氧化反应器维护检修规程

氧化反应器维护检修规程
氧化反应器维护检修规程

18、氧化反应器维护检修规程

SHS 03021-2004

目次

1、总则 (270)

2、检修周期与内容 (270)

3、检修与质量标准 (272)

4、试车与验收 (274)

5、维护与故障处理 (275)

石油化工设备维护检修规程

1 总则

1.1主题内容与适用范围

1.1.1主题内容

本规程规定了精对苯二甲酸装置氧化反应器(以下简称

反应器)的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、

维护与故障处理。

1.1.2适用范围

本规程适用于精对苯二甲酸装置钛材复合板焊制的反应

器的维护和检修。

1.2编写修订依据

国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行

《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》

GB150一1998钢制压力容器

SHS01004-一2004压力容器维护检修规程

SHS01007—2004塔类设备维护检修规程

GB/T4730-一1994压力容器无损检测

2检修周期与内容

2.1检修周期(见表1)

表1检修周期月

270

SHS 03021—2004氧化反应器维护检修规程2.2检修内容

2.2.1小修

2.2.1.1检修清洗反应器内壁,测量内壁厚度。

2.2.1.2对钛材焊道按GB/T 4730—1994《压力容器无损检

测》进行无损检验。

2.2.1.3检查清洗进料分布器填料、波纹塔盘。

2.2.1.4检查四组空气管进口焊道有无开裂,测量内壁

厚度。

2.2.1.5检查排料阀口腐蚀情况,测量内衬厚度。

2.2.1.6检查、校验、修复所有控制仪表及附属管线和

阀门。

2.2.1.7检查修理有泄漏和缺陷的密封面,更换密封垫

片,必要时更换螺栓。

2.2.1.8按《在用压力容器检验规程》进行外部检验。

2.2.1.9校验安全阀。

2.2.1.10进行气密性试验。

2.2.1.11修补保温层。

2.2.2大修

2.2.2.1包括小修内容。

2.2.2.2检查修理进料分布器。

2.2.2.3检查修理或更换填料及内件。

2.2.2.4检查修理或更换波纹塔盘及内件。

2.2.2.5检查反应器封头半管焊缝。

2.2.2.6进行耐压试验。

2.2.2.7检查反应器基础有无裂纹、下沉,并做相应

处理。

271

石油化工设备维护检修规程

2.2.2.8反应器外壁除锈,刷漆,保温。

2.2.2.9检查内衬钛材检漏管及瓶是否有氧化物等残液。

3检修与质量标准

3.1检修前的准备

3.1.1按照Q/SHS 0001.3—2001《炼油化工企业安全、环境与健康(}ISE)管理规范》(试行)中的规定,对检修过程进进

危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价,并办理相

关票证。

3.1.2根据设备运行技术状况和检测记录,分析故障原因

和部位,制定详尽的检修方案。,

3.1.3检修所需工、量、卡具及吊具是否齐全。

3.1.4检修所需更换件,应符合设计要求。

3.1.5放射性液位计应按有关规定摘除,并进行妥善

处理。

3.1.6各项工艺处理完毕,具备检修条件,办理施工作业

票和安全检修证后,方可施工。

3.2拆卸与检查

3.2.1 打开人孔,检查密封面、螺栓、螺母有无腐蚀和

裂纹。

3.2.2检查进料分布器与填料有无变形。

3.2.3反应器外部检查和内、外部检验应执行现行《在用

压力容器检验规程》的有关规定。

3.2.4 按工艺要求碱洗和水洗氧化反应器内壁、填料及

塔盘。

3.2.5清除反应器内没有排净的氧化物。

272

SHS 03021—21104氧化反应器维护检修规程3.2.6 检查反应器各部位开孔、内表面半管焊道有无裂

纹,当检查出裂纹时,要进行补焊处理。

3.3检修质量标准

3.3.1反应器内部清理干净,内壁半管焊缝无裂纹。

3.3.2如果焊道发生裂纹,应及时进行补焊处理。

3.3.2.1焊接要符合现行《压力容器安全技术监察规程》的

有关规定。

3.3.2.2选用焊条应符合图纸要求。

3.3.2.3国外引进设备的焊接,按随机技术资料有关规定

选用相应的焊接材料及焊接工艺。

3.3.2.4反应器内壁复合层实测厚度不小于设计计算

厚度。

3.3.3进料分布器水平度允差6mm。

3.3.4填料支撑结构应平整、牢固,通道孑L不得堵塞,填

料支撑结构水平度(规整填料)不大于直径的2%0。

3.3.5支撑梁

3.3.5.1 支撑梁上表面应平直,其直线度公差值为支承梁

长度的1‰,且不大于5mm。

3.3.5.2支撑梁安装后,其上表面应于支撑圈上表面在同

一水平面上,其水平度允差不大于6mm。

3.3.6耐压试验方法及质量要求应符合《压力容器安全技

术监察规程》的有关规定。

3.3.7受压壳体对焊缝无损探伤按《压力容器安全技术监

察规程》要求执行。

3.3.8反应器主体安装垂直度偏差应小于或等于主体高度

的l/1000,最大不超过30mm。

273

石油化工设备维护检修规程

3.3.9反应器壳体直线度偏差,当反应器高度小于或等于20m时,应小于或等于20mm,反应器高大于20m时,应小

于或等于30mm。

3.3.10安全阀的校验与安装要求应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

3.3.11反应器外壁防腐层不应有鼓包、裂纹和脱层。3.3.12反应器基础无裂纹、下沉。

3.3.13反应器的保温材料符合设计图纸要求。

4试车与验收

4.1试验前的准备

