圆织机工作原理
塑编筒布工艺设备
由塑料扁丝生产塑编编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。
对于筒布织造工艺，
使用圆织机编织。圆织机的经纱架上有有许多纱锭，依据编织布幅
宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前由经
纱的棕框对经纱进行交叉开口。纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动
穿过经纱编织成筒布
圆织机是以PP（聚丙烯）或HDPE（高密度聚乙烯）扁丝为原料编织成圆筒编织布的纺织设备。圆织机通过多把梭子把多条纬纱同时
织入，实现扁丝经纬交错编织成布工艺。经纱架上有许多纱锭，依
据织布的幅宽和扁丝宽度,选定一定数量的经纱，经纱进入圆织机前，由棕框对经纱进行交叉开口,在经线提升的同时，纬线在圆柱体上以
等间距缠绕,编织成筒布。如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布。编织布生产工艺中主要指标由:编织密度,幅宽,抗拉强度,编织布的单位面积重量等组成。
3圆织机机电原理
圆织机具有三个主运动机构和二个副运动机构组成，高速六梭圆织
机圆织机结构如图1所示。
图1圆织机结构
2.1送经部分
送经辊多为主动送经,它有自己的力矩电机、减速机以及传动链驱动
送经辊转动。被动送经为无驱动力,它由主机牵引的扁丝带动它转动,适用于高线密度的扁丝。主动送经辊又称自动送经辊.。本项目送经
部分由变频器带电机实现设备经线的送料，由变频器控制速度目的
实现送经部分保持恒定的张力。经纱架一般由钢管或型钢为骨架,分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。
不
2.2主机部分
圆织机的主机由电机、减速系统以及机座构成传动系统。由主转盘驱动滑块,滑块带动棕带(棕框)。棕丝、再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构。由推梭杆、梭子等构成引纬机构。圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动前端的滚轮,借梭子圆周运行,把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬。主机部分由变频器带电机实现主转盘的旋转，主盘的旋转织入纬丝。
2.3提升部分
圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机。上牵引系统由主机同时驱动,它由变纬齿轮改变纬密，由减速机减速,由一对平辊牵引编织布,输出的编织布由收卷机卷取成布卷。收卷机由力矩电机、减速机及二辊平面滚取卷布。提升部分是由台达A系列伺服配上的减速机实现对织布的提升，关键点是要根据主电机的速度变化来精确控制提升伺服的速度，以保证无论主电机速度如何变化，纬线都能均匀地缠绕在经线上。收卷部分的作用主要是将织布卷绕成筒同时可以平衡收卷系统的张力，减少提升伺服的力矩输出。
igbt工作原理及应用
igbt工作原理及应用 绝缘栅双极型晶体管（IGBT）的保护 引言 绝缘栅双极型晶体管IGBT是由MOSFET和双极型晶体管复合而成的一种器件,其输入极为MOSFET,输出极为PNP晶体管,因此,可以把其看作是MOS输入的达林顿管。它融和了这两种器件的优点,既具有MOSFET器件驱动简单和快速的优点,又具有双极型器件容量大的优点,因而,在现代电力电子技术中得到了越来越广泛的应用。在中大功率的开关电源装置中,IGBT由于其控制驱动电路简单、工作频率较高、容量较大的特点,已逐步取代晶闸管或GTO。但是在开关电源装置中,由于它工作在高频与高电压、大电流的条件下,使得它容易损坏,另外,电源作为系统的前级,由于受电网波动、雷击等原因的影响使得它所承受的应力更大,故IGBT的可靠性直接关系到电源的可靠性。因而,在选择IGBT时除了要作降额考虑外,对IGBT的保护设计也是电源设计时需要重点考虑的一个环节。 1 IGBT的工作原理 IGBT的等效电路如图1所示。由图1可知,若在IGBT的栅极和发射极之间加上驱动正电压,则MOSFET导通,这样PNP晶体管的集电极与基极之间成低阻状态而使得晶体管导通;若IGBT的栅极和发射极之间电压为0V,则MOSFET截止,切断PNP晶体管基极电流的供给,使得晶体管截止 由此可知,IGBT的安全可靠与否主要由以下因素决定：
——IGBT栅极与发射极之间的电压; ——IGBT集电极与发射极之间的电压; ——流过IGBT集电极－发射极的电流; ——IGBT的结温。 如果IGBT栅极与发射极之间的电压,即驱动电压过低,则IGBT不能稳定正常地工作,如果过高超过栅极－发射极之间的耐压则IGBT可能永久性损坏;同样,如果加在IGBT集电极与发射极允许的电压超过集电极－发射极之间的耐压,流过IGBT集电极－发射极的电流超过集电极－发射极允许的最大电流,IGBT的结温超过其结温的允许值,IGBT都可能会永久性损坏。 2 保护措施 在进行电路设计时,应针对影响IGBT可靠性的因素,有的放矢地采取相应的保护措施。 2．1 IGBT栅极的保护 IGBT的栅极－发射极驱动电压VGE的保证值为±20V,如果在它的栅极与发射极之间加上超出保证值的电压,则可能会损坏IGBT,因此,在IGBT的驱动电路中应当设置栅压限幅电路。另外,若IGBT的栅极与发射极间开路,而在其集电极与发射极之间加上电压,则随着集电极电位的变化,由于栅极与集电极和发射极之间寄生电容的存在,使得栅极电位升高,集电极－发射极有电流流过。这时若集电极和发射极间处于高压状态时,可能会使IGBT发热甚至损坏。如果设备在运输或振动过程中使得栅极回路断开,在不被察觉的情况下给主电路加上
自动门的系统配置及自动门的工作原理
