潜水泵烧坏的原因及解决方法
有客户来向我询问，潜水泵烧坏怎么办？什么原因造成的？我公司就出现问题的原因及解决方法总结为以下几点：
1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯，注意不能把接地线当成电源线接错。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时，潜水泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
汽车半轴断裂原因分析及对策研究
汽车半轴断裂原因分析及对策研究 摘要 在当今社会，汽车已经走入了寻常百姓的家里，可以说汽车已经成为了我们生活中的一个重要部分。而半轴是汽车传动系统的一个重要组成部分，它是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴，其内端一
般通过花键与半轴齿轮连接，外端与轮毂连接。根据其支承型式不同，可分为全浮式半轴和半浮式半轴。 汽车半轴在使用过程中常出现弯曲、扭曲和断裂以及花键齿磨损或扭斜等敌障。我们课题将对半轴所出现的断裂问题进行分析，并对其提出相应的对策。首先是对半轴材料以及处理工艺上进行分析，找出其对于半轴断裂的影响，并提出解决方案；其次是对半轴结构上的受力分析，运用ANSYS有限元分析软件，对半轴模型施加不同作用力，通过分析其位移云图，节点等效应力图，位移矢量图等，分析半轴受力与变形情况，对此在半轴结构上提出相应的解决对策。 最终，我们通过分析研究，发现对于半轴材料及处理工艺上，往往是在材料选取上以及热处理工艺上出现不达标等问题造成的。而你对于半轴结构的受力分析，我们通过对软件结构进行分析，最终得出半轴两端部以及花键，变直径等应力集处，最容易产生断裂现象，所以在半轴的设计与制造时，应当尽量避免这些不利因素。 关键词汽车半轴全浮式半浮式 ANSYS软件受力分析 引言 汽车自19世纪末诞生至今100余年期间,汽车工业从无到有,以惊人的速度发展,写下了人类近代文明的重要篇章。汽车是数量最多、最普及、活动范围最广泛、运输量最大的现代化交通工具。而汽车半轴是汽车的一个重要部件，它是差速器与驱动轮之间传递转矩的实心
轴，其内端一般通过花键与半轴齿轮连接，外端以凸缘与轮毂连接。汽车半轴的结构形式取决于驱动车轮的结构，根据半轴的受力情况，半轴分为全浮式半轴和半浮式半轴。由此可见汽车半轴是汽车正常行驶的一个重要的部件，半轴性能的好坏对于汽车的安全行驶起着重要的因素。我们的课题将对汽车半轴常出现的断裂问题进行分析，通过查找资料并运用ANSYS有限元分析软件，找到半轴断裂原因并提出相应的解决方案。 汽车半轴介绍 汽车半轴是差速器与驱动轮之间传递转矩的实心轴，其内端一般通过花键1与半轴齿轮连接，外端以凸缘2与轮毂连接。 汽车半轴分类 汽车半轴的结构形式取决于驱动车轮的结构，根据半轴的受力情况，半轴分为全浮式半轴和半浮式半轴。 全浮式半轴：这种支承形式的半轴除受扭矩外，不在承受任何反力以及弯矩。这一类比较常用。
潜水泵的工作原理及故障分析
潜水泵的工作原理及故障分析 1、潜水泵的工作原理及适用范围 1．1潜水泵的工作原理 潜水泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用卞，经吸入管流入潜水泵内液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 1．2潜水泵的基本参数及适用范围 基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等。适用范围包括建设施工排水、农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，抢险救灾等。 2、使用潜水泵的注意事项 2．1要选购适用的潜水泵型号 选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装有漏电保护开关。 2．2安装潜水泵时电缆线要安全 机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0．5M1-I。13kW以下的电机可直接启动，13kW以上的应采用启动补偿器。2．3避免在低压时开机 电源电压与额定电压不可相差10％，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70％时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。 2．4要在铭牌规定范围内运行 切莫让电泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。 2．5做好检查和维护 平时多检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器；泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5％范围以内。应尽可能选在水量
齿轮断裂原因分析
