四种常见人造石生产技术

四种常见人造石生产技术

人造石可以用于制成工艺品、装饰品、卫生洁具或用作建筑装饰材料。本发明的人造石具有透光性，它由纯天然的无机材料制成，不会挥发有害的有机物质。

一、人造石板材的制造方法

人造石板材的制造方法，采用双层结构。上层为树脂与透明玻璃粒或透明石英细粒的混合物，下层为色料、石料与树脂的混合物。

人造石板材的特征在于：

由于光线的反射及折射原理，使该产品具有高光泽度、透明感和深邃感，大理石或花岗石的色调感非常明显，感到异常华丽。本发明充分利用天然石材工业及其他工业的下脚料，实现了全自动化生产。

人造石板材制造方法为：

（1）按重量百分比取90～93%石料、7～10%树脂，加入固化剂和促进剂，搅拌5分钟；

（2）将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，压力为12.5MPa，上模温度115～135℃，下模温度85～105℃，5分钟后，已固化成型，送入烘房进行24小时加温固化，温度为80～100℃，或平堆放置进行自然凝固。

二、人造石镜面板的制造方法

人造石镜面板包括表面层和底料层。

人造石镜面板使用的材料是由无机胶凝材料与聚合物乳胶液和纤维

材料及骨料粒状物等组合而成的混合物。

人造石镜面板的制造方法主要包括：称取各种原料进行配料、混合搅拌，模具组装，一次成型（面层）、二次成型（底层）、振动密实、养护、脱模、表面稳定处理、增光处理。

人造石镜面板具有轻质、高强、隔热保温、吸音、表面光泽度高，可用作天花板、墙面板、石凳面、石桌面等。

三、仿玉人造石的制造方法。

它是将石英沙、长石粉、方介石、重晶石、石英石、氟硅酸钠、硝酸

钠、白砒、硼沙、纯碱、氧化锌、骨粉按一定比例混合后在玻璃炉中烧制成糊状，然后注模成形，再将成形材料进行退火处理降温至环境温度。

制造的仿玉人造石强度高，抗折、抗击性能强，质地均匀，光洁度好。可与玉石相媲美，成品可以制成纯白、月白、米黄等多种色彩。可根据需要制成多种建筑装饰材料，如墙地砖、石柱、石狮等。

1.人造石及其制造方法和用途。

人造石含有以下成分：

SiO2 60.0-77.34重量%，Al2O3 13.0-20.0重量%，K2O 0.13-13.0

重量%，Na2O 1.0-11.5重量%， CaO 0.06-0.77重量%，Fe2O3 0-0.7重量%，MgO 0.01-2.14 重量%，TiO2 0.01-0.09重量%，以人造石的总重量为基准。

人造石在可见光波段的光照射下具有透光性能。

人造石的制造方法依次包括如下步骤：

(1)将粉状钠长石或其与钾长石的混合物原料加热至1000-1550℃，使粉状固态物料熔融，保温1-30小时；

(2)使产物冷却；所述长石原料的粒度为可以通过20-500目的筛网。

四、无机人造石材的制备方法

1、无机人造石材概述

无机人造石材以无机材料为原料，经过合理配方、催化，形成人造石材，可以替代各类天然石材，用于内外墙装饰、环境雕塑、高档工艺制品等行业。

2、无机人造石材特点

1）经《上海建筑材料及构件质量监督检测站》检测，本产品没有放射性。

2）不含有机化学成分，无味、无毒。

3）常温条件下即可成型，可加工雕塑、工艺类等造型产品。

4）强度、耐冲击力、外观纹理和光洁度均类似于天然石材。

5）耐火、耐水、耐风化、可塑性强、表面涂装性好。

6）因不含树脂成分，而且酸碱度为中性，所以废弃物可作填埋处理，不会影响土质和水质。

3、无机人造石材市场分析

目前市场上无机人造石材主要用于板材生产，产品必须在窑内高温烧结成型，这样弧型石材及造型类产品都不能加工。而目前用于装饰造型产品的材料，如CRC（水泥加玻璃）、石膏、砂岩等分别存在分量太重、耐火不耐水、有异味有毒等不足。而本材料很好地克服了上述缺点，是一种新型替代材料，可在室内装饰上大量使用。