溪洛渡工程枢纽介绍

1 前言
金沙江主源沱沱河发源于青藏高原唐古拉山脉。

沱沱河与当曲汇合后称通天河，通天河流至玉树附近与巴塘河汇合后始称金沙江。

金沙江流经青、藏、川、滇四省（区），至宜宾纳岷江后称为长江，宜宾至宜昌河段又称川江。

金沙江流域面积47.32万km2，占长江流域面积的26%。

多年平均流量4920m3/s，多年平均径流量1550亿m3，占长江宜昌站来水量的1/3。

流域内山岳占90%，是汉、藏、彝、纳西、白族等多民族聚居地。

金沙江全长3479km，天然落差5100m，水能资源丰富，是全国最大的水电能源基地,水能资源蕴藏量达1.124亿kW，约占全国的16.7%。

金沙江下游河段（雅砻江河口至宜宾）水能资源的富集程度最高，河段长782km，落差729m。

规划分四级开发，从上至下依次为乌东德、白鹤滩、溪洛渡和向家坝四座梯级水电站，其中溪洛渡和白鹤滩水电站规模均超过1000万kW。

四个梯级总装机容量可达3070～4310万kW，年发电量1569～1844亿kW·h。

溪洛渡水电站位于四川省雷波县和云南省永善县境内金沙江干流上。

该梯级上接白鹤滩电站尾水，下与向家坝水库相连。

坝址距离宜宾市河道里程184km，距离三峡、武汉、上海直线距离分别为770km、1065km、1780km。

溪洛渡水电站控制流域面积45.44万km2，占金沙江流域面积的96％。

溪洛渡水电站以发电为主，兼有防洪、拦沙和改善下游航运条件等巨大的综合效益。

开发目标主要是“西电东送”，满足华东、华中经济发展的用电需求；配合三峡工程提高长江中下游的防洪能力，充分发挥三峡工程的综合效益；促进西部大开发，实现国民经济的可持续发展。

2 水文气象资料
溪洛渡电站坝厂区山高谷深，气候的垂直差异更为显著。

从海拔400m至1500m之间，各气象要素的变幅分别是：年平均气温为19.7℃～12.2℃；极端最高气温为41℃～34.3℃；极端最低气温为0.3℃～－8.9℃；年降水量为547.3mm～832.7mm；一日最大降水量为72.4mm～130.4mm；5～10月为雨季，集中年降水量的88.4%～83.7%。

坝厂区的相对湿度为66%。

流域内现有水文、水位站100多个，雨量站300多个，干流石鼓以下设有金江街、攀枝花、龙街、华弹、屏山等水文站，均自1939年开始有水位、流量观测资料。

屏山水文站作为溪洛渡水电站的水文设计依据站。

根据水文资料推算，坝址区多年平均年径流量1440亿m3，多年平均流量4570m3/s。

溪洛渡电站设计洪水计算成果表
表1-1 单位:Q m:m3/s,w: 3
溪洛渡电站分期洪水成果表
表1-2单3
据统计，溪洛渡坝址多年平均悬移质年输沙量2.47亿t。

输沙量年际变化不大，输沙量年内分配不均匀，主要集中在汛期(6～9月)，占全年输沙量的87.9%，7、8两月占全年的55.6%。

据推算，溪洛渡坝址多年平均推移质年输沙量采用182万t。

3 工程地质
溪洛渡水电站在区域地貌上位于青藏高原和云贵高原向四川盆地过渡的斜
坡地带，地势总体西高东低。

在大地构造部位属扬子准地台西部的二级构造单元扬子台褶带范畴，区域外围控制性主干断裂有鲜水河断裂带、安宁河断裂带、则木河～小江断裂带以及龙门山断裂带，它们均距坝址140km以外。

构成区域次一级断裂构造格架的是北东向的莲峰－华蓥山断裂组，南北向的凉山断裂束和北北西的马边－盐津隐伏断裂带。

由凉山断裂束最东侧的峨边－金阳断裂、莲峰断裂带和马边－盐津隐伏断裂带所围限的三角形块体，称为雷波－永善三角形块体，溪洛渡水电站坝址就位于该块体的中南部。

经国家地震局烈度委员会审定，国家地震局批准，溪洛渡坝址区地震基本烈度为Ⅷ度，相应基岩水平向峰值加速度为0.18g，垂直向加速度为水平向的0.65倍；若取100年超越概率0.02时，基岩水平向峰值加速度为0.32g。

溪洛渡水电站水库干流长199km，属高山峡谷型水库。

库区多为岩质边坡，库岸稳定条件较好。

水库蓄水后，在水库的中部和尾部断裂构造发育部位，可能发生5级以下的水库诱发地震，对大坝的影响烈度不超过Ⅶ度。

水库不存在邻谷渗漏和向下游渗漏问题。

溪洛渡水电站坝址位于4km长的峡谷中段，金沙江流向S50°E，河道顺直，岸坡陡峻，呈对称的“U”字型，枯水期江面宽70～110m，正常蓄水位600m时谷宽500～535m，河谷宽高比小于2。

