钢结构点支撑玻璃幕墙施工技术解析

钢结构点支撑玻璃幕墙施工技术解析
【摘要】本文介绍了钢结构点支撑玻璃幕墙的施工概况和步骤，指出了其施工过程中的注意事项和技术重点，有一定的参考价值。

【关键词】点支撑玻璃幕墙；玻璃幕墙；钢结构；施工技术
中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：
1钢结构点支撑玻璃幕墙施工的基本情况和步骤
玻璃幕墙在大厦设计中确实比较美观、时尚，但是并不是所有的楼层都适合进行钢结构点支撑玻璃幕墙施工，它只能适用于非抗震设计，或者低度数的抗震设计比如六度到八度的限度，而且建筑一般要在150米以下的民用建筑才适合用这样的玻璃幕墙设计。

钢结构点支撑玻璃幕墙在施工中是有一定步骤的，缺一不可，并且顺序要正确：
第一步骤是做好相关的施工准备，第二步骤是准备好校准和处理妥当的埋件，第三个步骤是进行安装钢支承，接着的两个步骤就是进一步安装驳接系统和玻璃面板，最后用板缝耐候胶处理，完成上述步骤以后就要运用相关的技巧验收施工效果。

2钢结构点支撑玻璃幕墙施工的注意事项
a)校准与处理埋件时要注意的事项：安装玻璃幕墙前要测量建筑物主体结构，测量放线，根据施工控制线校准预备的埋件，如果勘测到位置不佳、或者遗漏的埋件，最好按照设计处理。

更要注意的是后置埋件至关重要，要选用化学锚栓固定后置埋件，这样可以避免损伤结构受力筋。

有些施工负责人安装埋件后标高偏差大于
10mm，位置偏差大于20mm，这是非常危险的，应当保持在相关数字以下，并且时刻保存好抗拉拔试验和施工的相关记录，以备需要时可以做参考，解决问题的资料。

b)安装钢支承，进行焊驳接座需要注意的事项：钢支承先安装，然后才考虑焊驳接座，更重要的是前面的步骤，那是一项讲究技术和经验的技术活。

有一定常识的人都知道。

钢支承的安装需要准备好吊车，然后让其临时固定钢支承，并且检查调整好垂直或者间距，这是第一个要注意的地方。

如果在安装过程中遇到了间距比较远的钢支承，应当采用结构层外伸横梁来进行巩固，而衡量和钢支承之间的距离不能少于两条螺栓，这样才能确保安全。

桁架式支承杆件之间一般是要焊接，这时候要牢记焊缝高度大于6mm,施工负责人要知道施工工人直接在钢管的节点焊接，但主管和支管情况不同，主管不能穿孔，支管则不能穿到主管当中去。

完成以上的事情后，工人们对焊缝进行表面处理，主要也就是刷涂防火漆、防锈等工作。

c)安装驳接系统的注意事项：将驳接爪插进驳接座之前，记得要用水平尺先校准水平度，三维调整驳接爪，固定定位销，从而减少、或者避免结构温差造成变形的情况。

要安装的玻璃也需要事先进行加工，主要是在四周钻四个孔径为20mm的孔，定位一定要准确，记住一点，挂件上的爪应与每一块玻璃的孔相对应，一块玻璃是要固定在四个挂件上的，这就要求玻璃的固定支点数不能少于四个，
边长、对角线差、钻孔位置、孔距等等都不能超出偏差的允许范围。

接下来还要注意的事项是要将驳接头穿入玻璃孔的时候，采用扳手拧紧，需要把握好10nm的力矩，准确测好驳接头的定位距离。

另一个必须做好的工作是要在安装之前，全面检查驳接头螺栓紧松度，配套件等，从而确保不出现质量问题。

驳接头在安装时不与玻璃接触。

d)安装玻璃面板的注意事项：全面清洁玻璃及吸盘，这样才能根据玻璃的重量确定要配备多少个吸盘的数量。

安装的时候，切记要把玻璃人工(机械)通过吸盘先提起来，这样才能让驳接头固定杆成功穿到驳接爪里面去，顺便可以用螺栓做进一步的固定。

安装好后，要调整一下位置，确保玻璃水平没有偏差以后，才可以用螺栓紧固。

e)使用板缝耐候胶做处理的时候要注意的事项：打胶之前,要做一下玻璃的清洁工作，然后再对板缝进行调整，不可比10mm小。

切记要保护好紧邻玻璃板缝的两侧粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝保持平直，这样才能够让耐候胶填满板缝，胶变坚固后要清理一下。

