(新)卡套式端对接直通管接头

卡套接头简介

卡套式管接头压力范围：250 –800 Bar（25MPa-80MPa）。适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。适用材料：碳钢和不锈钢。制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。 B重复安装所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 C检查可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

卡套式管接头介绍

卡套式管接头 1、卡套式管接头用途：卡套式管接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。 2、卡套式管接头特点：卡套式管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口，等一系列优点。因此，卡套式接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。 3、卡套式管接头结构与工作原理：卡套式管接头主要包括三部分：（1）具有24°锥孔的接头体。（2）带有尖锐内刃的卡套（3）起压紧作用的螺母。旋紧螺母时，卡套在压力下被推进24°锥孔。并随之下而变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封。同时卡套在内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出一个环形的闭口缘边，从而起到可靠的密封作用，卡套中部稍有拱形凸起，具有一定弹性，有利于密封和防止螺母松动，卡套尾部也径向收缩而抱住管子。参见下图。卡套式管接头采用公制细牙螺纹或锥螺纹与机件连接，且要采用密封垫圈，当中压级时推荐用密封垫圈（JB1002-77），高压时推荐用组合密封垫圈（JB982-77）或密封垫圈（JB1002-77）。 4、卡套式管接头品种和产品代号：卡套式管接头共有29种品种，配用外径4m/m至42m/m17种无缝

钢管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。产品代号含义： 5、订货须知：（1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。（2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。（3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB (JB1942-77)

液压管件接头--卡套式管接头的装配

液压管件接头--卡套式管接头的装配一、预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。众志成城，铁臂铜墙。二、禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。三、连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。四、连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。五、连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装：（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母

金属软管接头简介

金属软管接头金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。目录 1介绍 2型号介绍金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由 MOLLET金属软管接头波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。介质可视化（介可视），过程自动化。

金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观；此金属接头为卡套式，用来将金属软管连接于不带螺纹的钢管之上；适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型；适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)；选用DKJ卡套式金属接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。金属软管接头 DGJ接头金属软管接头结构及特性: DGJ自固式金属软管接头，能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接，省却套丝工序；金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观；此金属接头为自固式，用来将金属软管连接于无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口之上；适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型；适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)；选用DGJ自固式金属软管接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。

【doc】金属卡套式管接头装配工艺

【doc】金属卡套式管接头装配工艺金属卡套式管接头装配工艺冷热工艺机车车辆工艺第1期2011年2月文章编号:1007- 6034(2011)014)0364)2 金属卡套式管接头装配工艺程芳玲 (南车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛266111) 摘要:主要阐述了新加坡地铁制动系统用卡套式管接头的结构特点,装配工艺,装配完成后的泄漏检查方法等. 关键词:地铁;卡套式管接头;装配工艺中图分类号:THl36文献标识码:B 某公司在新加坡地铁车辆制造中应客户要求, 制动系统所有的管接头采用欧洲标准规定的金属卡套式管接头.文中对此管接头的结构特点,装配工艺及泄漏检测方法作一介绍. l卡套式管接头介绍卡套式管接头(下简称卡套接头)具有连接牢靠,耐压能力高,耐温性,密封性和反复性好,安装检修方便,工作安全可靠等特点.卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧,抵触卡套,切入管子而密封.它与钢管连接时不需焊接,有利于防火,防爆和高空作业,并能消除焊接不慎带来的弊端.而它是管路中的一种较为先进的连接件,适用于油,气,水等管路连接.

