JBT966-焊接式端直通管接头
管接头代码
一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77）8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77）8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77）8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77）8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77）8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77）8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77）8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77）8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77）8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77）8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77）8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77）8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77）8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77）8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77）8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77）8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77）8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77）8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77）8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77）8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77）8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77）8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-838-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-838-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-838-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-838-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-838-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-838-KT32卡套式堵头三。
管接头代码一览表
一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77）8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77）8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77）8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77）8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77）8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77）8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77）8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77）8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77）8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77）8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77）8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77）8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77）8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77）8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77）8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77）8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77）8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77）8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77）8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77）8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77）8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77）8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-838-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-838-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-838-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-838-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-838-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-838-KT32卡套式堵头三。
接头标准知识介绍
接头标准知识介绍
焊接式管接头 JB966-77 焊接式端直通管接头 JB1883-77 焊接式端直通长管接头 JB970-77 焊接式直通管接头 JB971-77 焊接式直角管接头 JB972-77 焊接式三通管接头 JB973-77 焊接式四通管接头 JB974-77 焊接式隔壁直通管接头 JB975-77 焊接式隔壁直角管接头 JB977-77 焊接式分管管接头 JB978-77 焊接式铰接管接头 JB979-77 焊接式直角焊接接管 JB2099-77 焊接式管接头接管 JB981-77 焊接式管接头用螺母 JB3878.1-85 插入焊接式直角管接头 JB3878.2-85 插入焊接式三通管接头 JB3878.3-85 插入焊接式四通管接头 JB3878.4-85 插入焊接式锐角三通管接头 JB3878.5-85 插入焊接式变径管接头 JB3878.6-85 插入焊接式直通管接头 JB3878.7-85 插入焊接式管封头 JB/ZQ4202-86 锥密封焊接式端直通管接头 JB/ZQ4203-86 锥密封焊接式端直通园柱管螺纹管接头 JB/ZQ4226-86 锥密封焊接式端直通锥管螺纹管接头 JB/ZQ4201-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头 JB/ZQ4205-86 锥密封焊接式 90°弯管接头 JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式园柱管螺纹 90°弯管接头 JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹 90°弯管接头
机械国标GB JB对应翻译
扩口式锥螺纹直角管接头体 GB 5630.1-85 扩口式直角管接头 GB 5630.2-85 扩口式直角管接头体 GB 5631.1-85 扩口式可调向端直角管接头 GB 5631.2-85 扩口式可调向端直角管接头体 GB 5632.1-85 扩口式组合直角管接头 GB 5632.2-85 扩口式组合直角管接头体 GB 5633.1-85 扩口式可调向端三通管接头 GB 5633.2-85 扩口式可调向端三通管接头体 GB 5634.1-85 扩口式组合直角三通管接头 GB 5634.2-85 扩口式组合直角三通管接头体 GB 5635.1-85 扩口式锥螺纹三通管接头 GB 5635.2-85 扩口式锥螺纹三通管接头体 GB 5636.1-85 扩口式变径锥螺纹三通管接头 GB 5636.2-85 扩口式变径锥螺纹三通管接头体 GB 5637.1-85 扩口式可调向端直角三通管接头 GB 5637.2-85 扩口式可调向端直角三通管接头体 GB 5638.1-85 扩口式组合三通管接头 GB 5638.2-85 扩口式组合三通管接头体 GB 5639.1-85 扩口式三通管接头 GB 5639.2-85 扩口式三通管接头体 GB 5640.1-85 扩口式三通变径管接头 GB 5640.2-85 扩口式三通变径管接头体 GB 5641.1-85 扩口式四通管接头
JB997-77 焊接式分管管接头体 JB998-77 焊接式铰接管接头体 JB999-77 管接头用铰接螺栓 JB1000-77 外六角螺塞 JB1001-77 内六角螺塞 JB1002-77 密封垫圈 JB1003-77 焊接管接头，螺母，螺塞，垫圈 技术条件 JB1004-67 管接头接管 技术条件 JB1005-67 螺纹管接头，螺塞，密封垫圈 验收规则，包装标准 JB1883-77 焊接式端直通长管接头 JB1884-77 焊接式端直通长管接头体 JB1885-77 A型扣压式胶管接头 JB1886-77 B型扣压式胶管接头 JB1887-77 C型扣压式胶管接头 JB1888-77 A型可拆式胶管接头 JB1889-77 B型可拆式胶管接头 JB1890-77 C型可拆式胶管接头 JB1891-77 扣压式接头螺母 JB1892-77 扣压式接头外套 JB1893-77 A型扣压式接头芯 JB1894-77 B型扣压式接头芯 JB1895-77 C型扣压式接头芯 JB1896-77