自动门的系统配置及自动门的工作原理 一、自动控制系统 1. 主控单元及BEDIS 主控制单元系32位微机控制单元，它与接口的BEDIS（双线通 讯控制器）一起保证自动弧形门灵巧而可靠地进行人--机对话，充 分展示出智能型自动弧形门的魅力。 2、开门信号 自动门的开门信号是触点信号，微波雷达和红外传感器是常用的两 种信号源：微波雷达是对物体的位移反应，因而反应速度快，适用 于行走速度正常的人员通过的场所，它的特点是一旦在门附近的人 员不想出门而静止不动后，雷达便不再反应，自动门就会关闭，对 门机有一定的保护作用。 红外传感器对物体存在进行反应，不管人员移动与否，只要处于传 感器的扫描范围内，它都会反应即传出触点信号。缺点是红外传感 器的反应速度较慢，适用于有行动迟缓的人员出入的场所。 另外，如果自动门的系统配置接受触点信号时间过长，控制器会认 为信号输入系统出现障碍。而且自动平移门如果保持开启时间过长，也会对电气部件产生损害。由于微波雷达和红外传感器并不了解接 近自动门的人是否真要进门，所以有些场合更愿意使用按键开关。 按键开关可以是一个触点式的按钮，更方便的是所谓肘触开关。肘 触开关很耐用，特别是它可以用胳膊肘来操作。避免了手的接触。 还有脚踏开关，功能一样，但对防水的要求较高，而且脚踏的力量
很大，容易使脚踏开关失效。还有一种带触点开关的拉手，当拉手 被推(或在反方向拉)到位时，向门机提供触点信号。 现在的楼宇自控有时会提出特殊的要求，例如使用电话的某一分线 控制开门。要达到这个要求，只要保证信号是无源的触点信号即可。有些情况下，人们会提出天线遥控的要求。用一个无线接受器与自 动门进行触点式连接，再配一个无线发射器，就可以达到要求。不过，现在的无线电波源太多，容易导致偶然开门是一个麻烦的问题。定时器可以自动控制门的状态，其原理是将时钟与特定的开关电路 相连，可预设定时间将自动门处于自动开启或锁门状态 门禁系统与非公共区域的自动门 2. 驱动单元 弧形门主传动采用模块驱动电路控制的无刷直流电动机。注入高 科技的驱动单元具有优异的运行和控制特性，其功能指标非常高， 而且噪音低，运转平稳，免维护。 3. 传感器 移动检测传感器，如：雷达； 存在传感器，如：主动或被动式光电传感器； 4. 任选项--附加控制单元模块（可与主控单元直接接口） 电子锁控制 交流供电电源故障备用电源控制 5. 机械结构 主体结构 自动弧形门主体采用成型铝材的积木式拼装装配结构。成型铝材 的技术要求满足VDE0700T.238标准规定。严格的材料标准和施工规范确保自动平滑门结构上对强度和稳定性的要求，使之长期可靠 地运行。
圆织机安全操作规程
圆织机安全操作规程 一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。 二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上，待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后，不足的补上。 三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上，从最上排算起按顺序每两排为一组，每一组的上排向下方牵引，下排线向上方牵引。 四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈，将经线一直传入定矩圈内。 五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。 六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中，以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内，注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。 七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上，用手拉住通往牵引辊的丝线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。
八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导标杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。 九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上，在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油，拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。 十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不宜换梭，太松容易脱落造成撞梭，检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。 十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布，布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。 十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找维修工维修提布牵引辊。 十三、在织造时随时查看布面质量，发现断丝立即停机接上，丝线起毛，劈丝要抹少量白油。如果经线丝常断无法正常织造，要找维修工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。 十四、经线选择拉力相对较大的丝轴，纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。 十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧，发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修，要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝，换纬线丝轴要提前做好准备。 十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找维修工维修，棕带损坏要立即停机更换。
