止水带施工方法

止水带施工方法
止水带施工方法

止水带施工方法

1 、橡胶止水带物理性能

设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标:拉伸强度≥18MPa,抗撕裂强度≥35kn/M,硬度(邵氏A)60°±5°,扯断伸长率≥450%,定伸永久变形≤20%,压缩永久变形≤35%,脆性温度≤-45℃,热空气老化(70℃*70h),硬度变化≤+8°,拉伸强度变化率(降低)≤10%,伸长变化率(降低)≤20%。

2、橡胶止水带的接头处理

为保证质量,复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成,各种接头均由厂家派人指导现场接头。

现场接头采用冷接,即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头,接头段表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干,刷胶粘贴板而成。其接头工艺如下:

(1)按图纸要求的角度剪裁,裁剪端面要平直,不得歪斜;

(2)削掉强力筋,在削掉强力筋部位,用电动砂轮或气动砂轮打毛,打毛部位要全面,不得遗漏;

(3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗,待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆,胶浆涂刷要均匀;

(4)待干燥后按图纸要求拼接,在拼接处先用211胶皮粘贴,并用滚筒压实,不得有气泡;

(5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带,包贴后用滚筒压实,排除气泡;

(6)检查外观突起不明显的气泡,但允许胶片表面存在轻微的不平整。3、橡胶止水带的设置

橡胶止水带浇筑与混凝土中并伸入相邻的混凝土内,形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断,阻止水分从施工缝的一面进入另一面。

4、橡胶止水带

(1)使用同型号的橡胶止水带和标准十字交叉件橡胶止水带,接缝易于安装连接。橡胶止水带的接缝处应尽量保持垂直,避免十字接缝成锐角,以免给安装、支模及浇筑混凝土造成困难。

(2)橡胶止水带应平整地安放在钢筋卡子内,中间的空心放在伸缩缝位置,由上下的模板压住,外露部分弯折在模板的肋里,以免损坏。

(3)在有橡胶止水带处,橡胶止水带与钢筋间必须有足够的空间,以保证混凝土合理的填实,围绕着橡胶止水带的混凝土须充分振捣,确保混凝土无气孔、不疏松。

5、施工注意事项

预埋式橡胶止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部浇筑在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角小石子和锐口的钢筋,所以在浇捣和橡胶止水带定位时,应注意安装方法和浇捣压力,以免橡胶止水带被刺破。

外贴式橡胶止水带施工方案

目录 第一章综合说明 (2) 第1节编制依据 (2) 第2节工程概况 (2) 第3节施工部署 (3) 第二章施工方法及要点 (4) 第1节施工准备 (4) 第2节底板止水带的安装方法 (8) 第3节地下室外墙止水带的安装方法 (9) 第4节底板后浇带的设置 (11) 第5节橡胶止水带纵横交接处处理方法 (13) 第6节橡胶止水带的拼接方法 (13) 第三章质量保证措施 (14) 第四章成品保护措施 (15)

第一章综合说明 第1节编制依据 1. 工程图纸 由XX市建工设计院设计的XX塘沽文化艺术中心工程基础结构施工图纸。 2. 本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准 《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《高分子防水材料第二部分止水带》 GB 18173.2-2000 第2节工程概况 工程基础形式为钢筋混凝土预制空心桩基础,其上设独立承台及拉梁,拉梁上设500 厚钢筋混凝土底板,拉梁均为上反梁。基础底板形状约为80m×90m 的矩形。 本工程地下室部分每隔30m 左右设一道后浇带,共四道,呈“井”字形,后浇带宽度为800mm,其上附加柔性防水层为外贴式橡胶止水带,止水带总长约为800m。后浇带平面位置如图1 所示。

图1 后浇带平面位置 本工程采用的外贴式橡胶止水带为天龙橡胶止水带,规格型号为HBD320 型,其外形如下图2 所示。 图2 天龙橡胶止水带外形图 第3节施工部署 本工程混凝土垫层养护7 天后,即可进行橡胶止水带的施工。我公司拟安排施工人员10 人,5 天内完成全部止水带施工任务。

