大量元素水溶肥料配方生产工艺检验方法
大量元素水溶肥料清液型配方及生产工艺
中华人民共和国农业部标准：NY1107－2010大量元素水溶肥料（中量元素型）液体产品，主要技术指标大量元素含量g/L ≥500中量元含量g/L ≥10水不溶物含量g/L ≤50PH（1:：250倍稀释）3.0 ～9.0大量元素水溶肥料（微量元素型）液体产品，主要技术指标大量元素含量g/L ≥500微量元含量g/L ≥2 ～30水不溶物含量
g/L≤50PH（1:：250倍稀释）3.0 ～9.0
这里面主要是大量元素N、P、K元素的选择问题，氮元素主要选择以尿素为主要原料，物美价廉，溶解度大，磷和钾选择螯合态的磷酸氢二钾，螯合态的磷酸氢二钾的磷钾含量高，溶解度大，这是配置清液型大量元素水溶肥料中大量元素的最佳选择，例如：配置N-P2O5-K2O为150-150-200为例：
原料：尿素（46.4%）：323.3KG/m3
螯合态磷酸氢二钾（p2o5：40%，K2O:54%）: 372.5KG/m3
水：614KG/ m3（左右）
操作方法：1、先加580KG的水，加热至40-50℃，搅拌，加入尿素，加热至30℃，或用手试不觉得冷，继续搅拌，加入螯合态磷酸氢二钾，搅拌至溶解，静止12小时，使其充分反应。
2、根据需要加入中量元素钙或镁，搅拌使其充分溶解；或者加入适量的微量元素原料，搅拌使其充分溶解
3、定容至1000L，分装即可。
检测：1、大量元素水溶肥料的密度一般较高，在1.3克/毫升以上；
2、大量元素水溶肥料的PH值在8-9之间。
化肥生产工艺流程
第十五章化肥生产 采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。 化肥生产，尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程，需要在密闭的系统内，在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多；原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质，有的还具有腐蚀性和毒性。因此，化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。 第一节氮肥生产 在各类化肥中，氮肥产量居第一位，氮肥工厂星罗棋布，多数县、市都有氮肥厂。氮肥生产火灾爆炸危险性也最大。 氮肥生产就是将空气中游离态氮转变成化合态氮的过程，所以也常成为“氮的固定”。 一、氮肥生产流程 氮肥生产流程可概括为以下四个步骤： （1）造气一将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。 （2）精制一将原料气中氢、氮以外的杂质去除，使原料气得到精纯。 （3）压缩与合成一将较为纯净的氮、氢比例为 1 : 3的氮氢混合气体压缩到高压状态，在催化剂和高温的作用下合成为氨。 （4）氨加工一将氨经进一步加工得氮肥。 前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥。 从安全防火考虑，氮肥生产中以硝酸铵的生产过程最为典型，其他种类氮肥的火灾危险性及防火要求可以参照。 以固体、液体燃料为原料制造硝酸铵的工艺流程如图所示。氮肥的生产总流程如表所示。 氮肥生产总流程：脱硫 原料准备造气变换水洗
氨的合成精制铜洗 压缩碱洗 氮肥生产合成甲烷化 氨水 氨的加工硝酸铵 尿素 氨合成的工艺流程图：空气水蒸汽硫或硫化物 水蒸汽 固体原料1 ] 1 ] 或液体原料「造气L半水煤jh兑硫I半水煤I压缩一二三段变换I变换气 变脱 厂精兑1脱碳I 甲烷化I f I压缩四五六段 合成氨 成品 空气水 二、原料准备 现在，氮肥生产多采用天然气、炼厂气、焦炉气、重油和煤和焦碳等气体、液体和固体原料。 （一）固体原料 主要有块状焦炭、无烟煤和其他物质制成的煤球等。这类原料虽属于丙类火灾危险性，但在运输、粉碎、筛分等过程中极易产生粉尘、四处飞扬。当空气中的粉尘浓度达到200?300g/m 3时，遇 明火、猛烈摩擦或雷击等因素，很容易引起爆炸和燃烧，而且爆炸强度很高。因此，要防止粉尘的积存和飞扬。运输和处理固体原料的设备应尽可能做到密闭。处理固体燃料的厂房要设排风除尘设备和水喷装置，以利除尘和增加空气中的湿度。要加强生产管理，做到每班清除积尘。厂房应为一、二级耐火等级的建筑。 在使用粉煤气化造气的工厂，因储煤与煤气发生炉相通，煤斗内需通入压力大于发生炉内压力的氮气进行保护。若氮气压力不足 或供应中断，发生炉内的高温煤气或明火会进入储煤斗，使储煤斗
大量元素水溶肥制作
益多多肥料配制 、大量水溶肥: 1三种主推水溶肥产品的具体配方: （1）益多多1 号（膨果I型）12-5-40+1MGO+TE 特点：产品中NPK比例约为241:8，适用于各种作物的膨果上色期 注：硝酸钾价格为4700元/吨，硫酸钾为3000元/吨，磷酸二氢铵5500元/吨成品品相较好，取5.0g加入50ml水中，全溶，pH=6.15，配方合理。 （2）益多多2号（膨果U型）18-8-34+TE 特点：产品中NPK比例约为2:1:4，适用于膨果壮棵（膨果后期）
成品品相较好，取5.0g加入50ml水中，全溶，pH=6.04,配方配比合理。（3）益多多3 号（康朴金，20-20-20+0.3Mg+Te） 成品品相较好，取5.0g加入50ml水中，全溶，pH=5.1，配方配比合理。 2、成本核算 （1）按5kg/袋包装，1吨装200袋。 （2）包装材料包括包装袋和标签，包装袋2.07元，标签0.6元。（3）配制按3人2天配制1000kg计，工资按每人100元/天计算 3、销售价格