(完整word版)危险源辨识风险点告知卡
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考
软硬件开发流程及规范定稿版
软硬件开发流程及规范精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
0目录 0目录 (2) 1概述 (4) 1.1 硬件开发过程简介 (4) 1.1.1 硬件开发的基本过程 (4) 1.1.2 硬件开发的规范化 (4)
1.2 硬件工程师职责与基本技能 (5) 1.2.1 硬件工程师职责 (5) 1.2.2 硬件工程师基本素质与技术 (5) 2软硬件开发规范化管理 (6) 2.1 硬件开发流程 (6) 2.1.1 硬件开发流程文件介绍 (6) 2.1.2 硬件开发流程详解 (6) 2.2 硬件开发文档规范 (10) 2.2.1 硬件开发文档规范文件介绍 (10) 2.2.2 硬件开发文档编制规范详解 (11) 2.3 与硬件开发相关的流程文件介绍 (13) 2.3.1 项目立项流程： (13) 2.3.2 项目实施管理流程： (14) 2.3.3 软件开发流程： (14) 2.3.4 系统测试工作流程： (14) 2.3.5 内部验收流程 (14)
3附录一. 硬件设计流程图： (16) 4附录二. 软件设计流程图： (17) 5附录三. 编程规范 (18) 1概述 1.1硬件开发过程简介 1.1.1硬件开发的基本过程 硬件开发的基本过程： 1.明确硬件总体需求情况，如CPU 处理能力、存储容量及速度，I/O 端口的分配、接口要求、电平要求、特殊电路（厚膜等）要求等等。 2.根据需求分析制定硬件总体方案，寻求关键器件及电路的技术资料、技术途径、技术支持，要比较充分地考虑技术可能性、可靠性以及成本控制，并对开发调试工具提出明确的要求。关键器件索取样品。 3.总体方案确定后，作硬件和单板软件的详细设计，包括绘制硬件原理图、单板软件功能框图及编码、PCB 布线，同时完成发物料清单。 4.领回PCB 板及物料后由焊工焊好1～2 块单板，作单板调试，对原理设计中的各功能进行调测，必要时修改原理图并作记录。
DHPLC系统工作原理及其应用
?综述与专论? 生物技术通报 B I O TECHNOLO G Y BULL ET I N 2006年增刊 D HP LC 系统工作原理及其应用 李莉 王翀 陈瑶生 (华南农业大学动物科学学院,五山 510642) 摘 要: 变性高效液相色谱(DHP LC )是一种高通量筛选DNA 序列变异的新技术,从该仪器设备的组成、工作原理、基本操作方法、主要技术特点等作一综述,并对其在基因组领域的应用如S NP 分析、双链DNA 片段分析、微卫星分析、mRNA 定量分析、引物纯度检测等方面及在医学、遗传学方面的应用作了较详细的综述。 关键词: DHP LC 原理 应用 W orki n g Pr i n c i ples and Appli cati on of DHP LC Syste m L i L i W ang Chong Chen Yaosheng (College of A ni m al Science,South China A gricultural U niversity,Guangzhou 510642) Ab s tra c t: Denaturing H igh Perf or mance L iquid Chr omat ography (DHP LC )is a kind of high thr oughout ne w tech 2 nique t o detect the mutati on of the DNA sequence .The structure of the instru ment,working Princi p les,basic mani pulating method and main technical characteristic were revie wed .The app licati ons in the medicine,genetics and genome domain such as analysis of S NP,the frag ment of double strains,m icr osatellite,the quantitative mRNA,the pure detecti on of the p ri m e,et al were revie wed in detail . Key wo rd s: DHP LC Princi p le App licati on 基金项目:国家自然科学基金资助(30300249) 作者简介:李莉(19822),女,硕士研究生,专业方向:动物遗传育种与繁殖,电话:020********* 通讯作者:王翀(19682),女,博士,副教授,主要研究方向:分子遗传学,电话:020*********,E 2mail:betty@scau .edu .cn 变性高效液相色谱(denaturing high perf or mance liquid chr omat ography,DHP LC )是一种新的高通量筛选DNA 序列变异的新技术,这一技术最先由美国Stanf ord 大学Oefner 及Underhill 等于1995年报道, 美国Transgenom ic 公司采用该原理制造专利化仪器,专利产品为WAVE μ DNA 片段分析系统 (WAVE μDNA frag ment analysis syste m )。