滚筒印刷机故障维修实战

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故障一：双倍径滚筒上牙排故障引起的套印不准

本公司的一台MOV四色胶印机，在印刷轻涂纸时，印刷品朝外一边每间隔一张就有规律地出现严重套印不准，从印刷次品来看是第一色黑版与后三色青、品红、黄套印不准。而青、品红、黄三色规矩套印准确，并且印刷次品的上下规矩准确。由此可见问题出在第一、第二色组的双倍径滚筒其中的一组牙排上。

停机检查，把双倍径滚筒的两组牙排逐个清洗，油眼加油，然后用抹布擦干油渍再印，故障仍存在，但没有原来严重。

用纸张蘸少许品红墨涂在双倍径滚筒的一组牙排的牙片内侧（3～4个），再印几张，对比检查，发现叼口位置品红墨印迹深的印张套印是准的，叼口位置品红墨印迹浅的样张朝外一侧套印不准。显然，没有做过记号的一组牙排上有个别牙片存在问题。停机检查，在没有做过记号的这排牙片的靠山处（朝外一侧）塞进0.25+0.10mm的钢片，用30g/m2的拷贝纸条放在11只牙片上，逐个测试检查，发现朝外一侧第2、3牙片开口太小（即我们平常说的叼力太大）。首先，以靠身这边牙片叼力一致为基准，把2只牙片叼力调至与其他9只牙片叼力达到基本一致，然后在靠山处抽出0.1mm钢片，再检查每只牙片的叼力，最后，抽出靠山处0.25mm厚的钢片，擦去牙片上的品红墨，开机试印，套印正常。

故障二：双倍径滚筒上开牙球故障引起的套印不准

开牙球磨损或缺油咬死，造成纸张交接时间不稳定，以第一、二组间双倍径滚筒为例，现象和故障一的现象差不多，不同的是开牙球坏时印刷的样张是两边套印不准，规矩一致，三色套印线在黑线的下方，规矩无序排列。这时，就需要更换开牙球（F-74474）。

（1）更换步骤

第1步：把双倍径滚筒牙排上的叼牙、牙杆轴分别清洗干净，各叼牙的位置在相对应的牙垫上分别做记号，然后松开固定牙杆轴座上的紧固螺丝，及叼牙的紧固螺丝。

第2步：取出牙杆轴与开牙球连接的固定销，用撬棒顶住牙杆轴的切面（靠身侧）朝外方向顶，待牙杆轴移至一定位置后，取出已坏的开牙球，换上新的（F-74474），再按操作顺序反方向操作，装上固定销，拧紧牙杆轴座上的螺丝。

各个叼牙按照原先做好的记号一一对应固定。各个油嘴、油眼加注黄油、机油，更换开牙球。这时，双倍径滚筒叼牙时间已变，需要重新调节。

（2）调节步骤

第1步：在第一组压印滚筒叼口边（传动面一侧），滚筒体靠近滚枕边一凹槽处有一刻线，此处是印刷机的“0”点定位线，在墙板内侧的小孔里插入调试用定位工具——量具（俗称小斧头），慢慢盘车，量具切口刚刚在凹槽的刻线上，此时的位置恰好是整机的“0”位。

第2步：拆下第一组水辊电机，取下防护罩上后传纸滚筒上的密封盖，插入专用固定轴并固定，将刻度盘（调机专用）安装在轴杆上，取一块PS版剪成三角形，两角用胶带粘在防护罩面上，另外一角刚好指在“0”度位置上，固定好刻度盘。

第3步：将机器往反向盘车到PS版一角指向刻度盘15°时，此时第一组后传纸滚筒与双倍径滚筒交接，双倍径滚筒叼牙闭合，松开各个叼牙紧固螺丝，把最中间一只叼牙闭合并拧紧，然后对称地往两边调，使每个叼牙闭合，并拧紧螺丝。调试完毕后，取出量具，固定轴杆，装上水辊电机。试印套印准确，故障排除。

海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：

目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养 1、目的

本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图

6、技术参数 6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂：

印刷机印版滚筒

印刷机印版滚筒柔性版印刷机的特点之一是可以印刷不同纵向长度的图文，因此，柔性版印刷机一般都配有一套与常用印件规格相应的印版滚筒。对于层益式或机组式柔性版印刷机，压印滚筒的直径较小，结构比较简单，而卫星式柔性版印刷机上的压印滚筒因尺寸较大，工作条件特殊，其结构有多种型式，相对复杂。印版滚筒与压印滚筒直接压印，完成图文印刷，滚筒灼精度对印刷质量有着直接的、重要的影响，因此滚筒的加工要求非常精密。印版滚筒 1.印版滚筒的结构印版滚筒由滚筒体和支承轴装配而成，滚筒体一般采用无缝钢管。印版滚筒的装配形式有固定式和活动式两种。图2-39为固定装配式印版滚筒的结构图。采用这种结构时，滚筒体2与两端支承轴1采取过盈配合，加热后装配一体，然后对滚筒体及支承轴进行切削、磨削加工，以精确保证两者的同轴度。在滚筒体表面沿轴向和周向还加工有若干条伐细的刻线3,以作为粘贴印版时的定位基准。机加工后，滚筒体表面镀上一层硬铬，以防锈蚀，并提高表面光洁度。