4.1.1确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,检修质量符合本规程第3.3条款规定,有试验方案。

4.1.2安全附件校验合格,齐全完整。

4.1.3仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠。4.1.4设备零、部件完整无缺,螺栓紧固,具备试验

条件。

4.2试车

4.2.1反应器本体的耐压、气密性试验应执行现行《压力容器安全技术监察规程》或设计图纸的规定。

4.2.2反应器升温、升压符合设计要求。

4.2.3检查全部静密封应无泄漏。

4.2.4待达到反应压力和温度时按工艺要求投入物料。4.3验收

4.3.1试验合格,达到完好标准后,办理验收手续。4.3.2验收技术资料应包括:检修质量及缺陷记录、耐压

274

SHS 03021—2004氧化反应器维护检修规程和气密性试验记录、反应器壳体和主要受压部件和附件的无

损检验报告、安全附件检验报告、更换零部件清单及结构、

尺寸和材质变更的审批文件。

5维护与故障处理

5.1 日常维护

5.1.1反应器在运行中,严格执行操作规程,禁止超压、

超温。

5.1.2按工艺指标控制反应器的升温过程。

5.1.3要严格控制配料比,防止剧烈的反应。

5.1.4要注意反应器有无异常振动和声响,如发现故障,

应停车检查修理,及时消除隐患。

5.1.5检查所有静密封点是否泄漏,发现泄漏及时处理。

5.1.6定时检查安全附件,应灵活、可靠。

5.1.7检查测漏点有无泄漏。

5.2维护周期

5.2.1开车升压阶段每30分钟检查一次。

5.2.2按照工艺操作规程进行巡检维护。

5.3常见故障与处理(见表2)

表2常见故障与处理

275

石油化工设备维护检修规程

附加说明:

1本规程由天津石油化工公司负责起草,林(1992)。

2本规程由天津石化公司负责修订,

钱广华、李旺(21004)。

276

DCS控制系统维护检修规程

DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及执行机构等)组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,甚至导致生产停车等事故,维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能,控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容:每天必须进行巡回检查,检查内容包括: 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况;

3.1.2 查看“故障诊断”画面,检查有无故障现象; 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常; 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况(18—24℃); 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3.2控制站的定期维护管理及测试: 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求(安装日光灯进行采光); 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况,并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象; 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象,操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗,建议每月更换、拆洗一次;3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作,爱护设备,保持清洁,防灰防水; 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源; 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面; 3.2.2.4 显示器应远离热源,保证显示器通风不被他物挡住; 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时,请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘,防病毒侵入。

离心泵维护检修规程

离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期(见表1) 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙,必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止将附加应力施加于泵

变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指

示正常; 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常,标准值为; M; 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目: 检修项目: 基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁;

c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体,结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