、复合肥制作: 1、主推产品配方: （1） 土豆专用复合肥（17-9-26，总养分NPK>5 2% 注: 元/吨计，硫酸钾按2800元/计。 （2）葡萄专用月子肥（三元复合肥，总养分 NPK > 49% 30-5-14 ） （3）益多多番茄专用复合肥（20-4-26，总养份》5 0%）: 磷酸 二铵 按 3000 元/吨 计，尿 素按 2000
衡型复合肥（18-18-18，总养份》54%: 特点：纯硫基复合肥，产品中NPKt匕例为1:1:1 ,适用于各种作物的整个生长期，均衡补充氮、磷、钾以及各种中量元素，可满足作物营养生长和生殖生长等不同时期对养分的需求。 2、成本核算 注： （1）按50kg/袋包装，1吨装20袋。 （2）包装材料包括包装袋和标签。 （3）配制按3人1天配制1000kg计，工资按每人100元/天计算 3、销售价格
Q_JY014-2019中量元素水溶肥料
Q/JY 山东金业生物发展有限公司 Q/JY014-2019 中量元素水溶肥料 （颗粒剂） 2019-11-01发布2019-12-01实施 山东金业生物发展有限公司发布
前言 本标准依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。在本标准有效期内，如发布国家标准或行业标准，本标准自行作废。 本标准由山东金业生物发展有限公司提出。 本标准由山东金业生物发展有限公司起草。 本标准主要起草人：孙晟毓、朱珂等。 本标准由山东金业生物发展有限公司解释。 本标准为首次发布。
中量元素水溶肥料 1 范围 本标准规定了中量元素水溶肥料的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于以乙酸镁、硫酸镁为原料制成的颗粒水溶性肥料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB190 危险货物包装标志 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8569 固体化学肥料包装 NY/T 3036 肥料和土壤调理剂水分含量、粒度、细度的测定 GB15063 复混肥料（复合肥料） NY1110 水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量 NY/T1115 水溶肥料水不溶物含量和pH的测定 NY/T1117 水溶肥料钙、镁、硫、氯含量的测定 NY/T1978 肥料汞、砷、镉、铅、铬的测定 NY 1979 肥料登记标签技术要求 《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》 《定量包装商品计量监督管理办法》 3 要求 3.1 外观 本产品为白色或灰白色颗粒状混合物，无明显机械杂质。 3.2 技术指标 应符合表1要求。
1至5万吨有机肥生产的工艺流程
1至5万吨有机肥生产的工艺流程加工有机肥原料如下： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 5、污泥； 有机肥原料发酵工艺： 机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪，秸秆，污泥等为主要原料制造成有机肥料，不含任何化学成份。那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢? 下面为大家介绍有机肥生产线 一、设施：地面堆放 二、设备：铁锹、粪钩、脸盆、称等。 三、操作方法 1、准备工作：将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份;准备BM菌剂。 2、生产工艺 (1)将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的重量比例进行混合，然后进行搅拌，搅拌2-3遍即可。 (2)搅拌好的发酵物水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手既散的效果即可。 (3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。长度不限。 (4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，最高达70℃以上，三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵10—15天后达到无公害和国家有机肥标准，可作基肥和专用肥使用。 步骤一：拌匀发酵剂。 1～1.5吨干鸡粪（鲜鸡粪约2.5～3.5吨）加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。 步骤二：调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 步骤三：调节鸡粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 步骤四：鸡粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度2米左右，长度在2～4米以上的堆发酵效果较好。 步骤五：拌匀通气。发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。 步骤六： 发酵完成。