中型或大型柔性版印刷机一般都配有二十根甚至更多的直径不一的印版滚筒，以得到各种尺寸的重复印刷长度，适应印件规格的需要。在不同型号的印刷机上，印版滚筒轴承可能不同，如果印版滚筒为固定装配结构，则必须为不同的印刷机各配备一整套印刷滚筒，这在经济上是不合算的。在这种情况下，可以采用活动装配式的印版滚筒。最简单的装配结构是滚筒体与支承轴直接采用螺纹联接，螺纹选用过盈配合。对滚筒休加热装配或拆卸，装配后随着自然冷却，滚筒体收缩，与支承轴牢固联接。采用加热装配，印版滚筒的精度会受到破坏，这是这种装配方式的严重缺点。在图2--40所示的装配结构中，是利用锥形套紧固联接滚筒体和支承轴的。压紧端盖2与固定在滚筒体4两端的支承套3以螺纹联接，当压紧端盖旋入时，推动锥形套6轴向移动，由于支承套上有锥形内孔，锥形套在支承套和支承轴之间楔紧，使滚筒休与支承轴牢固联接。拆卸时，压紧端盖旋出，紧固在端盖上的挡圈5将轴向推动锥形套，滚筒体与支承轴分离。

灯光系统常见故障分析

灯光系统的接地与常见故障分析舞台灯光系统的接地与常见故障分析现代电视节目，特别是大型综艺晚会节目的制作中，灯具的使用数量非常庞大，这其中既包括用于人物和景物照明，起着图像还原作用的普通灯具，也有参与节目表演，渲染气氛的电脑效果灯具。同电脑效果灯具相比，普通灯具的使用相对简单，它只需要通过直通电源或调光器获得交流，即可工作，发挥照明作用。而电脑效果灯具，如各类电脑灯、变色灯、换色器、激光表演器等，需要有信号的控制才能正常工作。经过多年的发展，目前在灯光控制信号中，国内外普遍采用DMX512串行数字信号，也正因为它的普及，使电视制作中灯光系统的功能越来越强大，使用灯光器材的种类越来越多，结构越来越复杂，舞台艺术效果也灵活多变。同时这类灯光设备对周围环境，特别是对电源的要求也越来越高。信号的传输质量又决定了受控灯光设备工作的稳定性和可靠性，它也直接影响着节目制作的顺利完成。如何有效地排除信号干扰，提高灯光系统工作的可靠性，保证电视节目制作的顺利进行，成为一个不可回避的现实问题。以下就灯光系统中常见的故障情况加以简要分析。一系统接地接地技术对灯光控制系统是极为重要的，不恰当的接地会对系统造成重大干扰，而正确的接地也是抑制干扰的有效措施之一。接地的目的有两条：一是抑制干扰，使系统工作稳定。二是保护设备和操作人员的安全。接地通常可分为工作接地和保护接地两大类。保护接地主要是为了避免操作人员因设备的绝缘损坏或下降时，遭受触电危险和保护设备的安全；而工作接地则主要是为了保证控制系统稳定可靠地运行，防止地环路引起的干扰。灯光控制系统中一般有以下几种地线：模拟地、数字地、安全地、系统地、交流地。模拟地是放大器、A/D和D/A 转换器中模拟电路的零电位。数字地是控制电路中各种数字电路的零电位。数字地应该与模拟地分开，避免模拟信号受数字脉冲的干扰。安全地的目的是使设备机壳与大地等电位，以避免机壳带电而影响人身及设备安全，通常安全地又称为保护地或机壳地。机壳包括机架、外壳、屏蔽罩等。系统地是上述几种地的最终回流点，直接与大地相连。地球是导体，而且体积非常大，因而其静电容量也非常大，电位比较恒定，所以人们把它的电位作为基准电位，也就是零电位。交流地是设备交流供电电源地，即动力线地，它的地电位很不稳定，在交流地上任意两点之间，很容易产生几伏至几十伏的电位差。另外，交流地也很容易带来各种干扰，因此交流地绝对不允许与上述几种地相连，同时要求交流电源变电器的绝缘性能要好，杜绝漏电现象的产生。根据接地理论分析，低频电路应单点接地，高频电路应就近多点接地。一般来说，当频率小于1MHz时，可以采用单点接地方式；频率高于10MHz时，可以采用多点接地方式；频率在1MHz至10MHz之间时，如果采用单点接地，其地线长度不得超过波长的1/20，否则应使用多点接地。单点接地的目的是避免形成环路，地环路产生的电流会引入到信号回路内引起干扰。电视节目制作中，灯光设备来源于世界各地不同的生产厂商和不同的生产时期，它们在接地技术上也没有严格的统一标准，随着灯光设备数量的增加，控制系统也更为庞大，因此经常会出现控制系统各部分相互干扰、控制台死机、设备失控等现象，这就提醒我们要重视系统的统一接地。在电视演播室中，一般应采用分别回流的单点接地，即模拟地、数字地、安全地分别回流。回流线应采用汇流条而不采用一般的导线，汇流条是由多层铜导体构成的，截面呈矩形，各层之间有绝缘层，采用多层汇流条可以减少自感，减少干扰的窜入途径。在上应将数字地汇流条与模拟地汇流条间隔开，避免