通信电源运行维护规程

精品文档 通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障,通信电源应保证对通信设备不间断的质 量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室(蓄电池组),为光纤通信设备、交换设备、载波设备、 GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源,是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30 智能高频开关电源和两组艾默生Telion 系列T2V300E/A 型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交 流分配屏、直流分配屏,整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责,维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》,看得懂《通信电源开关柜用户配线表》,掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有: 1)认真执行上级规程和各项规章制度,落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护,组织分析电源设备的运行情况,保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时,要迅速采取措施,组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目,经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训,学习业务技术和先进经验,不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知,维护人员必须在通信电源设 备现场,密切监视备用电源和蓄电池的工作状态,发现问题及时处理,并做好记

1.2.2长时间失去交流供电时,仅有蓄电池备用,维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V 时,应关闭备用设备电源,尽量减少直流供电负载,并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故,通信中断将影响电网事故处理时,以保证主要通信畅通为原则,不考虑蓄电池损坏问题。 2.3 通信电源设备检修前,按规定报检修申请,申请批准后,在批复的工作期限 内履行工作票手续,完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有: 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》; 2、《PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册》; 3、《艾默生 Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1通信电源系统技术参数: 3.1.1开关电源设备的技术参数: 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间,电源设备中 如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下: 工作温度-5~40 ℃ 储存温度-40~70 ℃ 相对湿度≤90%RH( 40±2℃) 其它没有导电尘埃和腐蚀性气体,没有爆炸危险 3.1.1.2供电要求: 通信电源设备用交流供电使用市电为主用电源,同时配置蓄电池组作为备用电

电加热器维护保养规范标准

电加热器维护保养规范

1.检查与准备 1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后将电加热器的相关设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1入冬前检查维护(秋检时进行) 2.1.1 防爆电加热器(见下图)是由安装底座、容器壳体、介质进出接口、排污口、导热油膨胀箱、液位检查口、防爆接线盒、电缆进出口等组成。

2.1.1检查是否已将膨胀箱排气口的压盖去掉,使膨胀箱与外界畅通。(注:如此呼吸口被堵死,膨胀箱压力随温度增高,会有严重后果)。 2.1.2检查膨胀箱内油位是否正常。(出厂时已将导热油加至最高液位处)

2.1.3定期进行接地检测,以防仪表接地不良,触电。 在撬座两对角端各设有一个M12接地汇集端子,应做可靠接地连接。起动前应使用500V摇表检测电加热器电源接线端子对地绝缘电阻≥20MΩ(大于1.0 MΩ可使用)。 2.1.4定期对电路进行维检,防止电源连接线漏电,触电和引发火灾。 认真检查电缆绝缘情况,检查电源电压是否正常,复验电气接线是否准确。

2.1.5本加热器为换热结构,壳程为天然气介质,管程为导热油和加热芯体,共设有18根换热管,每根换热管内装有1根加热芯体(每根芯体的功率为3~7kw),各根独立安装于前管板上,如更换或检修加热芯体时,可先拆下防爆接线盒及隔热段外壳,放净导热油,即可将已坏的加热芯体独自抽出壳体进行更换。下图为18根加热管防爆接线盒。

电加热器控制柜图如下 3.操作后的检查 检查项目检查地点检查标准检查方法排气口压盖现场压盖必须去除。目测

变频器检修规程Microsoft Word 文档

变频器检修维护工作规程 目次 1 总则 2 完好标准 3 检修周期与内容 4 检修与质量标准 5 试验与验收 6 维护保养与故障处理 7 附件 1 总则 1.1 内容与适用范围 1.1.1 内容: 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周 期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于明湖热电厂高压及低压变频器的检修。 1.1.3 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行制定。 2 标准 2.1 外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常,交流控制电源消失后柜内 UPS 切换应正常。 2.9 各 IGBT 模块工作温度应正常; 2.10 主回路的绝缘电阻应大于 5 MΩ; 2.11 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确, 报警电路应可靠报警。 3 检修周期与内容

3.1 高压变频器检修周期和项目: 日检:每天 1 次 月检:每 3~6 月 1 次 年检:每 1~2 年 1 次 3.2.1 检修项目: 3.2.1.1 日检: 对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行 维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动; c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味; d.确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期; 3.2.1.2 月检(小修) a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; d.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; e.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; f. 紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; g.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源 后,经过约 5 分钟以上,在验电后进行。 h.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一 段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 3.2.1.3 年检(大修) 一、首先办理停电工作票,做好安全措施。开工后清扫、检查主电路部分及控制电路部分的灰尘,检查各部零、组件 是否正常。 a:确认冷却风扇风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.空气滤清器:目测检查空气滤清器是否堵塞。在室外轻轻拍打, 去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内全体:检查机 壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异 味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有 无松