JB标准目录大全
1 JBJ 16—2000 机械工业环境保护设计规范2 JBJ 27—1996 工业锅炉安装工程施工及验收规范3 JBJ 35—2004 机械工业建设工程设计文件深度规定4 JB-T 74—1994 管路法兰技术条件5 JB-T 74—1994 管路法兰技术条件6 JB-T 75—1994 管路法兰类型7 JB-T 75—1994 管路法兰类型8 JB-T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰9 JB-T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰10 JB-T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰11 JB-T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰12 JB-T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰13 JB-T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰14 JB-T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰15 JB-T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰16 JB-T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰17 JB-T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰18 JB-T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰19 JB-T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰20 JB-T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖21 JB-T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖22 JB-T 87—1994 管路法兰用石锦橡胶垫片23 JB-T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片24 JB-T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片25 JB-T 89—1994 管路法兰用金属环垫26 JB-T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片27 JB-T 93—1991 手柄28 JB-T 94—1991 扳手29 JB-T 106—1978 阀门标志和识别涂漆30 JB-T 106—2004 阀门的标志和涂漆31 JB-Z 198—1983 工业锅炉锅内装置设计导则32 JB 308—2004 阀门型号编制方法33 JB-T 308—1975 阀门型号编制方法34 JB-T 308—2004 阀门型号编制方法35 JB-T 443—1992 长轴离心深井泵技术条件36 JB-T 445—1992 上悬式离心机技术条件37 JB-T 447—1992 活塞推料离心机技术条件38 JB-T 447—2004 活塞推料离心机39 JB-T 450—1992 PN16.0～32.0MPa锻造角式高压阀门管件紧固件技术条件40 JB-T 501—1991 电力变压器试验导则41 JB-T 502—1991 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数42 JB-T 502—2004 螺旋卸料沉降离心机43 JB-T 505—1996 粘土砂混砂机通用技术条件44 JB-T 570—1998 防爆控制按钮45 JB-T 577—1979 常压人孔46 JB-T 579—1979 长圆形回转盖快开人孔47 JB-T 580—1979 回转盖人孔48 JB-T 581—1979 回转吊盖快开人孔49 JB-T 582—1979 垂直吊盖人孔50 JB 583—1979 水平吊盖人孔51 JB-T 583—1979 水平吊盖人孔52 JB 584—1979 回转盖对焊法兰人孔53 JB-T 584—1979 回转盖对焊法兰人孔54 JB-T 585—1979 水平吊盖对焊法兰人孔55 JB-T 586—1979 常压快开手孔56 JB-T 587—1979 回转盖快开手孔57 JB-T 588—1979 常压手孔58 JB-T 589—1979 平盖手孔59 JB-T 590—1979 旋柄快开手孔60 JB-T 591—1979 平盖对焊法兰手孔61 JB-T 592—1979 回转盖对焊法兰手孔62 JB-T 599—1991 压力表校验器63 JB-T 599—2005 压力表校验器64 JB 611—1991 液压机主参数系列65 JB-T 681—1999 铜芯纸绝缘对绞市内通信电缆66 JB-T 743—2000 电机用Z系列座式滑动轴承67 JB 830.2—2005 干挂饰面石材及真金属挂件第2部分金属挂件68 JB 831—1991 热带电力变压器互感器调压器电抗器69 JB-T 831—1991 热带电力变压器互感器调压器电抗器70 JB-T 831—2005 热带电力变压器互感器调压器电抗器71 JB-T 832—1998 湿热带型高压电器72 JB-T 834—1999 热带型低压电器技术要求73 JB-T 866—1999 铜芯纸绝缘星绞铅套高频对称通信电缆74 JB-T 875—1999 醇酸晾干覆盖漆75 JB-T 900—1999 衬垫云母板76 JB-T 901—1995 云母箔77 JB-T 904—1999 油性硅钢片漆78 JB-T 938—1999 煤用单轴振动筛79 JB-T 941—2000 斜轮重介质选煤机80 JB-T 942—2000 煤用跳汰机81 JB-T 966—1977 焊接式端直通管接头82 JB-T 966—2005 用于流体传动和一般用途的金属管接头O形圈平面密封接头83 JB 967—1967 直角型附接螺纹管接头84 JB-T 967—1967 直角型附接螺纹管接头85 JB 968—1967 L型附接螺纹管接头86 JB-T 968—1967 L型附接螺纹管接头87 JB-T 969—1967 T型附接螺纹管接头88 JB-T 970—1977 焊接式直通管接头89 JB-T 971—1977 焊接式直角管接头90 JB-T 972—1977 焊接式三通管接头91 JB-T 973—1977 焊接式四通管接头92 JB-T 974—1977 焊接式隔壁直通管接头93 JB-T 975—1977 焊接式隔壁直角管接头94 JB-T 977—1977 焊接式分管管接头95 JB-T 978—1977 焊接式铰接管接头96 JB-T 979—1977 直角焊接接管97 JB-T 981—1977 焊接管接头用螺母98 JB-T 982—1977 组合密封垫圈99 JB-T 984—1977 焊接式端直通管接头体100 JB-T 988—1977 焊接式直通管接头体101 JB-T 989—1977 焊接式直角管接头体102 JB-T 990—1977 焊接式三通管接头体103 JB-T 991—1977 焊接式四通管接头体104 JB-T 992—1977 焊接式隔壁直通管接头体105 JB-T 993—1977 焊接式隔壁直角管接头体106 JB-T 994—1977 管接头用六角扁螺母107 JB-T 997—1977 焊接式分管管接头体108 JB-T 998—1977 焊接式铰接管接头体109 JB-T 999—1977 管接头用铰接螺栓110 JB-T 1000—1977 外六角螺塞111 JB-T 1001—1977 内六角螺塞112 JB-T 1002—1977 密封垫圈113 JB-T 1003—1977 焊接管接头螺母螺塞垫圈技术条件114 JB-T 1009—1991 YS系列三相异步电动机技术条件115 JB-T 1010—1991 YU系列电阻起动异步电动机技术条件116 JB-T 1011—1991 YC系列电容起动异步电动机技术条件117 JB-T 1012—1991 YY系列电容运转异步电动机技术条件118 JB-T 1035—1994 铜制空气分离设备制造技术规范119 JB-T 1035—2002 铜制空气分离设备制造技术规范120 JB-T 1050—1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数121 JB-T 1051—1993 多级清水离心泵型式与基本参数122 JB-T 1090—1991 J型真空用橡胶密封圈型式及尺123 JB-T 1091—1991 JO型和骨架型真空用橡胶密封圈型式及尺寸124 JB 1092—1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸125 JB-T 1092—1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺126 JB-T 1093—1983 牵引电机基本试验方法127 JB-T 1109—1999 管材矫正机型式与基本参数128 JB-T 1114—1994 手动梁式起重机129 JB-T 1115—1994 手动桥式起重机130 JB-T 1118—1981 F1型浮阀131 JB-T 1118—2001 F1型浮阀132 JB-T 1119—1999 卡子133 JB-T 1120—1999 双面可拆连接件134 JB-T 1128—1999 间隙螺纹量规135 JB-T 1189—1992 锆刚玉技术条件136 JB-T 1189—2005 普通磨料锆刚玉137 JB-T 1205—2001 塔盘技术条件138 JB-T 1212—1999 圆泡帽139 JB-T 1246—1997 滑阀真空泵140 JB-T 1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件141 JB-T 1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件142 JB-T 1265—1993 25～200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件143 JB-T 1265—2002 25～200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件144 JB-T 1266—1993 25～200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件145 JB-T 1266—2002 