设备全生命周期管理系统解决方案_王刘刚20131031

设备全生命周期管理系统

解决方案

目录

一、设备管理的现状 (3)

二、解决方案 (4)

三、技术特点 (8)

四、应用行业 (14)

4.1. 油田业 (15)

4.2. 医疗业 (16)

4.3. 铁路运输业 (18)

一、现状、问题

设备作为一个公司最重要的资产之一，如何提高设备的利用率、降低设备维护成本，在目前企业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径，因此设备管理作为企业日常管理的一个重要方面越来越引起广大企业的重视,而企业如何对设备进行很好的管理也成为当今企业发展的健康与否的关键。

目前在的设备管理领域的软件产品有以下几类：

设备管理系统：管理设备台帐资料，日常巡视检修工作，故障处理等。

地理信息系统：将设备绘制到地图上，方便查询和分析。

工程项目管理系统：管理设备运行维护中的各种工程项目及进度。

自动化控制及调度系统：对自动化设备进行监视、控制等。

CAD等绘图软件：用来设计各种设备安装、施工图纸。

这些系统都是不同厂家开发的，有些企业已经全部上线实施了，有些企业只使用了一部分，信息化水平有高有底，系统之间只能进行简单的集成，使用起来不方便、功能不能完全满足要求而且很容易产生系统间的数据不一致。

大多数企业在设备管理方面面临的问题：

对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效工具，难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管

理;

●数据分散在不同的系统中，甚至一些离线的CAD、excel文档

中，难以进行统一管理，数据间一致性差；

●系统分散导致工作流程很难做到闭环管理，缺乏相应的技术手

段支撑业务精细化管理；

●管理软件和自动化软件难以进行有效集成，设备的大量状态数

据无法进行有效利用;

●系统功能简单，以表单、流程、报表为主，缺乏可视化分析展

示手段，难以发现隐藏在数据背后的有用信息；

●现场工作缺乏技术支持手段，设备维护的大量工作要在现场进

行，传统设备管理软件只能运行在桌面电脑上，现场工作只能

事后人工补录到系统中，难以进行及时的监控，工作现场也难

以获取系统中有用的信息；

二、解决方案

通过引进先进的设备资产管理思想，以提高资产利用率、降低企业运行成本为目标，优化企业资源为核心，通过信息化手段，合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

设备全生命周期管理系统，从规划设计阶段开始，到工程项目施工、项目移交、设备运行、最后到设备报废，对设备的全生命周期进行了闭环管理，在整个管理过程中均采用时态信息记录方式，完整的记录设备上发生的每一件事，方便以后的分析和回溯。

设备管理系统的显著区别在于，首先以工单的提交、审批、执行、关闭为主线，以设备运行历史及台帐为基础，以提高设备的使用率、降低总体维护成本为目标，按照设计、施工、移交、运行、报废对设备全生命周期进行闭环管理，并在设备运行期遵循计划、巡视、缺陷、派工、停运、消缺、分析闭环管理对设备运行维护进行有效监管和控制，将维修、人力资源、库存备件集成在一个数据充分共享的信息系统中。

另一方面，通过合理、优化地安排相关的人、财、物资源、将传统的被动维修转变为积极主动的预防性维修，与实时数据采集系统集设计施工移交运行报废计划巡视

缺陷

派工

停运消缺分析

成，可以实现预防性维修和设备巡检。集成的工作流与业务流程配置功能，方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。在现代企业实施企业资产管理系统的现实意义，在于有效地提高设备的安全性、可用性和可靠性，以及企业资产价值保护和寿命延长。

系统功能模块：

●设备台帐管理

功能位置和设备类型的参数定义、关系定义、台帐数据维护、查询及分析；

●图纸管理

管网原理图、沿布图等图形绘图功能、管网联通性分析、图纸

浏览、基于图纸的设备台帐数据维护功能；

●实时数据采集及现场状态监视

可以采集各种自动化系统及监控设备硬件产生的实时数据、越

限告警、结合原理图和沿布图的现场状态实时可视化监视等；

●设计项目管理

设计项目信息维护、项目进度管理、设计图纸管理、台帐资料

维护等；

●施工项目

项目施工信息维护、项目进度管理、施工图纸管理、台帐维护

等；

●电子化移交

施工完成后项目资料进行电子化移交，设备信息和图纸信息进

入运行管理阶段；

●工作计划管理

制定工作计划、工作计划分解、审批、计划执行、计划执行情况统计等功能；

●故障处理

对巡视中发现或设备突发故障进行登记、处理、事后统计分析；

●工作日志

包括巡视工作日志、工作交接日志、操作记录、设备运行记录等；

●调度管理

调度工作日计划、调度指令制定及下发、调度指令执行、调度日志记录等功能；

●可视化分析

设备数据、实时数据、位置数据、工作数据、业务指标等数据都可以进行图形化分析展示，系统提供自助式分析面板定制功能，任何级别的用户均可以创建分析面板，对自己关注的数据采用合适的分析图形进行分析。

●现场工作管理

基于PDA、平板电脑等硬件和3G网络，也可以离线运行，可以查看设备台帐资料、设备图纸，下载工作计划，记录工作执行，接收派工，实时上传现场的工作进展。

三、技术特点

1．规范化的设备模型

设备模型指设备的分类划分、参数定义、设备间关系定义等基础数据的模型设计，是整个系统的核心工作，合理规范的设备模型可以为上层软件的应用功能的构建提供一个良好的基础，提高系统的扩展性、数据一致性、减少数据冗余、提高系统性能等。

我们基于国际标准的CIM模型对整个设备模型进行了定义，并且对各行业特别的设备信息进行了参数化管理，在保证设备模型数据规范化的同时可以为不同行业客户提供灵活的配置功能，不需要二次开发，减少系统的实施和维护成本。

2. 基于实时数据库的设备状态信息管理

自动化技术的发展和应用已经越来越广泛，应用在设备管理领域可以对设备的状态进行实时监视和控制，监视控制系统会产生大量的实时数据，巨大的数据量会让传统的关系数据库无法承受，因此很多产品采用了分库分表、只保留最近三个月实时数据等各种方式来解决，带来了数据应用和系统维护的复杂性，并没有从根本上解决问题，对此我们采用了实时数据库存储方案，实时数据库是经过优化设计的专业数据库系统，将自动化系统采集的设备状态数据保存在实时数据库中，可以不用分库、不用离线归档、