1.1 仪器主要组成部分 硬件部分:变性高效液相色谱仪(WAVE μ 3500HT ):WAVE μ L 27100型四元梯度溶液注入系 统(含四元梯度泵),WAVE μ L 27250型Peltier 可冷 却、加热自动进样器,WAVE μ L 27300p lus 型高精度Peltier 柱箱,WAVE μ L 27400型紫外/可见光检测 器,WAVE μ L 2700在线去气装置:四通道,样品池(可容纳4个96孔PCR 板,以便进行大规模分析筛 查),WAVE μ Maker 数据工作站系统(硬件)等。 软件部分:M icr os oft W indows μ NT 操作系统,HS MD 27000数据工作站控制接口软件,WAVE μ Maker 核苷酸片段分析系统专用软件包。1.2 DHP LC 基本原理及其应用 用离子对反向高效液相色谱法:①在不变性的温度条件下,检测并分离分子量不同的双链DNA 分子或分析具有长度多态性的片段,类似RF LP 分析,也可进行定量RT 2PCR 及微卫星不稳定性测定 (MSI );②在充分变性温度条件下,可以区分单链DNA 或RNA 分子,适用于寡核苷酸探针合成纯度 分析和质量控制;③在部分变性的温度条件下,变异型和野生型的PCR 产物经过变性复性过程,不仅分别形成同源双链,同时也错配形成异源双链,根据柱子保留时间的不同将同源双链和异源双链分离,
圆织机故障及处理
如何控制编织袋扁丝的拉伸强度编织袋生产过程中，扁丝的相对拉断力是控制编织袋强度的主要环节之一。如何控制扁丝的相对拉断力，主要体现在原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸三个方面，不同的设备、环境可能控制的方法有所不同。根据塑料编织理论，结合实际生产过程的经验，简要地谈谈如何从上述三个方面控制好扁丝强度。 一、原料的配比 填充母料是原料配比的主要成份之一，其作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，是没有拉力的，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，此时扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0．32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％的范围较适合。 二、膜片的冷却成形 水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。 从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。缓慢冷却时，结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。如果冷却水温继续升高，晶体成长过大，拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看，冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中，扁丝的厚度范围在0．035mm~0．065mm之间，冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纤度70tex的，宽度2．78mm出口编织袋的过程中，使用聚丙烯全新料生产扁丝，由于厚度要求值较低，加工困难。最初冷却水40℃时，冷却后的扁丝强度低，拉伸时出现了部分的断丝现象，当冷却水温度升到55℃时，扁丝的强度提高了，解决了断丝的问题，编织而成袋布的强度得到了加强。 三、扁丝的拉伸 在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。对于扁丝拉伸倍数的大小，由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时，扁丝的相对拉断力约0．32N／tex，一般厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂生产集装袋的扁丝，其工艺指标厚度0．1mm，线密度150tex，作为一种特殊要求的扁织袋，集装袋扁丝的基布抗拉强度要求达到1470N／50mm，我厂将拉伸倍数设定为7 倍，扁丝经测试后，相对拉断力0．48N／tex(断裂伸长率21％)，集装袋基布抗拉强度1920N ／50rpan，远远大于国标的规定值，充分保证了集装袋灌装的安全性。 实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。
安全管理及设备维护保养制度教学内容
安全管理及设备维护保养制度 1、总则 为保证本厂安全生产和设备正常运行，确实加强和完善设备管理工作，提高本厂生产技术装备水平和经济效益，特制定本条例。 2、安全管理制度 2.1一般安全生产规定 2.1.1本规定全厂员工都应严格遵守，并应遵守本工种的操作规程。 2.1.2生产过程中需干几种工种的工作时，应遵守相应的操作规程。 2.1.3工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防 护、信号、保险装置齐全，灵敏、可靠；保证设备润滑和通风良好。各种设备不能带病运行。 2.1.4工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他 人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，不准串岗。操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。 2.1.5凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。 2.1.6调整、检查设备时，应先停机、停电。 2.1.7检查、修理机械、电器设备时，必须挂停警示牌，派人监护。 警示牌必须谁挂谁取，非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。 2.1.8下班前必须切断电源、熄灭火种。 2.1.9搞好文明生产，保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和