概况描述：生产上的齿轮轴在使用两个星期后，突然发生断齿，给生产造成了很大的损失。为了弄清楚产生断裂的原因， 1、化学成份分析 从成份上看，大有材料为38 Cr Mo Al ，小的材料为20 Cr MnMo 2、宏观形貌 大：断口处晶粒粗大稍发亮，为脆性断裂。小：断口处晶粒细小，瓷性灰色断口，为韧性断裂。（如图示） 3、金相组织分析 （1）大的金相组织 100X 40X 200X 齿轮表面的渗氮层厚：0.30mm ，渗层硬度801HV 1，表面有数条垂直于表面的微裂纹，裂纹周围组织无脱碳，裂纹长度稍长于渗层。 200X 断裂处的显微组织形貌
200X 中心组织：回火索氏体加屈氏体加条状及半网状铁素体。 (2)小的金相组织 200X 40X 齿轮渗碳层厚1.5 mm，有效硬化层厚0.8 mm，表面有数条细小的裂纹沿晶向里延伸，渗层硬度637HV1。 200X 表面渗碳和过渡区组织，表面为高碳马氏体和细小的颗粒状碳化物，往里为马氏体组织。500X 中心组织：低碳板条马氏体组织。 4、原因分析 （1）大的材料为氮化钢，小的材料为渗碳钢，符合材料的牌号。（2）从金相组织上分析 大的心部组织为回火索氏体加屈氏体加条状、半网状的铁素体，为非正常的调质组织，这是因为淬火时，由于加热温度太低或保温时间太短，使铁素体未能完全溶解，经过淬火、回火后，仍存在于基体中。调质后出现这种组织，属于不良的显微组织。齿轮表面有数条微小的细裂纹，这些裂纹的产生是氮化时，由于氮在铁素体中的扩散速度较大，氮化后铁素体中的氮浓度较高，易形成须状氮化物从而从使氮化层脆性较大。因此渗层组织不均匀（？），致使在使用过程中齿根部受到拉应力的作用而导致脆性断裂。
潜水泵停机原因及解决办法
潜水泵停机原因及解决办法 有少数用户在使用潜水泵过程中会遇到潜水泵突然停机不工作的现象出现，在不了解潜水泵内部结构的情况下会误认为是潜水泵质量的问题，那么潜水泵突然停机的原因是什么呢?下面为您分享潜水泵突然不工作的原因及潜水泵突然停机的解决办法，供参考： 使用的潜水泵产品例如不锈钢潜水泵产品内部设有潜水泵免烧保护装置，只要潜水泵电机温升超过预设温度潜水泵就会自动启动保护系统停止运行潜水泵，有部分用户把普通型潜水泵拿去输送热水运行20分钟左右之后潜水泵就会自动停止运行，潜水泵在运行过程中本身就会发热，如果使用的不是耐高温潜水泵产品而是普通潜水泵就会出现潜水泵突然停机的现象如果使用的是不含保护装置的潜水泵产品就会导致烧毁电机的现象出现。如果潜水泵突然停机的原因是输送的介质温度过高引起的这种潜水泵突然停机不工作的解决办法就是建议选用耐高温潜水泵产品合适，耐高温潜水泵温度最高能耐到80度。 如果使用的潜水泵产品是依靠配置的控制柜来保护潜水泵例如WQ潜水排污泵通常都是依靠控制柜来实现保护作用，那么潜水泵突然停机不工作的原因也有可能是因为潜水泵超电流导致空气开关跳闸导致潜水泵突然停机的现象出现，这种潜水泵突然停机不工作的解决办法就是提高潜水泵的使用扬程或者在出口管道上安装一个阀门控制潜水泵的出水量来降低潜水泵的电流不要超，就会避免此类现象的出现。 由于潜水泵没有任何保护措施由于缺相或者超温、过载所致潜水泵电机烧毁出现潜水泵突然停机的现象出现，重新修好潜水泵电机之后应该配置相应的水泵控制柜保护潜水泵 潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、 矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴， 还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人 畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流 量可以达到 潜水泵有好几种，电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使潜水泵用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流
断口分析
故障件的断口分析 在形形色色的故障分析过程中,人们常会瞧到一些损坏零件的断口,但就是人们缺乏“读懂”它的经验,不能从它的断口处判断其损坏的真正原因而贻误了战机。这里结合整改过程中的一些实例作些介绍,希望能对您有所帮助！ 对于汽车常用碳素钢与合金钢而言,其常见断口有: 1.韧性(塑性)断口:发生明显塑性变形的断裂统称为塑性断裂。断口形貌为韧性(塑性)断口,断口呈暗灰色没有金属光泽瞧不到颗粒状形貌,断口上有相当大的延伸边缘。 2.疲劳弯曲断口: 2-1 在抗拉极限范围内的疲劳弯曲断口:出现典型的疲劳裂纹源区、裂纹扩展区与瞬时断裂区特征(下面将详 述)。 2-2 超过抗拉极限范围内的弯曲断口:不具有典型的疲劳断口特征,属于不正常的弯曲断裂。其断口特征:沿弯 曲方向上下呈灰褐色无金属光泽的断层;而内层呈银 灰色白亮条状新断口(见图1)。
图1 3.典型的金属疲劳断口 典型的疲劳断口定会出现疲劳裂纹源区、裂纹扩展区与瞬时断裂区三个特征。断口具有典型的“贝壳状”或称“海滩状”。
3-1 疲劳裂纹源区:就是疲劳裂纹萌生的策源地,它处于机件的表面,形状呈平坦、白亮光滑的半圆或椭圆形,这就是因为疲劳裂纹的扩展过程速度缓慢,裂纹经反复挤压摩擦而形成的。它所占有的面积较其她两个区要小很多。疲劳裂纹大多就是因受交变载荷的机件表面有缺陷;譬如裂纹、脱碳、硬伤痕、焊点等缺陷形成应力集中而引起的。疲劳裂纹点在同一个机件上可能有多处,换句话说可能有多处疲劳裂纹源区,这需要我们去仔细解读疲劳断口。 3-2 疲劳裂纹扩展区:就是形成疲劳裂纹后慢速扩展的区域。它就是判断疲劳断裂的最重要的特征区。它以疲劳源区为中心,与裂纹扩展方向垂直呈半圆形或扇形的弧线,也称疲劳弧线呈“贝纹状”。疲劳