卡套式管接头(见图I)由3部分组成:接头体, 卡套,螺母.当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合, 内刃均匀地咬人无缝钢管,形成有效密封. {头体k赍螺母自钢管图1套式管接头套装在钢管 2卡套式管接头装配工艺 2.1对钢管的要求 (1)钢管符合EN10216—5标准. (2)锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺收稿日期:201o一1o一25 作者简介:程芳玲(1979一),女,_r程师,本科. 36 允许的倒角为0.2×45.. (3)钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于 0.5.. (4)如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于2倍螺母的长度. (5)管路保持清洁,避免杂质流入管路系统. 2.2手动装配卡套接头 (1)把螺母和卡套套在无缝钢管上.注意螺母和卡套的方向,不要装反,见图2. 同2卡套接头的装配方向 (2)在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,.NIROMONT润滑胶和NIROMONT 润滑液,2种以1:1比例混合后使用.把钢管插入接头体(钢管一定要插到底),用手旋紧螺母. (3)用扳手把螺母拧紧5/4圈. (4)松开螺母,做卡套预装检查:检查卡套刃口的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接

管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密

卡套式接头与卡套式管接头安装步骤

卡套式接头与卡套式管接头安装步骤卡套式接头与卡套式管接头安装步骤一、卡套式接头安装方法： 1,锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5 °。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。 2,把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。 3,在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母 4,拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到（压力点）。 5,达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。 6,将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。 7,最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止?接着再拧紧1/2圈安装完毕。二、卡套接头安装须知：卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象，不然会导致卡套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。连接的卡套接头两端的钢管最好采用统材质的

管子，可有效防止泄漏。钢管嵌入卡套接头体以后，开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套紧固一下即可。卡套式管接头-是适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的，密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。三卡套式管接头制造标准： 1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008) 2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008) 3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008) 4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008) 5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008) 6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008) 7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008) 8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008) 9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008) 10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008) 11＞卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008) 12、卡套式锥螺

卡套接头简介

压力范围：250 – 800 Bar（25MPa-80MPa）。适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。适用材料：碳钢和不锈钢。制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

『图解』液压管接头的种类和选用

『图解』液压管接头的种类和选用管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式; 每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头。 1. 焊接式管接头图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成，在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。

2. 卡套式管接头图 6.2所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24?锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24?锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。

3. 锥密封焊接式管接头 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、图螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24?锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为,25?,80?。这种管接头的使用越来越多。 4. 扩口式管接头图 6.4所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A型和B型两种结构形外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有式:A型由具有74? 60?内锥孔的管套 3组成;B型由具有90?外锥的接头体l和带有90?内锥孔的螺母2组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或B型螺母)的内锥孔之间，旋紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或B型的螺母)内锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa,16MPa。

卡套式管接头使用注意事项

Tube Fittings ---------------------------------------------------------------------------------------- 温州易得福管阀有限公司温州易得福管阀有限公司---------告知卡套式管接头使用注意事项告知卡套式管接头使用注意事项卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。笔者经过多年的实践总结了一些经验，取得了较好的效果。如附图所示，卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。（1）预装 ①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预装器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm 卡套的拧紧力为64-115N 、φ16mmr 259N 、φ18mm 的为450N 。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（2）禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（5）连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差 Wenzhou Yidefu Tube Valve Co.,Ltd https://www.360docs.net/doc/d512288565.html,

卡套式直通管接头.FIT)

中国第一重型机械集团公司标准卡套式直通管接头 GB /T 3737-2008代替GB/T 3737.1-8319 中国第一重型机械集团公司 2012-12-01批准 2012-12-31实施材料：装配件1范围本标准规定了卡套式直通管接头的尺寸、标记及技术要求。本标准适用于管子外径为4mm~42mm ，最大工作压力10MPa~63MPa 的液压流体传动和一般用途的管路系统。2尺寸卡套式直通管接头的尺寸应符合图1和表1的规定。3标记示例接头系列为L ，管子外径D 0为10mm ，表面镀锌处理的碳钢卡套式直通管接头标记为：管接头L10GB/T 3737-2008 接头系列为L ，管子外径D 0为10mm ，材料06Cr19Ni10，工作压力20MPa 的卡套式直通管接头标记为：管接头L10工作压力20MPa 材质06Cr19Ni10GB/T 3737-2008 接头系列为L ，管子外径D 0为10mm ，材料为铜，工作压力20MPa 的卡套式直通管接头标记为：管接头L10Cu 工作压力20MPa GB/T 3737-20084技术要求技术要求按GB/T 3765的规定。 1 后退返回分目录返回总目录

