固体废物答案说课材料

固体废物答案关于填埋气、渗滤液的产生、收集、回收、利用及危害渗滤液的产生废物渗滤液是指废物在填埋或堆放过程中因其有机物分解产生的水或废物中的游离水、降水、径流及地下水入渗而淋滤废物形成的成分复杂的高浓度有机废水。

降水、地表径流和地下水入渗是废物渗滤液产生的主要原因。

渗滤液的收集通过渗滤液收集系统，将填埋场内产生的渗滤液迅速汇聚手机，并通过输水管、集水池等输送至指定地点，如渗滤液处理站或城市污水处理厂进行处理，避免渗滤液在填埋场内的长时间蓄积。

渗滤液收集系统主要由汇流系统和输送系统两部分组成。

典型的填埋场渗滤液收集系统由导流层、导流沟与导流管、集液池及提升系统和调节池构成。

渗滤液的回收利用渗滤液的回收处理主要工艺有二：合并处理和单独处理合并处理是指将渗滤液直接或预处理后引入填埋场就近的城市生活污水处理厂进行处理。

该方案利用了污水处理厂对渗滤液的缓冲、稀释和调节营养等作用，可以减少填埋场投资和运行费用，最具经济性。

单独处理方案按工艺特点又可分为生物法、物化法和土地法等，利用一种或其组合工艺，在填埋场区处理渗滤液，达标后直接排放。

渗滤液的危害污染土壤和地下水，有机污染物浓度高，色度高，金属离子含量高，水质历时变化大填埋气的产生填埋气的产生分为五个阶段：好氧分解阶段、好氧至厌氧的过渡阶段、酸发酵阶段、产甲烷阶段、填埋场稳定阶段。

其产生过程是一个复杂的生物、化学、物理的综合过程。

填埋气的危害容易造成爆炸和火灾，使水环境ph下降含盐量增高，对大气造成污染。

填埋气的收集填埋气的收集系统分为被动收集系统和主动收集系统两种。

前者是在填埋场内靠填埋气体自身的压力沿着设计的管道流动而收集，而后者是利用抽真空的办法来收集气体。

填埋气收集系统由两类为竖井集气系统和水平集气系统。

填埋气的利用由于填埋气中含有大量的CH4、CO2、N2、O2、 NH3、H2、CO 等组分。

故虽然填埋气可以作为能源来利用，但在利用之前需要进行净化预处理。

一般采用冷凝器、沉降器、旋风分离器或过滤器等物理但原来除掉气体中的水分和颗粒物。

而脱硫技术主要有湿式吸收工艺和吸附工艺两大类，包括催化吸收法，碱液吸收法，活性炭吸附和海绵铁吸附法。

分离CO2的方法主要有吸收分离，吸附分离和膜分离。

目前填埋气的主要利用方式包括：直接燃烧产生蒸汽，用于生活或工业供热；通过内燃机燃烧发电；作为运输工具的动力燃料；经脱水净化处理后用作城市民用管道燃气；燃料电池；用作CO2和甲醇工业的原料。

略述固体废物的危害侵占土地；污染土壤；污染水体；污染大气；影响环境卫生简述固废的处理和处置方法预处理：压实、破碎、分选、脱水等物化处理：浮选，溶剂浸出，稳定化/固化处理等生物处理：好氧堆肥，厌氧消化，生物浸出热处理：焚化、热解、湿式氧化、烧结固化处理：水泥固化、沥青固化固废的处置方法：海洋处置：深海投弃、海上焚烧陆地处置：土地耕作、工程库或驻留池贮存、土地填埋、深井灌注非连续收集系统与连续收集系统的概念及其优缺点（1）非连续收集系统是一种采用普通汽车、轮船或火车等运输工具载运各收集点垃圾的运输方式。

缺点是定点设置的垃圾收集系统在高温时垃圾外衣，影响环境卫生；城市交通日益紧张，垃圾运输更增加了交通压力；转运站一般均在市区，加上设施的不完善，也出现了噪音扰民的问题。