一般在鸡粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。鸡粪发酵有机肥技术鸡粪经鸡粪发酵剂发酵之后，肥效更好，使用更安全方便，还可提高化肥利用率等。不仅鸡粪可以发酵有机肥，各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥，发酵方法基本一样。最后还要提醒大家，无论用什么物料发酵有机肥，都要把握好水分含量，否则会功亏一篑。 5万吨有机肥生产工艺： 1、生产工艺发酵池投放发酵物--均匀撒入菌剂--翻堆发酵--发酵12-15天--出池--分筛--粉碎--予混--（造粒）--烘干--冷却--筛分--包装--出售． 2、生产设备工艺流程 1)、槽式翻堆机采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，
葡萄专用水溶肥
葡萄专用水溶肥 产品名称： 通用名：大量元素水溶肥料 商品名：地富原 剂型：粉剂、5kg/袋 可冲施、滴灌、喷施、灌根、微灌等。 产品特点及作用： 葡萄：冲施、滴灌等可迅速调控营养平衡、促进植株生长健壮、防止葡萄引起的缺素症。高抗生理病害，枝藤健壮，叶片浓绿油亮，改善品质，增产丰收。有效提高葡萄抗盐碱、抗生理病害、防止葡萄早衰、延长采收期。 产品系列 产品系列规格特别添加技术适用时期 高氮型30-10-10+TE 海藻酸：0.12％螯合 态微量元素：锌 0.1％硼0.1％锰 0.05％铁0.2％铜 0.005％钼0.05％高氮配方，适合于作物生长用肥，可用于移栽缓苗后生根提苗用肥 高磷型10-35-10+|TE 海藻酸：0.12％螯合 态微量元素：锌 0.1％硼0.1％锰 0.05％铁0.2％铜 0.005％钼0.05％高磷配方，适用于作物苗期、花前生长用肥，高磷具有提苗促根、促进花芽分化、保花保果 高钾型15-10-35+TE 海藻酸：0.12％螯合 态微量元素：锌 0.1％硼0.1％锰 0.05％铁0.2％铜 0.005％钼0.05％高钾配方，适合作物花期、结果期用肥，促进茎杆粗壮，抗倒状，提高果实品质。 均衡型20-20-20+TE 海藻酸：0.12％螯合 态微量元素：锌 0.1％硼0.1％锰 0.05％铁0.2％铜 0.005％钼0.05％营养均衡型配方，适合作物不同阶段营养需求。 推荐用量及使用方法：冲施：5-10天／亩。滴灌：3-5ｋｇ／亩。叶面喷施，间隔7-10天。
适用作物：适合葡萄所有品种。也适用于各种粮食、蔬菜、果树经济类等各种作物。 冲施本品每次间隔7-10天可连续3-4次，效果奇特。促进根系发达，提高作物免疫力，防衰。可用于葡萄保花、保果、膨果、防裂。使用后，可促进花芽分化，提早开花、花期长，延长授粉期，结果多，膨果大，穗长整形，硕果亮丽。 特别提示：推荐要求使用本品可增加产量、改善品质。一经使用，即可显著改善作物调节营养平衡，突出产品效果，无毒、无害、无残留。已发 北京恒源嘉达科技有限公司
大量元素水溶肥制作
益多多肥料配制 一、大量水溶肥: 1、三种主推水溶肥产品得具体配方: (1）益多多１号(膨果Ⅰ型)12－5—40＋1MGO+TE 特点:产品中NPK比例约为２、4:１:8，适用于各种作物得膨果上色期。 注：硝酸钾价格为４7００元/吨，硫酸钾为300０元/吨，磷酸二氢铵５50０元/吨. 成品品相较好，取５、0g加入50ｍｌ水中，全溶，pH=6、１５，配方合理。 （2)益多多2号（膨果Ⅱ型) 18-8－34＋ＴE 特点:产品中NPK比例约为2：1：4，适用于膨果壮棵(膨果后期）。
成品品相较好，取5、0g加入５０ml水中,全溶，pH＝6、04，配方配比合理. （3)益多多3号(康朴金,２０-2０-20＋０、3Ｍg＋Te） 成品品相较好，取5、0g加入50ｍl水中，全溶,pＨ=5、1,配方配比合理。 ２、成本核算
注: （１）按５kg/袋包装,1吨装200袋。 （2）包装材料包括包装袋与标签,包装袋2、07元，标签0、６元. （3）配制按3人2天配制1000kｇ计，工资按每人１00元/天计算。 3、销售价格 二、复合肥制作： 1、主推产品配方: （1）土豆专用复合肥(17-9-26，总养分NPK≥52%） 注: 磷酸二铵按3０0０元/吨计，尿素按2000元/吨计,硫酸钾按２80０元/计。(2）葡萄专用月子肥（三元复合肥,总养分ＮPK≥４９％,３0—5-１4）
（3）益多多番茄专用复合肥（２0—４-26,总养份≥50%）： （4）益多多平衡型复合肥(1８—18—１８,总养份≥5４％）: 特点：纯硫基复合肥，产品中ＮPK比例为1:1：1，适用于各种作物得整个生长期，均衡补充氮、磷、钾以及各种中量元素，可满足作物营养生长与生殖生长等不同时期对养分得需求. 2、成本核算
有机肥生产工艺流程
有机肥生产工艺流程 楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式,结合沼气生态模式,建立有机肥厂,利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料,运用生物发酵技术,经科学加工处理(生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥),制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂,届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中,达到无污染排除,循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿与少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池(还需要加入一定比例的粪便),为有机复合肥厂与牲畜集中养殖场提供热能与燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用,达到畜禽养殖效益与环境保护生态效益的双赢。 