坝区主要由二叠系上统峨眉山玄武岩(P2β)组成，二叠系下统茅口组石灰岩(P1m)仅出露于峡谷进口的谷底部位，向下游倾伏于玄武岩之下，两岸谷肩古滑坡底部残留厚约2～15m的二叠系上统宣威组砂页岩，在玄武岩底部有一层湖沼相的泥页岩沉积层(P2βn)，假整合于P1m石灰岩之上。

峨眉山玄武岩总厚490～520m，共分14个岩流层，层厚一般25～40m，其中6层和12层最厚，平均为73m和83m，同一岩流层厚度较稳定。

每一岩流层下部由玄武质熔岩组成，岩性为斑状玄武岩、含斑玄武岩和致密状玄武岩，上部为玄武质角砾熔岩，个别岩流层顶部零星分布少量的火山角砾岩和玄武质凝灰岩。

14个岩流层中玄武质熔岩总厚度大于400m。

岩流层以3°～5°缓倾下游偏左岸，坝区无断层分布，层间、层内错动带和节理裂隙是坝区的主要结构面。

通过多年来大量的勘探、试验与地质研究工作，工程区的地质条件基本查明。

坝轴线、大坝河床建基面及两岸嵌深已经确定；地下厂房的围岩条件和高边坡稳定等主要工程地质问题已经明确。

坝址区具备修建300m级高拱坝和大型地下硐
室群的工程地质条件。

4 工程规模
水库正常蓄水位600m
水库总库容126.7亿m3
正常蓄水位以下库容115.7亿m3
调节库容64.6亿m3
防洪库容46.5亿m3
装机容量18×700＝12600MW
保证出力3395～6657MW（近期～远景）
多年平均发电量571.2～640.6亿kW·h（近期～远景）
年利用小时数4530～5080h（近期～远景）
综合效益
⑴发电及发电补偿效益
溪洛渡有64.6亿m3的调节库容，除电站自身巨大的发电效益外，对下游梯级电站有巨大的发电补偿效益。

使下游的三峡、葛州坝水电站的供水期增加一个月，增加保证出力379.2MW，枯水期电量18.86亿kW·h；使向家坝电站增加枯水期平均出力336.3MW，年发电量13.54亿kW·h。

⑵拦沙
溪洛渡水库建成后，死库容51亿m3，除推移质全部留在库内外，还可以利用巨大的死库容拦截悬移质泥沙，减少三峡水库的入库泥沙。

根据计算，溪洛渡水电站单独运用30年，共减少向下游输沙58.84亿t，占同期来沙量的80%；水库运用60年共减少向下游输沙108.3亿t，占同期来沙量的73.6%，有效地减少三峡水库库尾段及重庆港的泥沙淤积，有利于三峡水库的长期使用和综合效益的发挥。

⑶防洪
溪洛渡水库下游紧临川江，距离宜宾市184km，具有控制洪水比重大，距防洪对象近的特点。

水库建成后，川江上宜宾、泸州、重庆等城市，可以将目前5～20年提高到50～100年一遇的防洪标准。

溪洛渡水库汛期拦蓄金沙江洪水，直接减少了进入三峡水库的洪量，配合三峡水库运用可使长江中下游防洪标准进一步提高。

在遭遇大洪水时，对长江中下游有减少分洪量的作用，经济效益和社会效益巨大。

在防洪体系中有重要的作用和地位。

⑷航运
电站枢纽位于不通航河段，距下游通航河段约76.5km，溪洛渡水库形成后，由于水库的水量调节，将增加枯水期下泄流量，改善下游航道的枯水期通航条件。

5 枢纽布置与主要建筑物
溪洛渡水电站正常蓄水位600m，相应库容115.7亿m3，电站装机容量12600MW。

电站枢纽由拦河大坝、泄洪设施、引水发电建筑物等组成。

本工程为Ⅰ等工程，永久性主要建筑物──拦河大坝、泄水建筑物、引水发电建筑物为1级建筑物，次要建筑物为3级建筑物。

挡水建筑物、泄水建筑物按1000年一遇洪水设计，10000年一遇洪水校核；地下厂房及尾水建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。

相应频率的入库洪水流量见表5-1。

不同频率的入库洪水流量
表5-1
坝址区地震基本烈度为8度。

按100年基准期内超越概率0.02，确定设计烈度的概率水准，相应地震水平加速度为0.321g，垂直向加速度取水平向的0.65倍；非壅水建筑物以50年基准期，超越概率0.05，相应地震水平加速度为0.21g。