印刷机印版滚筒的结构分析

印刷机印版滚筒的结构分析印版滚筒的结构印版滚筒由滚筒体和支承轴装配而成，滚筒体一般采用无缝钢管。印版滚筒的装配形式有固定式和活动式两种。图2-39为固定装配式印版滚筒的结构图。采用这种结构时，滚筒体2与两端支承轴1采取过盈配合，加热后装配一体，然后对滚筒体及支承轴进行切削、磨削加工，以精确保证两者的同轴度。在滚筒体表面沿轴向和周向还加工有若干条伐细的刻线3,以作为粘贴印版时的定位基准。机加工后，滚筒体表面镀上一层硬铬，以防锈蚀，并提高表面光洁度。中型或大型柔性版印刷机一般都配有二十根甚至更多的直径不一的印版滚筒，以得到各种尺寸的重复印刷长度，适应印件规格的需要。在不同型号的印刷机上，印版滚筒轴承可能不同，如果印版滚筒为固定装配结构，则必须为不同的印刷机各配备一整套印刷滚筒，这在经济上是不合算的。在这种情况下，可以采用活动装配式的印版滚筒。

最简单的装配结构是滚筒体与支承轴直接采用螺纹联接，螺纹选用过盈配合。对滚筒休加热装配或拆卸，装配后随着自然冷却，滚筒体收缩，与支承轴牢固联接。采用加热装配，印版滚筒的精度会受到破坏，这是这种装配方式的严重缺点。在图2--40所示的装配结构中，是利用锥形套紧固联接滚筒体和支承轴的。压紧端盖2与固定在滚筒体4两端的支承套3以螺纹联接，当压紧端盖旋入时，推动锥形套6轴向移动，由于支承套上有锥形内孔，锥形套在支承套和支承轴之间楔紧，使滚筒休与支承轴牢固联接。拆卸时，压紧端盖旋出，紧固在端盖上的挡圈5将轴向推动锥形套，滚筒体与支承轴分离。还有的印版滚筒采用可涨式芯轴，向芯轴内腔里高压注入油液，使芯轴外径增大，与滚筒体紧固联接。采用活动装配式印版滚筒，印刷厂只需对幅宽基本相同，而型号不同的多台印刷机各配备一套支承轴，只需一套印版滚筒体即可在各种印刷机上通用，这样可以节省

(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：

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目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养

1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡

5 、胶印简单生产流程图 6 、技术参数 6.1 印刷材料：最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （尺寸 C ）最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册文件编号文件名称：海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件编号文件版本修改状态生效日期页次/页数第5 页共 26页温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料胶印丝印大张检验

收音机常见故障及维修方法 ()

收音机常见故障及维修方法（河北经贸大学信息技术学院电子07-1班，庞威）摘要：无论是在外地上学还是打工的人，通常都是非常喜欢和便携式收音机为伴的；在清晨和傍晚，我们也能见到很多中老年人手拿一台便携式收音机无论是名牌还是杂牌便携式收音机，由于其处于移动状态，所以其故障率还是比较高的，虽说现在的便携收音机的科技含量越来越高了，集成度也越来越高，但在实际维修中常见故障大体上也就15种，通常并不会遇到什么所谓的“疑难杂症” 关键词：收音机常见故障维修方法一、电池没电造成的“伪故障”。中老年人报修的相当一部分收音机都是这个原因，故障现象通常是开机用不了几分钟声音就逐渐变小并消失或开机响一下后就没反应了。对于此类现象的故障机可先换一下新电池试试，往往会“电到病除”。二、按键接触不良造成的故障。收音机上的按键多种多样，有导电橡胶的、有金属的，无论什么样的按键，其都会出现接触不良的情况，对于导电橡胶材料的按键可用正品导电胶进行修复，对于金属的通常加一滴液体润滑油就能修复。三、电源插座接触不良造成的故障。很多朋友经常使用电源变压器为收音机供电，久而久之电源插座就会出现接触不良的故障，其故障现象通常是用电池供电时好象很快就没电了，随之会出现灵敏度下降、声音变小、调谐指示灯极深（甚至不亮），但换电池后故障仍会再犯。这时就要检查一下电源插座的常闭点是否接触不良了，通常只要在常闭点处多加一些液体润滑油就能将其修复，如不能修复就换新插座。四、耳机插孔接触不良造成的故障。在晚间听收音机很多人都喜欢使用耳机，所以这一故障是非常常见的，故障现象通常是喇叭声音小或耳机声音小或时大时小且偶尔有噪声。此类故障同样可用加注少许液体润滑油的方法进行修复，不行就换新。五、调谐双联脏污造成的故障。可以说所有手调式收音机都会遇到些故障，只是发“病”时间不尽相同（与质量和使用环境等因素有关）而已，其故障现象是在调谐时发出噪声并很难调准电台，而且灵敏度也会下降。此故障很好维修，如果能买到新双联（四联）就换新，如果买不到同型号的，可把双联（四联）焊下来放入无水酒精中浸泡半小时后拿出并待其自然晾干后再焊回电路中即可修复。

海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会

致：海德堡瞿工自：西安环球印务惠俊玉日期：2011/8/31 关于：UV五色机设备故障我公司UV五色机故障图示： 1、设备编号及出厂日期： 2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：

调节无图标：由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。 3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：

初始化检测，没有故障显示，如图示意：

4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：

5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤 6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。

7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。 8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。 9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新调整电气、机械零位。至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。 ——记录：惠俊玉2011/9/19