潜水泵使用注意事项
潜水泵的使用注意事项及维护保养 一、潜水泵的使用 1、使用前的检查 （1）检查潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。 （2）检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。 （3）检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。 （4）潜水泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。 （5）起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。 （6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。 2、使用中应注意的事项 （1）不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。 （2）出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。 （3）潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。 （4）潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。 （5）潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。 （6）潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。 （7）潜水泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6a的电熔丝。
水泵七大常见故障及解决方法
水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因：损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下。 5、剧烈震动
螺栓断裂原因分析
螺栓断裂原因的分析 一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析： 第一、螺栓的质量 第二、螺栓的预紧力矩 第三、螺栓的强度 第四、螺栓的疲劳强度 实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，最后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。 一、螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度： 以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，而它的最小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它最大能力的千分之一。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而损坏。 二、螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度： 螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。 三、螺纹紧固件损坏的真正原因是松动： 螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。 受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。 受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。 四、选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在： 以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达三、四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。 螺栓断裂，人们最容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非专业的办法，它的投入太大，收益太小。 总之，螺栓是：“不松不断，一松就断。”
高压水泵主轴断裂失效分析
动设备石油化工设备技术，２０１０，３１（４）?３５? Ｐｅｔｒｏ－ＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ高压水泵主轴断裂失效分析 马小明．熊烨 （华南理Ｓ－大学机械与汽车工程学院，广东广州５１０６４０） 摘要：文章通过化学成分、力学性能、金相组织、宏微观断口等分析方法，系统分析了高压水泵轴断裂的原因，表明材料组织夹杂物多，脆性明显，操作中受循环水腐蚀作用，并在退刀槽处产生点蚀坑，致使退刀槽部位产生应力集中，形成疲劳裂纹源，最终主轴在退刀槽部位发生低应力高周疲劳断裂。 关键词：高压水泵；疲劳断裂；失效分析；点蚀 某炼油焦化装置中ＨＳＧ６２５型高压水泵主 轴发生了断裂失效，该轴经调质处理，３Ｃｒｌ３材 料，转速为３７５０ｒ／ｍｉｎ，工作介质为含焦的循环 水。２００９年１月４日，高压水泵正常启动１０Ｓ 后，泵轴位移联锁自停，突然发生断裂。该水泵累 计运行５７６０ｈ，为分析失效原因，防止同类事故 重复发生，对断裂主轴进行了如下分析。 ｌ理化检验 对失效的高压水泵主轴样品进行了化学成分 分析、力学性能测试、金相组织分析、以及用扫描电镜对断口表面的微观形态观察，并对局部区域进行能谱分析，以深入了解水泵轴断裂的原因。１．１断口宏观观察 水泵轴断口宏观的形貌如图１所示，断裂发生在退刀槽处，断裂面垂直于泵轴的轴线。断面宏观形貌呈现疲劳断裂的特质。断口明显地分为３个区：疲劳裂纹的起源区、疲劳裂纹扩展区及瞬断区；疲劳扩展区与瞬断区之间的界限清晰；断口疲劳裂纹源区呈多台阶特征，清晰可见５个疲劳台阶，如图１中箭头所示；疲劳裂纹扩展区存在清晰的贝纹线，约占整个断口面积的２／３；贝纹线区域平滑，颜色较深；贝纹线间距和密集度不规则，说明泵轴工作过程承受不稳定的扭转载荷［１］；瞬断区断口清晰可见层叠状形貌，且存在黄色氧化物斑点；在疲劳台阶附近的源区外侧，退刀槽圆角半径过渡表面处密集分布着很多较小且较浅的点蚀坑。 ｉ．２微观观察 （１）断口微观观察 图１泵轴试样断口的宏观形貌 对断口样品的扫描电镜分析发现断口表面呈解理和准解理形貌特征，如图２，断口存在二次裂纹，如图３；裂纹扩张方向不一致，二次裂纹较多，表明材料具脆性特征［２１；瞬断区局部呈现层叠状形貌；疲劳台阶附近的退刀槽部位有许多大小、深度不等的点腐蚀坑，为疲劳裂纹源，如图４。 微观分析表明，退刀槽部位受介质腐蚀并形成点蚀坑，为疲劳裂纹起源提供基本条件。 （２）能谱分析 对金相表面的杂质进行Ｘ射线能谱分析，表明夹杂物主要由Ｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ等元素组成。该杂质应是钢在冶炼时形成。承受疲劳载荷的钢轴中若含有Ａ１２０３，ＣａＯ?Ａ１２０３?Ｓｉ０２，ＣａＯ? 收稿日期：２００９—０８—０５。 作者简介：马小明（１９６２一），男，甘肃天水人。１９８６年毕业于华南理工大学化机系化工机械专业，获硕士学位，主要从事设备安全检测与失效分析、液化天然气技术等方面的教学、科研等工作，已发表论文４０余篇．副教授。 Ｅｍａｉｌ：ｘｉｏｎｇｙｅ８７＠ｈｏｔｍａｉｌ．ｃｏｒｎ 万方数据
机械花键轴断裂原因分析
机械花键轴断裂原因分析 1.状态说明 （1）该失效件曾送交某研究院检测，最终检测结果为调质处理淬火裂纹。对热处理工艺进行排查，从工件来料装筐、设备使用前检查、热处理工艺的制订及实施、热处理后试样的检测，结果没有发现任何问题。 （2）我们对送检的样件重新检测，客户提供的裂纹样块为20mm×20mm×40mm，未见到失效件本体、断裂部位和断裂形式，工件实际服役状况也没详细了解。据客户介绍，工件的材质为42CrMo低合金调质钢，零件的工艺路线为：下料→锻造→粗加工→调质。 （3）将样件分成两块，经镶嵌、磨制、抛光、浸蚀，目测就可以看到，断口为凹凸不平的断面，断口边缘有一层非常明显的较深的白亮层，推测可能是脱碳层（见图1、图2）。 2.化学成分 在样块上线切割截取15mm×15mm×10mm（长×宽×厚）的试样，进行化学成分检测，检测设备为Labspark5000精密直读火花光谱仪，检查结果表明化学成分符合材料标准要求。化学成分的检查结果见附表。 3. 金相组织 （1）用1E-200M型金相显微镜进行金相组织观察，试样断口表面的白亮层，为细小等轴状铁素体。这种组织是较低奥氏体温度下，由原始锻造柱状晶组织重结晶细化形成的。该组织为锻造开裂后高温氧化脱碳，脱碳层组织经过奥氏体化重结晶的典型形貌特征（见图3）。 （2）断口处的二次裂纹两侧，被以铁素体组织为主的脱碳层完全包围，裂纹内充满浅灰色的高温氧化产物，说明二次裂纹仍然是在锻造加工过程中形成的（见图4）。
（3）主裂纹断口表面堆积大量的高温形成的氧化物，表明锻造加工时加热温度高，裂纹边缘氧化脱碳现象严重，其中全脱碳层较深，半脱碳层较浅（见图5）。裂纹的次表层镶嵌有较多量的氧化物夹杂，这是由于锻造加工时，裂纹内表层高温氧化形成的氧化皮，在锻轧焊合过程中嵌入到次表层而形成（见图6）。 （4）试样主裂纹断口处沿晶开裂，晶粒剥落坑极粗大，剥落坑的宽度显示出晶粒的直径。经测量晶粒的直径为0.40mm，对应晶粒度的级别达0级，属于严重的过热组织。锻造加热时局部区域加热温度过高，晶粒急剧长大，晶界宽化及晶间弱化，晶间结合力急剧降低。此时的锻造应力远大于晶间结合力，造成锻造热裂纹脆性开裂（见图7）。 （5）断口表面全脱碳层的铁素体组织，呈细小等轴状分布。该组织属于锻造开裂氧化脱碳后的重结晶组织。锻造开裂后裂纹内高温氧化脱碳，断口表层形成粗大柱状晶组织，调质处理过程的再加热，使柱状晶组织重新奥氏体化形核，转变为细小等轴状组织（见图8）。
潜水泵电流过大的原因