一、工艺流程 整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。 前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。 一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)与养分,控制发酵温度在500C～650C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。 后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。 生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程图见图6-3、图6-4、图6-5。 二、工程方案 1、主料为畜禽粪便,对配料(秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等)进行粉碎,可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分与碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含
大量元素水溶肥等2011新标准和老标准的区别
登记产品类型 以下五类产品为符合农业部现有的成熟（或评审）登记技术指标的产品，属于直接审批的肥料品种，这些产品材料齐全、样品检测合格后将直接上报农业部审批肥料登记证。 1、大量元素水溶肥料 与NY 1107-2006的主要差异是： ——增加产品类型：大量元素水溶肥料（微量元素型）和大量元素水溶肥料（中量元素型）； ——增加产品应至少包含两种大量元素要求；修订最低单一大量元素含量不低于4.0%或40 g/L要求；——增加中量元素型技术指标，中量元素含量指标为≥1.0%或10 g/L； ——微量元素含量指标修订为0.2%~3.0%或2 g/L~30 g/L，产品应至少包含一种微量元素；增加钼元素含量不高于0.5%或5 g/L； ——pH值由3.0~7.0修订为3.0~9.0； ——增加质量证明书的载明内容要求； ——修订单一大量元素测定值与标明值负偏差要求；设定单一中量元素测定值与标明值负偏差要求；——增加硫、氯、钠元素含量和pH值的标明值的要求； ——增加固体产品销售包装和分量包装净含量要求； ——剔除原标准检验方法附录部分。 目前的登记技术指标见表1大量元素水溶肥料（中量元素型）和表2大量元素水溶肥料（微量元素型）产品登记技术指标，参见《大量元素水溶肥料》NY1107-2010和《水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量要求》NY1110-2010。
注：养分、水不溶物固体单位：%；养分、水不溶物液体单位：g/L；有害元素单位mg/kg，下同。
2、微量元素水溶肥料 与NY 1428-2007的主要差异是： ——修订微量元素种类由至少两种改为至少包含一种微量元素； ——pH值由3.0~7.0修订为3.0~10.0； ——增加质量证明书的载明内容要求； ——修订单一微量元素测定值与标明值正负偏差要求； ——增加硫、氯、钠元素含量和pH值的标明值的要求； ——增加固体产品销售包装和分量包装净含量要求； ——剔除原标准检验方法附录部分 目前的登记技术指标见“表3 微量元素水溶肥料登记技术指标”，参见《微量元素水溶肥料》NY1428-2010和《水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量要求》NY1110-2010。
有机肥生产工艺流程
辽宁冈毅机械制造有限公司 有机肥生产工艺流程图 有机肥生产工艺流程 备注： 一、原料区建发酵池四个，每个长40m、宽3m、深1.2m，共用地面积700m2； 二、原料区需购轻轨320m； 三、生产区用地面积1400m2； 四、原料区需用生产人员3人，生产区需用人员20人； 五、原料区需购三吨铲车一台。 鸡粪有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 一般的，有机肥生产工艺流程设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术； 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统； 3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）； 4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术； 5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据冈毅的经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州昌威重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。 其中，粉状有机肥工艺比较简单： 一、检测你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每
