绝缘防护鞋的知识

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绝缘防护鞋的知识

电性能防护鞋是个体防护装备中用于保护足部的防护鞋,包括防静电鞋、导电鞋和电绝缘鞋，可预防静电伤害和触电伤害。

静电对人体的危害静电对人体的伤害有：引起心理障碍，产生恐惧情绪，从而引发事故，也可因静电电击造成皮肤烧伤和皮炎。而静电的主要危害是，工业上发生易燃易爆事故，从而危及作业人员生命并造成生产设施的重大损失。

触电伤害是常见的工伤事故，可分为接触电伤害和非接触电伤害。前者主要是电流伤害，它可破坏人体内部组织，如心脏、呼吸系统、神经系统等。轻者有针刺感、打击感，出现颤抖、痉挛、血压升高、心率不齐直至昏迷；重者可发生心室颤动、心跳停止、呼吸停止以至死亡。后者主要是电弧伤害，表现为电烙印、电烧伤、皮肤碳化，严重者可深及肌肉、骨骼和内部器官。

研究人的触电生理表明，人的感知电流，成年男性平均为1.1mA，成年女性平均为0.7mA；摆脱电流，成年男性平均为16mA，成年女性平均为10.5mA。当触电电流大于摆脱电流时，触电者不能主动摆脱电源，如无外力帮助，就会延长触电时间，发生死亡危险。手、足是电流通过人体最易发生伤害的部位。

电性能防护鞋的分类防静电鞋和导电鞋可按材质分为皮鞋和布面胶底鞋，皮鞋按制作工艺可分为胶粘类、注射类和模压类。电绝缘鞋可按材质分为皮鞋、布面胶鞋、胶面胶鞋和塑料鞋。皮鞋按制作工艺可分为胶粘类、模压类、注射类和线缝类。

防静电鞋是既能消除人体静电积聚，又能防止250V以下电源电击

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的防护鞋。导电鞋是具有良好的导电性能，可在短时间内消除人体静电积聚，只能用于没有电击危险场所的防护鞋。电绝缘鞋是能使人的脚与带电物体绝缘，预防触电伤害的防护鞋。

电性能防护鞋的技术要求防静电鞋和导电鞋按GB4385-xx《防静电鞋、导电鞋技术要求》规定，电阻值范围分别为100k～1000M和不大于100k。其中，皮鞋应符合GB1002－1005规定；布面胶底鞋应符合

HG/T2495规定。防静电鞋和导电鞋的主要技术性能除电气性能外，还有外底磨耗量、围条与鞋帮粘附强度、外底耐折、外底耐磨、成鞋剥离强度等标准。

电绝缘鞋应符合GB1xx《电绝缘鞋通用技术条件》规定。电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋的电性能为：当泄露电流为0.3mA/kV时，应满足表1的要求。电绝缘胶靴和电绝缘聚合材料靴的电性能为：当泄露电流为0.4mA/kV时，应满足表2的要求。电绝缘鞋的主要技术性能除电气性能外，还有鞋帮与围条粘附强度、鞋帮拉伸特性、鞋帮与织物粘附强度、外底耐折、外底耐磨、成鞋剥离强度、渗水性等。

电性能防护鞋的选择电性能防护鞋的配备应按照国家标准

GB11651-xx《劳动防护用品选用规则》和国家经贸委于xx年3月6日发布的《劳动防护用品配备标准（试行）》或地方、行业的有关规定执行，还可根据防护伤害的类别和工作环境进行选用，如工作环境中危险因素主要是静电伤害，且工作地面为导电地面的，可考虑选用导电鞋；而可能同时有低压（250V以下）电击危害的工作场所，且工作地面为防静电地面的，可考虑选用防静电鞋。

防静电鞋和导电鞋主要应用于石油化工、医药和电子等行业。如果工作环境中主要危险因素是触电伤害，带电作业时就应选用电绝缘鞋。

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另外，使用者可以根据工作环境，选用不同材质的电性能防护鞋。如大多数电子行业和医药行业，环境较整洁，工作强度相对较低（走动较少），可选用布面胶底防静电鞋或导电鞋，轻便舒适、透气性较好。而石油化工行业，包括加油（气）站，工作环境较复杂，工作强度相对较高（走动较多），可选用防静电皮鞋或导电皮鞋，比较耐脏耐穿。同样，在工频电压1kV以下的带电作业场所，且环境较干燥，可选用耐电压15kV以下的电绝缘皮鞋或电绝缘布面胶鞋。

在工频电压1kV以上的作业场所，或环境较潮湿，可选用耐电压15kV以上的电绝缘胶靴或电绝缘塑料靴。在使用时，还必须严格遵守电业安全工作规程（DL408和DL409）的规定。皮鞋类电性能防护鞋还可根据使用者的喜好，选用不同制作工艺和外观质量的产品。

目前，比较多见的是胶粘和注射类皮鞋，线缝类皮鞋多为车胎底和反毛绝缘皮鞋，模压皮鞋现在很少使用。外观质量一般比较容易判断，如帮面是否有伤残、色泽不一、并线重针、跳针、断线、针码不匀，帮底是否有开胶、脱线，鞋底和胶面是否有过硫、欠硫、喷硫等。而内在质量则需查验产品的出厂检验合格证，最好是查验由国家政府部门认可的第三方检验机构出具的检验报告作为判断产品质量优劣的依据。

电性能防护鞋的标志防静电鞋、导电鞋和电绝缘鞋都属于特种劳动防护用品。国家对特种劳动防护用品实行安全标志管理和生产许可证制度。该类产品的生产企业必须获得国家特种劳动防护用品安全标志管理中心颁发的安全标志证书和工业产品生产许可证后，方可在证书有效期内生产销售。此外，生产企业还必须在产品和包装上印有符合标准规定的标志，并附有产品说明书和合格证，以及安全标志和QS标志。

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绞切肉机安全操作规程

1．该设备必须专人操作，维修及保养；

2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习绞肉机《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。

3．操作人员必须穿戴工作衣，衣袖不要过长，戴工作帽；

4．绞肉机及绞肉机周围必须干净整洁无污垢，严禁堆放任何杂物；

5．开机前必须做好安全检查工作，铁制器具（包括刀，棍）与绞肉机要有一定距离。防止开机后带起，造成以外伤害事故。

6．检查各按钮有无失灵现象，设备有无异常声音和异味，外壳是否漏电，各润滑部位是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，如发现问题就必须停机找维修人员进行处理或向主管领导汇报；

7．检查完毕后，空机试运转，观察运行是否正常，空机时间不能太长，防止损坏刀片，启动开关时手上不能有水；

8．绞肉时严禁手入绞肉口内，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机；

9．添加肉块一定要均匀，量不能过多，且肉中不能含有骨头，以免损坏刀片和电机，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。

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