压缩机维护检修规程

中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理

1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期(见表1) 表1 单位:月 注:监测手段齐全,经有关领导批准,可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等; b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜; c、检查、更换活塞杆冷却油封; d、检查、更换一、二级气阀; e、检查、更换一、二级气缸填料; f、检查、更换一、二级活塞杆; g、检查、更换一、二级支承环; h、更换气缸部分活塞环; i、检查安全阀工作灵敏性,如有必要应更换其阀座或阀瓣; j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器,必要时调整油压调节阀; k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷,并做相应处理; l、更换不合格的压力表、温度表; m、检查、更换一、二级出口单向阀; n、消除机组的泄漏; o、检查、清洗乙烯系统过滤器;

p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换; 2.2.2中修 a、包括小修内容; b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙; c、根据检查和运行情况,必要时可对某个系列进行解体检查,测量各部间隙及曲臂开度,并酌情调整; d、检查、修理主、辅油泵; e、油冷却器检查、清理;更换密封环,试压; f、更换润滑油(按质)、清洗油箱、及各润滑油系统; g、更换全部一、二级单向阀; h、按使用寿命更换气缸填料; i、检查校验全部压力表、安全阀; j、进行气、油、水报警、联锁功能检查,并检查所有视听仪表装置,工作是否正常,以便不正常时进行更换; k、清洗气阀,检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况,对已有损坏的气阀应予以更换,待以后修复后再行使用; l、检查连杆螺母的松紧止动情况;检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况; 2.2.3大修 a、包括中修内容; b、检查、修理机身; c、检查、修理曲轴; d、检查、修理连杆; e、检查、修理十字头; f、检查、修理中体; g、检查、修理气缸; h、检查、修理内部油系统; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a.检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案; b.熟悉设计图纸和技术资料; c.检修所需的工、量、卡具齐全;

通信电源运行维护规程

通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障,通信电源应保证对通信设备不间断的质量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室(蓄电池组),为光纤通信设备、交换设备、载波设备、GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源,是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30智能高频开关电源和两组艾默生Telion系列T2V300E/A型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交流分配屏、直流分配屏,整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责,维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》,看得懂《通信电源开关柜用户配线表》,掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有: 1)认真执行上级规程和各项规章制度,落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护,组织分析电源设备的运行情况,保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时,要迅速采取措施,组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目,经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训,学习业务技术和先进经验,不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1 接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知,维护人员必须在通信电源设备现场,密切监视备用电源和蓄电池的工作状态,发现问题及时处理,并做好记

录。 1.2.2 长时间失去交流供电时,仅有蓄电池备用,维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V时,应关闭备用设备电源,尽量减少直流供电负载,并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故,通信中断将影响电网事故处理时,以保证主要通信畅通为原则,不考虑蓄电池损坏问题。 2.3通信电源设备检修前,按规定报检修申请,申请批准后,在批复的工作期限内履行工作票手续,完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有: 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》; 2、《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》; 3、《艾默生Telion 系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1 通信电源系统技术参数: 3.1.1开关电源设备的技术参数: 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间,电源设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下: 3.1.1.2供电要求:

加热炉设备维护规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加热炉设备维护规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

加热炉设备维护规程(新版) 1.点检时间: 每次交接班后按点检标准对设备各部位进行检查,并认真填写点检卡。 2.点检路线: 水冷系统---煤气管路---排烟系统---炉内机构---步进机械---液压润滑系统 3.维护部位和内容: 3.1水冷系统 1)每天对静环回水系统及回水温度流量进行检查,发现回水温度超过45℃,应立即通知相关人员查找原因,并采取相应措施,必要时停炉检修。 2)每天对水封槽液位进行检查,保证水封槽液位处于警戒液位