（2）连续收集系统一般是指采用地下管道，由空气或水作载体，用空气压缩机或压力泵压送垃圾的方法。

也有在高层建筑内部采用竖井方式与皮带传送装置联合运送垃圾的方式。

其中，空气流式的真空管道在国外应用最多压实的目的和原理是什么固体废物井压实处理一方面可增大容量，减少固体废物提及，便于装卸和运输，确保运输安全与卫生，降低运输成本；另一方面可制区高密度惰性材料，便于贮存、填埋或作为建筑材料使用。

原理：大多数固体是由不同颗粒与颗粒间的空隙组成的集合体，自然堆放的固体废物，其表观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体积之和。

当对固体废物实施压实操作时，随压力的增大，空隙体积减少，表观体积也随之减小。

而容重增大。

故固体废物压实的本质，可看作是施加一定压力，提高废物容重的过程。

当固体废物受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，达到重新组合的效果。

选择破碎机时应综合考虑哪些因素，为什么综合以下因素选择固体废物破碎设备：所需破碎能力；固体废物性质（如破碎特性、硬度、密度、形状、含水率等）和颗粒的大小；对破碎产品粒径的大小、力度组成、形状的要求；供料的要求；供料方式；安装操作现场情况；有效控制所需产品尺寸并且使功率消耗达到最小。

因为影响破碎效果的因素有很多种, 影响破碎过程的因素是物料机械强度用破碎力，物料的机械强度是物料一系列力学性质决定的综合指标，力学性质主要有硬度，解理，韧性及物料的结构缺陷等，而且破碎的方法也多种多样，有干式破碎，湿式破碎，半湿式破碎等试比较低温破碎与常温破碎的区别低温破碎与常温破碎相比，动力消耗可减至1/4以下，噪声降低4dB，振动减轻1/4~1/5。

什么是重力分选，怎样判断重力分选的难易程度重力分选是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中利用重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。

影响重力分选的因素只要是物料颗粒的尺寸、颗粒与介质的密度差以及介质的黏度。

不同密度矿物分选的难易程度大致按其等降比判断各种重力分选过程的共同工艺条件是什么（1）固体废物中颗粒间必须存在密度差异（2）分选过程都是在运动介质中进行（3）在重力介质动力及机械力综合作用下，使颗粒群松散并按密度分层。

（4）分好层的物料在运动介质流推动下互相迁移，彼此分离，获得不同密度的最终产品。

稳定华/固化处理技术主要应用于哪些方面？举例说明。

（1）对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理，使得其满足后续处理或填埋处置的要求，例如，在填埋处置液态和泥状危险废物时，由于液态物质的迁移特性，当填埋场处于很大的外加负荷时，被吸收的液体易被重新释放，所以应对这类废物进行稳定华/ 固化处理。

(2）对其他处理过程所产生的残渣进行无害化处理。

（3）对被有害污染物污染的土壤进行去污。

目前常用的危险废物稳定华/固化处理技术方法有哪些？它们的适用对象和特点分别是什么？目前常用的处理方法有：石灰固化，沥青固化，塑料古话，有机聚合物固化，自胶结固化，熔融固化，陶瓷固化。