止水钢板的安装的步骤及施工方法

止水钢板的安装的步骤及施工方法 止水钢板的定义: 建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置止水钢板,止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水板的原理为: 新旧混凝土接缝位置成为施工位置,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用,及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定的宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤 在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门型架与钢板之间采用焊接 先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板位置与两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接,止水钢板厚度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该处浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小3mm,为确保钢板在施工时具有一定的额刚度,最好钢板在长方向两边50mm折边,约折

30°边。 待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少缺口,钢板之间的接口可采用塔接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊,钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的确定就是生锈,后期处理麻烦,所有尽可能采取橡胶止水带施工(止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,止水带一旦被刺穿或撕裂时,不需要很大外力裂开就会扩大,所以止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位和浇捣方法,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中,应该注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破。) 安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向迎水面。 止水带一般都是在安装后浇带位置,有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护措施。 地下室底板后浇带的止水钢板凹口朝向 某项目一期地下室的设计图纸指出:除注明外,施工缝、变形缝、(诱导缝)后浇止水带选用中埋式止水带。那么安装时钢板的凹口朝向是施工时要解决的问题。项目部向设计单位进行了询问。 根据设计回复,止水钢板凹口朝向迎水面,按此原则底板做

止水带施工方案

第一章编制依据 1、设计施工图 2、《高分子防水材料第二部分》止水带 GB18173.2-2000 第二章施工部署 在混凝土垫层养护合格后,即可进行止水带的施工。安排专业施工人员4人,可按施工进度按期完成止水带施工任务。 第三章施工方法及要点 1 施工准备 1.1 止水带下之防水层已竣工、无被破坏并验收合格。 1.2 安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。 1.2.1 规格尺寸要求:(详见表1) 止水带的尺寸偏差表1 1.2.2 外观质量:(详见表2) 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带外观颜色应为材料本色,不得添加颜料或填料,特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的,严禁使用。 止水带外观产品标准表2

1.2.3 验收规则 1.2.3.1 抽检不合格时,取双倍数量复验,再不合格,则为不合格品。 1.2.3.2 外观标准不符合规定时,应及时修理至合格后,方可使用。 1.2.4 检验方法及注意事项 1.2.4.1 产品外观质量用目测检验。 1.2.4.2 产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。 1.2.4.3 橡胶止水带包装弯曲时,用绳捆绑。 1.2.4.4 橡胶止水带每条应附有合格证,合格证应注明:制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。 1.2.4.5 存储中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触,并远离热源。 1.2.4.6 产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。 1.2.4.7 自制造之日起,在不超过一年储存期内,其材料性能应符合表1规定。 1.2.5 工具 厂家提供工具: a. 焊接夹具 - 用于合适的尺寸和形状 b. 110伏电焊刀 - 200伏用于特殊目的的电焊刀 c. 低碳钢焊接刀 现场机具(厂家未提供): a. 细密的小锯 - 用于切割止水带 b. 钢丝刷 - 用于清理焊刀 c. 110伏电源 - 用于电焊刀 d. 喷灯/焊枪 - 适用于热熔不适用于电焊刀

橡胶止水带的施工方法

橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在,我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力,故在施工中要格外注意。 进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面: 1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 2、对于固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。 3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。 4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。 5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们成林公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。 6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具,技术人员可随时到施工现场指导,根据实际情况,需方可与我公司联系,大家可以参考:橡胶止水带的施工与安装。 注:如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑,工程变形缝的水平及垂直方向的变形量,及水压力,以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于

