第一章机械电气安全生产技术
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第一章机械电气安全生产技术
–(三)熟悉IT、TT和TN系统的构成; – IT
– 电源与地绝缘或通过阻抗接地,装置的外露导电部 分直接接地的系统,用于不接地电网。
– TT
– 电源有一点(常为中性点)直接接地,装置的外露 导电部分接至电气上与电源接地点无关的接地极的 系统,用于接地的配电网。
– TN
– 电源有一点(常为中性点)直接接地,负荷侧的电 气装置的外露导电部分通过保护线(PE线)与该接 地点连接的系统,即保护接零系统。
第一章机械电气安全生产技术
–(二)熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全 措施。
– 1、危险部位(各构件的联结处等)
– (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输 皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
– (2)旋转的轴,包括连接器、圆形心轴和杆等。
– (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很 危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
第一章机械电气安全生产技术
第二节 电气安全基础知识
• 一、触电事故
–(一)了解电击和电伤的概念; – 1.电击(物理)
– 指电流通过人体内部,使肌肉非自主地发生痉挛性收缩造成的伤 害;严重时会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的工作,直至危 及生命的伤害。
– 2.电伤(非物理)
– 电伤即指电流的热效应、化学效应、机械效应给人体造成的伤害, 往往在肌体表面留下伤痕,造成电伤的电流比较大。电伤包括电 烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。
第一章机械电气安全生 产技术
2020/12/1
第一章机械电气安全生产技术
前言
• 两个特点: • 1、应对考试:抓住客观题的特点(单选、多
选、判断) • 2、内容-安全 • 3、内容三个层次(掌握、熟悉、了解)
第一章机械电气安全生产技术
基本要求 • 检验应考人员对主要机械产品安全知识的了解程度;
对机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度;对机 械制造和使用的通用安全技术要求和机械伤害主要 类型及预防对策的掌握程度;对电气事故类型、事 故原因及危害后果等基本知识的了解程度;对电气 安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求。 • 检验应考人员对机械制造生产过程中场所的危害因 素分析及安全防护技术的掌握程度;对机械制造生 产过程中工作场所安全要求的掌握程度;对机械、 电气安全主要法规与标准的了解程度。
– 2)安全技术管理要求 – (1)乙炔站(房)的设计应符合要求。 – (2)建立健全的安全管理规章制度:
– ①出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴须符合 规定。
– ②严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠。
– (3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
第一章机械电气安全生产技术
– 6.变配电站安全技术 – 本内容适合于10kV以下(含10kV)的变配电站
第一章机械电气安全生产技术
–(二)掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网 的技术要求。
– 1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素
– 1)设置安全设施、安全装置考虑的因素
– 无法用设计达到本质安全时,使用安全装置。设置安全装置,要考虑 四方面的因素:
– (1)强度、刚度和耐久性。
– (2)对机器可靠性的影响,例如固体的安全装置有可能使机器过热。
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• 2.煤气站安全技术
– 1)危险点:制取煤气的场所。有毒和易燃、易爆 气体,易导致中毒事故及火灾爆炸事故。– 2)安全 Nhomakorabea术管理要求
– (1)煤气站及煤气发生炉:符合国家规定要求(10条)。 – (2)仪表信号及安全装置:完好有效,按规定 – (3)电气:达到设计、规定要求 – (4)煤气站的生产、输送系统:按规定设置
– (1)正确布置各种控制操作装置。 – (2)正确选择工作平台的位置及高度。 – (3)提供座椅。 – (4)出入作业地点要方便。
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– 2.对机械设备安全防护罩、网的技术要求(判断题,凭感觉)
– 1)对机械设备安全防护罩的技术要求 – (1)操作工可能触及到的活动部件,防护罩没闭合前,活动部件不能运转 – (2)采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件。 – (3)防护罩与活动部件间有足够间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何
成伤害
– (9)一般防护罩不准脚踏和站立;必须作平台或阶梯时,应能承受1500N 的垂直力,并采取防滑措施。
– 2)对机械设备安全防护网的技术要求
– 防护罩应尽量采用封闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足 GB8196—1987《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安 全距离(防护罩外缘与危险区域—人体进入后,可能引起致伤危险的空间 区域)间的直线距离的规定,
– (2)安全阀、压力表:安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验。 每年检验一次并铅封,做好记录和签名。
– (3)安全防护:
– ①空压机皮带轮防护罩可靠。 – ②操作间噪声低于85dB,有噪声监测部门测试报告。
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– 5.乙炔发生站安全技术 – 1)危险点概述
