高墩位桥梁施工中多种施工方法的工艺与要点

高墩位桥梁施工中多种施工方法的工艺与要点
摘要：近年来，随着科学技术的发展，国家经济的进步。

我国在高速公路方面也取得举世瞩目的成就，但是在高速公路施工过程中，由于山区湖泊等地形的存在，导致我国出现很多高墩桥梁，大大加大了工程施工的难度。

本文主要就高墩位桥梁施工过程中的施工方法的工艺以及要点做简要的探讨
关键字：高墩桥梁；施工工艺；施工要点
由于高墩位桥梁施工存在着诸多的困难，在现实施工中，必须通过特殊施工工艺来完成任务。

然后根据施工工程的特点分别采用不同的施工方案，下面我们就几种常见的来分别论述一下。

1.高墩位桥梁施工中的施工工艺
1.1 高墩位桥梁中的滑模施工
在高墩施工过程中，如果整体工程所用资金较少，用工人数较少，场地较少，耗时也少，通常情况下，我们会选择滑模施工。

作为一种简单易懂，而且易操作及管理的工程工艺，滑模施工整体施工过程简单：只用将滑模的组装工作台提升，进入混凝土灌注即可，此过程基本上不需要反复的检查工作的流程。

混凝土浇筑完毕后，在对已经形成的模板进行提升，当然提升时需要谨慎注意，要注意模板与混凝土结构的平衡一致，保证钢筋的各个接头处在施工前配好，保证提升的顺利进行。

滑模施工工艺，与其他施工工艺想比较，有施工作业的周期间歇时间短，施工的速度比较快，机械设备使用的数目较少，工程材料运用和周转少，而且在施工过程中，不需要
反复检查，一次成行，避免了多次循环运作的缺陷，即使但存经济方面来看，滑模施工的成本和投入都比较低，这个样子，即节约了资源又能使实现施工安全的优点。

不过，此种工艺对于高难度的地形或者大型的高架桥是无能为力的，所以我们必须采用下面这个方法。

1.2 高墩位桥梁中的液压翻模施工
对于高难度地形或者大型高架桥，滑模工艺已经没办法使用，那么我们就经常用液压翻模施工来处理这种情况。

液压翻模首先是又模板，吊架，提升架系统等六大部分组成，六部分协同工作，就产生了大家比较常用的液压翻模施工工艺。

液压翻模的工作原理简单的可是说成是建立在一定强度的墩身混凝土基础上的翻模施工工作平台，同时以液压千斤顶为动力提升工作平台，达到定高度后，工作平台上悬挂内外吊架施工人员将在吊架上进行模板的安装、提升、拆卸和钢筋的线性施工等一系列活动，混凝土的灌注、捣固和中线控制等作业都在平台上进行。

内外模板共设三节形成循环交替上翻的施工状态，直至完成整个墩身。

除此之外，翻模设备吸取了滑模施工的优点，把平台和模板分成两个独立的体系，在延续滑模施工要求的连续性、复杂性的同时，改善混凝土表面质量差的缺陷。

液压翻模施工具有安全、可靠，施工快捷的特点，墩身混凝土质量好，而且可降低工人的劳动强度，给施工企业节省了很多的资金，也带来了很好的经济效益。

1.3 爬模施工
高墩桥梁中的爬模施工，爬模施工是用于施工难度一般的桥梁项目的一种经济适用的施工工艺。

作为一种关键技术，爬升模版的用途非常广泛。

在小型，中型或大型的桥梁施工中，这项技术都扮演着很重要的角色。

爬模的工作原理是通过上下爬架以及液压顶升油缸作为爬升设备，以内部油缸的活塞杆与上爬架铰链的平台联动，带动的整体的运行。

一般情况下，爬模分为承重架及礅身砼模型架两部分。

前者有两个工作台，两个工作台合作起来构成爬行模板的主要组成部分，承重架的主要作用是为了给模板一压力。

对于内部而言，最关键的当然是液压以及爬行系统，它时套模板的核心。

礅身砼模型架与内模想联系，构成了整个爬模。

我们都知道，爬模施工过程较为复杂，其过程如下：第一步是安装爬模装置并且在安装同时要灌注混凝土。

第二步，在检测各部件是否满足爬升条件。

例如像承重架与模型架的组成是否达标等。

整个过程要非常的细致认真，注意每一套进程，并且注意检测和检测工作。

爬模施工工艺能保证施工工程质量，而且节省经济费用，单单从钢材方面分析，也比普通方法更省材料，而且还节约了人力，虽然施工过程周密，较为繁琐，但是还是值得推荐的一种方法。