钢板止水带的具体施工方法

钢板止水带的具体施工 方法 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法 1.选用材料 (1)钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板,钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。 (2)止水钢板表面应清洁无油污,无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。 2.原材料加工焊接 (1)将钢板切割成400mm宽的长条状,上下各50mm扳成150度,如图所示。 (2)钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为50mm,双面搭接满焊。焊条采用结420结构焊条,焊接之前应进行试焊,调试好焊接电流参数,电流过大易烧伤甚至烧穿钢板,电流过小工人起弧困难,焊不透,焊接不牢固。 (3)焊缝应均匀,不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。 (4)止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量。就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行焊接操作,并加强跟踪检查,坚持“三检”制度,及时清除焊缝部位的焊渣。 3.钢板止水带就位安装 (1)墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面500mm(设计要求)的墙体上;墙体上有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

(2)确定钢板止水带的水平标高后,根据建筑物的标高控制点拉线,以保持钢板止水带上口平直。 (3)在钢板止水带下焊接短钢筋,起支撑作用,以防止下沉,短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道,短钢筋中心位置应焊止水环,以阻断渗水路线。 (4)短钢筋间距每800mm左右设置1个,使其大至符合住宅楼开间尺寸。间距不宜过小,否则会增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,特别是浇注混凝土受到振动时,易产生变形。 (5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉,需做细部处理。要经设计同意,可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接,施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板,施工完毕后应及时清理焊渣。 4.钢板止水带固定 钢板止水带安装完毕后,为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接,其间距为400mm,且高低交替布置,以防止钢板止水带向一侧倾斜,保证钢板止水带高度上下各一半。 5.钢板止水带混凝土浇筑 (1)在混凝土浇筑时,由于钢板止水带将该板墙处混凝土一分为二,两边空间较小,因此在此处施工时应特别注意,要安排专人将钢板止水带两侧混凝土同时投料,同时采用直径φ30mm振动棒振捣密实,以保证钢板止水带的止水效果,并及时做好保湿养护。 (2)在浇筑上部混凝土板墙前,应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面

钢板止水带的施工方法

钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤: 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需

止水钢板的施工方法及步骤

止水钢板的施工方法及 步骤 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

止水钢板的施工方法及步骤 发表时间:2014-03-27 止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm 宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤: 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面 200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果)

止水带施工方法

止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时,在墙内部位(墙筋之间)压槽,比止水带略宽1公分,深度1公分。封模时安放止水带,放在槽内就很平整,用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上,间距1米5,两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固,一般采用钢筋骨架托着,在用钢筋压住,类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度,这和钢板止水带一样的,浇筑时必须分层浇筑,先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位,为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝(水见缝就会渗透,特别是地下水,有一定压力),因此在这些部位进行防水处理,一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种,竖向一般用橡胶止水带(当然也不是固定的,根据设计要求选择图集做法)。 伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200-400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带,一般宽度0.8米,钢筋连通不断,仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑,最后结构成为一个整体。根据作用不同,一般有以下两种类型:一。协调砼收缩变形的后浇带:钢筋砼结构超过一定长度时(好像是地上40米,地下70米,具体查有关规范),砼在新浇筑的早期(2个月内),因收缩产生的变形较大,对刚性节点结构产生较大的附加应力,可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏,因此,需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小,使每一小块砼结构充分收缩稳定以后,再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带:在高层建筑中,主楼和群楼的沉降量是不同的,一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝,而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后,以后的残余沉降量和沉降差都很小,则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带,这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。

止水带施工方案

火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级,采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中,止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 (一)、隧道止水带的施工包括: 1、施工缝防水:环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带,按10m一道计列,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水:变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 (二)止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下: 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔; 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平结在挡头板上; 3、待模筑混凝土凝固后,拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带,模筑下一环混凝土。(三)、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补; 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移;

3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合; 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm,止水带接头采用冷接,冷粘缝宽不少于5cm; (四)、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量,如发现破损,应立即修补;不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确; ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实,使止水带和混凝土紧密结合,严防出现空洞; ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标:确保秦家沟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量