– 乙炔:爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量 小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故。
–1.锅炉与辅机安全技术
– 1)危险点:能源转换设备,受高温烟气和火焰的烘烤, 具有爆炸危险的特殊设备。
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全;(2)安全附件;(3)保护装置; (4)
给水设备;(5)水处理;(6)运煤设备(燃料输送系统): 应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好;(7)除渣 设备:应能满足有关规定要求;(8)通风设备;(9)炉 体完好,构架牢固、严密完好,基础牢固;(10)所有 电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠, 接地良好。
– 3.直接接触电击和间接接触电击
– 直接接触电击是指人体有意或无意与危险的带电部分直接接触导 致的电击;
– 间接接触电击是指故障状态下的电击。
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–(二)了解电流对人体的作用; – 电流通过人体内部:物理效应、热效应和化学
效应 – 触电对人体损伤的程度与电流的大小及种类、
电压、接触部位、持续时间以及人体的健康状 况等均有密切关系。(填空) – 电流对人体的作用见表1—20
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第一节 机械安全基础知识
• 一、机械产品制造
–(一)了解机械产品主要类别: – 机械企业生产用主要机械分为6大类:
– (1)金属切削机床 – (2)锻压机械(锻造、冲剪压机械) – (3)起重机械 – (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械) – (5)专用生产用机械 – (6)其他机械
(室)。 – 1)危险点概述 – 因突然断电而发生火灾;变配电系统中继电器
和自动装置不能起到预定的保护作用,造成高 压断路器在短路事故中不动作,出现越级跳动 闸,将会影响上一级或更大范围的供电系统停 电,还可能会给整个企业带来毁灭性的灾害。
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• 二、机械设备的使用安全
–(一)了解常用机械结构、工作原理、控制系 统、传动和运动的主要形式及危险因素;
– (1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本 身的不安全因素。
– (2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安 全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。
– (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的
安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证
安全作业。
– 空压站内,压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体存到贮气罐中, 贮气罐是一个具有爆炸危险的容器。
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全:
– ①空气压缩机及贮气罐出厂资料:产品制造许可证,质量证明书合格 证,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书等。
– ②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器档案和管理卡, 定期检验并在检验周期内使用,检验报告资料齐全。
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– 2、常用机械安全防护装置
– 1)传动装置的防护
– 啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护
– 2)要求
– (内容多,8项)P17-18。
– 2.机械安全措施类别
– 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康, 所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
的延伸) – ③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,
使得接近这些部位不会导致伤害);(从对人的安全考 虑) – ④提供保护装置或者防护服。 – (2)保护操作者和有关人员安全-两方面:提高人的能 力和危险被辨识的能力。 – ①通过培训来提高人们辨别危险的能力; – ②通过对机器的重新设计,使危险更加醒目(或者使用 警示标志); – ③通过培训,提高避免伤害的能力; – ④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
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–(二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全 装置类型;
– 1.机械设计本质安全
– 1)本质安全:设计阶段采取措施消除机械危险、 – 2)失效安全:机器发生故障时不出危险。 – 3)定位安全:机器部件安置到不可触及地点; – 4)机器布置:车间合理的机器安全布局。
– 2、机器安全装置可按控制方式或作用原理分类:
– (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。
– (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和 机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
– (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
– (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的 刀刃等。
– (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、 凸式运动带