25～200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件146 JB-T 1267—1993 50～200MW汽轮发电机转子锻件技术条件147 JB-T 1267—2002 50～200MW汽轮发电机转子锻件技术条件148 JB-T 1268—1993 50～200MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件149 JB-T 1268—2002 50MW～200MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件150 JB-T 1269—1993 汽轮发电机磁性环锻件技术条件151 JB-T 1269—2002 汽轮发电机磁性环锻件技术条件152 JB-T 1270—1993 水轮机水轮发电机大轴锻件技术条件153 JB-T 1270—2002 水轮机水轮发电机大轴锻件技术条件154 JB-T 1271—1993 交直流电机轴锻件技术条件155 JB-T 1271—2002 交直流电机轴锻件技术条件156 JB-T 1296.2—1999 联合冲剪机技术条件157 JB-T 1306—1994 电动单梁起重机158 JB-T 1308.1—1999 PN250MPa阀门型式和基本参数159 JB-T 1308.10—1999 PN250MPa外螺母型式尺寸和技术条件160 JB-T 1308.11—1999 PN250MPa内外螺套型式尺寸和技术条件161 JB-T 1308.12—1999 PN250MPa定位环型式尺寸和技术条件162 JB-T 1308.13—1999 PN250MPa法兰型式尺寸和技术条件163 JB-T 1308.14—1999 PN250MPa双头螺柱型式尺寸和技术条件164 JB-T 1308.15—1999 PN250MPa阶端双头螺柱型式尺寸和技术条件165 JB-T 1308.16—1999 PN250MPa螺母型式尺寸和技术条件166 JB-T 1308.17—1999 PN250MPa异径管型式尺寸和技术条件167 JB-T 1308.18—1999 PN250MPa异径接头型式尺寸和技术条件168 JB-T 1308.19—1999 PN250MPa等径三通等径四通型式尺寸和技术条件169 JB-T 1308.2—1999 PN250MPa阀门管件和紧固件技术条件170 JB-T 1308.20—1999 PN250MPa异径三通异径四通型式尺寸和技术条件171 JB-T 1308.21—1999 PN250MPa弯管型式尺寸和技术条件172 JB-T 1308.3—1999 PN250MPa管子端部型式尺寸和技术条件173 JB-T 1308.4—1999 PN250MPa带颈接头型式尺寸和技术条件174 JB-T 1308.5—1999 PN250MPa凹穴接头型式尺寸和技术条件175 JB-T 1308.6—1999 PN250MPa锥面垫锥面盲垫型式尺寸和技术条件176 JB-T 1308.7—1999 PN250MPa螺套型式尺寸和技术条件177 JB-T 1308.8—1999 PN250MPa内外螺母型式尺寸和技术条件178 JB-T 1308.9—1999 PN250MPa接头螺母型式尺寸和技术条件179 JB-T 1329—1991 汽轮机与汽轮发电机连接尺寸180 JB-T 1330—1991 汽轮发电机组中心标高与安装尺寸181 JB-T 1373—1974 电触头技术条件182 JB-T 1375—1992 汽车起重机和轮胎起重机分类183 JB-T 1377.1—1999 SZ系列微型直流伺服电动机184 JB-T 1377.2—1999 SY系列微型永磁式直流伺服电动机185 JB-T 1377.3—1999 S系列电动机技术条件186 JB-T 1386—1999 钢球磨煤机187 JB-T 1388—2002 复摆颚式破碎机188 JB-T 1403—1999 移动电站产品名称和型号编制规则189 JB-T 1406—2002 球磨机和棒磨机190 JB-T 1431—1999 顶箱震压式顶箱震实式和脱箱震压式造型机精度191 JB-T 1444—1995 冶金设备用气缸型式与尺寸192 JB 1460—2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件193 JB-T 1460—1992 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件194 JB-T 1460—2000 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件195 JB-T 1464.1—1999 单轴纵切自动车床参数196 JB-T 1464.2—1999 单轴纵切自动车床技术条件197 JB-T 1465.1—1999 辊式板材矫正机基本参数198 JB 1472—1994 泵用机械密封199 JB-T 1472—1994 泵用机械密封200 JB-T 1473—2000 矿山磨机用大型交流三相同步电动机技术条件201 JB-T 1504—1993 电镀用整流设备202 JB-T 1505—1975 半导体电力变流器型号编制方法203 JB-T 1542—1999 110及200kV户外少油断路器用瓷套204 JB-T 1544—1999 电气绝缘浸渍漆和漆布快速热老化试验方法—热重点斜法205 JB-T 1579—1999 精密卧轴矩台平面磨床精度检验206 JB 1580—1975 铝制焊接容器技术条件207 JB-T 1581—1996 汽轮机汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法208 JB-T 1582—1996 汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法209 JB-T 1590—1996 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法210 JB-T 1601—1993 额定电压300-500V橡皮绝缘固定敷设电线211 JB-T 1604—1998 矿山机械产品型号编制方法212 JB 1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件213 JB-T 1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件214 JB 1610—1993 锅炉集箱制造技术条件215 JB 1611—1993 锅炉管子制造技术条件216 JB 1612—1994 锅炉水压试验技术条件217 JB 1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件218 JB 1614—1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法219 JB 1615—1991 锅炉油漆和包装技术条件220 JB-T 1615—1991 锅炉油漆和包装技术条件221 JB 1617—1999 电站锅炉产品型号编制方法222 JB 1619—2002 锅壳锅炉本体制造技术条件223 JB-T 1619—2002 锅壳锅炉本体制造技术条件224 JB 1620—1993 锅炉钢结构技术条件225 JB 1621—1993 工业锅炉烟箱钢制烟囱技术条件226 JB-T 1621—1993 工业锅炉烟箱钢制烟囱技术条件227 JB 1622—1993 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度228 JB 1623—1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差229 JB-T 1623—1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差230 JB 1625—2002 工业锅炉焊接管孔231 JB-T 1625—2002 工业锅炉焊接管孔232 JB 1626—1992 工业锅炉产品型号编制方法233 JB 1626—2002 工业锅炉产品型号编制方法234 JB-T 1626—2002 工业锅炉产品型号编制方法235 JB 1644—1991 铸造机械通用技术条件236 JB 1644—1991 铸造机械通用技术条件237 JB-T 1644—1991 铸造机械通用技术条件238 JB-T 1644—2005 铸造机械通用技术条件239 JB 1645—1991 自动冷镦切边搓丝机技术条件240 JB-T 1645—1991自动冷镦切边搓丝机技术条件241 JB-T 1647—1999 闭式单双点压力机型式及基本参数242 JB-T 1647—1999 闭式单双点压力机型式与基本参数243 JB-T 1648—1999 湿式多片电磁离合器244 JB-T 1653—1991 筒型内滤式真空过滤机245 JB-T 1655—1975 矿用叶轮式浮选机型式基本参数与尺寸246 JB-T 1656—1975 矿用叶轮式浮选机技术条件247 JB-T 1664—1999 永磁脱水槽248 JB-T 1666—1997 履带式推土机试验方法249 JB-T 1666—1997 履带式推土机试验方法250 JB-T 1674—1994 气腿式凿岩机251 JB-T 1674—2004 气腿式凿岩机252 JB-T 1691—1992 阀门结构要素阀杆头部尺寸253 JB-T 1692—1991 伞形手轮254 JB-T 1693—1991 平形手轮255 JB-T 1693—1991 平形手轮256 JB-T 1694—1991 阀杆螺母(一)257 JB-T 1695—1991 阀杆螺母(二)258 JB-T 1696—1991 阀杆螺母(三)259 JB-T 1698—1991 阀杆螺母(五)260 JB-T 1699—1991 阀杆螺母(四)261 JB-T 1700.1—1991 锁紧螺母(一)262 JB-T 1700.2—1991 锁紧螺母(二)263 JB-T 1701—1991 阀杆螺母(六)264 JB-T 1702.1—1991 轴承压盖(一)265 JB-T 1702.2—1991 轴承压盖(二)266 JB-T 1703—1991 衬套267 JB-T 1703—1991 衬套268 JB-T 1706—1991 压套螺母269 JB-T 1708—1991 填料压盖270 JB-T 1709—1991 T型螺栓271 JB-T 1712—1991 石棉填料272 JB-T 1713—1991 填料垫(一)273 JB-T 1716—1991 填料垫(二)274 JB-T 1716—1991 填料垫(二)275 JB-T 1717—1992 阀门结构要素上密封座尺寸276 JB-T 1718—1991 垫片(一)277 JB-T 1719—1991 垫片(二)278 JB-T 1720—1991 垫片(三)279 JB-T 1721—1991 垫片(四)280 JB-T 1726—1991 阀瓣盖281 JB-T 1727—1991 对开圆环282 JB-T 1728—1991 止退垫圈283 JB-T 1732—1992 阀门结构要素锥形密封面尺寸284 JB-T 