畅通无阻。 2.1.10拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份，避免伤人。 2.1.11发生重大事故和重大未遂事故，应及时抢救，并保护现场， 报告领导和有关部门。 2.1.12搞好环境保护工作，废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。 2.2拉丝机安全操作规程。 2.2.1注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。 2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。 2.3圆织机安全操作规程 2.3.1机器在高速运转时，必须戴瞳帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。 2.3.2工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。 2.4印刷机安全操作规程 2.4.1由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。 2.4.2在机器运转地，为避免伤及人身安全，严禁操作人员乱动机器上的设备。 3．设备维护保养制度 3.1设备维护保养职责 3.1.1厂长 3.1.1.1贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策，正确处
自动门的系统配置及自动门的工作原理
自动门的系统配置及自动门 的工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
自动门的系统配置及自动门的工作原理 集中控制 集中控制的概念，包括集中监视自动门运行状态和集中操作多个自动门两层含义，集中监视自动门开门关门状态可以通过位置信号输出电路来实现，可以采用接触式开关，当门到达一定位置(如开启位置)时，触动开关而给出触点信号。也可以采用感应式信号发生装置，当感应器探测到门处于某一位置时发出信号。在中控室设置相应的指示灯，就可以显示自动门的状态，而集中操作通常指同时将多个门打开或锁住，这取决于自动门控制器上有无相应的接线端子。自动门的系统配置是指根据使用要求而配备的，与自动门控制器相连的外围辅助控制装置，如开门信号源、门禁系统、安全装置、集中控制等。必须根据建筑物的使用特点。通过人员的组成，楼宇自控的系统要求等合理配备辅助控制装置。 当门扇要完成一次开门与关门，其工作流程如下：感应探测器探测到有人进入时，将脉冲信号传给主控器，主控器判断后通知马达运行，同时监控马达转数，以便通知马达在一定时候加力和进入慢行运行。马达得到一定运行电流后做正向运行，将动力传给同步带，再由同步带将动力传给吊具系统使门扇开启；门扇开启
后由控制器作出判断，如需关门，通知马达作反向运动，关闭门扇。 一、自动控制系统 1. 主控单元及BEDIS 主控制单元系32位微机控制单元，它与接口的BEDIS（双线通讯控制器）一起保证自动弧形门灵巧而可靠地进行人--机对话，充分展示出智能型自动弧形门的魅力。 2. 驱动单元 弧形门主传动采用模块驱动电路控制的无刷直流电动机。注入高科技的驱动单元具有优异的运行和控制特性，其功能指标非常高，而且噪音低，运转平稳，免维护。 3. 传感器 移动检测传感器，如：雷达； 存在传感器，如：主动或被动式光电传感器； 4. 任选项--附加控制单元模块（可与主控单元直接接口） 电子锁控制 交流供电电源故障备用电源控制 5. 机械结构 主体结构
圆织机工人培训
圆织机 一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、置梭、试织、正常织造。 二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝以上，待调试、试织、目测布面经纬线排列均匀、经密符合品种要求之后，再确定总经线数，将多余的经线采下，不足的补上。 三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上。从最上排算起，按顺序每两排为一组，每一组的上排线向下方牵引，下排线向上方牵引。 四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板筒架下孔板第一个杼框送经张力辊第二个杼框主机底座下孔板导丝张力钩棕眼筘眼定矩圈，将经线一直穿入定矩圈内。 五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。 六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中。依此类推将经线穿完并均匀分布于门筘内。注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。 七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。编织布通过圆织机架子上方的牵引辊用轧棍压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上。用手拉住通往牵引辊的经线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。 