拦河大坝为混凝土双曲拱坝，坝顶高程610m，河床建基面高程324.50m，最大坝高285.50m。

泄洪设施采用河床坝身与岸边泄洪洞“分散泄洪、分区消能”的布置格局，由坝身7表孔和8深孔+4条岸边泄洪洞组成。

坝身采用“分层泄流、空中碰撞、
坝后水垫消能”方式，坝后设水垫塘和二道坝；左右岸各布置2条泄洪洞，均为有压接无压泄洪洞，基本对称布置，进口置于厂房进水口与大坝之间。

左、右岸库区首部式地下厂房，各安装9台单机700MW机组，均采用“单机单管引水，3机1室1洞尾水”的布置格局，基本对称。

由进水口、引水洞、主厂房、主变室、尾水调压室和尾水洞及地面出线场组成。

主厂房尺寸381.03m×28.4 m（31.9 m）×75.1m(长×宽×高)，尾水调压室为阻抗式，长300m，宽25m，分为3室，每岸各3条尾水洞，其中2条尾水洞与导流洞结合。

5.1 混凝土双曲拱坝
溪洛渡水电站大坝为混凝土双曲拱坝，坝顶高程610.0m，最低建基面高程324.50m，最大坝高285.50m，坝顶中心线弧长为681.51m。

坝体设10个导流底孔、8个泄洪深孔和7个表孔，整个坝体分为31个坝段。

拱冠顶厚14m，拱冠底厚60.0m，拱端最大厚度64.0m，坝体混凝土558.00万m3。

抛物线双曲拱坝体形参数特性表
表5-2
注：表中坝体混凝土量为设计体形坝体量，加上孔口闸墩等附属结构，大坝混凝土总量为634.43万m3。

5.2 泄洪消能建筑物
溪洛渡水电站泄洪消能的特点：水头高、泄量大、河谷狭窄，泄洪功率大。

根据枢纽总泄流能力要求及坝址区的地形地质条件、水文特性、水库调度运行方式并兼顾施工中后期导流，泄洪消能建筑物由“坝身布置7个表孔+8个深孔，坝后设水垫塘；左右岸各布置2条有压接无压洞内龙落尾泄洪洞”等组成。

坝身最大总泄量为32278m3/s，约占枢纽最大总泄量的66%。

在坝身设置两层孔口，溢流前缘在平面上呈抛物线布置，坝身孔口布置在河道中央坝段，溢流中心线与拱坝中心线平行并向右岸偏移5m。

7个12.5m×13.5m的表孔，堰顶高程为586.50，出口为大差动齿坎消能，挑跌水流纵、横分散；8个6m×6.7m的
深孔，孔底高程499.5m～501.0m，深孔体型为下弯式和上翘式。

坝后水垫塘为平底板复式梯形断面，边墙顶高程412.0m，建基面高程336.0m，底板底宽60.0m，开口宽度228.0m。

二道坝中心线距坝轴线400.0m，坝顶高程386.0m，建基面高程330.0m，坝高48.0m。

4条泄洪洞最大总泄量为16648m3/s，约占枢纽最大总泄量的34%。

左、右岸各设2条泄洪隧洞，由进水闸、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞上平段、龙落尾段和出口挑坎等组成。

进水闸置于大坝与电站进水口之间，工作闸门室前为有压转弯洞，工作闸门室后为无压洞上平段接“龙落尾”式布置，出口位于厂房尾水洞出口下游，出口采用扭曲斜切挑坎，左右岸对称挑流，水下碰撞消能。

泄
洪隧洞沿线地层岩性为P
2β
8
～ P
2
β
12
层致密状玄武岩及角砾（集块）熔岩。

进水
闸顶高程为610.00m，基础高程为540.00m，底板高程为545.00m，进水闸塔体尺寸为25m×28m×70m（长×宽×高）；有压洞为圆形断面，直径为15m；工作闸门底高程为540.00m，尺寸14m×12m（宽×高）；无压段断面为14.0m×19.0m（宽×高）的城门洞型；洞长为1483.5m～1824.5m。