1733—1992 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸285 JB-T 1734—1992 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸286 JB-T 1735—1991 底阀阀瓣密封圈287 JB-T 1736—1991 旋启式止回阀阀瓣密封圈288 JB-T 1737—1991 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板289 JB-T 1738—1992 阀门结构要素楔式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸290 JB-T 1739—1992 阀门结构要素楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸291 JB-T 1740—1992 阀门结构要素楔式闸板密封面尺寸292 JB-T 1741—1991 顶心293 JB-T 1742—1991 调整垫294 JB-T 1747—1991 填料压环295 JB-T 1749—1991 氨阀阀瓣296 JB-T 1750—1992 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸297 JB-T 1751—1992 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸298 JB-T 1752—1992 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸299 JB-T 1753—1991 接头垫300 JB-T 1754—1991 接头301 JB-T 1755—1991 接头螺母302 JB-T 1756—1992 阀门结构要素卡套连接端部尺寸303 JB-T 1757—1991 卡套304 JB-T 1758—1991 卡套螺母305 JB-T 1759—1991 轴套306 JB-T 1760—1991 六角螺塞307 JB-T 1761—1991 螺塞垫308 JB-T 1762—1992 阀门结构要素板体尺寸309 JB-T 1769—1999 闭式单双点切边压力机型式与基本参数310 JB-T 1786—2005 35mm电影放映物镜技术条件311 JB-T 1806—1999 矿用单轴振动筛312 JB-T 1808—1995 电极挤压液压机313 JB-T 1808—2005 电极挤压液压机314 JB-T 1811—1992 压缩气体标准电容器315 JB 1826—1991 剪板机型式与基本参数316 JB-T 1826.1—1999 剪板机名词术语317 JB-T 1827—1991 空气锤参数318 JB-T 1827.1—1999 空气锤技术条件319 JB-T 1828.1—1999 剪板机用刀片型式与基本参数320 JB-T 1828.2—1999 剪板机用刀片技术条件321 JB-T 1829—1997 锻压机械通用技术条件322 JB-T 1843—1999 模锻锤型式与基本参数323 JB-T 1866—1999 航标用铅酸电池324 JB-T 1866—1999 航标用铅酸蓄电池325 JB-T 1880—1999 对击锤型式与基本参数326 JB-T 1881—1999 切边液压机型式与基本参数327 JB-T 1883—1977 焊接式端直通长管接头328 JB-T 1884—1977 焊接式端直通长管接头体329 JB-T 1954—1977 卡套式端直通变径管接头330 JB-T 1955—1977 卡套式直通变径管接头331 JB-T 1956—1977 卡套式端直角变径管接头332 JB-T 1975—1977 卡套式端直通变径接头体333 JB-T 1976—1977 卡套式直通变径接头体334 JB-T 1977—1977 卡套式端直角变径接头体335 JB-T 1988—1977 薄壁管衬套336 JB-T 1992—1993 螺旋分级机337 JB-T 1992—1993 周边胶轮传动式浓缩机338 JB-T 1993—1999 永磁磁力滚筒339 JB 2001.1—1999 水系统柱塞压盖型式与尺寸(PN=31.5MPa)340 JB-T 2001.1—1999 水系统柱塞压盖型式与尺寸(PN=31.5MPa)341 JB 2001.10—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)342 JB-T 2001.10—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)343 JB 2001.11—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=10MPa)344 JB-T 2001.11—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=10MPa)345 JB 2001.12—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=10MPa)346 JB-T 2001.12—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=10MPa)347 JB 2001.13—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=4.0MPa)348 JB-T 2001.13—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=4.0MPa) 349 JB 2001.14—1999 水系统椭圆连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)350 JB-T 2001.14—1999 水系统椭圆连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 351 JB 2001.15—1999 水系统方连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)352 JB-T 2001.15—1999 水系统方连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 353 JB 2001.16—1999 水系统圆连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)354 JB-T 2001.16—1999 水系统圆连接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 355 JB 2001.17—1999 水系统方连接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)356 JB-T 2001.17—1999 水系统方连接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)357 JB 2001.18—1999 水系统圆连接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)358 JB-T 2001.18—1999 水系统圆连接法兰型式与尺寸(PN=20MPa) 359 JB 2001.19—1999 水系统放气阀型式与尺寸(PN≤50MPa)360 JB-T 2001.19—1999 水系统放气阀型式与尺寸(PN≤50MPa)361 JB 2001.2—1999 水系统柱塞压盖型式与尺寸(PN=20MPa)362 JB-T 2001.2—1999 水系统柱塞压盖型式与尺寸(PN=20MPa)363 JB 2001.20—1999 水系统集中放气阀芯(PN=31.5MPa)364 JB-T 2001.20—1999 水系统集中放气阀芯(PN=31.5MPa)365 JB 2001.21—1999 水系统集中放气阀(PN=31.5MPa)366 JB-T 2001.21—1999 水系统集中放气阀(PN=31.5MPa)367 JB 2001.22—1999 水系统压力表开关型式与尺寸(PN=31.5MPa)368 JB-T 2001.22—1999 水系统压力表开关型式与尺寸(PN=31.5MPa) 369 JB 2001.23—1999 水系统丝堵(PN=31.5MPa)370 JB-T 2001.23—1999 水系统丝堵(PN=31.5MPa)371 JB 2001.24—1999 水系统放水塞型式与尺寸(PN=31.5MPa)372 JB-T 2001.24—1999 水系统放水塞型式与尺寸(PN=31.5MPa)373 JB 2001.25—1999 水系统分配阀芯(PN=20 31.5MPa)374 JB-T 2001.25—1999 水系统分配阀芯(PN=20 31.5MPa)375 JB 2001.26—1999 水系统手动闸阀芯(PN=20 31.5MPa)376 JB-T 2001.26—1999 水系统手动闸阀芯(PN=20 31.5MPa)377 JB 2001.27—1999 水系统手动闸阀(PN=31.5MPa)378 JB-T 2001.27—1999 水系统手动闸阀(PN=31.5MPa)379 JB 2001.28—1999 水系统手动闸阀(PN=20MPa)380 JB-T 2001.28—1999 水系统手动闸阀(PN=20MPa)381 JB 2001.29—1999 水系统液压闸阀芯(PN=20 31.5MPa)382 JB-T 2001.29—1999 水系统液压闸阀芯(PN=20 31.5MPa)383 JB 2001.3—1999 水系统导套型式与尺寸384 JB-T 2001.3—1999 水系统导套型式与尺寸385 JB 2001.30—1999 水系统液压闸阀(PN=31.5MPa)386 JB-T 2001.30—1999 水系统液压闸阀(PN=31.5MPa)387 JB 2001.31—1999 水系统液压闸阀(PN=20MPa)388 JB-T 2001.31—1999 水系统液压闸阀(PN=20MPa)389 JB 2001.32—1999 水系统螺塞式单向阀芯(PN=20 31.5MPa)390 JB-T 2001.32—1999 水系统螺塞式单向阀芯(PN=20 31.5MPa)391 JB 2001.33—1999 水系统法兰式单向阀芯(PN=20 31.5MPa)392 JB-T 2001.33—1999 水系统法兰式单向阀芯(PN=20 31.5MPa)393 JB 2001.34—1999 水系统单向阀(PN=31.5MPa)394 JB-T 2001.34—1999 水系统单向阀(PN=31.5MPa)395 JB 2001.35—1999 水系统单向阀(PN=20MPa)396 JB-T 2001.35—1999 水系统单向阀(PN=20MPa)397 JB 2001.36—1999 水系统充液阀芯(PN=20 31.5MPa)398 JB-T 2001.36—1999 水系统充液阀芯(PN=20 