八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。 九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上。在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油。拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。 十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不易换梭，太松容易脱落造成撞梭。检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。 十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布。布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。 十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找修理工维修提布牵引辊。 十三、在织造时要随时查看布面质量，发现断丝要立即停机接上。丝线起毛、劈丝要抹少量白油。如果经线经常断丝无法正常织造，要找修理工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。 十四、经线要选择拉力相对较大的丝轴。纬线不能使用有套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕不紧的丝轴。 十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布的两侧。发现布面有刮破现象要立即停机找修理工维修。要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝。换纬线丝轴要提前做好准备。 十六、听到圆织机有异常响声、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找修理工维修。棕带损坏要立即停机更换。 十七、清扫圆织机棕带、门筘部位时要停机，以防刷子带进去造成撞梭。 十八、不许在运转的圆织机上放物品，手中的剪刀要握紧，以免掉进梭道造成撞梭。 十九、接完经线后要把脚踏板放平，销上钢钉，以防两脚踏空造成工伤。上下机台要小心绊倒、滑倒。 二十、着装要符合要求。不许穿下摆长的倒背褂。不许穿裙子。不许穿高跟鞋、拖鞋。不许留长发。不许戴耳坠、项链。 二十一、打扫卫生严禁往机台上泼水，以防滑倒或圆织机联电造成人身伤害事故。 二十二、运转部位的缠丝要停机后用三合刀小心清理，严禁运转时徒手清理缠丝，以防把手绞伤。
计算机的基本组成及工作原理
计算机的基本组成及工作原理（初中信息技术七年级） 讲课：教技12江旭美【教学设计学科名称】 计算机的基本组成及工作原理是广西教育出版社出版的初中 信息技术七年级教材第一册模块二<计算机的发展》第二节教学内容。 【学情分析】 初一新生刚入学，对信息技术硬件方面的知识知道可能不多，对硬件普遍 有一种神秘感，觉得计算机高深莫测，本节课就是要对电脑软硬件进行深入 “解剖”，并对工作原理做讲解，让学生了解电脑各组成部分，更好的使用 电脑。 【教材内容分析】 本节内容是广西教育出版社初中信息技术七年级第一册模块 二《计算机的发展》第二节教学内容。本节主要让学生掌握计算机的组成， 理解计算机系统中信息的表示，了解计算机的基本工作原理。本节内容以感 性认识为主，增强学生的计算机应用意识，通过大量举例及用眼睛看、用手摸、 用脑想，对计算机的基本组成、软硬件常识、发展有一定了解和比较清晰的认 识。通过学生亲手触摸计算机组件和教师运行自主制作的多媒体课件进行教 学，打破学生对计算机的“神秘感”，觉得计算机并不难学，而且非常实际，认 识到计算机只是普通技能，提高学生学习兴趣。 【教学目标】 知识与技能：掌握计算机的组成，理解计算机系统中信息的表示，了解 计算机的基本工作原理。 过程与方法：向学生展示拆卸的旧电脑部件及未装任何系统的电脑，通过 实际观察加教师讲授的方法完成本节内容。 情感态度与价值观：培养学生的科学态度，激发学生的想象能力和探索精 神。 【教学重难点分析】 教学重点：计算机的组成，计算机系统中信息的表示。 教学难点：计算机的基本工作原理。 【教学课时】 2课时 【教学过程】 图片图片 师：观察图片结合实物并思考：从外观上来看，计算机广．般由哪些部分组成？ 生：讨论、思考、回答 [设计意图】通过图片的展示，同学们对计算机的硬件有了直观的印象， 初步的了解。 （二）自主学习，探究新知 1、先请同学们自己看书P17-P20内容，边看书边思考： ①完整的计算机系统由哪两部分组成？
比较器工作原理及应用
电压比较器(以下简称比较器）就是一种常用得集成电路。它可用于报警器电路、自动控制电路、测量技术,也可用于V/F变换电路、A ／D变换电路、高速采样电路、电源电压监测电路、振荡器及压控振荡器电路、过零检测电路等。本文主要介绍其基本概念、工作原理及典型工作电路，并介绍一些常用得电压比较器。 什么就是电压比较器 简单地说，电压比较器就是对两个模拟电压比较其大小(也有两个数字电压比较得，这里不介绍）,并判断出其中哪一个电压高,如图1所示。图1(ａ）就是比较器，它有两个输入端:同相输入端（“＋”端) 及反相输入端（“—”端),有一个输出端Vouｔ（输出电平信号)。另外有电源V+及地(这就是个单电源比较器)，同相端输入电压VA,反相端输入VB。VＡ与VB得变化如图1(b）所示。在时间0~ｔ1时,ＶA〉VＢ;在ｔ1～ｔ2时,ＶB〉VA；在ｔ2~t3时,V Ａ〉VB。在这种情况下，Voｕt得输出如图1（c)所示：ＶA＞VB 时，Vouｔ输出高电平(饱与输出）；VＢ>VＡ时，Ｖoｕt输出低电平。根据输出电平得高低便可知道哪个电压大.