以上。 3)严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态),保证冷却水压力不低于3bar。 4)每天沿水管路系统检查一遍,检查有无漏渗水及堵塞情况发生,发现异常情况及时安排处理。 3.2空煤气系统 1)每周对空煤气法兰接口及管路接口进行检查,严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应,并采取措施处理。 2)煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少,若焦炉煤气含量较高,煤气使用量降低,此时为了避免回火现象的发生,严禁只调节煤气总管煤气压力,必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。 3)每周检查各个煤气管路控制阀门,检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象,一旦发现及时进行处理,必要时停炉断煤气进行更换。

通信电源检修作业指导书

通信电源检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了通信电源检修作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于通信电源的检修作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路专用通信(有线)技术维护规则》 3 作业目的 3.1 对通信电源进行检修,以确保电源设备保持良好的运行状态;明确各检修工序的作业步骤,以实现作业过程有效可控; 4 作业程序(流程图) 5 作业内容与要求: 5.1 作业准备: 5.1.1 人员准备:

3 驻站联络员人 1 序号名称规格单位数量备注 1 扎带把 1 2 标签纸张 1 序号名称规格型号单位数量备注 1 日常维护小工具套 1 (螺丝刀、小扳手、克丝铅、斜口钳、尖嘴钳等) 2 万用表台 1 3 毛刷把 1 4 地线测试仪台 1 5 G网手机部 1 主要部件:1、蓄电池空开;2、熔断器;3、去设备电源空开;4、整

流模块;5、防雷器;6、交流空开;7、监控单元。 5.2.1作业人员月检项目包括:清扫检查;交流主备倒换试验;交直流切换试验;防雷装置试验;告警系统实验。 5.3.检查流程及标准 5.3.1提报作业计划 周期检修要按年、月检修计划进行;属于设备缺陷处理要按照缺陷严重程度合理安排检修时间。检修作业前工区根据路局规定时间提前提报检修作业计划。 5.3.2签发作业票 工区根据年月表作业时间在作业前填写通信日常维修作业票。工区工长按要求填写照作业内容、地点、时间、作业成员分工等相关内容;采取的安全措施正确、完备后签字确认。 5.3.3召开预想会 作业前,工区工长要组织人员召开预想会,并进行作业分工,明确作业时间、地点、内容、注意事项、作业流程及重点卡控步骤。 5.3.4前往作业地点 乘坐汽车或火车时,作业人员将材料机具携带齐全,在工作领导人的组织下一同前往作业地点,坚持同去同归制度。 徒步前往作业地点的应做到“一站、二看、三通过”,严禁不了望就穿越线路,抢越股道。 5.3.5驻站联络员登记要点 驻站联络员携带相关手续及工具提前到指定车站运转室,按照规定在“运统—46”上进行登记,设备登记停用后路电或G网手机通知作业领导人作业时间、范围。作业领导人接到命令后,通知检修人员

灭菌锅使用及维护保养规程

1. 目的: 由于灭菌锅是有压力容器,为了能实际有效地安全使用灭菌锅,特制定该规程。。 2. 适用范围: 本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限: 按国家相关法规要求,操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备: 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好,如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放: 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀,在外桶内加入清水,水位至灭菌桶搁脚处(挡水板下)。连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板,把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎,有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙,有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3密封: 容器盖密封前,应仔细检查密封圈安装状态,密封圈应完全嵌入槽内,保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖,使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮,使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放汽阀。

(顺时针关紧,逆时针打开)在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,由温控仪控制的电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则手动放汽阀未关紧,应及时把它关紧。 4.4加热: 4.4.1开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法: 4.4.2.1按一下“设定”键,出现:设定温度值(℃)。 4.4.2.2再按一下“设定”键,出现:设定定时时间(分钟)。 4.4.2.3再按一下“设定”键,出现与温度校正有关,输入密码 按设定键即可进入修改校正温度值:显示此时按△▽<可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误,则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键,出现过2秒钟后,自动返回到温度显示,完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键,“工作”指示灯亮,系统正常工作,进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键,加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能: “ <”键:移位键参数设置光标,循环左移,按一下,左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键:增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键:在测量过程中,切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时,计时指示灯亮,灭菌开始计时。 当灭菌时间达到设定时间时,完成灭菌。计时指示灯灭,工作指示灯灭,设备发出蜂鸣声,面板显示“End”,结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中,水位低于电热管时,灭菌器能自动切断加热电源,报警指示灯亮,并发出蜂鸣声。 注:——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关,用户不要轻易改变或设置。

变频器维护标准

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准(试行) 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布