潜水泵电流过大的原因 潜水泵电流过大的原因是什么?各种污水潜水泵在使用过程中有时难免会出现电流过大或电 流表指针摆动的现象，污水泵电流过大的原因主要有以下几点： 1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少 污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。 3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。 4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液 位控制系统。 5、污水潜水泵的轴弯曲，轴承不同心所致，解决办法返回厂家检修，更换轴承。你
本可以用那些和他们一起抱怨人生的时间，来读一篇有趣的小说，或者玩一个你喜欢的游戏。 渐渐的，你不再像以往那样开心快乐，曾经的梦想湮灭在每日回荡在耳边的抱怨中。你也会发现，尽管你很努力了，可就是无法让你的朋友或是闺蜜变得更开心一些。 这就不可避免地产生一个问题：你会怀疑自己的能力，怀疑自己一贯坚持的信念。 我们要有所警惕和分辨，不要让身边的人消耗了你，让你不能前进。 这些人正在消耗你。 01. 不守承诺的人 承诺了的事，就应该努力地去做到。
倘若做不到，就别轻易许诺。这类人的特点就是时常许诺，然而做到的事却是很少。于是，他的人生信用便会大大降低，到最后，也许还会成为一种欺诈。如果发现身边有这样的人，应该警惕，否则到最后吃苦的还是自己。 02. 不守时间的人 俗话说浪费别人的时间就等于谋财害命，所以不守时间也就意味着是浪费别人的时间。与这种人交往的话，不仅把自己的时间花掉了，还会带来意想不到的麻烦。 03. 时常抱怨的人 生活之事十有八九是不如意的，这些都是正常的。 我们应该看到生活前进的方向，努力前进。而不是在自怨自艾，同时还把消极的思想传递给别人。这样的人呢，一遇到困难便停滞不前，巴不得别人来帮他一把。本来你是积极向上的，可是如果受到这种人的影响，那么你也很有可能会变成这样的人，所以应该警惕。 04. 斤斤计较的人 凡事都斤斤计较的人，看不到远方的大前途，一味把精力放在小事上。比如两个人去吃饭，前提是AA制。然后饭吃好后他多付了5毛，最后他说我多付了5毛，你抽空给我吧。如此计较的人，失去了知己，也不会有很大的前途。 05. 不会感恩的人 你善心地帮助了他，可是他却不以为然，而且还想当然的认为这是应当的。多次地帮助，换来的没有一句感谢的话语，更有甚者，还在背后说别人的坏话，真是吃力不讨好。 06. 自私自利的人 以自我为中心，不会考虑别人的感受，想怎样就是怎样，也不会考虑大局，只为自己的感受。这种人，为了达到自己的私利会不择手段。 如果看完以上的描述，你的脑海里冒出一张张熟悉的脸，显然，你正在被人日复一日地消耗着。这种消耗绝对可以毁你于无形之中。 这些方法带来阳光
潜水泵常见的七大故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法 市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因： (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动； (2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上； (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动； (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓； (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重； (3)修理或更换叶轮； (4)更换水泵的上下轴承。 2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因： (1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降； (2)水泵转向相反； (3)出水阀门不能打开； (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞； (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞； (6)抽送液体密度过大或粘度过高； (7)叶轮脱落或损坏； (8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施 (1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大； (2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变； (3)检查阀门，并经常对阀门进行维护； (4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物： (5)清理杂物或更换耐磨圈； (6)寻找水质变化的原因并加以治理； (7)加固或更换叶轮； (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因： (1)工作电压中过低或过高； (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦； (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；