31.5MPa)399 JB 2001.37—1999 水系统充液阀接力器(A型)(PN=31.5MPa)400 JB-T 2001.37—1999 水系统充液阀接力器(A型)(PN=31.5MPa)401 JB 2001.38—1999 水系统充液阀接力器(A型)(PN=20MPa)402 JB-T 2001.38—1999 水系统充液阀接力器(A型)(PN=20MPa)403 JB 2001.39—1999 水系统充液阀(PN=31.5MPa)404 JB-T 2001.39—1999 水系统充液阀(PN=31.5MPa)405 JB 2001.4—1999 水系统U型夹织物橡胶密封支承环型式与尺寸406 JB-T 2001.4—1999 水系统 U型夹织物橡胶密封支承环型式与尺寸407 JB 2001.40—1999 水系统充液阀(PN=20MPa)408 JB-T 2001.40—1999 水系统充液阀(PN=20MPa)409 JB 2001.41—1999 水系统溢流阀(PN=0.4 0.8 1.2MPa)410 JB-T 2001.41—1999 水系统溢流阀(PN=0.4 0.8 1.2MPa)411 JB 2001.42—1999 水系统充液罐412 JB-T 2001.42—1999 水系统充液罐413 JB 2001.43—1999 水系统两阀分配器(PN=20 31.5MPa)414 JB-T 2001.43—1999 水系统两阀分配器(PN=20 31.5MPa)415 JB 2001.44—1999 水系统四阀分配器(PN=20 31.5MPa)416 JB-T 2001.44—1999 水系统四阀分配器(PN=20 31.5MPa)417 JB 2001.45—1999 水系统四阀分配器(带接力器)(PN=20 31.5MPa) 418 JB-T 2001.45—1999 水系统四阀分配器(带接力器)(PN=20 31.5MPa) 419 JB 2001.46—1999 水系统泵站用充气阀(PN=20 31.5MPa)420 JB-T 2001.46—1999 水系统泵站用充气阀(PN=20 31.5MPa)421 JB 2001.47—1999 水系统泵站用气闸阀芯(PN=20 31.5MPa)422 JB-T 2001.47—1999 水系统泵站用气闸阀芯(PN=20 31.5MPa)423 JB 2001.48—1999 水系统泵站用气闸阀(PN=31.5MPa)424 JB-T 2001.48—1999 水系统泵站用气闸阀(PN=31.5MPa)425 JB 2001.49—1999 水系统泵站用气闸阀(PN=20MPa)426 JB-T 2001.49—1999 水系统泵站用气闸阀(PN=20MPa)427 JB 2001.5—1999 水系统法兰铜垫型式与尺寸428 JB-T 2001.5—1999 水系统法兰铜垫型式与尺寸429 JB 2001.50—1999 水系统泵站用柱形蓄势器水罐(PN=31.5MPa)430 JB-T 2001.50—1999 水系统泵站用柱形蓄势器水罐(PN=31.5MPa) 431 JB 2001.51—1999 水系统泵站用柱形蓄势器气罐(PN=31.5MPa)432 JB-T 2001.51—1999 水系统泵站用柱形蓄势器气罐(PN=31.5MPa) 433 JB 2001.52—1999 水系统泵站用柱形蓄势器水罐(PN=20MPa)434 JB-T 2001.52—1999 水系统泵站用柱形蓄势器水罐(PN=20MPa)435 JB 2001.53—1999 水系统泵站用柱形蓄势器气罐(PN=20MPa)436 JB-T 2001.53—1999 水系统泵站用柱形蓄势器气罐(PN=20MPa)437 JB 2001.54—1999 水系统泵站用球形蓄势器水罐(PN=31.5MPa) 438 JB-T 2001.54—1999 水系统泵站用球形蓄势器水罐(PN=31.5MPa)439 JB 2001.55—1999 水系统泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(PN=31.5MPa)440 JB-T 2001.55—1999 水系统泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(PN=31.5MPa)441 JB 2001.56—1999 水系统泵站用球形蓄势器水罐(PN=20MPa)442 JB-T 2001.56—1999 水系统泵站用球形蓄势器水罐(PN=20MPa)443 JB 2001.57—1999 水系统泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(PN=20MPa)444 JB-T 2001.57—1999 水系统泵站用球形蓄势器气罐型式与尺寸(PN=20MPa)445 JB 2001.58—1999 水系统泵站用水位指示器446 JB-T 2001.58—1999 水系统泵站用水位指示器447 JB 2001.59—1999 水系统泵站用最低液面阀芯(PN=20 31.5MPa)448 JB-T 2001.59—1999 水系统泵站用最低液面阀芯(PN=20 31.5MPa) 449 JB 2001.6—1999 水系统椭圆附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)450 JB-T 2001.6—1999 水系统椭圆附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 451 JB 2001.60—1999 水系统泵站用最低液面阀(PN=31.5MPa)452 JB-T 2001.60—1999 水系统泵站用最低液面阀(PN=31.5MPa)453 JB 2001.61—1999 水系统泵站用最低液面阀(PN=20MPa)454 JB-T 2001.61—1999 水系统泵站用最低液面阀(PN=20MPa)455 JB 2001.62—1999 水系统泵站用电磁分配器(PN=20 31.5MPa)456 JB-T 2001.62—1999 水系统泵站用电磁分配器(PN=20 31.5MPa) 457 JB 2001.63—1999 水系统泵站用过滤器(PN=31.5MPa)458 JB-T 2001.63—1999 水系统泵站用过滤器(PN=31.5MPa)459 JB 2001.64—1999 水系统泵站用过滤器(PN=20MPa)460 JB-T 2001.64—1999 水系统泵站用过滤器(PN=20MPa)461 JB 2001.65—1999 水系统泵站用乳化液搅拌箱型式与尺寸462 JB-T 2001.65—1999 水系统泵站用乳化液搅拌箱型式与尺寸463 JB 2001.66—1999 水系统泵站用水箱型式与尺寸464 JB-T 2001.66—1999 水系统泵站用水箱型式与尺寸465 JB 2001.67—1999 水系统泵站用水箱支架型式与尺寸466 JB-T 2001.67—1999 水系统泵站用水箱支架型式与尺寸467 JB 2001.68—1999 水系统单管夹型式与尺寸468 JB-T 2001.68—1999 水系统单管夹型式与尺寸469 JB 2001.69—1999 水系统随动旋阀DN15470 JB-T 2001.69—1999 水系统随动旋阀DN15471 JB 2001.7—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)472 JB-T 2001.7—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 473 JB 2001.70—1999 水系统油压驱动装置474 JB-T 2001.70—1999 水系统油压驱动装置475 JB 2001.71—1999 水系统油压接力器型式与尺寸476 JB-T 2001.71—1999 水系统油压接力器型式与尺寸477 JB 2001.72—1999 水系统水压接力器型式与尺寸478 JB-T 2001.72—1999 水系统水压接力器型式与尺寸479 JB 2001.73—1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸480 JB-T 2001.73—1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸481 JB 2001.74—1999 水系统螺母型式与尺寸482 JB-T 2001.74—1999 水系统螺母型式与尺寸483 JB 2001.8—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa)484 JB-T 2001.8—1999 水系统圆附接法兰型式与尺寸(PN=31.5MPa) 485 JB 2001.9—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=20MPa)486 JB-T 2001.9—1999 水系统方附接法兰型式与尺寸(PN=20MPa) 487 JB-T 2093—1999 热钢坯剪断机基本参数488 JB-T 2094—1999 热锯机基本参数489 JB-T 2095—1999 型钢辊式矫直机基本参数490 JB 2098—1999 单壁冲压液压机型式与基本参数491 JB-T 2098—1999 单臂冲压液压机型式与基本参数492 JB-T 2099—1977 焊接式管接头接管493 JB-T 2104—2002 油压千斤顶494 JB-T 2122—1977 铁素体可锻铸铁金相495 JB-T 2161—1991 筒型外滤式真空过滤机496 JB-T 2162—1991 冶金设备用液压缸型式与尺寸497 JB-T 2167—1999 隐丝式光学高温计498 JB-T 2171—1999 额定电压450-750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线499 JB-T 2179—1999 组合开关500 JB 2190—1993 锅炉人孔和头孔装置501 JB-T 2190—1993 锅炉人孔和头孔装置502 JB 2191—1993 锅炉手孔装置503 JB-T 2191—1993 锅炉手孔装置504 JB 2193—1977 锅炉炉门505 JB-T 2195—1998 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件506 JB 2197—1996 电气绝缘材料产品分类命名及型号编制方法507 JB-T 2197—1996 电气绝缘材料产品分类命名及型号编制方法508 JB-T 2198—1999 ZKK系列交磁电机扩大机通用技术条件509 JB-T 2203—1999 弹簧式安全阀结构长度510 JB-T 2205—2000 减压阀结构长度511 JB-T 2216—1999 磁极线圈油压机型式和基本参数512 JB-T 2224—2000 大型交流三相四极同步电动机技术条件513 JB-T 2231.1—1999 往复活塞压缩机零部件第1部分轴销外径尺寸514 JB-T 2231.2—1999 往复活塞压缩机零部件第2部分气缸直径515 JB-T 2231.3—1999 往复活塞压缩机零部件第3部分薄壁轴瓦516 