滚筒印刷机故障维修实战

滚筒印刷机故障维修实战 7-19 故障一：双倍径滚筒上牙排故障引起的套印不准本公司的一台MOV四色胶印机，在印刷轻涂纸时，印刷品朝外一边每间隔一张就有规律地出现严重套印不准，从印刷次品来看是第一色黑版与后三色青、品红、黄套印不准。而青、品红、黄三色规矩套印准确，并且印刷次品的上下规矩准确。由此可见问题出在第一、第二色组的双倍径滚筒其中的一组牙排上。停机检查，把双倍径滚筒的两组牙排逐个清洗，油眼加油，然后用抹布擦干油渍再印，故障仍存在，但没有原来严重。用纸张蘸少许品红墨涂在双倍径滚筒的一组牙排的牙片内侧（3～4个），再印几张，对比检查，发现叼口位置品红墨印迹深的印张套印是准的，叼口位置品红墨印迹浅的样张朝外一侧套印不准。显然，没有做过记号的一组牙排上有个别牙片存在问题。停机检查，在没有做过记号的这排牙片的靠山处（朝外一侧）塞进0.25+0.10mm的钢片，用30g/m2的拷贝纸条放在11只牙片上，逐个测试检查，发现朝外一侧第2、3牙片开口太小（即我们平常说的叼力太大）。首先，以靠身这边牙片叼力一致为基准，把2只牙片叼力调至与其他9只牙片叼力达到基本一致，然后在靠山处抽出0.1mm钢片，再检查每只牙片的叼力，最后，抽出靠山处0.25mm厚的钢片，擦去牙片上的品红墨，开机试印，套印正常。故障二：双倍径滚筒上开牙球故障引起的套印不准开牙球磨损或缺油咬死，造成纸张交接时间不稳定，以第一、二组间双倍径滚筒为例，现象和故障一的现象差不多，不同的是开牙球坏时印刷的样张是两边套印不准，规矩一致，三色套印线在黑线的下方，规矩无序排列。这时，就需要更换开牙球（F-74474）。（1）更换步骤第1步：把双倍径滚筒牙排上的叼牙、牙杆轴分别清洗干净，各叼牙的位置在相对应的牙垫上分别做记号，然后松开固定牙杆轴座上的紧固螺丝，及叼牙的紧固螺丝。第2步：取出牙杆轴与开牙球连接的固定销，用撬棒顶住牙杆轴的切面（靠身侧）朝外方向顶，待牙杆轴移至一定位置后，取出已坏的开牙球，换上新的（F-74474），再按操作顺序反方向操作，装上固定销，拧紧牙杆轴座上的螺丝。各个叼牙按照原先做好的记号一一对应固定。各个油嘴、油眼加注黄油、机油，更换开牙球。这时，双倍径滚筒叼牙时间已变，需要重新调节。（2）调节步骤第1步：在第一组压印滚筒叼口边（传动面一侧），滚筒体靠近滚枕边一凹槽处有一刻线，此处是印刷机的“0”点定位线，在墙板内侧的小孔里插入调试用定位工具——量具（俗称小斧头），慢慢盘车，量具切口刚刚在凹槽的刻线上，此时的位置恰好是整机的“0”位。第2步：拆下第一组水辊电机，取下防护罩上后传纸滚筒上的密封盖，插入专用固定轴并固定，将刻度盘（调机专用）安装在轴杆上，取一块PS版剪成三角形，两角用胶带粘在防护罩面上，另外一角刚好指在“0”度位置上，固定好刻度盘。第3步：将机器往反向盘车到PS版一角指向刻度盘15°时，此时第一组后传纸滚筒与双倍径滚筒交接，双倍径滚筒叼牙闭合，松开各个叼牙紧固螺丝，把最中间一只叼牙闭合并拧紧，然后对称地往两边调，使每个叼牙闭合，并拧紧螺丝。调试完毕后，取出量具，固定轴杆，装上水辊电机。试印套印准确，故障排除。

收音机常见故障及维修方法

欢迎共阅收音机常见故障及维修方法摘要：无论是在外地上学还是打工的人，通常都是非常喜欢和便携式收音机为伴的；在清晨和傍晚，我们也能见到很多中老年人手拿一台便携式收音机无论是名牌还是杂牌便携式收音机，由于其处于移动状态，所以其故障率还是比较高的，虽说现在的便携收音机的科技含量越来越高了，集成度也越来越高，但在实际维修中常见故障大体上也就15种，通常并不会遇到什么所谓的“疑难杂症” 关键词：收音机常见故障维修方法一、电池没电造成的“伪故障”。往会“ 六、音量电位器加注两滴液体润滑油进行修复（要拆开滴到内部），当然，如果在无故障时这么做就可以非常有效地避免接触不良的故障；对于后者别无它法，只能通过更换音量电位器来修复。七、频段切换开关接触不良造成的故障。可以说所有多频段的手调收音机都有机械式频段切换开关（如拨动和旋动式等），这样的开关是非常容易出现接触不良的，故障现象多是切换不到位导致无法正常调谐锁定电台或有杂音或时常跑台。这一故障的维修方法同样是为切换开关加注液体润滑油（可焊下后浸到油中），如果修复效果不是太好就说明开关内金属部分已经严重磨损了，这时只能做换新处理了。八、调谐拉线被磨断造成的故障。