如果把VＡ输入到反相端，VＢ输入到同相端，VA及ＶB得电压变化仍然如图1(b)所示,则Vout输出如图1(d）所示．与图1（c）比较,其输出电平倒了一下。输出电平变化与VA、ＶＢ得输入端有关。 图２(a)就是双电源（正负电源)供电得比较器.如果它得VA、VB输入电压如图１(ｂ)那样，它得输出特性如图2(b)所示。VB〉VＡ时,Vouｔ输出饱与负电压。
如果输入电压VA与某一个固定不变得电压VB相比较,如图3（ａ)所示。此ＶB称为参考电压、基准电压或阈值电压.如果这参考电压就是０V(地电平)，如图3(b）所示,它一般用作过零检测。 比较器得工作原理 比较器就是由运算放大器发展而来得,比较器电路可以瞧作就是运算放大器得一种应用电路。由于比较器电路应用较为广泛，所以开发出了专门得比较器集成电路。 图4（a)由运算放大器组成得差分放大器电路,输入电压VA经分压器R２、R３分压后接在同相端,VB通过输入电阻R1接在反相端，RF为反馈电阻，若不考虑输入失调电压，则其输出电压Ｖoｕｔ与V Ａ、VB及4个电阻得关系式为：Vｏut=(1+RF/R1）·R3/(R2+R3）VA—(RF/R1)ＶB。若R1=Ｒ2,R3=RF,则Ｖoｕt=RF/R１（ＶA—VB),RF／Ｒ1为放大器得增益.当Ｒ1=R2=０(相当于R1、R２短路）,
圆织机控制器说明书 V1.0
圆织机控制器目录 目录 第一章：产品特点┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉1 第二章：面板功能注释┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉2 2.1：面盖介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉2 2.2：后盖介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 2.3：面板各功能部分注释┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 第三章：面板尺寸┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7 3.1：圆织机尺寸┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7 第四章：后盖板接线端和接线图┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8 4.1：外部接线图┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8 4.2：后盖板接线端功能┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉9 4.3：外部接线┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉9第五章：操作及显示实例详解┉┉┉┉┉┉┉┉┅┉┉┉┉┉11 5.1：开机┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11 5.2：正常转速及点动速度的调节及显示┉┉┉┉┉┉┉┉┉11 5.3：数值设定┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉12 5.4：通讯┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉14 5.5：启动于作业┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉14 5.6：查阅统计资料┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉16 5.7：浏览设定值┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉16 5.8：异常情况显示┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉16 5.9：:断纱不停机故障保护┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┅┉┉18 第六章：品质保证┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉22
第一章产品特点 敬请阅读以下说明，以便正确安装使用 1、以微电脑（MCU）为核心的全数字控制系统； 2、设定状态的指触二段式自动加速方式增/减设定数值； 3、油泵连续/计秒间歇/计圈间歇工作模式选择及其数值设定； 4、可设定选择是否输出断针及缺油信号灯驱动电压； 5、可设定点动速度，运转期间点动速度可调； 6、调速信号可以选择电压、电流、频率三种模式； 7、指触式64级变频器频率调节； 8、通讯功能，可拷贝/恢复变频器设定值； 9、可由硬件设置剖布机供电功能； 10、变频器供电先通后断原则，确保接触器无负载动作及变频器可靠工 作； 11、停车状态风扇及油模的强迫启动功能； 12、断电时现场数据保护功能； 13、探头信号输入电路的自检测功能； 14、多种异常情况的保护及提示；部分异常情况的强迫点动功能及超强 迫功能； 15、防止断纱不停机而造成断针事故的扩大化； 16、工作阶段的布匹圈数计数、A/B/C三班产量与总产量统计及提示、 设定数值浏览、调速级数及机器RPM值显示； 17、质量负责的QC控制机制，确保实现严格的工艺过程，保证最高的 成品率。
一级安全教育培训内容.doc