GB /T 3737- 2008 表1卡套式直通管接头尺寸 mm 系列最大工作压力 MPa 管子外径D 0D S 45686 8 1012(14)15(16)1822283542681012(14) 1620253038M8×1 M10×1 M10×1 M12×1 M12×1.5M14×1.5M16×1.5M18×1.5M20×1.5M22×1.5M24×1.5M26×1.5M30×2M36×2M45×2 M52×2 M14×1.5M16×1.5M18×1.5M20×1.5M22×1.5M24×1.5M30×2M36×2M42×2 M52×2 1012121414171922242730323641506017192224273036465060 LL L S 1025 1610 25 d 1参考33.54.5 6468 101112141519243036457891216202532L 6c ≈3232323540414344444649495354636746485052545866748091 注：尽可能不采用括号内的规格。 63 40S 1重量 kg/100件9 2.561111 4.1512 6.4312 4.1814 6.46178.181910.82212.7242716.12720.3323 3.64146.14671.355104 14 6.46178.181910.82212.7242716.13225.34143.14657.155 77.8图1卡套式直通管接头2 后退返回分目录返回总目录

卡套式管接头介绍

管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。产品代号含义： 5、订货须知：（1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。（2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。（3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB 3733.1-83(JB1942-77)

液压管卡套式管接头的装配接头标准

液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配（一）.预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压

般卡套式接头的介绍和双卡套式接头的安装指导书

三套式管接头的介绍一.单卡套式卡套接头单卡套式卡套管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母结构特点：在装配具有先进几何形状设计特点的管接头时（如左图所示），前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封，而后卡套向内产生铰链作用以对卡套管形成强有力的抓紧。后卡套的几何形状有助于产生先进的工程铰链-夹箍作用，这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用。接头本ff --------------------------------- 2.双卡套的机械式抓紧设计优点：双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开，每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。前卡套用于形成密封：■与接头本体之间的密封■卡套管外径的密封。旋转螺母时，后卡套将：■沿轴向推进前卡套■沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。 3.使用该产品的优点： ■极佳的气体密封和卡套管抓紧作用■易于进行正确的安装插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合, 形成有效密封。见（图1 ）二、双卡套式卡套接头 1.结构图（图2）接头本体前卡套后卡套螺母■'专O FJS 前卡音 11

第三步：在卡套螺母的 6点位置做一标记。图6 ■极好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑 4、双卡套接头与不锈钢管的装配保证所有零部件的清洁，在整个装配过程中不受污染。 .管子的处理：管子表面插入卡套接头的部分要光滑完好，避免出现划伤等缺陷。管子的端面要垂直于管的轴线，管口无毛刺。十一 ; ///1 L_pJ …… 管子如要弯曲，管端要预留一定的长度，见图3 ■ D ■值，要遵照接头的生产商给出的建议值，一般情况下, 的长度不小于3倍螺母的长度，否则会影响管子的插入和密封。安装小于1英寸或都25毫米管内径的卡套管接头的安装第一步拿到卡套接头后，用手指轻轻地松开卡套接头螺母（注意：最好不要拧下螺母）如不小心拧下后，装配时必须确保接头内的前，后卡套不缺少，并且处于正确的位置。具体参考图4 1/4 第二步，拿管子插到卡套接头里，注意一定要把管子插到底一直顶到卡套接头内壁的管肩上，具体参考用手指旋紧螺母，等指旋不动后就可以了。圈。 A 图5

管接头代码一览表

一、卡套式管接头简介 8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77） 8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77） 8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77） 8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77） 8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77） 8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77） 8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77） 8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77） 8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77） 8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77） 8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77） 8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77） 8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77） 8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77） 8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77） 8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77） 8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77） 8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77） 8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77） 8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77） 8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77） 8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77） 8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-83 8-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-83 8-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-83 8-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-83 8-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-83 8-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-83 8-KT32卡套式堵头三。焊接式管接头简介 8-HJ1 焊接式端直通管接头（JB966-77） 8-HJ2 焊接式直通管接头（JB970-77） 8-H3 焊接式直角管接头（JB971-77） 8-HJ4 焊接式三通管接头（JB972-77） 8-HJ5 焊接式四通管接头（JB973-77） 8-HJ6 焊接式隔壁直通管接头（JB974-77）