全球水溶肥
中国水溶性肥知名公司汇总 一、进口厂家产品 1、英国海德鲁光合有限公司（挪威海德鲁有限公司旗下的公司） 公司介绍：英国海德鲁光合有限公司（前身为英国光合公司），成立于1967年,专业从事植物营养产品的开发,制造,加工和营销。 产品：翠康系列产品绿芬威系列产品 国内代理：广东天禾农资股份有限公司 点评：翠康系列原由翠康汕头植物营养科技有限公司在国内代理，在广东、浙江、广西等南方省份市场占有率较高，在农民中的品牌影响力极大。在浙江台州农资公司的大力推广下，在浙江西瓜种植区域为第一水溶肥品牌，其地位牢不可破。 2、德国康朴公司（德国钾盐集团（K+S Group）旗下的公司） 公司介绍：德国康朴公司是德国钾盐集团（K+S Group）旗下主营叶面肥、控缓释肥和生长调节剂等特种肥料的公司，康朴公司的大量元素水溶叶面肥－狮马牌系列“狮马绿”，“狮马蓝”，“狮马红”“狮马金”对改善作物苗期、花期和果实的大量元素营养具有独特的作用；中微量元素叶面肥－康朴牌系列“康朴螯合铁”、“康朴悬浮锌”、“康朴多元微肥”、“康朴液硼”、“康朴液钙”、“康朴盖美膨”等深受农民朋友欢迎；生物活性物质“康朴凯普克”在土豆、大蒜、洋葱上有奇效；新近推出的速溶恩泰克广泛适用于滴灌、冲施。此外，德国康朴公司还向国内用户提供适合于园艺及景观的草坪专用缓释肥和长效包膜控释肥。 产品：狮马牌系列康朴牌系列 国内代理：深圳市德华肥料有限公司 点评：狮马系列原由广州市先益农农业科技有限公司操作，后由深圳市德华肥料有限公司接盘操作，在国内市场上属于较早一批进口水溶肥，市场覆盖范围很广。在国内代理商及各级经销商中的品牌影响力极大。德国康朴公司自2009年7月开始的全球市场调整，对中国市场相应作出如下调整： (1)自2009年1月1日起，新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、内蒙、辽宁、吉林、江苏、安徽共10个省份，由深圳诺普信农化股份有限公司作为狮马及康朴系列叶面肥经销商； (2)自2009年7月1日起，黑龙江、北京、河北、河南、浙江、上海、湖北、湖南、江西、福建、云南、海南、贵州共13个省份，由深圳市德华肥料有限公司作为狮马及康朴系列叶面肥经销商； (3)自2010年1月1日起，山东、四川、广西、广东共4个省份，由深圳市德华肥料有限公司作为狮马及康朴系列叶面肥经销商。在此日期之前，上述4个省份暂时仍由广州市先益农农业科技有限公司作为狮马及康朴系列叶面肥经销商。 3、智利SQM 公司介绍：SQM全名智利化学矿业公司，智利化学矿业有限公司是一家肥料行业的
大量元素水溶肥制作
益多多肥料配制 一、大量水溶肥： 1、三种主推水溶肥产品的具体配方： （1）益多多1号（膨果Ⅰ型）12-5-40+1MGO+TE 特点：产品中NPK比例约为:1:8，适用于各种作物的膨果上色期。 原料名称分子 量成份含量 （%） 含量投加量试剂成本 NH4H2PO4115P2O55kg47 NH4- N 1kg KNO3101K2O4537kg82kg NO3- N 11kg K2SO4174K2O543kg17 MgO161kg HBO362B55g
（NH4）1236Mo54 EDTA-Cu398Cu1640g EDTA-Fe367Fe1556g374g EDTA-Mn C10H12N2O8MnNa2 389Mn1428g200g5 EDTA-Zn C10H12N2O8ZnNa2 400Zn1650g 总成本470元/100kg 注：硝酸钾价格为4700元/吨，硫酸钾为3000元/吨，磷酸二氢铵5500元/吨。成品品相较好，取加入50ml水中，全溶，pH=，配方合理。 （2）益多多2号（膨果Ⅱ型）18-8-34+TE 特点：产品中NPK比例约为2:1:4，适用于膨果壮棵（膨果后期）。 原料名称分子 量成份含量（%）含量投加 量 成本 （元） NH4H2PO4115P2O58kg74
NH4-N NH2CONH260NH2-N28 KNO3101K2O34kg345 NO3-N HBO362B55g （NH4）1236Mo EDTA-Cu398Cu40g EDTA-Ca410Ca10200g EDTA-Fe367Fe367g EDTA-Mn389Mn200g EDTA-Zn400Zn50g 总成本468元/100kg 成品品相较好，取加入50ml水中，全溶，pH=，配方配比合理。 （3）益多多3号（康朴金，20-20-20++Te） 原料名称分子量成份含量（%）含量投加量成本（元）
化肥厂工艺流程
化肥厂 化肥厂化肥厂 化肥厂生产过程及工艺流程 生产过程及工艺流程生产过程及工艺流程生产过程及工艺流程 煤制 煤制煤制 煤制合成氨 合成氨合成氨 合成氨、 、、 、尿素 尿素尿素 尿素 C+ 0.5 O2 → →→ → CO C+ O2 → →→ → CO2 CO + H2O → →→ →CO2+ H2 H2+N2→ →→ →NH3 CO2 + 2NH3 → →→ → CO (NH2)2 1 全厂流程简介 全厂流程简介全厂流程简介 全厂流程简介 备煤 煤气化 变换 低温 甲醇洗
液氮洗 合成压缩 空分 蒸气 N2 空气 供热站 蒸汽 煤 硫回收 S 氨煤 煤制合成氨 煤制合成氨煤制合成氨 煤制合成氨、 、、 、尿素流程 尿素流程尿素流程 尿素流程简图 简图简图 简图 尿素合成 尿素 CO2 N2 2 过程工艺描述 过程工艺描述过程工艺描述 过程工艺描述 （ （（ （1） ）） ）水煤浆 水煤浆水煤浆 水煤浆气化 气化气化 气化制合成气 制合成气制合成气 制合成气装置 装置装置 装置 由水煤浆制备工序来的水煤浆送入送入送入