驳接玻璃的底部要用泡沫条塞好，保持平直，并预留10mm这样的厚度。

要持续均匀地一边用工具勾缝，一边往里面注胶，动作的要领是先是横打，后是竖打。

注满以后，一定要确保没有空心、气泡、断缝，夹渣，如果有就要及时清理或处理好，不然会使整个施工出现质量问题。

记住打胶刚完成的时候，在它还没有巩固的时候，用工具压平、压光滑、压实、这样就可以确保胶的表面成型均匀、严密、平整、没有流淌出来，达到既干净利落，又美观大方、有质
量的打胶成效。

切忌不能在雨天进行打胶，冬天也不适合打胶，应当在适当的气候下进行工作。

打完胶后，并不是一切都不用做了，相反要继续保护好玻璃板面一些易触部位，做好被专项验收的准备。

3施工技术重点
a)点支撑玻璃幕墙主要受力钢桁架制作加工：①在钢架制作加工前，一个重要的质量控制环节，就是对钢桁架无缝钢管材料的质量进行有效控制。

首先经材料进场外观检验合格后，见证抽样送检测中心，进行材料拉伸试验及压扁试验，符合国家标准技术要求；②钢桁架制作加工严格按照有关工艺要求进行，由专门加工厂进行加工。

首先根据图纸的桁架构件尺寸设计构件加工工艺图，然后按照工艺图进行各个工序的加工；③构件加工质量控制中最重要的项目是钢构件对接焊缝的焊接质量，构件加工拼装焊接后进行外观检测合格的基础上抽样，二级超声波检测，应全部达到合格。

b)点支撑玻璃幕墙主要受力构件安装：①钢桁架立柱的安装。

钢立柱安装时，采用吊车进行吊装，就位后进行初步调整位置，并用钢销栓进行临时固定，然后进行正式定位和校正，校正技术控制内容包括平面位置、垂直位置和标高。

标高和水平位置的校正，首先采用水平仪和经纬仪对立柱上下铰支座的水平和标高位置进行定位和校正，其次针对钢桁架立柱吊装就位后采用水平仪和拉通线对立柱上横杆安装位置进行定位和校正；②横向钢管杆件的安装。

横向钢管杆件采用葫芦提升就位法进行吊装安装。

首先在构架立柱上
采用水平仪进行测量定位，安装时起吊就位点焊临时固定，待各跨安装就位，总体水平测量校核无误后，正式进行满焊固定。

c)钢连接件（耳板）定位与安装：采用经纬仪和水平仪，分别确定每个钢连接件的安装位置，用十字线精确定位，并以此作为基准，对预埋件位置进行校核，凡偏差过大者进行结构补强处理。

在完成上述工作地基础上，对钢连接件（耳板）定位安装，与预埋件进行焊接。

d)驳接系统的安装和固定：不锈钢驳接系统，是将支撑结构与玻璃连接成整体的机构，由驳接爪和驳接头组成。

幕墙的气密性、水密性、荷载传递等性能指标，都是由驳接系统的安装精度来保证的。

驳接爪通过螺纹与承重连接杆连接，并由螺纹来调节驳接爪与玻璃安装面的距离，使其控制在一个安装面上，确保玻璃安装的平整度。

驳接头在玻璃安装前，固紧在玻璃安装孔内。

为确保玻璃受力部分为面接触，必须将驳接头内的衬垫垫齐并打胶，使之与玻璃隔离，并将锁紧环锁紧密封。

4结语
当今现代建筑特别青睐幕墙构件，它的维护比较方便，又可以随时更换，给人一种光亮明快、现代化的感觉，所以一般建筑层都喜欢选择使用它。

钢结构点支承玻璃幕墙可以将保温、隔热、外围护墙防风、遮雨、防噪声、防空气渗透等使用功能和建筑美化功能有机结合，具有实用和美观的优点，它的安装方法是依靠驳接系统作为支承装置，能够克服结构胶相容性和胶老化问题，从而防止玻璃
脱落，确保了结构安全。

再加之材料造价比较基础，因此只要掌握好安装技术，就可以拥有比较满意的建筑施工效果。

参考文献：
[1]邹士凤.浅谈玻璃幕墙质量通病及防治措施[j].山西建
筑,2005,31(6).。