橡胶止水带的粘接办法

+ 技术参数 橡胶止水带的粘接办法 橡胶止水带接口的连接方法如下:通常采用冷粘法也有热熔连接方式。不论是哪一种,对于止水带的施工环境要求都是:施工现场应清洁干净。现在我们以冷粘法进行说明:用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口,用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛(胶板长度不小于400mm,宽度与止水带宽度相等,各磨出250mm 毛面)。另准备好封口胶片,规格为厚1mm,宽150~200mm ,长度比止水胶带断面长100mm ,并将粘贴面磨毛。连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2~3 遍,每次干燥时间约为10min (以手触胶粘剂稍有黏性为宜)。先将一侧止水带粘于胶板之上,再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打,使其粘牢。凸出部位用手辊压,使其粘紧。对接口不严处,用 密封胶腻子填实,最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。 由于橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固)。然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密。最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘 剂,将接口包实。 近年来,国内的高层在建筑物中,也都在安装橡胶止水带进行防水处理,并且技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度(一般安装橡胶止水带的时间是两个月),使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的橡胶止水带均采取了超前止水措施。做法大样是参照上海现代院的橡胶止水带做法的。所谓超前是指构件与水面之间或之前的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多,一般是局 部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带。 其中遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品,它采用具有高粘特性的橡胶材料,贴附在橡胶止水带的止水区域。增强了止水带与构筑物的结合紧密度,提高了止水、防水能力。各种止水带系列产品在进行安装时的方法: 1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于 20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。 2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头, 应逐个进行外观和渗透检查合格。 3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC) 或橡胶止水带。 4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、 夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。 5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的 方法很多。 需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加,以便在基坑开挖、垫层浇筑前,就确定一个完整的超前止水的实施方案。否则,施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求,会影响整个止水方案的完整性与合理性。超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中,直至回填土完成。主要应采取适当措施,防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计,在底板后浇带附近设置集水坑,便于橡胶止水带浇筑前的最后清理。不采用超前止水时,也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内,也可作为临时设施,设在地下室外。由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30~60m,宽度宜为700~1000mm。橡胶止水带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。橡胶止水带需超前止水时,橡胶止水带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带。 橡胶止水带止水带的施工应符合下列规定:橡胶止水带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工,但高层建筑的橡胶止水带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进

外贴式橡胶止水带现场施工方法

目录 第1节编制依据.................................................... 第2节工程概况.................................................... 第3节施工部署.................................................... 第二章施工方法及要点 ................................................. 第1节施工准备.................................................... 第2节底板止水带的安装方法........................................ 第3节地下室外墙止水带的安装方法.................................. 第4节底板后浇带的设置............................................ 第5节橡胶止水带纵横交接处处理方法................................ 第6节橡胶止水带的拼接方法........................................ 第三章质量保证措施 ................................................... 第四章成品保护措施 ...................................................

综合说明 第一节编制依据 1.工程图纸 2.本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000 第一节工程概况 工程基础形式为钢筋混凝土预制空心桩基础,其上设独立承台及拉梁,拉梁上设500厚钢筋混凝土底板,拉梁均为上反梁。基础底板形状约为80m×90m的矩形。 本工程地下室部分每隔30m左右设一道后浇带,共四道,呈“井”字形,后浇带宽度为800mm,其上附加柔性防水层为外贴式橡胶止水带,止水带总长约为800m。后浇带平面位置如图1所示。 图1后浇带平面位置 本工程采用的外贴式橡胶止水带为天龙橡胶止水带,规格型号为HBD320型,其外形如下图2所示。 图2天龙橡胶止水带外形图 第一节施工部署 本工程混凝土垫层养护7天后,即可进行橡胶止水带的施工。我公司拟安排施工人员10人,5天内完成全部止水带施工任务。 根据本工程的具体情况,结合我专业防水公司的技术优势和一切为业主服务的宗旨,优选科学先进的施工方法和施工工艺,配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器,配备技术娴熟的施工人员,制定科学合理的施工进度计划,力创一流工程质量,创一流施工管理,创一流施工速度,创一流分包管理,顺利完成本工程止水带施工任务。 施工方法及要点 第一节施工准备 1.安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。 (1)规格尺寸:(详见表1) 材质规格尺寸表表1 (2)外观质量:(详见表2) 止水带外观产品标准 表2

