，内置软性填料等组合生物填料和自
催化氧化吸收工艺——工艺原理
该组合同时兼备催化氧化分解、喷淋吸收的优点，又能克
服其各自的缺点，特别是解决了臭氧和污水的后续处理和
二次污染问题，经前期类似试验表明，能显著促进气态污 染物和 O3 的催化氧化分解，能较快地分解溶于水的污染物 ，由此降低喷淋液污染物浓度，实现吸收液的快速再生利 用后续高效吸收气态污染物。