调谐拉线的损坏率也是非常高的，通常这种线在市场上是买不到的，所以有很多人想出了各种各样的替换方法，但经试用发现没有一个能根本解决问题的——替代品通常都会出现打滑现象。为了解决这一问题，笔者做了多次试验，最终找到了正确方法：先使用0.25～0.45毫米的钓鱼线作拉线代换品（大小不一样的收音机用的线也不一样粗细），然后剪一块宽度比调谐旋钮的转轴稍窄、长度能绕转轴一圈半至两圈的黑胶布缠在转轴上再把钓鱼线绕好就可以了。虽说方法很简单，但还是有一些细节要注意：在未缠黑胶布时就要把钓鱼线（拉线）先绕好，然后把该拉线从转轴上退下来后（别处不要动）再缠上黑胶布，缠好后再将拉线重新缠到转轴上，只有这样才能使拉线绷紧，不然其紧度不够的话是用不长久的。九、元件虚焊造成的故障。几乎所有电器都会出现元件虚焊的故障，对于便携式收音机来说其几率就更要高一些了，不十一、我们只要故障点——用劣质变压器的重点检查音频功率放大块，接室外天线的重点检查中、高频处理块。十五、AM天线开焊或虚焊或线圈在磁棒上的位置发生改变造成的故障。 AM天线线圈通常都是用导线焊到电路板上的，只有少数是通过引脚焊上的（如SNOY收音机），不管是怎么连接的，都有可能会出现开焊或虚焊故障，其故障现象通常是AM只能收到一个台或一个台也收不到或时好时坏。维修方法也简单得很——焊牢！另外，有些杂牌机的AM线圈还会在磁棒上发生移动，其造成的故障现象是调谐指示不准且部分台收不到了（或声小）。这一故障维修起来可简可难——如能找到原位置（线圈和磁棒上的胶如果还在的话）只要再用热熔胶或蜡固定到原位置即可；如果找不到原位置，可将调谐指示处于一低端电台的频率刻度上，然后再调整线圈位置，直到声音最大时进行固定即可。修理收音机应注意事项：修理之前，了解收音机的使用和故障出现的情况。

光束灯与光束灯维修技术

光束灯是光束灯里面的一种新型灯具,近几年一经上市就引起市场轰动。由于其出光角度小，更聚光。所以能产生丰富的舞台造型。再一个是灯具小，扫描速度更快，能让舞台更活跃。光束灯是一种较精密的设备，它集电子、机械、光学等于一体，对环境、运输、使用等要求较高，因而其故障率也较高。这里结合故障现象，对可能的原因做一分析，供相关人员参考。光束灯和我们传统的电脑灯在构造上还是会有一些细节的区别。第一是灯泡回路：以前的传统电脑灯都是采用电感镇流器+触发器的亮泡线路，但是光束灯一般会采用电子镇流器(又名点灯器)，不需要配触发器。多了一个PFC(AC220V转DC380V)，因为镇流器的输入端是直流380V。第二是控制部分：光束灯基本是采用开关电源变压，沟通了传统的电感变

压器。因为使用的是开关电源，所以后级的控制线路稳定性大加强。由于开关电源的技术难度高，故障率会比电感变压器要高一点。因为使用的是开关电源，所以光束灯不受外界电压高低变化影响，可以全电压(110V-240V)输入，那种电压不稳带来的问题点就不存在了。针对一些常见故障，分析如下：开机无反应 1、电源供电是否正常、灯具电源线是否脱落; 2、灯具的保险管有否烧坏; 3、灯具的开关电源是否有输出电压。开机不亮泡 1、首先判断灯泡的好坏，查看灯泡的泡芯触点是否有烧断，以及泡芯本身是否有断裂。

2、确定灯具在处于点泡的状态时，测量主板点泡电压是否输出正常，正常情况一般为10～12伏的电压。 3、如果以上两点无误，测量PFC输出(点灯器的输入端)有无约380V左右交流电压输出，如果有输出，表明PFC是好的，这样就可以直接确定是不是点灯器出现了问题。开机工作一段时间后，灯具出现自动复位 1、开关电源输出电压不稳定; 2、线路中有线松动或压线处没有压紧，导致接触不良，从而出现自动复位。灯泡自动灭泡 1、灯泡灭泡，过段时间又自动亮泡，查看散热系统是否正常工作，如果散热系统出现故障，会导致灯体内温度过高，温控开关会自动跳开，从而保证灯具的安全使用。灯具在电

海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法

印刷知识：海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时后可能会出现印变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。 1．首先我们应该检查我们印刷在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案（或者是四色网的叠加）放在拖稍位置，对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷的，我们应该把他们放在叼口位置，这样有利于叼牙对纸张的控制，更容易印刷出不变色的印刷。 2．如果已经出现了印刷变色的情况，我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形，如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形，那么我们应该对片子进行检查，排除在出片的时候的问题。 3．在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们可以用很简单的方法，首先我们使用洗车水（可加水）将墨路彻底清洗干净，停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，如果我们发现有这样的物质存在，那么出现的变色情况有可能是结晶物质堆墨尔生的印刷局部变色，这种变色往往更体现出来的刷局部色彩偏色。在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重调整，已达到较好的状态。

4．在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之的压力，特别要调整好中辊的压力，在自己技术不够的条件下中水辊在印刷过程中最好不要使用。 5．如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为35丝，橡皮布最好是牌的带铝条的而且橡皮布最好是的。橡皮布在使用一段时候后最好再重紧一次。 6．如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且最好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。检查是否有死牙的情况，使用WD－40这样的高效除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死呀。 7．检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之的配合，输纸皮带的运行情况等等。 8．在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们最好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。 9．在做完这些之后我们的印刷可能就能解决变色问题了，当然也有解决不了的，如果做了这些努力我们的印刷仍然变色尽快通知海德堡公司进行维修。让问题快速解决。

