(完整word版)水浸超声波C扫描系统技术参数

水浸超声波C扫描系统技术参数

1.设备名称：水浸超声波C扫描系统，1台套

2.总体要求：

2.1☆资格要求：设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验，五年

以上的销售业绩，已通过ISO 9001认证，且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。

2.2设备用途：用于复合材料工艺研究、分析与检验，应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、

T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。

2.3设备组成：系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部

分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。

2.4☆系统功能：探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T

型加筋壁板进行探伤。系统可进行A/B/C种类的扫描，具有非线性超声测试功能，可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度，达到定位定标的效果，并形成报告。可显示被检材料的超声A、B、C图像，可获取、处理并贮存多个数据参数。

2.5☆总体要求：关键部件必须采用进口知名产品，并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良

好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

3.设备规格及主要参数：

3.1系统功能

探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。

3.2系统的最小扫描范围

1000×800×600mm（X×Y×Z）；板厚：2-15mm。

3.3☆系统扫描方式

A/B/C扫描模式，并可以显示不同类型的扫描结果；

3.4机械与电气控制部分

3.4.1框架和水箱：应采用高强度的不锈钢框架结构，配备进水口和出水口以及循环水泵和50微

米过滤器等相关配件。

内部最小工作尺寸：长1000mm x 宽800mm x 深600mm。

3.4.2☆线性模组（X-Y-Z轴）：应采用国际知名品牌的原装进口线性模组，具备实现八轴运动控

制能力，具有防水防尘和安全保护；

3.4.3☆系统机电运动性能参数：

轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02

Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02

Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02

3.4.4☆探头调节机构：应设置探头调节机构，满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要

求，保证两种检测模式的顺利进行。

3.4.5☆伺服电机：应采用国外知名品牌的进口伺服电机，配备专用端子板和信号接口，与运动

控制器实现无缝连接。

3.4.6☆测试工作台：可移动式水平测试台用于承载夹持工件，并可以完成脉冲-反射法和二次穿

透法检测。测试台应带有水平调节功能；面板工作面积不小于长800mm×宽800mm，与X-Y扫描平面的平面度误差≤1mm/mm2。

3.4.7☆运动控制手柄：应提供手动多轴控制模式，可通过控制手柄快速调节探头位置，便于扫

描前的探伤仪设定，扫描校准和扫描路径输入。

3.4.8电气控制柜：应采用工业级电控柜，防水防尘，需具有良好的散热效果，内部需做专业的

电磁屏蔽处理。

3.5☆超声波探伤仪部分

应采用知名品牌的进口多通道超声电子器件，可靠性满足工业级别应用，检测性能符合国外知名飞机部件制造商复合材料部件的检测要求，并提供相关的技术参数说明文本。最低配置要求如下：

•通道配置不小于4个，每个通道均提供1个发射和1个接收端口

•最大脉冲重复频率不小于10KHz

•激发脉冲100V, 400V可选

•增益范围0-110dB,0.1dB/步

•带宽范围0.2-30MHz

•采样频率：应包含250M，100MHz，50MHz，25MHz等采样频率

•闸门：每通道至少4个闸门，其中1个可用作界面跟踪闸门

•触发模式：软件控制，外部输入，信号阀值；

•编码器接口：3个轴编码器信号输入，可分别支持X、Y、Z轴扫描

•电磁兼容：机身采用封闭式全金属外壳屏蔽设计，提供接地连接点

•数字传输：提供工业级以太网接口，数据速率10/100MHz。

3.6☆超声波探头部分

3.6.1设备应至少配置7只水浸式原装进口的优质探头

1.0MHz平探头2只；

5MHz平探头2只；

10MHz点聚焦探头2只；

15MHz点聚焦探头1只。

3.6.2每个探头都必须具备根据标准进行测试的报告，报告内容包含波形、频谱、幅度、频率、

带宽和脉冲宽度等数据。

3.6.3电缆线、探头连接借口应符合相应的国际标准，每个探头配备2条足够长的电缆线（应考

虑防干扰屏蔽）。

3.7扫描软件部分

3.7.1☆设备应采用知名品牌的进口A/B/C扫描软件，包括如下功能模块：运动控制，扫描路径

编辑，调色板编辑，数据采集成像，图像分析与报表。

最低配置要求如下：

•自动系统坐标校准

•手动/自动运动控制

•扫描路径教学功能

•自动加载探伤仪参数设置

•多通道并行扫描

•扫描过程中A/B/C扫描图像实时显示、存储

•3D 显示C-扫描图像

•自动缺陷评估，提供缺陷的位置座标、缺陷面积大小及面积百分比

•对复合材料分层缺陷，焊接缺陷进行定量分析

•图像处理功能（缩放，屏蔽，测量，A/B扫描回放，更换调色板，离线增益调节）

•定制的报表打印功能

•分析模式下缺陷自动回位功能