1.4 高墩翻模施工
高墩翻模施工简单，速度较快，使用优势较大，但是板与支架结构设计难度系数大。

在翻模使用中，每套模具都设计3居，翻模的时候，一般会保留最顶上一节模板，作为持力部分，然后利用塔吊机将模板吊起，放置在顶节模板的相应平面位置，重复上面操作指
导墩身浇筑完成。

除此之外，我们还可以利用已浇筑成型的钢筋混凝土为支承主体，自外模板通过拉杆与混凝土实现密贴，由下层模板拉杆支撑力和模板与砼之间的黏结摩擦力支承上层模板及操作
平台。

随着墩身钢筋骨架的接高.通过超重设备运节提升模板，并带动操作平台不断上翻，完成每次预定高度的墩身砼浇筑任务，如此反复循环直至墩顶，当然我们还可以采用高压泵一次泵送混凝土技术能够随模板上翻同步接长泵管提高混凝土浇筑速度。

这么做的好处是能够逐节校正墩身施工误差，误差不积累。

综上所述，四种施工工艺在桥梁高墩施工过程中都非常有用处，作为施工员，要根据现实情况合理选择施工方法。

2.特殊部位是施工方法以及要求
2.1横隔顶实心段施工
空心薄壁墩横隔板和墩顶实心段施工前都需要在下一节墩身施
工顶部位置预埋20#1字钢作为底模受力支架。

型钢可采用长为
80cm，外露长度40cm，预埋型钢间距及数量需进行受力验算后确定。

在墩壁内模拆除以后，用同型型钢将两侧对称预埋件连接并进行满焊处理，型钢上铺8xl0cm方木作为横隔板或实心段砼浇筑的底模支架.钢筋安装和砼浇筑施工艺与墩壁施工工艺相同.
2.2预埋件安装
（1）在施工过程中，尤其是空心堡壁墩和实心墩等高墩的施工中，要特别注意塔吊扶臂、载人电梯扶臂安全爬梯扶臂连接件的预埋安装，墩位埋置位置合理、方向准确，符合使用要求.（2）刚构
连续集主墩顶部节段施工时作好0#块托架连接钢板的预埋，钢板厚度、锚固筋的焊接质量符合设计要求，预埋件与墩壁主筋点焊牢固，要求在浇筑砼过程中不脱落、不偏移.（3）固结墩墩顶段施工时注意固结不锈钢板的预埋，要求钢板平面位置和顶面高层符合设计及规范要求，要求钢板在砼浇筑过程中不发生上浮和下沉，更不得发生平面偏移。

3.工艺的要点
（1）测点布置及测量监控中线垂直度、边线垂直度测量采用自动安平激光铅直仪，每个墩安设2台。

在浇筑墩身溉凝土第一模之前，在承台上准确放出墩身四角点的位置，在墩身相邻两点的延长线上引出8个点，来捕捉桥墩中心，并且进行对墩身竖直方向轴线的传递，这个样子能通过点与轴心，进行角位调节；（2）高墩垂直度监控测量对于簿壁墩身的垂直度，在施工过程中是有误差范围的。

0.3%h且小于或等于20mm。

并且模板每次提升，都需要从新检测，以控制桥墩的纵横向偏移和扭转。

防止墩身偏斜。

4.高墩桥梁施工工艺中的注意事项
（1）必须保证高墩桥梁施工中的安全，在施工过程中要加强对作业人员的安全意识，保证施工的所有工序按照规定正常运行；（2）保证每根墩柱建设的连续性，尽量不要再修建过程中出现停顿等情况，要在要求的施工时间内保质保量的完成，以此缩短资金周转压力；（3）在施工过程中，由于模板要周转多次，容易产生变形，因此在使用过程中要在2.8m宽的模板加强肋中间设一道对拉螺杆，
在竖直方向每隔1m设置一道加强箍
5.总结
高墩施工工艺是桥梁建设中必不可少的一项环节，我们只有充分了解施工工艺才能在保证工程质量的基础上，保证施工过程的简单可行，经济实惠。

参考资料
[1]吴鸿飞，挂篮施工控制技术在高墩位桥梁施工中的应用[a]，桥梁隧道，2012（1）；158-161
[2]袁庆，挂篮施工控制技术在高墩位桥梁施工中的应用[a]，中国水运，2012.9（9）：190-192。