– 1)固定安全装置; – 2)连锁安全装置;3)控制安全装置; – 4)自动安全装置;5)隔离安全装置; – 6)可调安全装置; – 7)自动调节安全装置; – 8)跳闸安全装置; – 9)双手控制安全装置
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–(三)了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤 气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用 安全技术管理要求。
– (3)可视性(从操作及安全的角度来看,有可能需要机器的危险部位有良 好的可见性)。
– (4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。
– 2)设计安全设施、安全装置考虑的因素
– 设计安全装置时,考虑人的因素(疲劳是导致事故的一个重要因素), 设计者考虑以下因素,使人疲劳降低到最小程度:
– 其他伤害
– 2、原因分析
– 机械危害 – 非机械危害
– “软件因素”:计算机控制、操作机器的人的干预等 造成的危险。
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– 3、预防机械危害的对策(预防措施)
– (1)实现机械安全 – ①消除产生危险的原因(见“本质安全”); – ②减少或消除接触机器的危险部件的需求;(本质安全
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–(四)熟悉保护接零、接地的工作原理。 –保护接零:P29 –保护接地: –适用于不接地电网 –考试的目的:对于安全人员来说,原理不是最
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– 3.制氧站安全技术 – 1)危险点:助燃、氧化性,物质燃烧爆炸的基
本要素之一,氧气制取、贮存及罐装危险。 – 2)安全技术管理要求
– (1)站(房)建筑的布局应符合要求:多 – (2)设备设施: – (3)瓶库:
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– 4.空压站安全技术 – 1)危险点概述
接触。
– (4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上,拆卸、调节时须使用工具。 – (5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或运转
中的部件停止运动。
– (6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 – (7)不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 – (8)防护罩必须坚固可靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造
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• 三、机械伤害类型及对策
–(一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、 原因分析和预防措施;
–1、主要类型
– 起因物是物理性的伤害(我分类):物体打击、车辆 伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落 (不包括触电坠落事故)、坍塌
– 起因物是化学性的伤害(我分类) :火灾伤害、火药 爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息
–(三)熟悉IT、TT和TN系统的构成; – IT
– 电源与地绝缘或通过阻抗接地,装置的外露导电部 分直接接地的系统,用于不接地电网。
– TT
– 电源有一点(常为中性点)直接接地,装置的外露 导电部分接至电气上与电源接地点无关的接地极的 系统,用于接地的配电网。
– TN
– 电源有一点(常为中性点)直接接地,负荷侧的电 气装置的外露导电部分通过保护线(PE线)与该接 地点连接的系统,即保护接零系统。
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–(二)熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全 措施。
– 1、危险部位(各构件的联结处等)
– (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输 皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
– (2)旋转的轴,包括连接器、圆形心轴和杆等。
– (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很 危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
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第二节 电气安全基础知识
• 一、触电事故
–(一)了解电击和电伤的概念; – 1.电击(物理)
– 指电流通过人体内部,使肌肉非自主地发生痉挛性收缩造成的伤 害;严重时会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的工作,直至危 及生命的伤害。
– 2.电伤(非物理)
– 电伤即指电流的热效应、化学效应、机械效应给人体造成的伤害, 往往在肌体表面留下伤痕,造成电伤的电流比较大。电伤包括电 烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。
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2020/12/1
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前言
• 两个特点: • 1、应对考试:抓住客观题的特点(单选、多
选、判断) • 2、内容-安全 • 3、内容三个层次(掌握、熟悉、了解)
第一章机械电气安全生产技术
基本要求 • 检验应考人员对主要机械产品安全知识的了解程度;
对机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度;对机 械制造和使用的通用安全技术要求和机械伤害主要 类型及预防对策的掌握程度;对电气事故类型、事 故原因及危害后果等基本知识的了解程度;对电气 安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求。 • 检验应考人员对机械制造生产过程中场所的危害因 素分析及安全防护技术的掌握程度;对机械制造生 产过程中工作场所安全要求的掌握程度;对机械、 电气安全主要法规与标准的了解程度。