设备常见故障及维修方法

设备维护、维保、常见故障及注意事项一：颗粒Ⅱ车间（一）进口包装线 1：大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码，要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”，排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2：常见故障：（1）切刀错位，要检查横切刀并调整。（2）转移部分的真空吸嘴吸不住小袋，要检查真空吸嘴，损坏的要更换；真空吸嘴好的检查真空度（3）设备有异声或振动很大，要检查传动部件确定故障点，是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏，摆杆松脱或错位等。（4）LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障，以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化，压力表气压的变化，一般在5～6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。（5）电气系统故障：（1）.常见的基本是传感器检测系统的异常，一般调整即可，传感器坏就得更换。（2）电气其他故障基本没有出现，以后肯能出现的会是加热系统的加热片，传感器，气动部件的电磁阀，控制部分的接触器，继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。（3）维修部分，平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带，传动链，齿轮等个部分的检查，避免因上述故障造成机器整体错位，调整比较麻烦。（4）维修完成要先“点动”观察故障是否排除，不要“启动”运行，防止故障排除不彻底又造成新的故障。操作屏常用菜单（翻译）（1）LA500小袋包装机主菜单： F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1： F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2： F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”

印刷机故障排除心得

印刷机故障排除心得海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因： 1.左右不齐属侧齐纸装置故障； 2.前后不齐多属收纸减速装置故障。具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。故障排除方法： A．排除侧齐纸故障； B．逐件检查减速装置。 1.更换或修复减速电机。行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗过的中心轮内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。如果电机线圈烧坏，则修理是很

困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。 2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等； 3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。故障二．喷粉防粘装置失效原因： 1.气泵坏； 2.喷粉管路堵塞； 3.喷粉传动齿带断。故障排除法： 1.检查修理气泵。为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次； 2.查明并排除堵塞之处； 3.更换胶带，以国产胶带代用。故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因： 1.水浸辗压，疲劳磨损； 2.外力致烂。故障排除方法： 1.若小面积烂损，可局部粘复； 2.更换新件；

3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，厚。故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。故障排除方法： 1.焊接修复或测绘加工； 2.车铜套代用，φ10Xφ14X10； 3.换轴承 sz888 20XX-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障，现将实施的简要方案总结如下，与同行分享。首先在未拆下原有PLC之前，仔细检查PLC的每一个输入、输出信号，记录下平时的操作方法及程序，弄清其定义，以及机器的正常运转状况和性能，为能完全恢复各项功能和便于操作人员的使用打好基础。具体操作如下： 1. 设备在待机状态，所有操作面板上的绿灯闪烁，可以开机；按下急停或打开安全门，所有红灯亮，绿灯灭；不能开机及点动；打开印刷单元保险杠，保险杠指示灯红灯亮，也只能在该组印刷单元上点车。 2. 机器处于待机状态，未合折页机，能正、反点动；合上折页机，则不能反点，此时，按正点动按钮，响铃后不松手，再按下Slower按钮能进入长车。

海德堡印刷机自动控制系统

海德堡印刷机自动控制系统 (2012-10-06 10:36:38)转载▼ 标签：印分类：印刷品质量检测与控制刷质量检测控制海德堡海德堡印刷机自动控制系统 1 CPC控制系统海德堡公司的计算机印刷控制系统即CPC (Computer Printing Control)系统，是海德堡应用于平版印刷机上，用来预调给墨量、遥控给墨、遥控套准以及监控印刷质量的一种可扩展式的系统。该系统有墨量和套准控制装置CPC1、印刷所示。质量控制装置CPC2、印版图像阅读装置CPC3、套准控制装置CPC4、数据管理系统CPC5。系统组成如图1 图 1 CPC系统组成 1.1 CPC1印刷控制装置海德堡CPC1印刷控制装置由遥控给墨装置和遥控套准装置组成，它具有三种不同的型号，代表三个不同的扩展级数。 1.1.1 CPC1-O1这是基本的给墨和套准遥控装置该装置通过控制台上的按键对墨斗电机进行控制实现墨量的调节，对套准电机进行控制实现多色印刷的套准。

图 2 CPC1-01控制台 1.1.1.1 墨量的控制海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个（对开印刷机，四开机则为20个）区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现。在CPC1-O1的控制台上，设有控制微电机的32组调节按键7，分别对应于32个墨区。每组有两个按键，上面的按键为加墨按键，下面的按键为减墨按键。按键的上方为墨量显示器，与调节按键一样也有32组，分别对应着32个墨区，并且每一组显示器都由16个发光二极管组成，用于显示该区域墨膜的厚度，调节的范围在0～0.52mm内，每一小格代表0.01 mm。整个墨斗出墨量的调节，可以通过控制台上的按键3改变墨斗辊间歇回转角度的大小来实现。墨斗辊回转角度的调节也是通过微电机控制的，回转角度的大小可以在按键上方的显示器上显示，这时显示的数值为实际回转角度与最大回转角度的百分数，如显示器显示“45”表示墨斗辊的实际回转角度为最大转角的45％，调节精度为最大回转角的1％。1.1.1.2 套准的控制控制台上有两组按键用于控制印版滚筒轴向和周向的套准，控制过程是通过安装在印版滚筒轴端的微电机实现的。同样，控制调整的数值可以在各自按键的上方显示出来，调节精度为0.01 mm,调节范围为±2mm。在控制台上用放大镜观察印样的十字套准线，确定各色的套准误差。然后通过机组选择按键选择对应的机组，并通过套准控制键进行调节。 1.1.2 CPC1-02 CPC1-02除了具有CPC1-O1的所有功能以外，还增加了盒式磁带装置、光笔、墨膜厚度分布存贮器和处理机等。使用光笔在墨量显示器上划过，就可以把当前的墨膜厚度分布情况以数据形式记录并存贮到存贮器当中，需要时只需调出就