（1）水泥固化处理技术适用于无机类型的废物，尤其是含有重金属污染物的废物，也被应用于低、中放射性废物以及垃圾焚烧厂产生的焚烧飞灰等危险废物的固化处理。

特点：设备和工艺设备过程简单；水泥和添加剂价廉易得，对含水率较低的废物可直接固化，无需前处理；在常温下就可操作；处理技术已相当成熟。

（2）沥青固化一般用来处理中、低放射性蒸发残液，废水化学处理产生的污泥。

焚烧炉产生的灰分以及毒性较大的电镀污泥和砷渣等危险废物。

特点：1。

固化体的孔隙率和固化体中污染物的浸出率均大大降低。

2。

固化剂具有一定的危险性，需要采取措施加以避免。

3。

古话操作须在高温下完成，不宜处理在高温下易分解的废物、有机溶剂及强氧化性废物。

（3）石灰固化适用于稳定石油、冶炼污泥、重金属污泥、氧化物、废酸等无机污染物。

石灰固化方法简单，物料来源方便，操作不需特殊设备及技术，比水泥固化便宜。

简要评价稳定华/固化处理效果的指标衡量稳定华/固化处理效果主要采用的是固化体的浸出速度、增容比和抗压强等物理化学指标。

（1）浸出速率：一是通过对实验室或不同的研究单位间的固体难溶解性程度比较可对固化方法及工艺条件进行比较，改进或选择。

二是有助于预测各类型固化体暴露在不同环境时的性能。

（2）增容比：它的大小实际上取决于渗入固化体中的盐量和可接受的有害有毒物质的水平。

（3）抗压强度：危险废物固化体必须具有一定的抗压强度，才能安全贮存；否则一旦出现破碎或散裂，就会增加暴露的表面积和污染环境的可能性。

固体废物堆肥的定义，并分析固体废物堆肥化的意义和作用固体废物堆肥化石利用微生物在一定条件下将固体废物的可降解物质转化为稳定腐殖质的生物化学过程。

意义和作用为：实现了固体废物的减量化、资源化、和无害化，经济环保的解决环境污染问题。

简述好氧堆肥的基本工艺过程，探讨影响固体废物堆肥化的主要因素基本工艺过程：前处理、主发酵、后发酵、后处理、脱臭、贮存影响因素：供氧量，含水率，温度，有机物含量，C/N比，C/P比和颗粒度分析厌氧发酵的三阶段理论和两阶段理论的异同点相同点：这两个理论均利用了产酸菌和产甲烷菌对有机物进行分解，均由产酸阶段差异：分解初期三阶段理论中运用水解细菌将高分子水解成单糖及氨基酸等小分子。

两阶段理论是利用产酸菌对有机物进行分解。

三阶段运用了三种细菌：水解菌、产酸菌和产甲烷菌。

两阶段理论运用了两种细菌：产酸菌和产甲烷菌。

影响厌氧发酵的因素有哪些？在进行厌氧发酵工艺设计时应考虑哪些影响？影响因素为：厌氧条件，原料配比，温度，PH，添加物和抑制物，接种物，搅拌。

厌氧发酵工艺应考虑：消化温度，消化方式，消化级差，投料运转方式。

影响固体废物焚烧处理的主要因素有哪些？这些因素对固体废物焚烧处理有何重要影响？为什么？（1）固体废物性质：在很大程度上，固体废物性质是判断其是否适合进行焚烧处理以及焚烧处理效果好坏的决定性因素。

（2）焚烧温度：焚烧温度对焚烧处理的减量化程度和无害化程度有决定性影响。

（3）停留时间：物料停留时间主要是指固体废物在焚烧炉内的停留时间和烟气在焚烧炉内的停留时间。

固体废物停留时间取决于固体废物在焚烧过程中蒸发、热分解、氧化还原反应等反应速率的大小。

（4）供氧量和物料混合程度：空气不仅可起到助燃作用，同时也起到冷却、搅动炉气以及控制焚烧炉气氛等作用。

除固体废物性质，物料停留时间，焚烧温度，供氧量，物料的混合，炉气的滞留程度外诸如股日废物料层厚度，运动方式，空气预热温度，进气方式，燃烧器性能，烟气净化系统阻力等，也会影响固体废物焚烧过程的进行。

在垃圾焚烧处理过程中，如何控制PCDDs对大气环境的污染？通常控制二恶英类物质可采用以下三个措施（1）严格控制焚烧炉燃烧室温度和固体废物、烟气的停留时间，确保固体废物及烟气中有机气体，包括二恶英类物质前躯体的有效焚毁率。

（2）减少烟气在200~500’C温度段的停留时间，以避免或减少二恶英类物质的炉外生成。

（3）对烟气进行有效的净化处理，可去除可能存在的微量二恶英类物质，如利用活性炭或多孔性吸附剂等净化去除二恶英类物质。

热解与焚烧的区别是什么?焚烧是需氧氧化反应过程，热解是无氧或缺氧反应过程；焚烧是放热的，热解是吸热的；焚烧的主产物是co2和h2o, 热解的产物主要是可燃的低分子化合物；焚烧产生的热能一般就近直接利用，而热解生成的产物诸如可燃气、油及炭黑等则可以储存及远距离输送。