20CrMnTi齿轮轴断裂原因分析(加翻译版)
20CrMnTiH 齿轮轴断裂原因分析 刘 健, 陈宏豫， 寇志贤, 李春玉 （承德建龙特殊钢有限公司技术处，河北 兴隆067201） 摘要：采取宏观形貌分析、化学成分分析、金相分析等手段对20CrMnTi 齿轮轴断裂 原因分析，结果表明，热处理后基体强度偏低和相对于承载能力而言工作应力较大是导致齿轮轴发生快速脆性断裂的主要原因。 关键词：齿轮轴、断裂分析、组织 20CrMnTiH Gear Axle Break Analysis of Causes LIUJian,CHENHongyu,KOUZhixin,LiChunyu (Chengde long special steel co., Ltd.Technical Department, Hebei Xinglong 067201) Abstract: In this article use macro-morphology analysis, chemical analysis, microstructure analysis by means of the gear shaft 20CrMnTi Failure Analysis ，Last show the matrix strength after heat treatment relative to the carrying capacity of low and work stress in terms of larger gear shaft leading to the main reason of rapid brittle fracture. Key words: Gear shaft Fracture Analysis Organization 某公司用20CrMnTiH 作为农用三轮车变速箱上的四轮曲轴齿轮主选材，安装该批齿轮轴的三轮车发生多起断轴现象，断轴时行使时间大约100小时。 齿轮轴加工工艺：圆钢（直径为φ45mm ）经冷剪下料 反射炉加热模锻 正火 机加工 渗碳淬火 180-200℃回火 喷砂 磨加工（花键外圆） 尺寸检验合格发货。设计齿轮轴渗碳硬化层厚度0.6-1.0mm,齿面硬度58-64HRC ，心部组织硬度33-40HRC 。 1试样的制备及试验方法 对发生断裂的齿轮轴线切割取样，宏观检测端口表面形状，进行力学性能、化学成分和金相组织分析，找出发生断裂的原因。 2试验结果分析 2.1断裂齿轮轴成分分析 化学成分见表1 表1 材料化学成分分析结果及标准规定对照（W/%） 由表1看出：断裂齿轮轴的化学成份符合GB/T5216-2004中对20CrMnTiH 钢的规范要求。 2.2断裂齿轮轴力学性能
19.2-家庭电路中电流过大的原因教学设计
第十九章第2节教学设计课题家庭电路中电流过大的原因 教学目标（一）知识和技能 1．知道家庭电路中电流过大的两个原因。 2．了解保险丝的材料特点，理解保险丝是如何起保险作用的。 3．会解决有关家庭电路的简单问题。 （二）过程和方法 1．通过理论分析和实际观察、体验，学习物理知识。 2．尝试使用已知的科学规律解释具体问题，获得初步的分析概括能力。（三）情感态度和价值观 树立理论联系实际的思想，培养将科学技术使用于日常生活的意识。 重点难点1.教学重点：家庭电路中电流过大的原因。 2.教学难点：保险丝的工作原理。 教学 方法 讲授、讨论、实验、归纳、对比。 教具学具各种规格的保险丝，电源一个，铜丝一段，滑动变阻器一个，保险丝作用演示器一套，导线若干；多媒体课件。 教学过程 引入教师活动学生活动设计意图 引入课题[展示照片,提出问题] 请大家说一说家庭电路的组成 是怎样的？各部分元件在家庭 电路中所起的作用是什么？ [提出问题] 目前，我国城乡许多地区进行 家庭供电线路的改造，主要内 容是把电线换成更粗的，电能 表换成标定电流更大的，请你 学生思考，并回答：家庭电 路由低压进户线、电能表、 总开关、保险盒、开关、用 电器、插座等组成。 说出各部分的作用。 学生回答： 随着人们生活水平的提高， 家庭电路中大功率用电器 越来越多，总功率变大，总 复习上节课内容。 联系生活实际和电功 率知识思考问题，为本 节课的学习作铺垫。 肯定大家的想法，激发 学生学习兴趣。
说一说这种改造的必要性。[讲授] 家庭电路和我们的生活息息相关，我们今天就来研究家庭电路中电流过大的原因。电流变大，导线和电能表允许通过的电流必须变大，所以电线要换粗，电能表要换成标定电流更大的。 聆听。 新课 讲授 教师活动学生活动设计意图 新课讲授刚才同学们说到家庭电路中家 用电器的总功率对家庭电路的 电流有影响，它们之间有什么 关系？ [演示实验] 利用如下图保险丝作用演示器 演示：保险丝部位换成铜丝， 功率较小时，电路正常工作。 总功率过大时导线上的绝缘皮 冒少量烟，后迅速断开电路。 [展示图片] 总功率过大会使得电流过大， 而电流过大有安全隐患，容易 引发火灾。 [总结] 用电器的总功率过大是家庭电 路中电流过大的原因之一。 [板书] [提出问题] 学生回答： 用电功率越大，电路中的电 流就越大。 学生观察实验、思考。 学生观察图片。 笔记。 