– 2)安全技术管理要求 – (1)乙炔站(房)的设计应符合要求。 – (2)建立健全的安全管理规章制度:
– ①出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴须符合 规定。
– ②严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠。
– (3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
第一章机械电气安全生产技术
– 6.变配电站安全技术 – 本内容适合于10kV以下(含10kV)的变配电站
第一章机械电气安全生产技术
–(二)掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网 的技术要求。
– 1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素
– 1)设置安全设施、安全装置考虑的因素
– 无法用设计达到本质安全时,使用安全装置。设置安全装置,要考虑 四方面的因素:
– (1)强度、刚度和耐久性。
– (2)对机器可靠性的影响,例如固体的安全装置有可能使机器过热。
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• 2.煤气站安全技术
– 1)危险点:制取煤气的场所。有毒和易燃、易爆 气体,易导致中毒事故及火灾爆炸事故。– 2)安全 Nhomakorabea术管理要求
– (1)煤气站及煤气发生炉:符合国家规定要求(10条)。 – (2)仪表信号及安全装置:完好有效,按规定 – (3)电气:达到设计、规定要求 – (4)煤气站的生产、输送系统:按规定设置
– (1)正确布置各种控制操作装置。 – (2)正确选择工作平台的位置及高度。 – (3)提供座椅。 – (4)出入作业地点要方便。
第一章机械电气安全生产技术
– 2.对机械设备安全防护罩、网的技术要求(判断题,凭感觉)
– 1)对机械设备安全防护罩的技术要求 – (1)操作工可能触及到的活动部件,防护罩没闭合前,活动部件不能运转 – (2)采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件。 – (3)防护罩与活动部件间有足够间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何
成伤害
– (9)一般防护罩不准脚踏和站立;必须作平台或阶梯时,应能承受1500N 的垂直力,并采取防滑措施。
– 2)对机械设备安全防护网的技术要求
– 防护罩应尽量采用封闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足 GB8196—1987《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安 全距离(防护罩外缘与危险区域—人体进入后,可能引起致伤危险的空间 区域)间的直线距离的规定,
– (2)安全阀、压力表:安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验。 每年检验一次并铅封,做好记录和签名。
– (3)安全防护:
– ①空压机皮带轮防护罩可靠。 – ②操作间噪声低于85dB,有噪声监测部门测试报告。
第一章机械电气安全生产技术
– 5.乙炔发生站安全技术 – 1)危险点概述
– 乙炔:爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量 小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故。
–1.锅炉与辅机安全技术
– 1)危险点:能源转换设备,受高温烟气和火焰的烘烤, 具有爆炸危险的特殊设备。
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全;(2)安全附件;(3)保护装置; (4)
给水设备;(5)水处理;(6)运煤设备(燃料输送系统): 应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好;(7)除渣 设备:应能满足有关规定要求;(8)通风设备;(9)炉 体完好,构架牢固、严密完好,基础牢固;(10)所有 电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠, 接地良好。
– 3.直接接触电击和间接接触电击
– 直接接触电击是指人体有意或无意与危险的带电部分直接接触导 致的电击;
– 间接接触电击是指故障状态下的电击。
第一章机械电气安全生产技术
–(二)了解电流对人体的作用; – 电流通过人体内部:物理效应、热效应和化学
效应 – 触电对人体损伤的程度与电流的大小及种类、
电压、接触部位、持续时间以及人体的健康状 况等均有密切关系。(填空) – 电流对人体的作用见表1—20
第一章机械电气安全生产技术
第一节 机械安全基础知识
• 一、机械产品制造
–(一)了解机械产品主要类别: – 机械企业生产用主要机械分为6大类:
– (1)金属切削机床 – (2)锻压机械(锻造、冲剪压机械) – (3)起重机械 – (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械) – (5)专用生产用机械 – (6)其他机械
(室)。 – 1)危险点概述 – 因突然断电而发生火灾;变配电系统中继电器
和自动装置不能起到预定的保护作用,造成高 压断路器在短路事故中不动作,出现越级跳动 闸,将会影响上一级或更大范围的供电系统停 电,还可能会给整个企业带来毁灭性的灾害。
第一章机械电气安全生产技术
• 二、机械设备的使用安全
–(一)了解常用机械结构、工作原理、控制系 统、传动和运动的主要形式及危险因素;
– (1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本 身的不安全因素。
– (2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安 全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。
– (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的
安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证
安全作业。