中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带 施工方案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 XX中心城市XX(XX-XX)综合管廊工程中埋式橡胶止水带施工方案 编制: 审核: 审批: XX集团有限公司 二〇一七年九月

目录 一、编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工安排 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 施工组织管理机构设置.............................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工步骤..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 施工目标..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 各项目部主要岗位职责.............................................. 错误!未定义书签。 3.5 施工区段划分 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.6 材料组织..................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 劳动力组织 ................................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备 ................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺及方法 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1、施工顺序.................................................................. 错误!未定义书签。 5.1、钢边橡胶止水带的连接........................................... 错误!未定义书签。 5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程 ........................ 错误!未定义书签。 5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求 .... 错误!未定义书签。 5.2、钢边橡胶止水带施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程 .................... 错误!未定义书签。 5.2.2、操作要点及技术要求 ........................................... 错误!未定义书签。

橡胶止水带、钢板止水带施工要求

橡胶止水带、钢板止水带施工要求 新建市城南污水处理厂,主要水工构筑物包括:粗格栅问及进水泵站、细格栅问及曝气沉砂池、初沉池集配水井及初沉污泥泵站、初沉池、生物池、二沉池集配水井及二沉污泥泵站、二沉池、中途提升泵站、深度处理车间、接触池、出水泵站等。水工构筑物的施工重点是各种施工缝的处理,否则漏水维修难度很大。为了保证工程质量,增强管理人员的感性认识,项目部组织对莱山水厂进行参观学习。 俗话说:白闻不如一见。通过对莱山水厂的参观学习,感触很深,同时也增长了见识。新建莱山水厂建设规模10万m3/d ,主要有平流沉淀池、过滤池、深度处理单元等水工构筑物。该工程正在施工,通过现场相关人员的介绍,对水平施工缝的预留位置、止水钢板的焊接及安装、止水螺栓的处理、伸缩缝的处理、后浇带同时浇注混凝土的处理方法及施工过程中的注意事项有了初步认识,主要体现在: 一、池壁水平施工缝的施工要求 池壁根据施工条件分两次浇捣:第一次到底板面上50cm高度处与底板同时浇筑,第二次施工至池壁顶面。池壁及隔墙在底板施工前,先在垫层上根据设计图纸意图,用墨线打出池壁中心线及边框线,根据边框线用短钢筋打入控制定位,绑扎钢筋,调整标高支立棋板,完成后与底板一次浇筑。第二次在立模前先对 5 0cm处的施工缝修凿、活洗后立模

池壁水平■施工缝位置 二、池壁水平■施工缝的施工要求 池体施工底板时,池壁上翻500mm留水平■施工缝,缝按设计要求设钢板止水带,止水带表面油污、铁锈提前活除干净,并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度为 350mm,每边埋入碌不少丁150mm。钢板止水带纵向采用搭接焊, 搭接长度不小丁50mm。

止水伸缩缝施工方法

止水伸缩缝施工方法 The following text is amended on 12 November 2020.

(1)橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合,不得采用其他接头方式,并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。

的规定。 (5)橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂,并切忌与油污接触。 (6)安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量,防止形成渗漏通道。 (1)处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。 (2)材料选用 1)HYM-水工弹性密封膏;2)TB-III砼宝;3)HY-高分子树脂涂料 1)原结构之间的伸缩缝,伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽;新老结构之间的伸缩缝,伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽,新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时,采用无损切割法,不得破坏保留结构。 2)切槽部位要冲洗干净,然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出新基面,保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。 3)在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚,并与缝壁结合紧密。 4)涂刷HY高分子树脂涂料;再用TB-III砼宝将槽抹平为止。 (4)验收标准: 1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求; 2)接缝平整、牢固,不得有开裂或脱胶现象; 3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度; 4)密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。 (1)处理范围 这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。 (2)材料选用

