保坍剂

掺高效减水剂混凝土坍落度损失过快的原因及解决措施

水泥中某些矿物吸附减水剂的能力有强弱。水泥中主要矿物吸附减水剂能力

的顺序为C 3A>C 4AF>C 3S>C 2S ，水泥一旦加水搅拌（指先掺法），就促使较多的减水

剂涌聚到水泥胶粒表面，使整个液相中减水剂的浓度显著下降。当混凝土浇注成

型时，对水泥起分散作用的减水剂量渐显不足。因而，掺高效减水剂的混凝土的

坍落度值将会随静停时间的延长而明显减小。

控制混凝土坍落度损失可以采取的措施有：

1）采用后掺法或分批添加法；

2）适当增大减水剂的掺量；

3）采用载体流化剂；

4）掺加反应性高分子物质。

事实证明，后掺法和分批添加法越来越不适合于大批量的混凝土浇注，而且

对实施人员的专业水平要求较高，如果后掺法或分批添加的量太少，不能保证混

凝土坍落度的增加和回复，而当掺量过大时又会引起混凝土拌合物离析、泌水。

由于减水剂与水泥的适应性问题的存在，增加减水剂的掺量也容易引起混凝土严

重泌水。载体流化剂曾经在北方地区使用过，其原理是像制备中药丸那样，将减

水剂吸附在多孔的粉体中并制备成直径2mm 以下的小球，这样，这种载体流化剂

掺入混凝土中加水搅拌后，可以缓慢释放减水剂分子，不断补充液相中的减水剂

分子，以防止混凝土拌合物流动性损失。但是现在预拌混凝土的生产掺加的泵送

剂基本上为液剂，且将具有一定直径的载体流化剂掺入混凝土，万一振捣时载体

流化剂尚未释放完全，必然会影响混凝土结构的均匀性和最终的强度、耐久性。

保塑剂系列（ＢＳ）

★性能优势：控制坍落度损失，改善混凝土流动度。

★掺量：胶凝材料的 0.01%-0.1% (按照2.0掺量计算)

★试验方法：

反应性高分子最早在日本开发生产，这种物质在碱性条件下能缓慢释放阴离

子表面活性剂，这些释放出的阴离子表面活性剂不断吸附在水泥颗粒和水化产物

表面，起到分散作用，对控制混凝土坍落度损失有相当好的效果。但由于反应性

合成有一定难度，价格高，质量不太稳定，目前也未形成主流。

1、在原配方基础上每吨液体泵送剂中直接掺加BS-1（5-10）KG；

2、混凝土性能得到明显改善之后可以适量调整原泵送剂配方中母液和缓凝小料的用量；

3、根据每个地方的要求及不同的季节合理调整掺量。

★适用范围：萘系脂肪族氨基聚羧酸等各类减水剂的泵送剂复配。