JB-T 2231.4—1999 往复活塞压缩机零部件第4部分环状阀片517 JB-T 2231.5—1999 往复活塞压缩机零部件第5部分气阀安装尺寸518 JB-T 2236—1991 往复活塞压缩机连杆小头衬套519 JB-T 2236—2005 往复活塞压缩机连杆小头衬套520 JB-T 2254—1985 坐标镗床精度521 JB-T 2255.1—1999 坐标镗床转台精度检验522 JB-T 2255.2—1999 坐标镗床转台技术条件523 JB-T 2257.1—1992 板料折弯机技术条件524 JB-T 2257.2—1999 板料折弯机型式与基本参数525 JB-T 2257.3—1999 板料折弯机名词术语526 JB-T 2259—2005 双转子反击式破碎机527 JB-T 2290—1993 船用低压接触器和交流电动机起528 JB-T 2294—1999 轴流式交流排气风扇529 JB-T 2298—2001 双链式冷拔机基本参数530 JB-T 2300—1999 回转支承531 JB-T 2301—1999 润滑设备斜齿轮油泵与装置型式参数与尺寸532 JB-T 2302—1999 双筒网式过滤器型式参数与尺寸533 JB 2304—2001 电动润滑泵装置型式参数与尺寸(20MPa)534 JB-T 2304—1978 润滑设备电动干油站型式参数与尺寸535 JB-T 2304—2001 电动润滑泵装置型式参数与尺寸(20MPa)536 JB-T 2306—1999 单线干油泵及装置型式参数与尺寸537 JB 2322.1—2002 卧式车床性能试验方法538 JB-T 2322.1—2002 卧式车床性能试验方法539 JB-T 2326—2005 机床附件型号编制方法540 JB-T 2329—1996 机用虎钳541 JB-T 2330—1993 内燃机高磷铸铁气缸套金相检验542 JB-T 2361—1992 恒压刷握543 JB-T 2376—1978 电容式变压器套管型式和尺寸544 JB-T 2377—1978 电容式穿墙套管型式和尺寸545 JB-T 2378—2004 行星传动耙斗装岩机546 JB-T 2379—1993 金属管状电热元件547 JB-T 2390—1984 平衡重式叉车基本参数548 JB-T 2390—2005 平衡重式叉车基本参数549 JB-T 2391—1994 0.5～10t平衡重式叉车技术条件550 JB-T 2397—1999 带式烧结机551 JB-T 2403.1—1996 辊锻机参数552 JB-T 2403.2—1996 辊锻机精度553 JB-T 2403.3—1996 辊锻机技术条件554 JB-T 2409—1999 螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数及尺寸555 JB-T 2423—1999 电力半导体器件型号编制方法556 JB 2426—2004 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求557 JB 2426—2004 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数与要求558 JB-T 2426—1992 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数与要求559 JB-T 2426—2004 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求560 JB-T 2428.1—1994 拖拉机内燃机用磁感应式转速工作小时表561 JB-T 2428.2—1994 拖拉机内燃机用磁电式转速工作小时表562 JB-T 2435—1978 铸造工艺符号及表示方法563 JB 2436.1—1992 导线用铜压接端头第一部分0.5～6.0mm2导线用铜压接端头564 JB-T 2436.1—1992 导线用铜压接端头第1部分 0—5～6.0mm—2导线用铜压接端头565 JB 2436.2—1994 导线用铜压接端头第二部分10～300mm2导线用铜压接端头566 JB-T 2436.2—1994 导线用铜压接端头第2部分 10～300mm2导线用铜压接端头567 JB-T 2440—1991 避雷器用放电计数器568 JB-T 2440—1991 避雷器有放电计数器569 JB-T 2443—1999 筒型外滤式真空永磁过滤机570 JB-T 2444—1999 煤用座式双轴振动筛571 JB-T 2445—1999 煤用弧形筛572 JB-T 2446—1992 煤用脱水筛条573 JB-T 2447—1992 煤用条缝筛板(穿条式)574 JB-T 2449—2001 大型对称式三辊卷板机575 JB-T 2450—1999 渣罐车型式基本参数与尺寸576 JB-T 2451—1999 铸锭车型式基本参数与尺寸577 JB-T 2452—1999 料槽车型式基本参数与尺寸578 JB-T 2453—1999 铁水车型式基本参数与尺寸579 JB-T 2462.1—1999 组合机床通用部件多轴转塔动力头参数和尺寸580 JB-T 2462.10—1999 组合机床通用部件单轴攻丝动力头参数和尺寸581 JB-T 2462.11—1999 组合机床通用部件多轴钻削头参数和尺寸582 JB-T 2462.12—1999 组合机床通用部件多轴攻丝动力头参数和尺寸583 JB-T 2462.13—1999 组合机床通用部件圆盘底座尺寸584 JB-T 2462.14—1999 组合机床通用部件落地式中间底座尺寸585 JB-T 2462.15—1999 组合机床通用部件侧支架(辐射型) 尺寸586 JB-T 2462.16—1999 组合机床通用部件多边形中间底座参数和尺寸587 JB-T 2462.17—1999 组合机床通用部件底座尺寸588 JB-T 2462.18—1999 组合机床通用部件可调支架尺寸589 JB-T 2462.19—1999 组合机床通用部件固定支架尺寸590 JB-T 2462.2—1999 组合机床通用部件多轴转塔动力箱参数和尺寸591 JB-T 2462.20—1999 组合机床通用部件立柱(长台面滑台用) 尺寸592 JB-T 2462.21—1999 组合机床通用部件复合立柱尺寸593 JB-T 2462.22—1999 组合机床通用部件风动动力头参数和尺寸594 JB-T 2462.23—1999 组合机床通用部件风动动力头用可调圆柱支架参数和尺寸595 JB-T 2462.24—1999 组合机床通用部件单轴钻削头尺寸596 JB-T 2462.25—1999 组合机床通用部件单轴铣削头尺寸597 JB-T 2462.26—1999 组合机床通用部件单轴镗削与车端面头尺寸598 JB-T 2462.27—1999 组合机床通用部件车端面刀盘尺寸599 JB-T 2462.28—1999 组合机床通用部件多工位移动工作台尺寸600 JB-T 2462.3—1999 组合机床通用部件单轴转塔动力头参数和尺寸601 JB-T 2462.4—1999 组合机床通用部件单轴转塔动力头用传动轴参数和尺寸602 JB-T 2462.5—1999 组合机床通用部件单轴转塔动力头用钻削轴参数和尺寸603 JB-T 2462.6—1999 组合机床通用部件单轴转塔动力头用镗削轴参数和尺寸604 JB-T 2462.7—1999 组合机床通用部件单轴转塔动力头用铣削轴参数和尺寸605 JB-T 2462.8—1999 组合机床通用部件滑台(长台面型)参数和尺寸606 JB-T 2462.9—1999 组合机床通用部件十字滑台参数和尺寸607 JB-T 2474—1999 液压螺旋压力机基本参数608 JB-T 2476—1999 多辊式冷轧管机主参数609 JB-T 2477—1999 二辊式冷轧管机主参数610 JB 2478—1999 装药器611 JB-T 2486—1984 圆锥直齿渐开线花键612 JB-T 2494.1—1994 小模数齿轮滚刀基本型式和尺寸613 JB-T 2494.2—1994 小模数齿轮滚刀技术条件614 JB-T 2500—1997 气动绞车615 JB-T 2501—2000 单缸液压圆锥破碎机616 JB-T 2523.1—1997 落地车床技术条件617 JB-T 2523.2—1999 落地车床参数618 JB-T 2523.3—1999 落地车床系列型谱619 JB-T 2523.4—1999 落地车床精度检验620 JB 2536—1980 压力容器油漆包装运输621 JB-T 2547—1991 双盘摩擦压力机参数622 JB-T 2547.1—1999 双盘摩擦压力机技术条件623 JB-T 2547.1—1999 双盘摩擦压力机技术要求624 JB-T 2548.1—1996 床身铣床参数625 JB-T 2548.2—1996 床身铣床技术条件626 JB-T 2548.3—1999 床身铣床系列型谱。
目前为止比较全的液压管接头标准型录.pdf
到目前为止比较全的液压管接头标准型录卡套式管接头标准型录511XXGB 3737.1-83 卡套式直通管接头；GB 3737.2-83 卡套式直通接头体；GB 3733.1-83 卡套式端直通管接头；GB 3733.2-83 卡套式端直通管接体；GB 3735.1-83 卡套式端直通长管接头；GB 3735.2-83 卡套式端直通长管接体；GB 3734.1-83 卡套式锥螺纹直通管接头；GB 3734.2-83 卡套式锥螺纹直通接头体；GB 3736.1-83 卡套式锥螺纹长管接头；GB 3736.2-83 卡套式锥螺纹长管接体；GB 3756.1-83 卡套式对接直通管接头；GB 3756.2-83 卡套式对接直通接头体；GB 3754.1-83 卡套式端对接直通管接头；GB 3754.2-83 卡套式端对接直通接头体；GB 3755.1-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头；GB 3755.2-83 卡套式锥螺纹对接直通接头体；JB/ZQ 4401-97 卡套式圆锥管螺纹直通管接头；JB/ZQ 4402-97 卡套式圆锥管螺纹长管接头；JB/ZQ 4406-97 卡套式圆锥管螺纹对接直通管接头；=============================================================================512XXGB 3740.1-83 卡套式直角管接头；GB 3740.2-83 卡套式直角接头体；GB 3738.1-83 卡套式端直角管接头；GB 3738.2-83 卡套式端直角接头体；GB 3739.1-83 卡套式锥螺纹直角管接头；GB 3739.2-83 卡套式锥螺纹直角接头体；GB 3757.1-83 卡套式端对接直角管接头；GB 3757.2-83 卡套式端对接直角接头体；GB 3758.1-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头；GB 3758.2-83 卡套式锥螺纹对接直角接头体；JB/ZQ 4403-97 卡套式圆锥管螺纹直角管接头；JB/ZQ 4407-97 卡套式圆锥管螺纹对接直角管接头；============================================================================= 