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? H e i d e l b e r g e r D r u c k m

? H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n A G 本章节的宗旨：便于与客户无障碍性沟通，尽快解决问题，尽力提高客户设备的使用效率，延伸机器的使用寿命。急客户之所急，想客户之所想。海德堡印刷机控制历史： 1：接触器互锁控制系统2：Cptronic 控制系统3：SFC 控制系统。我们简单介绍的内容： SFC 控制系统机器故障。

? H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n A G SFC 控制系统 1：电脑SCU22：PPC 控制台 3：输入与输出以及伺服电机的控制PDIM+DIPM 4：墨区电机的控制IDEB2+IDEB 。5: 主电机控制MDPS 6：附属电机控制PSDM+CDCM 7：CAN BUS 通讯系统。

? H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n A G 1.SCU2 SCU2是印刷机的大脑，它负责与PPC ，印刷机各部分，以及附属单元如：水柜，部分喷粉，红外干燥，UV 干燥等通讯联系，控制快速输入输出：如前规电眼信号，摆动牙叼纸控制。时时监控机器状态，保证机器安全可靠地运行。存储机器配置代码以及当前次机器的水墨，规矩状态，使得机器在偶然断电后重起继续当前次的工作而几乎不需作调整。

? H e i d e l b e r g e r D r u c k m a s c h i n e n A G 2.PPC 印刷机的操作台。操作流程比以前更简单，灵活，真正实现智能化一键式生产。与以前的CP2000比较，电脑，显示屏都不一样，电脑功能更强大，给19寸的显示器提供DC24伏电源，与印前系统（CTP ）更好的连接，也可选配高保真彩色显示屏。

【技术】舞台摇头灯常见故障以及解决方法

舞台摇头灯常见故障以及解决方法舞台摇头灯常见故障有摇头灯整体不通电、灯泡不亮、灯泡不受控制或者突然炸掉等情况，一旦发生故障，通常会给演出现场造成极大的尴尬和不便。一起来找一下解决办法吧。常见故障一：摇头灯整体不通电 1. 先检查电源线是否有问题. 2. 检查电源座的保险丝是否烧坏. 3. 打开灯的底座面板,检查镇流器是否通电,内部开关连接线是否出现掉落现象. 4. 打开灯体两块外壳,在靠近灯泡的位置边上检查温控是否出现故障。常见故障二：摇头灯灯泡不亮 1.打开灯体尾部检查灯泡是否发白或发黑,如果有以上两上现象出现请先更换灯泡再试. 2.打开灯体两块外壳,灯柱上安装了触发器,检查触发器接线处是否发黑,如果有就更换触发器. 常见故障三：摇头灯灯泡时亮时不亮 1.检查灯泡是否发白,发黑或发涨,有以上几个情况时请更换灯泡,以免对产品造成损坏. 2.检查靠近灯泡两边的风扇是否正常运作,如果如果有坏的，请及时更换风扇; 3.请打开两块外壳，在图案片与色片的那一层中有一个白色的温控，看是否烧坏了(如果坏了就会不灭泡的); 4.打开灯体两块外壳，在灯泡尾部上有散热窗，时间久了后会堵塞风路进出的可以，如果散热窗出现尘土满布，请清洁(此散热窗最好每一个月清洁一次效果最佳)。常见故障四：摇头灯灯泡炸掉 1.先检查电压是否在220V-230V之间，如果超过230V就可炸泡的可能性(所以提意各场所应安装稳压器); 2.如果出现炸泡，请检查此泡是否是因工作寿命过长而导致的(一般国产灯泡的正常寿命在300-500小时内);

3.是否是灯泡的质量有问题? 4.如果以上三种方法都不是，那就可能是镇流器出现了问题。常见故障五：摇头灯不受控? 1.检查地址码是否对数?如果地址码对但不受控，检查讯号线三条蕊有没有接反?并且检查卡龙座与卡龙头之间的连接是否出现状况(接触不良); 2：如果地址码对的情况下，讯号线边接没有问题的情况下，地址码处的DMX灯会正常闪动，如果不闪就是出现连接有问题; 3.用同样的控台再去单独连接令一台灯试，如果没有出现问题，那就证明不受控的那台灯主板或显示板出现问题了。常见故障六：摇头灯断皮带? 1.如果灯体X/Y轴都没有反应，但控台与其它灯都正常运作，有可能是断皮带了; 2.如果X轴不动，但Y轴动，又或者是X轴动，但Y轴不动，都可能是断皮带了; 3.如果有以上现像出现，可以在关灯的情况下用手拨动X/Y走动，感觉一下是否有皮带在带动的转，如果很松动很顺手就拨动了，就证明断了皮带。常见故障七：摇头灯出现失步现象? 1.如果摇头灯出像了失步的现象，请重新编过程序再试; 2.如果还不行，那就证明了某一处功能的电机或主板的某一个IC烧坏了。