学生回答： 由于改装电路时不小心、或 绝缘皮破损或老化等原因 使火线和零线直接连通，造 成短路，使得电流过大。 笔记。 学生回答： 应在电流较大时自动切断 电路，使用保险丝。 观察实验。 学生思考并回答： 在电流较大时，和导线相 比，相同时间内保险丝上必 须产生更多的热量。根据焦 耳定律Q=I2Rt，保险丝和 导线串联，电流相同，所以 通过理论分析，对家庭 电路中总功率对电流 的影响有更深的理解。 通过实验加深总功率 对家庭电路影响的感 性认识。 加强安全用电意识教 育。 引导学生全面分析、思 考问题。联系生活实 际，加强安全用电意 识。 引导学生联系生活实 际解决物理问题。 通过实验体会保险丝 保护电路的作用。并将 保险丝和铜丝、导线等 进行比较。 利用已有的物理知识 分析实际问题，学以致 用，体会到物理学习的 乐趣和学习的成功感。
影响潜水泵正常运行的主要原因
、影响潜水泵正常运行的主要原因 一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素如下。 (1)漏电问题。潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。 (2)堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。 (3)电源电压过低或频率太低。 (4)磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。 (5)电缆线破裂、折断。电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。 二、潜水泵的运行维护 1．使用以前的准备工作 (1)检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。 (2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。
潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。 (3)检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。 (4)长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开最上一级泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要。 2．潜水泵运行中的注意事项 (1)潜污泵在无水的情况下试运转时，运转时间严禁超过额定时间。吸水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高，以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机，大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。 (2)当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声出现异常时；或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜污泵停机进行检修。 (3)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，最终无法投用，甚至在比连续运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。 (4)潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷；另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，
水泵故障分析报告
泵类故障大汇总，也许就能解决你的问题！ 2016-07-05泵阀之家 泵阀之家合作伙伴，点击下方蓝色字体进入 江南泵阀--专业氟塑料泵--值得信赖 ★泵阀管行业，企业管理软件免费送★ 有氟密管阀- 国内非金属阀门专业制造商 离心泵常见故障及解决方法01泵不吸水 故障分析： ?吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞 ?管路系统密封性差 ?从轴封处吸入空气 ?灌泵系统故障 解决方法：
?打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。 ?检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。?更换轴封，压紧填料密封 ?检查及维修灌泵系统 02泵不能启动 故障分析： ?原动机发生故障（包括电源）； ?泵卡住； ?填料函压得太紧； ?排出阀门未关。 解决方法： ?检查电源及原动机情况； ?再次盘车确定联轴器情况； ?放松填料； ?管进出口阀门，再次启动。
03泵不排液 故障分析： ?灌泵不足（或泵内气体未排净）； ?泵转向不对； ?泵转速太低； ?滤网、吸入管堵塞； ?吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。 解决方法： ?重新灌泵； ?再次确定泵的旋转方向； ?检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；?清洗滤网，疏通吸入管； ?调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。