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

卡套式管接头装配工艺流程卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合 DIN 2391 标准。为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头的装配工艺步骤： 1、下料根据所需的长度垂直锯下钢管。相对于钢管轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或切割轮，因为会导致严重的毛刺和切偏，推荐使用固定式无齿锯。 2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管去毛刺（最大×45°）清洗管端装配部位（至少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物和油漆。

3、如图所示放置螺母和卡套注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母和卡套 45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配以免附着污物。 4、标记和预装将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡套夹住管子，感觉扭矩明增大（压力点）。为确保正确的拧紧圈数，必须在螺母、接头和钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1?～1?圈。现使用钢管建议预装至约1?圈。 5、检查检查切割刃的切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上旋转，但不能轴向位移。 6、接头体的终装拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4圈。（或参照卡套接头装配扭矩表） 7、重装

焊接式管接头

中国第一重型机械集团公司标准焊接式管接头 JB/ZQ 4773~4782-2006 代替JB 966-77、JB 1883-77、JB 970-77、 JB 971-77、JB 972-77、JB974-77、JB 977-77、JB 978-77 中国第一重型机械集团公司2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于以油为介质的管路系统用焊接式管接头。公称压力为31.5MPa ，工作温度为-25~+80℃。焊接式端直通管接头、焊接式端直通长管接头、焊接式直通管接头、焊接式直角管接头、焊接式三通管接头、焊接式四通管接头、焊接式隔壁直通管接头、焊接式隔壁直角管接头、焊接式分管管接头、焊接式铰接管接头的型式和尺寸按图1~图10和表1 的规定。图1焊接式端直通管接头（JB/ZQ 4773）图2焊接式端直通长管接头（JB/ZQ 4774）图3焊接式直通管接头（JB/ZQ 4775）图4焊接式直角管接头（JB/ZQ 4776）图5焊接式三通管接头（JB/ZQ 4777） 1 后退返回分目录返回总目录

图6焊接式四通管接头（JB/ZQ4778）图7焊接式隔壁直通管接头（JB/ZQ4779）图8焊接式隔壁直角管接头（JB/ZQ4780）图9焊接式分管管接头（JB/ZQ4781）图10焊接式铰接管接头（JB/ZQ4782）

标记示例：管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4773-2006 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通长管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4774-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直通管接头：管接头28JB/ZQ4775-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直角管接头：管接头28JB/ZQ4776-2006 管子外径D0为18mm的焊接式三通管接头：管接头18JB/ZQ4777-2006 管子外径D0为88mm的焊接式四通管接头：管接头18JB/ZQ4778-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直通管接头：管接头28JB/ZQ4779-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直角管接头：管接头28JB/ZQ4780-2006 管子外径D0为28mm的焊接式分管管接头：管接头28JB/ZQ4781-2006 管子外径D0为28mm的A型焊接式铰接管接头：管接头28JB/ZQ4782-2006 表1mm 管子外径D0公称通径 DN d d 1d2d3 d4 (H12h12)d5D+0.6+0.4l l1l2l3l4L L1L2L3L4L5L6L7L8 63M10×17.5106.57-12814323-225430241222412620 106M10×1111010.5112216816.5354824.559.532.528.51525.544.530.521.5 106M14×1.51114----1216.535--25.560.5-------148M14×1.5161414.5162822121943510297241352029493827 148M18×1.51619----121943--2972-------1810M18×1.5191918.5193627122145712337845392233514229 1810M22×1.51924----142145--3378-------2215M22×1.5222422.5224630142148814348248432635554630 2215M27×22228----162148--3583-------2820M27×2282828.5285636162454915379153483039575132 2820M33×22834----162454--3993-------3425M33×2343434.534644216266510164611162573646626137 3425M42×23444----182665--48113-------4232M42×2424442.542785218287212175012268644048686839 4232M48×24250----202872--52124-------5040M48×2505050.550906020307815195613476744854747843