围护桩冠梁锚索施工方案
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西乡站站房综合楼
基坑围护桩、冠梁、锚索施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁十二局集团建筑安装工程有限公司XX项目部二〇一六年十月二十七日
目录第一章编制说明2
1.1 编制依据2
1.2 编制原则2
1.3 适用范围3
第二章工程概况3
2.1 工程概况3
2.2工程地质情况3
第三章施工部署4
3.1 主要施工顺序4
3.2 施工安排4
第四章施工方案6
4.1围护桩施工方案6
4.2冠梁施工方案13
4.3锚索施工方案19
第五章施工安全22
5.1安全保证体系23
5.2 加强施工现场安全教育24
5.3 认真执行安全检查制度24
第六章质量保证体系24
6.1 质量目标25
6.2 质量保证组织机构25
第七章施工行车安全保证措施25
第一章编制说明
1.1 编制依据
1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)
3、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
4、《建筑吧边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
7、《工程测量规范》(GB50026-2007)
8、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
11、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003/J276-2003)
12、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107-87)
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
1.2 编制原则
1、严格执行国家及地方政府所制订的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。
2、针对城市施工的特点,科学安排,合理组织、严格管理、精心施工,以减少对周围环境及居民正常生活的影响。
3、以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺,确保施工安全和工程质量。
4、以切实有效的技术措施和先进工艺,控制地面沉陷,确保建(构)筑物及地下管线等不受损坏,维持正常使用功能。
5、在施工组织设计的基础上,根据现场的实际施工条件,优化施工安排,细化施工工艺,指导施工。
1.3 适用范围
本方案适用于西乡车站站房综合楼基坑围护结构工程施工。
第二章工程概况
2.1 工程概况
本工程为站房综合楼,±0.000标高相对于绝对高层461.768m。站房建筑面积为3496㎡,站房上部结构2层,局部设地下一层,两侧为办公、设备用房和出站厅,中间部分为候车厅;基坑开挖处总长度约为30m(平行铁轨方向),宽度约为35m(垂直铁轨方向)m,深度约为7m。考虑邻近既有线施工且工作面有限,围护桩拟采用人工挖孔灌注施工,延地道靠近铁路侧设置围护桩16根,型号为Φ800@1600。
2.2 工程地质情况
根据野外调查及钻孔揭示,场地上部为第四系全新统素填土、冲击膨
胀土,下伏元古界片岩,从上至下依次描述如下:
①素填土(Q4 ml):分布于场地表层,为修建既有线时埋填沟谷所致,层厚7-20m不等,色杂,填土成分杂乱,主要有膨胀土、砾石、碎石等一种或几种材料组成,局部含块石、炉渣、砖瓦碎块。极限侧阻力标准值qsik=20kPa。
②膨胀土(Q4 al):分布于素填土下,层厚0.4-1.5m,灰褐色,土质不均,黏性较差,含较多砾石,硬塑。极限侧阻力标准值qsik=90kPa。
③片岩(Pt2):分布于场地下部,埋深8-20m不等,浅灰绿色,变晶结构,片状构造,矿物成分为石英、绿泥石、云母及黏土矿物,岩质较硬,片理发育,片里面多秀黄色。
强风化片岩:极限侧阻力标准值qsik=140kPa,极限端阻力标准值qpk=1400kPa。
弱风化片岩:极限侧阻力标准值qsik=140kPa,极限端阻力标准值qpk=2200kPa。
第三章施工部署
3.1 主要施工顺序
围护桩施工冠梁槽开挖冠梁施工土方开挖
锚索施工支座安装及预应力锁定土方开挖至设计标高。
3.2 施工安排
3.2.1施工组织机构(见下页)
项目组织机构图3.2.2施工人员配置
4.1围护桩施工方案
4.1.1 施工准备
①在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;建筑场地地下管线(管道)资料;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。
②施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。
③人工挖孔灌注桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖
出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用36V以下安全灯。
4.1.2 成桩顺序
根据规范《建筑桩基技术规范》JGJ94-94要求,当桩的净距小于两倍桩径且小于2.5m时,应间隔跳挖。人工挖孔灌注桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。本工程人工挖孔灌注桩采用跳挖法“跳3挖1”施工,护壁采用10cm厚C30钢筋砼,钢筋用Ⅰ级钢,型号为8。挖孔桩施工顺序如下图示,即分3期开挖。
4.1.3人员安排
分三班制连续作业,每孔每班3人,井下1人,井上2人(1人开电动卷扬机,1人指挥及出渣),轮流下井。
4.1.4施工机械设备
主要机械设备见下表。
人工挖孔灌注桩主要机械设备表