海德堡印刷机故障分析100例

海德堡印刷机故障分析100例（76-82）时间：2007-12-22 来源：科印传媒《印刷技术》【内容提要】本文主要为广大读者介绍海德堡印刷机的各种常见故障，并为读者分析故障原因。如：水斗辊摆架跳动，将导致计量辊跳动，计量辊对靠版水辊的压力出现周期性变化，导致印版版面润版液分布均匀，满版网点或实地印刷时，印品墨色不匀。 76.如何调节中间辊对靠版水辊间的压力？调节中间辊对靠版水辊间的压力步骤如下（参见图1）：图1 中间辊对靠版水辊的压力调节统产生联系；（2）落下靠版水辊和靠版墨辊；（3）在靠版水辊A和中间辊Z之间的两侧分别插入纸条（窄条朝向Z）；（4）调节传动面和操作面的调节螺丝，使中间辊与靠版水辊轻微接触；（5）取出纸条；（6）顺时针转动传动面及操作面的调节螺丝①半周；（7）拧紧传动面和操作面的锁紧螺母②。说明：中间辊与靠版水辊间的墨杠宽度约为3mm。 77.如何调节中间辊对靠版墨辊之间的压力？调节前，必须落下靠版水辊和靠版墨辊（参见图2）。

图2 中间辊对靠版墨辊的压力调节丝筒②，使其与支座之间存在间隙；（3）拧动丝筒，使其与支座接触并且能感觉到弹簧的力量（注：老式机器与新式机器的调节方法恰好相反）；（4）反方向转动丝筒半圈；（5）重新拧紧锁紧螺丝①。中间辊与靠版墨辊间的墨杠宽度大约为3mm。 78.如何调节水斗辊与计量辊间的压力？调节水斗辊与计量辊间压力的方法是（如图3所示）：图3 计量辊对水斗辊的压力调节

；（2）抬起靠版水辊；（3）松开传动面及操作面水斗辊摆架上的固定螺丝①，如图3所示；（4）按动水斗辊按钮，使水斗辊及计量辊转动；（5）逆时针转动调节手柄②，直到整根水斗辊和计量辊表面看到清晰的水膜；（6）再顺时针转动两侧调节手柄②，直到水斗辊辊体中央区域呈现湿润状态；（7）继续转动调节手柄，至水斗辊两侧还能看到10cm 宽的水膜后，再继续顺时针转动调节手柄半圈；（8）锁紧固定螺丝①。 79.如何调节计量辊对靠版水辊的压力？调节计量辊对靠版水辊压力时，不能使靠版水辊朝向滚筒缺口位置。调节步骤如下：（1）用棉布将计量辊D表面擦干，见图4；（2）逆时针转动调节蜗杆③，使计量辊D脱开靠版水辊A；（3）在计量辊D与靠版水辊A之间插入纸条（窄条与计量辊D接触）；（4）落下水辊；（5）用调节蜗杆③调节计量辊D与靠版水辊间的压力，直到用很轻的力可将纸条抽出；（6）脱开靠版水辊；（7）继续顺时针转动调节蜗杆③一周半。图4 计量辊对靠版水辊的压力调节有明显摆动？（1）水斗辊操作面摆架产生摆动的原因安装不当。如图5所示，水斗辊操作面摆架的晃动间隙由螺钉1和螺钉2 进行调节；若间隙太大，水斗辊操作面摆架就会产生晃动。

海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网

海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网本文参考链接：https://www.360docs.net/doc/d38265109.html,/news/show-785.html 德国著名品牌“海德堡印刷机”凭借自身良好的稳定性和实用性为印刷企业带来了源源不断的财富,业内人士对其大加赞赏。小编搜集了操作人员在操作过程中可能遇到的一些小问题及相关解决方案与大家一同分享，希望能帮到大家。用印霸PM74-4印刷大面积图案，吸气拉规时要注意调整风量作为海德堡公司近几年研制出来的新产品，印霸PM74-4的飞达部位由原来的纸轮输纸板换成一条中央吸气皮带，可以更加平稳可靠地输送纸张，其拉规也从以前的拉规球改成吸气拉规。但在进行双面印刷时，第一面需要印刷大面积图案或者满版实地时，要特别注意吸气拉规的风量有时会把已印好的第一面图案划花，笔者就碰到过一次把印品第一面的拉规位置严重划花的现象，以致该批产品报废。其实在开机印刷第二面时，如果把吸气拉规的风量调到合适的值，就可以避免划花现象。拆卸部件清洗后要及时复位印霸PM74-4是低台吸纸，某操作人员在一次清洗最后一色组压印滚筒时，因压印滚筒后有一根横杆，清洗时很不方便，就拆了下来，当时由于某些原因，没及时再装上去。几天后，印刷定量为300g/m2的吊牌时，第一面印刷很正常，而印刷第二面时背面出现打花问题。工作人员把收纸台所有的地方都检查了，也找不到原因，后来才记得之前有一根横杆忘了装上去，抱着一丝希望装上去，开机后故障消失。据海德堡的工程师介绍：“印刷定量低的纸张时，这根横杆的影响可能不大，但印刷定量高的纸张时一定要安装上，否则会打花。” 定期检查与维护设备，提前发现潜在故障某公司在用海德堡CD102-5+LCP2000印制一批高档烟包时，印张上在靠近叼口的部位出现一排细小的点，严重影响了产品质量。停机检查各印版和橡皮布，均未见异常，靠版墨辊也没有问题，墨路和水路的压力也在要求范围内。查看水路，发现第3色组的传水辊上积了一层厚厚的油墨，将该组的水辊全部拆下来清洗，发现该色组的靠版水辊上有许多细小的砂眼。众所周知，印刷时印版要先上水后上墨，即印版先和水辊对压后，再和墨辊对压，由于水辊上的砂眼部位与印版对压后，在版面上形成的不是一层水膜，而是细小的水滴或水珠。这些水滴或水珠经印版转移到橡皮布和承印物上，就出现了上述情况。经调换一根靠版水辊后，故障排除。