513XXGB 3745.1-83 卡套式三通管接头；GB 3745.2-83 卡套式三通接头体；GB 3741.1-83 卡套式端三通管接头；GB 3741.2-83 卡套式端三通管接体；GB 3742.1-83 卡套式锥螺纹三通管接头；GB 3742.2-83 卡套式锥螺纹三通管接体；JB/ZQ 4404-97 卡套式圆锥管螺纹三通管接头；=============================================================================1514XXGB 3746.1-83 卡套式四通管接头；GB 3746.2-83 卡套式四通接头体；=============================================================================515XXGB 3743.1-83 卡套式端直角三通管接头；GB 3743.2-83 卡套式端直角三通接头体；GB 3744.1-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头；GB 3744.2-83 卡套式锥螺纹直角三通接头体；JB/ZQ 4405-97 卡套式圆锥管螺纹直角三通管接头；GB 3752.1-83 卡套式组合直角管接头；GB 3752.2-83 卡套式组合直角接头体；GB 3753.1-83 卡套式组合三通管接头；GB 3753.2-83 卡套式组合三通接头体；============================================================================= 516XXGB 3747.1-83 卡套式焊接管接头；GB 3747.2-83 卡套式焊接接头体；GB 3750.1-83 卡套式饺接管接头；GB 3750.2-83 卡套式饺接接头体；GB 3750.3-83 卡套式饺接六角螺栓；GB 3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头；GB 3748.2-83 卡套式隔壁直通接头体；GB 3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头；GB 3749.2-83 卡套式隔壁直角接头体；=============================================================================510XXGB 3751.1-83 卡套式压力表管接头；GB 3751.2-83 卡套式压力表接头体；GB 3759 -83 卡套式管接头用螺母；GB 3760 -83 卡套式管接头用对接螺母；GB 3761 -83 卡套式管接头用锥体环；GB 3762 -83 卡套式管接头用尖角密封垫圈；GB 3763 -83 卡套式管接头用六角薄螺母；GB 3764 -83 卡套；（GB 3765 -83 卡套式管接头技术条件）=============================================================================... 2..焊接式管接头标准型录501XXJB970-77 焊接式直通管接头；JB988-77 焊接式直通管接头体；JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头；(JB/ZQ4773～4782-2006 焊接式管接头； JB/ZQ4783-2006 焊接式直通管接头体；) JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头；JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头； JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头； JB/T6381.4-92 锥密封焊接式直通锥螺纹管接头；JB/T6383.1-92 锥密封两端焊接式直通管接头；---------------------------------------------------------------------------- 501XXJB966-77 焊接式端直通管接头；JB984-77 焊接式端直通管接头体；（JB/T 966-2005，这个不实用，还是采用经典的分段式 77 标准）JB1883-77 焊接式端直通长管接头； JB1884-77 焊接式端直通长管接头体；JB/ZQ4399-2006（86/97）焊接式端直通密封管螺纹管接头；JB/ZQ4400-2006（86/97）焊接式端直通密封管螺纹长管接头； JB/ZQ4202-86 锥密封焊接式端直通管接头；JB/ZQ4201-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头；JB/ZQ4226-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头；JB/ZQ4203-86 锥密封焊接式端直通圆柱管螺纹管接头；=============================================================================502XXJB971-77 焊接式直角管接头；JB989-77 焊接式直角管接头体；JB/ZQ4208-86 锥密封焊接式直角管接头；JB/T6383.2-92 锥密封焊接式直角接头；=============================================================================503XXJB972-77 焊接式三通管接头；JB990-77 焊接式三通管接头体；JB/ZQ4209-86 锥密封焊接式三通管接头；=============================================================================3504XXJB973-77 焊接式四通管接头；JB991-77 焊接式四通管接头体；=============================================================================505XXJB974-77 焊接式隔壁直通管接头；JB992-77 焊接式隔壁直通管接头体；JB/ZQ4210-86 锥密封焊接式隔壁直通管接头；JB/T6384.2-92 锥密封焊接式隔壁直通管接头；JB975-77 焊接式隔壁直角管接头；JB993-77 焊接式隔壁直角管接头体；JB/ZQ4211-86 锥密封焊接式隔壁直角管接头；JB/T6384.1-92 锥密封焊接式隔壁直角管接头；=============================================================================506XXJB3878.6-85 插入焊接式直通管接头；JB3878.5-85 插入焊接式变径管接头；JB3878.1-85 插入焊接式直角管接头；JB3878.2-85 插入焊接式三通管接头；JB3878.3-85 插入焊接式四通管接头；JB3878.4-85 插入焊接式锐角三通管接头；JB3878.7-85 插入焊接式管封头；（JB3878.8-85 插入焊接式管接头技术条件）=============================================================================509XXJB/ZQ4205-86 锥密封焊接式 90 度弯管接头；JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式圆柱管螺纹 90 度弯管接头；JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹 90 度弯管接头；JB/ZQ4204-86 锥密封焊接式锥螺纹 90 度弯管接头； JB/T6382.1-92 锥密封焊接式 90 度弯管接头；JB/T6382.2-92 锥密封焊接式圆柱管螺纹 90 度弯管接头；JB/T6382.3-92 锥密封焊接式圆锥管螺纹 90 度弯管接头；JB/T6382.4-92 锥密封焊接式锥螺纹 90 度弯管接头。
机械制图标准
l2
l3
A
0.5
3
5
1
4
2
1～2
0.7
4
1.5
5
2.5
2～3
0.75
6
6
0.8
5
1
6
8；10；14；16；18
2
7
3.5
2.5～4
1.25
8
12
2.5
9
4
1.5
10
14；16；18；20；22；24；27；30；33
3
10
4.5
3.5～5
1.75
12
3.5
13
5.5
2
14;16
24；27；30；33；36；39；45；48；52
1：5×10n
2：1
2.5：1
4：1
5：1
10×n：1
GB4457.3-84
字体
2.5、3.5、5、7、10、14、20
字体宽度约为字体高度的2/3
汉子采用长仿宋字体
GB4457.4-84
图线
图线宽度：（0.18，0.2’0.35，0.5，0.7，1，1.4，2）
粗实线b
可见轮廓线
可见过渡线
细实线b/3
DE-36(55、80、100、120、160、180、225、275)
YB-208
放油螺母
FYLM-18(22、33、42)
YB-209
排油螺母
PYLM-18(22、33)
YB-210
管式冷却器用锥管接头体
R3/4-15、R3/4-20、R1-20、R1-25、R11/4-25、R11/4-32、R11/2-32、R11/2-40
高压胶管各种标准一览