送入煤浆槽储存待用。浓 度约为63％的水煤浆通过煤浆给料泵 给料泵给料泵 给料泵加压输送 输送输送 输送到气化炉顶 部工艺烧嘴，并与空分装置来的纯氧分别进入气化炉在 6.5MPa(G)，约1400℃工艺条件下，水煤浆与纯氧进行部分氧化反应，生成粗合成气。 反应后的粗合成气和溶渣进入气化炉下部的激冷室 激冷室激冷室 激冷室。在 激冷室中，粗合成气经冷却 冷却冷却 冷却、 、、 、洗涤 洗涤洗涤 洗涤，将粗合成气中的大部分 碳黑洗去 碳黑洗去碳黑洗去 碳黑洗去，并和粗渣分开。出激冷室的粗合成气直接进入文文文 文 丘里洗涤器 丘里洗涤器丘里洗涤器 丘里洗涤器和碳洗塔 碳洗塔碳洗塔 碳洗塔进一步洗涤，除去粗合成气中残留的碳 黑，然后将水蒸汽／干气比约1.3～1.5的合成气送至变换工序。 溶渣被激冷室底部通过破渣机进入锁斗，定期排入渣 池，渣池设有捞渣机 捞渣机捞渣机 捞渣机将粗渣捞出，装车运往园区免烧砖项目。 渣池中含细渣的灰水通过渣池泵 渣池泵渣池泵 渣池泵送至真空闪蒸器 真空闪蒸器真空闪蒸器 真空闪蒸器。 碳洗塔的液位通过控制进入塔内的灰水量来维持，碳洗 塔内的黑水分两股排出，一股黑水去高压闪蒸器；另一股由灰水循环泵 水循环泵水循环泵
大量元素水溶肥溶解方法
水溶肥料特点 水溶肥分为大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥和单一元素水溶肥。 水溶肥料是一种可以完全溶于水的多元素全水溶肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，营养全面用量少见效快的速效肥料。经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。 水溶肥使用：用于灌溉施肥、叶面施肥、无土营养栽培等。 水溶肥含量及元素 一般大量元素水溶肥含有：氮(N) 、磷(P)、钾(K)，中量元素有钙(Ca）、镁(Mg)、硫(S) 和微量元素硼、锰、锌、铁等 水溶肥剂型分类 水溶肥分为粉剂水溶肥和液体水溶肥两种，粉剂水溶肥需要更多的水量才能溶解，而液体水溶肥则只需要少量水就可以完全溶解。 液体大量元素水溶肥特点就是容易与水融合，而且溶解彻底，溶解度大，不易受水质的影响，使用更方便。 其中包含很多单元素液体水溶肥，如：标美力克肥业有限公司生产的液体尿素原料、液体硅肥原料、液体钾肥原料、25%络氨铜原料及大量元素液体水溶肥等。 水溶肥的识别 根据水溶肥包装上的标示，用户只能了解到表面含量及简单的物料配比，想了解各个元素真实含量，和具体的生产工艺参数及添加的助剂非常
困难，水溶肥一般可分为：硫基型、硝基型、氯基型。 硫基型：即含有硫酸钾的钾源，氯基型：即含有氯化钾的钾缘，硝基型：即含有硝酸钾的钾源。由于硫酸钾其溶解度小，不适宜作为用于水溶肥料钾源的配方，虽然成本降低，但效果不够理想。氯化钾溶解度比硫酸钾大，但因为含有氯离子，在很多作物上使用还有一定局限性，一般不提倡使用。硝酸钾作为含有硝态氮和氧化钾，溶水速度快，溶解彻底，使用作物广谱，但价格高，一般小厂家为了追求利益，在配料时会少加，或者不加，也就造成现在市面上的水溶肥产品质量良莠不齐，鱼龙混杂的局面。 水溶肥混配注意问题 水溶肥在使用过程中，有很多用户经常反映大量元素水溶肥溶解不够彻底等问题，目前针对这些问题，标美力克肥业有限公司建议，第一、首先对水质进行确定，是否是硬质水质，或者已经被矿化、污染的水质。 第二、检查水溶肥与你所配置在一起的农药是否反应。首先要把要配置的药剂做个小量混配，看是不是反应，然后再进行大量配置使用。 第三、所以的水溶肥不一定都能配置在一起，比如：液体尿素和糖醇钙、液体硅肥等是不能在一起配置使用。 第四、配置水溶肥时，一定要按适当比例混配，不应该按照自己的想法随意加大使用量，水溶肥溶水度是有一定限度的，物料多，水就要增加，一般的水溶肥至少需要200倍的水才能溶解。
大量元素水溶肥测定操作方法
总氮含量的测定： 1.1 仅含铵态氮式样 称取约0.5g式样于蒸馏瓶中，加约70ml水，摇动，使式样溶解。连接蒸馏装置。于500ml三角瓶中加入50ml硫酸溶液和4~5滴混合指示剂，连接在出液口。从漏斗处加入20ml 氢氧化钠溶液，并在还剩4~5ml是用水冲洗，在漏斗加入水进行封闭。打开冷凝水开始蒸馏。当蒸馏液达到300ml时，用PH试纸检查出管口，如不显示碱性则结束蒸馏。 1.2 含硝酸态氮和氨态氮的式样 称取0.5g左右式样于蒸馏瓶中，加入约70ml水，摇动，加入3g定氮合金，将蒸馏瓶连接在蒸馏装置上，蒸馏过程除加入20ml氢氧化钠溶液后静置10min再开始蒸馏外，其他步骤同1.1 1.3 含酰胺态氮和铵态氮的式样 称取0.5g左右式样于蒸馏瓶，加入0.5g五水硫酸铜和10ml硫酸，插上长颈漏斗，置于电热炉上进行消化，加热至硫酸发白烟20min后停止，待冷却至室温加入70ml水。蒸馏过程除加入50ml氢氧化钠溶液外，其他步骤同1.1 1.4 含有机物，酰胺态氮和铵态氮的式样 称取0.5g左右式样于蒸馏瓶中，加入2g混合催化剂和10ml硫酸，插上长颈漏斗，置于电热炉上加热至式样溶液无色透明或程灰白色后停止，待消化液冷却加入70ml水。蒸馏过程除加50ml氢氧化钠溶液外，其他步骤同 1.1 1.5 含硝酸态氮，酰胺态氮和铵态氮式样 称取0.5g左右式样于蒸馏瓶中，加入10ml水，摇动。加入1.2g铬粉和7ml盐酸，静置5min，插上长颈漏斗。将蒸馏瓶置于消化装置上调节温度为100℃，加热至沸腾并产生大量墨绿色泡沫后继续加热2~3mim。