– 空压站内,压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体存到贮气罐中, 贮气罐是一个具有爆炸危险的容器。
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全:
– ①空气压缩机及贮气罐出厂资料:产品制造许可证,质量证明书合格 证,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书等。
– ②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器档案和管理卡, 定期检验并在检验周期内使用,检验报告资料齐全。
第一章机械电气安全生产技术
– 2、常用机械安全防护装置
– 1)传动装置的防护
– 啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护
– 2)要求
– (内容多,8项)P17-18。
– 2.机械安全措施类别
– 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康, 所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
的延伸) – ③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,
使得接近这些部位不会导致伤害);(从对人的安全考 虑) – ④提供保护装置或者防护服。 – (2)保护操作者和有关人员安全-两方面:提高人的能 力和危险被辨识的能力。 – ①通过培训来提高人们辨别危险的能力; – ②通过对机器的重新设计,使危险更加醒目(或者使用 警示标志); – ③通过培训,提高避免伤害的能力; – ④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
第一章机械电气安全生产技术
–(二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全 装置类型;
– 1.机械设计本质安全
– 1)本质安全:设计阶段采取措施消除机械危险、 – 2)失效安全:机器发生故障时不出危险。 – 3)定位安全:机器部件安置到不可触及地点; – 4)机器布置:车间合理的机器安全布局。
– 2、机器安全装置可按控制方式或作用原理分类:
– (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。
– (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和 机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
– (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
– (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的 刀刃等。
– (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、 凸式运动带
– 1)固定安全装置; – 2)连锁安全装置;3)控制安全装置; – 4)自动安全装置;5)隔离安全装置; – 6)可调安全装置; – 7)自动调节安全装置; – 8)跳闸安全装置; – 9)双手控制安全装置
第一章机械电气安全生产技术
–(三)了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤 气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用 安全技术管理要求。
– (3)可视性(从操作及安全的角度来看,有可能需要机器的危险部位有良 好的可见性)。
– (4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。
– 2)设计安全设施、安全装置考虑的因素
– 设计安全装置时,考虑人的因素(疲劳是导致事故的一个重要因素), 设计者考虑以下因素,使人疲劳降低到最小程度:
– 其他伤害
– 2、原因分析
– 机械危害 – 非机械危害
– “软件因素”:计算机控制、操作机器的人的干预等 造成的危险。
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– 3、预防机械危害的对策(预防措施)
– (1)实现机械安全 – ①消除产生危险的原因(见“本质安全”); – ②减少或消除接触机器的危险部件的需求;(本质安全
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–(四)熟悉保护接零、接地的工作原理。 –保护接零:P29 –保护接地: –适用于不接地电网 –考试的目的:对于安全人员来说,原理不是最
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– 3.制氧站安全技术 – 1)危险点:助燃、氧化性,物质燃烧爆炸的基
本要素之一,氧气制取、贮存及罐装危险。 – 2)安全技术管理要求
– (1)站(房)建筑的布局应符合要求:多 – (2)设备设施: – (3)瓶库:
第一章机械电气安全生产技术
– 4.空压站安全技术 – 1)危险点概述
接触。
– (4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上,拆卸、调节时须使用工具。 – (5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或运转
中的部件停止运动。
– (6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 – (7)不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 – (8)防护罩必须坚固可靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造
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• 三、机械伤害类型及对策
–(一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、 原因分析和预防措施;
–1、主要类型
– 起因物是物理性的伤害(我分类):物体打击、车辆 伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落 (不包括触电坠落事故)、坍塌
– 起因物是化学性的伤害(我分类) :火灾伤害、火药 爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息