目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人:李海峰 本标准主要审定人:李兴旺 本标准批准人:付俊杰 本标准是首次发布。

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

通信设备检修规程

通信设备检修规程

山西新荣小窑山风电场

目录 PDH光端机检修规程.3. .. 1. 技术规范 3 . 2.例行维护周期. 3. .. 3.引用标准 4. . 4.维护检修(保养)内容 5. .. 5.定期测试、质量验收内容 5. .. 通信电源(机房)检修规程 5. .. 1.技术规范 5 . 2.维护检修周期.6. .. 3.引用标准 6 . 4.运行维护(保养)内容 5.大小修、定期检验、质量验收内容.8 .. 光端机检修规程.9. .. 1.技术规范 1.. 0.. 2.维护检修周期(工期) 1.. 0. 3.引用标准 1.. 1.. 4.维护检修(保养)内容 1.. 1. 5.定期测试、质量验收内容 1.. 2. ZXJ10交换机检修规程 1.. 3. 1.技术规范 1.. 3.. 2.维护检修周期(工期) 1.. 3. 3.引用标准 1.. 4.. 4.维护检修(保养)内容 1.. 5.

5.定期测试、质量验收内容 1.8 ZXJ10程控数字交换机检修 PDH光端机检修规程 1.技术规范装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸:256x301x432mm 工作温度:25° C 系统母板单元:背板1.9 环境温度:正常工作温度: 5?40° C短期工作温度:0?45 ° C最佳 额定电气参数:供电电源: DC-48V 允许波动范围:-72?-36V 控制单元: OT10-240 业务单元: POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元: OW公务板

2.例行维护周期: 设备检查项目 设备声音检查维护周期: 1 天 机柜指示灯检查维护周期: 1 天 风扇检查和定期清理维护周期: 1 周 业务检查维护周期: 1 周 通道检查项目: 通道光缆检查维护周期:1月 通道切换检维护周期:1年 3.引用标准 列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》电信《PCM设备说明书》 通信设备安装手册》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 清理盘柜灰尘; 4.维护检修(保养)内容 设备面板数据指示是否正常; 设备的状态指示是否正常;

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做,若发现变频器故障跳停时,不要就立即打开变频器进行维修,因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中有电容器,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器内部电容器放电完毕,才能开始工作。当发现变频器跳停,就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否故障的方法是很危险的,易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。

在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点,制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次,使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,制动电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象,PCB是否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min,以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

通信设备检修规程

通信设备检修规程 山西新荣小窑山风电场

目录 PDH光端机检修规程 (3) 1.技术规范 (3) 2.例行维护周期 (3) 3.引用标准 (4) 4.维护检修(保养)内容 (5) 5.定期测试、质量验收内容 (5) 通信电源(机房)检修规程 (5) 1.技术规范 (5) 2.维护检修周期 (6) 3.引用标准 (6) 4.运行维护(保养)内容 (7) 5.大小修、定期检验、质量验收内容 (8) 光端机检修规程 (9) 1.技术规范 (10) 2.维护检修周期(工期) (10) 3.引用标准 (11) 4.维护检修(保养)内容 (11) 5.定期测试、质量验收内容 (12) ZXJ10交换机检修规程 (13) 1.技术规范 (13) 2.维护检修周期(工期) (13) 3.引用标准 (14) 4.维护检修(保养)内容 (15)

5.定期测试、质量验收内容 (18) ZXJ10程控数字交换机检修 (19) PDH光端机检修规程 1.技术规范 装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸:256x301x432mm 环境温度:正常工作温度:5~40°C短期工作温度:0~45°C最佳 工作温度:25°C 额定电气参数:供电电源:DC-48V 允许波动范围:-72~-36V 控制单元:OT10-240 业务单元:POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元:OW公务板 系统母板单元:背板

2.例行维护周期: 设备检查项目 设备声音检查维护周期:1天 机柜指示灯检查维护周期:1天 风扇检查和定期清理维护周期:1周 业务检查维护周期:1周 通道检查项目: 通道光缆检查维护周期:1月 通道切换检维护周期:1年 3.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》 电信《PCM设备说明书》 《通信设备安装手册》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 4.维护检修(保养)内容 清理盘柜灰尘; 设备面板数据指示是否正常;

相关文档
最新文档