冷却至室温后加入0.5g五水硫酸铜和10ml硫酸，逐渐将炉升至380℃，不断摇动蒸馏瓶，保证瓶内溶液不沉积结块。硫酸发烟20mim后停止加热，待冷却至室温后加水70ml。蒸馏过程除加60ml氢氧化钠溶液外，其他步骤同1.1 1.6 含硝酸态氮，有机物，酰胺态氮和铵态氮的式样 称取0.5g式样于蒸馏瓶中，加入10ml水，摇动。加入1.2g铬粉和7ml盐酸，静置5min，插上长颈漏斗将蒸馏瓶置于消化装置上调节温度为100℃，加热至沸腾并产生大量墨绿色泡沫后继续加热2~3mim。冷却至室温后加入2g混合催化剂和10ml硫酸，插上长颈漏斗，浸泡过夜。次日将消化液置于消化装置上，逐渐升温至硫酸发烟，在380℃消化。消化过程需不断摇动蒸馏瓶，保证瓶内溶液沉淀不结块。消化60min后停止加热，冷却至室温后加入70ml 水。蒸馏过程除加60ml氢氧化钠溶液外，其他步骤同1.1 2 滴定 用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定过量的硫酸至呈灰绿色为终点
有机肥加工生产工艺流程
近年来，随着我国土壤现状的改善及政策的推动，大大小小的生物有机肥料加工工厂拔地而起，其中，不乏投入大量的研发资金与精力脚踏实地做事的企业，但也有一些鱼目混珠的行业蛀虫。 看生物有机肥料的好与不好，得从有机肥料的作用机理和工艺技术角度来综合考量。生物有机肥料里面含有有机质，这个肯定没错，但有机质含量高的有机肥料对农作物生长就一定有正相关意义，这句话有错误。 下面，我们来了解一下有机肥加工生产工艺流程： 一、有机肥加工生产工艺流程 1、发酵工艺 畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵二次陈化堆放。
首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。 2、搅拌、造粒工艺 将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统。 3、烘干、冷却工艺 成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。 经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 二、有机肥加工不同原料的制作区别 原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有
水溶肥种类及标准
水溶肥是近几年在国内发展起来的一种可以完全溶于水的新型化肥。它是将工业级的磷酸二铵、尿素、氯化钾等比较易溶于水的肥料，按一定配比进行科学配比，并添加硼、铁、锌、铜、钼和螯合态微量元素，经过新的生产工艺组合而成的一种可以完全溶于水的化肥，通过地埋的渗灌或滴灌来完成施肥。 水溶肥特点：一般而言，水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素，如N、P、K、Ca、Mg、S以及微量元素等。人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方，科学的配方不会造成肥料的浪费，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍。其次，水溶性肥料是一个速效肥料，可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉，所以使得施肥极为均匀，这也为提高产量和品质奠定了坚实的基础。水溶性肥料一般杂质较少，电导率低，使用浓度十分方便调节，所以它即使对幼嫩的幼苗也是安全的，不用担心引起烧苗等不良后果。因其具有提高肥效、省肥、省工、增产等特点，被誉为21世纪中国化肥产业发展的新方向。种类有大量元素水溶肥料,中量元素水溶肥料,微量元素水溶肥料,有机水溶肥料,含氨基酸水溶肥料含腐植酸水溶肥料 水溶肥生产厂家国内发展情况：我国水溶肥产业从2007年开始大规模发展，目前全国已有200多家化肥生产企业在农业部备案生产水溶肥，登记的各类水溶肥产品达到3000多个，主要有大量元素水溶肥、微量元素水溶肥、中量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥等几种。去年，全国水溶肥的产量为40万～60万吨，产量比上年大幅增长50%以上。 大量元素水溶肥料标准 （1）大量元素水溶肥料（中量元素型）——粉剂 项目指标 大量元素a，% ≥50.0 中量元素b，% ≥ 1.0 水不溶物含量，% ≤ 5.0 PH值（1:250倍稀释) 3.0~9.0 水份(H2O)，% ≤ 3.0 a大量元素含量是指总N，P2O5，K2O含量之和，产品应当包含两种大量元素， 单一大量元素含量不低于4.0%. b中量元素含量指钙,镁元素含量之和,产品至少应当一种中量元素,含量低于0.1% 的单一中量元素均应当计入中量元素含量中. （2）大量元素水溶肥料（中量元素型）——水剂 项目指标 大量元素a，g/L ≥500 中量元素b，g/L ≥10 水不溶物含量，g/L ≤50
微量元素水溶肥料标准