橡胶止水带施工工艺

橡胶止水带施工工艺止水带的施工与安装止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,止水带施工注意事项: 1 止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 2 在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。 3 施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 4 固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。 5 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难,我公司可派技术人员现场指导。橡胶止水带施工工艺止水带的施工与安装止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,止水带施工注意事项: 1 止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。2 在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。 3 施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 4 固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。 5 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难,我公司可派技术人员现场指导。

(完整word版)钢板止水带施工方法

钢板止水带施工方法 1 、材料。 1.1 钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板,厚度不低于3mm,该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于增加钢板于砼的咬合。 1.2 板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。 2 、加工和焊接。 2.1 将薄钢板切割成300mm宽的长条状,上下各30mm左右扳成60°角,如图一所示。加工工作应由专业厂家完成,以保证钢板止水带成型良好。 2.2钢板的接头应采用焊接,两块钢板的搭头长度不小于50mm,两端均应满焊,如图二所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数,电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小则起弧困难,焊接不牢固。 2.3焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

2.4 钢板止水带在安装前应尽量焊的长,以减少就位后的焊接工作,因为止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。 3、安装就位。 3.1 钢板止水带的就位对于其施工质量起着重要的作用。规范规定其中心高度至基础底板面距离H≥250mm,但为了便于施工,一般可取H=300mm,即一块300mm宽吊模钢模板的高度。 3.2确定好止水带的水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通长线,以保持其上口平直。 3.3在止水带下口焊短钢筋头以支撑钢板,其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋头形成渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板,以阻断渗水路线。 3.4短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个,间距过短则增加成本和工作量,间距过大则止水带易弯曲,浇筑砼时受到振动易变形。 3.5对于止水带穿过柱处,应其于柱箍筋产生冲突,故须做细部处理。一般做法将止水带范围内的柱箍筋折断,与止水带焊接。具体做法详见图三所示。

橡胶止水带施工方法图解详细

橡胶止水带施工方法(图解) 图1橡胶止水带剖面示意 1 橡胶止水带物理性能 设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标:拉伸强度≥18MPa,抗撕裂强度≥35kn/M,硬度(邵氏A)60°±5°,扯断伸长率≥450%,定伸永久变形≤20%,压缩永久变形≤35%,脆性温度≤-45℃,热空气老化(70℃×72h),硬度变化≤+8°,拉伸强度变化率(降低)≤10%,伸长变化率(降低)≤20%。 2 橡胶止水带的接头处理 **工程中,根据不同的使用部位,同规格橡胶止水带的接头见图2(a)~(e),还有两种规格橡胶止水带变截面接头,见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法及图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。为保证质量,复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成,各种接头均由厂家派人指导现场接头。 图2橡胶止水带接头 现场接头采用冷接,即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头,接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干,刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。其接头工艺如下: (1)按照图纸要求的角度裁剪,裁剪端面要平直,不得斜歪;

(2)削掉强力筋,在削掉强力筋部位,用电动砂轮或气动砂轮打毛,打毛的部位要全面,不得遗漏; (3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗,待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆,胶浆涂刷要均匀; (4)待干燥后按图纸要求拼接,在拼接处先用211胶皮粘贴,并用滚筒压实,不得有气泡; (5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带,包贴后用滚筒压实,排除气泡; (6)检查外观突起不明显的气泡,但允许胶片表面存在轻微的不平整。 3 橡胶止水带的设置 橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内,形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断,阻止水分从施工缝的一面进入另一面。楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b),墙缝橡胶止水带的设置见图3(c),洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。 图3 橡胶止水带设管埋置示意图 4 橡胶止水带 的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。 图4橡胶止水带安装简图(1)使用

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