04泵排液后中断 故障分析： ?吸入管路漏气； ?灌泵时吸入侧气体未排尽； ?吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞； ?吸入管脱水，大量气体吸入 解决方法： ?检查吸入侧连接处及填料函的密封情况； ?重新灌泵； ?停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路； ?检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。05流量不足
给水泵震动大的原因分析
给水泵震动大的原因分析 针对水泵机组的各部件存在的振动,分析了产生振动的原因。从水泵的水力、机械结构设计,到泵的安装、运行、维护等方面几提出了减轻泵振动的措施。结果表明,保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性,可以减轻泵的振动。 振动就是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机与管路的振动,造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动,基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声。 引起水泵振动的原因就是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得泵的动态性能与电机的动态性能相互干涉;高速旋转部件多,动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性,也就是限制泵动态性能稳定性的一个因素。 1 对引起泵振动原因的分析 1、1电机 电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力与转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。 1、2基础及泵支架 驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础与电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础与电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加
水泵类设备过电流的原因分析和保护措施
小议水泵类设备过电流的原因分析和保护措施 摘要在水泵类设备系统调试和使用中，常常碰到水泵类设备电动机过电流的问题，使得设备无法得以正常运行。本文根据现场的工程实践经验和各类文献的参考资料，小议了水泵类设备产生上述过电流现象的各种原因分析以及保护措施 关键词水泵类设备过电流原因分析保护措施 引言 在水泵类设备系统的调试和使用中，常常碰到水泵类设备电动机过电流问题。所谓过电流，是指水泵类设备电动机运行时，电机定子绕组电流超过其额定值的情况，也就是一般所讲的设备超功率。造成水泵类设备产生过电流现象的后果，一般会造成设备寿命大大减短，有时候设备甚至无法达到在设计工况下运行，出现严重的超电流情况，被迫停机，损坏设备。本文主要研究了水泵类设备过电流现象产生原因的分析以及一些解决方法和保护措施。 一、产生的原因分析及解决方法 水泵设备过电流故障产生的原因很多，可能是电气仪表、线路方面存在问题，电机问题，水泵机械故障，水泵性能问题中存在问题等等。以下从几个方面去分析其原因： 1、电气方面 根据超电流的现象，如果水泵性能数据正常并且没有明显的机械故障，首先应逐一检查和排除是否存在下列电气方面的原因。一、电流显示表是否有误。如果可能，可以更换仪表，或是用手持式钳形电流表直接测量电机电缆电流来检查(对于380V电机可行，若为高压电机，则不能这样做)，这是最直接可信的办法。 二、电机电缆接线是否有误。这是一个容易被忽视的检查项目。当出现电流超值特别大，并且泵不能被拖动或有明显的拖不动现象时，很可能是电缆接线出现了错误。但是，对于高压电机，出厂时接线方式已在电机内部确定，只是在接线盒内有三个接线柱，以分别接上电缆，因此出现电缆接错的可能性很小。三、电源欠压或三相电压不平衡。电源欠压时，会导致电机在输出同样功率时需要更大的电流，另外，三相电压不平衡也会导致电机超电流。虽然在实践中，很少出现这种情况，但仍然要首先检查并予以排除，可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母线的电压和电流值来判断。四、电机是否存在故障。可以通过检查三相电流是否平衡，测量电机定子线圈绝缘电阻值，测量电机空载运行电流，电机运转后机壳的发热情况等来判断，任一项出现明显的异常，都说明电机可能存在问题。五、电气线路问题。一般来说，电气线路可能会出现接线松动或接线错误两种情况。要检查这方面是否存在问题，可以通过更换同型号泵组的控制柜(一般情况下，同一工程项目中会使用两台或两台以上同一型号泵组)进行比较试验和线路排查。