NY 1428-2010微量元素水溶肥料标准 中文名称：微量元素水溶肥料 英文名称：Water-soluble fertilizers containing micronutrients 标准状态：现行 中国标准分类(CNS)：【G21】国际标准分类(ICS)：【65.080】 发布日期：2010-12-23 实施日期：2011-02-01 页数：7 适用范围：NY 1428-2010微量元素水溶肥料标准规定了微量元素水溶肥料的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。NY 1428-2010微量元素水溶肥料标准适用于中华人民共和国境内生产和销售的，由铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素按所需比例制成的或单一微量元素制成的液体或固体水溶肥料。NY 1428-2010微量元素水溶肥料标准不适用于已有强制性国家或行业标准的肥料(如硫酸铜、硫酸锌)和整合态肥料(如EDDHA-Fe)。 NY 1428-2010 微量元素水溶肥料标准引用了下列标准 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB 8569-2009 固体化学肥料包装 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 6679-2003 固体化工产品采样通则 GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8576-2010 复混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法 GB/T 8577-2010 复混肥料中游离水含量的测定卡尔.费休法 NY 1110-2010 水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量要求 NY 1979-2010 肥料登记标签技术要求 NY/T 1108-2006 液体肥料包装技术要求 NY/T 1115-2006 水溶肥料水不溶物含量的测定 NY/T 1117-2006 水溶肥料钙、镁、硫含量的测定 NY/T 1972-2010 水溶肥料钠、硒、硅含量的测定 NY/T 1974-2010 水溶肥料铜、铁、锰、锌、硼、钼含量的测定 NY/T 1977-2010 水溶肥料总氮、磷、钾含量的测定 NY/T 1978-2010 肥料汞、砷、镉、铅、铬含量的测定 NY/T 887-2010 液体肥料密度的测定 NY 1428-2010 微量元素水溶肥料标准代替了下列标准 NY 1428-2007 微量元素水溶肥料
[整理版]复合肥全套生产线生产工艺流程简介
[整理版]复合肥全套生产线生产工艺流程简介复合肥全套生产线生产工艺流程简介 复合肥生产工艺流程是复合肥生产的大致过程，对于用户投资和充分了解复合肥生产具有很重要的意义。 复合肥生产工艺流程大致为:原料配料、混合搅拌、结块粉碎、物料造粒、一级筛分、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒二级分级、成品颗粒包膜、成品颗粒定量包装等环节。 下面我们一一为大家介绍复合肥生产工艺流程的各个环节: 复合肥生产工艺流程即原料配料?搅拌混合?粉碎结块?造粒?一级筛分?颗粒烘干?颗粒冷却?二级筛分?成品颗粒包膜?成品定量包装。 1、原料的配料: 一般可选用尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定); 2、混合搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量，采用卧式搅拌机或盘式搅拌机进行混合搅拌; 3、结块粉碎:将混合搅拌均匀的原料大块结块等粉碎，便于后续造粒加工，主要采用链式粉碎机等; 4、物料造粒:将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒(可用转转鼓造粒机，也可选用对辊挤压造粒机、圆盘造粒机等)，这个步骤是复合肥生产工艺流程中必不可少、最重要 的一个环节; 5、一级筛分:初步筛分颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工，一般用滚筒筛分机;
6、颗粒烘干:将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存，一般用转筒烘干机; 7、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输，采用冷却机进行冷却; 8、颗粒二级分级:将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，可用二级滚筒筛分机来进行筛分; 9、成品颗粒包膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，一般用包膜机进行包膜; 10、成品颗粒定量包装: 包过膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带输送机送入料仓暂时储存，再连接电子定量包装秤、缝包机等自动定量包装封袋，放置通风处保存，实现全自动化。 复合肥生产工艺流程的十个环节之间主要通过皮带输送机进行输送连接，保证了整条复合肥生产线的全自动稳定运行。上面的这些就是完整的复合肥生产工艺流程的详细步骤和过程。 郑州鑫盛的复合肥生产线成套设备可实现全自动的复混肥复合肥造粒制作，节省人力，投资小，建设期短，复合肥行业利润大，加 之现在国家对农业化肥相关行业补贴免税，是很好的创业项目。 简易的复合肥生产工艺流程和复合肥生产线只需用一台对辊挤压造粒机即可，其他环节可用人力替代，这适合产量很小的项目，不过随着规模的逐渐发展，可以逐步添加设备，实现更大产量的复合肥生产。