安全教育培训内容 一、安全生产的定义 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全，设备和产品安全，以及交通运输安全等。 二、我国的安全生产方针和政策 ●坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针 安全是对一切工作的要求，预防是实现这一要求的基本保障，只有做到将安全放在首位，才能重视预防，同时也只有做到有效预防，才能实现安全。 不论在干什么，什么时候都要抓安全，任何事情都要为安全让路。 “预”：预想、预料、预见，是一种看不见，摸不着，缺可能意识到的；“防”：防备、防范、防止，是实实在在，看得见，摸的着，它将“预”变为一种行动，一种手段，一项措施。“预防为主”要体现在以人为本，抓好安全教育培训工作；要狠抓责任制的落实，如“一岗双责”；要重事前控制；要有严格的工作制度；要推广进行安全性评价。 “综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。以对企业和施工现场的综合评价为基本手段，规范企业安全生产行为，落实企业安全主体责任，建立健全包括企业内部安全生产日常管理、施工现场安全生产过程控制等在内的每个环节、每个流程的安全生产工作标准、企业规程和责任制，实现与安全生产相关联的每个层级、每个岗位管理的标准化和规范化。 三、企业安全生产的范畴 ●企业安全生产包括：消防安全，职业安全，生产安全 水火无情，讲的就是消防安全的重要性。消防安全是每个企业的头等大事，消防工作重点主要以预防为主，防消结合。只有事前做好准备工作，遇事才能不乱，正所谓“临阵不乱，灾难减半”。火灾报警系统处理方法上，首先，要头脑冷静，保持镇定，通过火灾报警系统的部位指示，查明发生火灾报警部位、编号、分布地；尽快查明报警点和火灾探测器报警原因，查明是着火还是误报，消控人员要迅速赶到现场查看；其次，如果确认是火灾发生，一般可分为两种处理方式：一是火灾较小，可采用灭火器灭火。二是火灾较大，则要及时组织本单位员工，采用现有消防设施，扑救大火，疏散客人，同时迅速拨打119，通知消防部门。最后，如果发现是报警系统误报，小故障立即排除，故障较大无法排除的，需立即上报领导，并通知专人及时修理，事后做好记录。 以防止职工在职业活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。同义词：劳动安全、职业健康。 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。 四、关于安全事故的发生成因 ●根据统计，工作场所发生事故的原因：
软硬件开发流程及规范
机密
机密 0目录 0目录 (2) 1概述 (4) 1.1硬件开发过程简介 (4) 1.1.1硬件开发的基本过程 (4) 1.1.2硬件开发的规范化 (4) 1.2硬件工程师职责与基本技能 (5) 1.2.1硬件工程师职责 (5) 1.2.2硬件工程师基本素质与技术 (5) 2软硬件开发规范化管理 (6) 2.1硬件开发流程 (6) 2.1.1硬件开发流程文件介绍 (6) 2.1.2硬件开发流程详解 (6) 2.2硬件开发文档规范 (10) 2.2.1硬件开发文档规范文件介绍 (10) 2.2.2硬件开发文档编制规范详解 (11) 2.3与硬件开发相关的流程文件介绍 (13) 2.3.1项目立项流程： (13) 2.3.2项目实施管理流程： (14) 2.3.3软件开发流程： (14) 2.3.4系统测试工作流程： (14) 2.3.5内部验收流程 (14)
机密3附录一. 硬件设计流程图： (16) 4附录二. 软件设计流程图： (17) 5附录三. 编程规范 (19)
机密1概述 1.1 硬件开发过程简介 1.1.1硬件开发的基本过程 硬件开发的基本过程： 1.明确硬件总体需求情况，如CPU 处理能力、存储容量及速度，I/O 端口的分配、接口要求、电平要求、特殊电路（厚膜等）要求等等。 2.根据需求分析制定硬件总体方案，寻求关键器件及电路的技术资料、技术途径、技术支持，要比较充分地考虑技术可能性、可靠性以及成本控制，并对开发调试工具提出明确的要求。关键器件索取样品。 3.总体方案确定后，作硬件和单板软件的详细设计，包括绘制硬件原理图、单板软件功能框图及编码、PCB 布线，同时完成发物料清单。 4.领回PCB 板及物料后由焊工焊好1～2 块单板，作单板调试，对原理设计中的各功能进行调测，必要时修改原理图并作记录。 5.软硬件系统联调，一般的单板需硬件人员、单板软件人员的配合，特殊的单板（如主机板）需比较大型软件的开发，参与联调的软件人员更多。一般地，经过单板调试后在原理及PCB布线方面有些调整，需第二次投板。 6.内部验收及转中试，硬件项目完成开发过程。 1.1.2硬件开发的规范化 硬件开发的基本过程应遵循硬件开发流程规范文件执行，不仅如此，硬件开发涉及到技术的应用、器件的选择等，必须遵照相应的规范化措施才能达到质量保障的要求。这主要表现在，技术的采用要经过总体组的评审，器件和厂家的选择要参照物料认证部的相关文件，开发过程完成相应的规定文档，另外，常用的
比较器工作原理及应用
电压比较器（以下简称比较器）就是一种常用得集成电路。它可用于报警器电路、自动控制电路、测量技术,也可用于V/F 变换电路、 A ／D 变换电路、高速采样电路、电源电压监测电路、振荡器及压控振荡器电路、过零检测电路等。本文主要介绍其基本概念、工作原理及典型工作电路，并介绍一些常用得电压比较器。 什么就是电压比较器 简单地说，电压比较器就是对两个模拟电压比较其大小（也有两个数字电压比较得，这里不介绍）,并判断出其中哪一个电压高，如图1所示。图1（a）就是比较器，它有两个输入端：同相输入端（“ + ” 端）及反相输入端（“一”端）,有一个输出端Vou t （输出电平信号）。另外有电源V+ 及地（这就是个单电源比较器），同相端输入电压VA,反相端输入VB。V A与VB得变化如图1（b ）所示。在时间0~ t 1时,V A > V B ;在上1?t 2时,V B > VA ;在上2~t3时,V A> VB。在这种情况下，Vo u t得输出如图1 （c）所示：V A>VB 时，Vou t输出高电平（饱与输出）；V B >V A时，V o u t输出低电平。根据输出电平得高低便可知道哪个电压大.
如果把V A 输入到反相端，V E 输入到同相端，VA 及V B 得电压变化仍然如图1(b)所示则Vout 输出如图1(d )所示.与图 1 (c )比较,其输出电平倒了一下。输出电平变化与 VA 、VE 得输入 端有关。 图2⑻就是双电源(正负电源)供电得比较器?如果它得 VA 、VB 输入电压如图1 (b )那样，它得输出特性如图2(b)所示。VB > V A 时,Vou t 输出饱与负电压。 国1 ■KT \ I V 咚庄