一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77）8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77）8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77）8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77）8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77）8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77）8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77）8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77）8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77）8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77）8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77）8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77）8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77）8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77）8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77）8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77）8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77）8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77）8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77）8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77）8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77）8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77）8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-838-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-838-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-838-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-838-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-838-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-838-KT32卡套式堵头三。
JBT 焊接式端直通管接头
９ ７ ７ 年 ５ 月 日 实施 济南铸 造服压机械研 究所娜 卢 口
共 ２ｆｌｉ弟 ｚ 面
Ｊｎ ９６６－ ７７
ｔｎ 八１
己 ：（ ）括 号内尺 寸尽州 不采用。 技术条件按 川 １００３－７７《炸接 件接头技术条件》的规定。 １＂ｌ ｌｌ无缝钢长的 材料为１ｓ，２ ０Ｍ，桔度为作通级。
中华人民共和国第一机械工业部 部标准
焊接式 端直通管接头
Ｉｒ一一一一一一一 Ｉ
９５６－ ７７
Ｉ丁 Ｉ
１Ｂ ９６６－ ６７
ｒ ＿ ＿一 一 一 一 一 一 一 ．１
本 标 讹 适川干油为 介质节跳系统中的 此通节接头，公称 压力 ３２０ｋ ｇ［／ｃｍ＇，工 竹三路孟度 一２５－８０＇七。
标记示例： 管 子 外 径Ｄａ１８ ｍ ｍ 、螺纹直径ｄ２２ｍ ｍ、螺距 １．５ｍ ｍ的端直通管接头： 节 接 头 １８／ｈ１２２ ｘ １．５ １Ｂ ９６６－ ７７
液压管接头标准
液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构及尺寸汇总
24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构及尺寸汇总1.常用24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构形式类型见表1表12.卡套式直通过渡接头结构图及零件尺寸：2.1 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（等径、两端对称）公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（等径）结构见图1，尺寸见表2。
2.2 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥直通过板接头公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥直通过板接头结构见图2，尺寸见表2。
图1 1C/1D卡套式直通过渡接头（等径、两端对称）图2 6C/6D直通过板接头表2 单位：mm32.3 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（变径）公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（变径）结构见图3，尺寸见表3。
图3 1C/1D卡套式直通过渡接头（变径）注：①图示中未标出的两端螺纹（M1、M2)接口的其它尺寸（包括V型口各直径尺寸、V口深度、螺纹长度、退刀槽尺寸、螺纹倒角等），与表1中同螺纹规格的对应尺寸相同。
②工作压力，在两端螺纹接头规格对应的工作压力中，取其中较小值。
表3（续）公制外螺纹 24°内锥— M外螺纹 (ISO 6149) 卡套式直通过渡接头结构见图4，尺寸见表4。
图4 1CH/1DH卡套式直通过渡接头注: ①图示中未标出的M1螺纹接口的其它尺寸（包括V型口各直径尺寸、V口深度、螺纹长度、退刀槽尺寸、螺纹倒角等），与表1中同螺纹规格的相对应尺寸相同。
②M2 端螺纹尺寸：M1为轻系列时，M2接头符合ISO 6149-3 标准要求，M1为重系列时，M2接头符合ISO 6149-2 标准要求。
③D1 尺寸和工作压力：在两端螺纹接头规格标准（ISO 8434-1和ISO 6149）中，取其中较小值。
液压管接头标准
液压管接头标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021液压管接头标准关于液压管路2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于的阀门。
中压阀公称压力PN ~的阀门。
高压阀公称压力~的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
机械制图标准.
2：1
2.5：1
4：1
5：1
10×n：1
GB4457.3-84
字体
2.5、3.5、5、7、10、14、20
字体宽度约为字体高度的2/3
汉子采用长仿宋字体
GB4457.4-84
图线
图线宽度：（0.18，0.2’0.35，0.5，0.7，1，1.4，2）
粗实线b
可见轮廓线
可见过渡线
细实线b/3
DE-36(55、80、100、120、160、180、225、275)
YB-208
放油螺母
FYLM-18(22、33、42)
YB-209
排油螺母
PYLM-18(22、33)
YB-210
管式冷却器用锥管接头体
R3/4-15、R3/4-20、R1-20、R1-25、R11/4-25、R11/4-32、R11/2-32、R11/2-40
YB-101
隔振器垫快
BE-10(15、25、40、60、85、120、160、230、300、400)DK
YB-102
电机垫快
80DK、90SDK、100LDK、112MDK、132SDK、132MDK、160MDK、160LDK、180MDK
YB-103（31.5MPa）
搭焊法兰
16、20、25、32、40、50、65、80
l1
l2
l3
A
0.5
3
5
1
4
2
1～2
0.7
4
1.5
5
2.5
2～3
0.75
6
6
0.8
5
1
6
8；10；14；16；18
液压管接头标准教材
液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09阅读121评论0字号：大中小★ 问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5〜6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1.最高工作压力；2.长度变化；最高工作压力下的长度变化3.耐压；2倍最高工作压力承载力4.最小爆破压力；4倍最高工作压力5.最小通流量；最小截面直径6.脉冲；瞬态改变或周期性•标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
液压管接头标准
液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
焊接式端直通锥管螺纹管接头
注1：公称压力可用至20MPa 。
注2：应用无缝钢管的材料为20号钢，精度为普通级。
注3：全部◣。
注4：表面氧化（或磷化）处理。
注5：技术条件按JB /T 966规定。
中国第一重型机械集团公司标准焊接式端直通锥管螺纹管接头CFHI SD 猿圆员原2008代替YZB 321-89中国第一重型机械集团公司2008-12-01批准2008-12-31实施材料：装配件本标准适用于油为介质管路系统中的焊接式端直通锥管螺纹管接头，公称压力16MPa ，工作温度-25~+80℃。
标记示例：管子外径D 010mm ，d 为R81的焊接式端直通锥管螺纹管接头：管接头10（R81）CFHI SD 321-2008mm管子外径D0公称通径DN d d 0d 1l l 0l 1L 扳手尺寸O 型圈质量（kg ）≈S S 1101418222834425068101520253240R81R41R83R21R43R1R141R1216812152025323611161922283442509141419192424264.06.06.48.29.510.412.712.716.51921212426283024.5293334374650561621273036465565222734364150607011×1.916×2.420×2.424×2.430×3.135×3.140×3.145×3.10.0600.1400.2000.2500.4000.7801.2001.55011返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录。
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液压管接头标准关于液压管路工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小★问：多大压力才算高压阀？答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
★问：高压胶管怎么选择？答：1. 最高工作压力；2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化3. 耐压；2倍最高工作压力承载力4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力5. 最小通流量；最小截面直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。
中间为高抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃，最高温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下几点：第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。
第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。