5.3 引水发电建筑物
溪洛渡水电站地下厂房装机容量12600MW，共装机18台，分左、右岸布置，各安装9台700MW的水轮发电机组。

引水、尾水建筑物主要由进水口、压力管道、尾水调压室、尾水洞及出口等建筑物组成；引水按“单机单管”、尾水采用“三机共用一个调压室及一条尾水洞”的布置格局。

5.3.1引水、尾水建筑物
左右岸电站进水口均采用叠粱门分层取水。

左岸电站进水口为露天竖井式，呈一字型并排布置，总长度275.50m，孔口中心线间距30.50m；进水口顶高程610.00m，底高程518.00m。

拦污栅闸和竖井闸室之间采用隧洞连接，隧洞段长度29.63m，断面型式为矩形，尺寸8.00m×10.00m，采用钢筋混凝土衬砌。

进水口后半部为竖井闸室，内设检修闸门槽、工作闸门槽和通气孔，通气孔后与压力管道渐变段相接。

检修闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m。

工作闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m。

通气孔断面尺寸4.00m×1.50m。

右岸电站进水口为岸塔式，9孔进水口呈一字型品排布置，进水塔孔口中心间距30.50m。

塔体前缘总长度275.50m，前缘方位角NW55°。

进水塔塔顶高高
程610.00m，塔基高程513.00m，进水底板高程518.00m，塔底宽度（顺水流向）30.92m，塔顶宽度28.92m，塔高97.00m。

进水塔前半部为拦污栅框架结构，设有一道工作拦污栅槽，一道分层取水叠梁门槽，后半部为闸室结构，内设检修闸门槽、工作闸门槽和通气孔，检修闸门孔口宽8.00m，孔口高10.401m；工作闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m；通气孔断面尺寸4.00m×1.50m。

通气孔后通过渐变段与压力管道相接。

左右岸压力管道各9条，均由上平段、上弯段、竖井段、下弯段和下平段组成。

管道总长左岸291.838m～403.612m，右岸306.214m～372.054m，下平段前内径10.00m，锥管段内径由10m渐变至7.2m。

管道进口中心高程为523.00m，其中左岸#1～#9管上平段纵坡为6.5%，#9管上平段纵坡为平坡，右岸#10～#11管上平段纵坡为平坡，#12～#13管上平段纵坡为6.5%；下平段与厂房纵轴线垂直，中心间距均为34.00m，长度59.80m，中心高程359.00m；上、下平段之间由上弯段、竖井和下弯段连接，弯管段中心转弯半径30.00m。

压力管道下平段以上均为钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度0.90m(渐变段为1.20m)，下平段、锥管段及过渡段为钢板衬砌，钢管围岩间回填混凝土。

压力管道采用系统固结灌浆，水平段顶拱采用回填灌浆处理，钢管衬砌段进行接缝灌浆。

尾水调压室与主厂房平行布置。

三机共用一个调压室，每岸有三个调压室，调压室之间为岩柱隔墙，但顶部贯通。

调压室底板高程354m，顶高程430.5m，隔墙顶高程411.5m。

尾水管闸门检修平台高程395m，平台以下室宽22.5m，平台以上至顶拱跨度26.5m。

每岸三室长90m、84m、84m，加上岩柱隔墙，总长294m。

三机尾水连接一条尾水洞。

每岸各3条尾水洞，其中靠山外的2条尾水洞与导流洞结合。

靠山里的1条尾水洞断面为15m×20m的方圆形洞；与导流洞结合的尾水洞断面：结合段为18m×20m的方圆形洞，结合段前为18m×16.5m方圆形洞，尾水洞出口底板高程362m。

5.3.2 地下厂房
左右岸主厂房基本对称布置在拱坝上游约200m的库岸山体内，水平埋深300m～350m，垂直埋深450m左右。

主厂房从山里至山外依次布置主安装间、主机间、辅助安装间、副厂房及空调机房。

机组安装高程359.00m，机组间距34.00m，左岸地下厂房主机间长306.81m，右岸地下厂房主机间长310.41m，左
右岸地下厂房主安装间长63.92m，辅助安装间长13.29m，副厂房长26.42m，空调机房长29.30m，主厂房吊车梁以上跨度为31.90m，以下跨度为28.40m，主厂房高度为79.60m。

主厂房自顶至底，为顶拱、发电机层、电气夹层、水轮机层、蜗壳层、尾水管层等组成。

主变室
主变室与主厂房并行布置，位于主厂房与尾水调压室之间，由母线洞与主厂房相连。

主变室底板高程375.5m，断面呈圆拱直墙型，跨度为19.80m，高32.82m，总长度左岸主变室349.29m，右岸主变室352.89m。

主厂房与主变室中心间距76m，主变室与调压室中心间距为73m。

左、右岸GIS均布置在主变室▽390.00m 高程。

地下厂房防渗排水系统
地下厂房洞室区的防渗排水系统采用“先阻后排、防排并举”的立体布置方式，采用整体式厂前帷幕直线布置方案。

防渗主帷幕下游端与大坝帷幕相接，上游端饶过主厂房并向山里延伸约205m。

灌排廊道共分5层，分别布置在高程大约385m、425m、485m、545m、600m；并设有3层排水廊道，分别布置在高程大约345m、385m、425m。

高程425m以上灌排廊道水通过竖井流至425m排水廊道，引至尾调室；385m及345m廊道水分别引至厂房渗漏集水井及未调集水井。

出线场及出线竖井
左右岸出线场分别布置于主厂房顶部地表，左岸出线场平面尺寸左岸为143m×50m、右岸出线场为173m×67m，左岸出线场地面高程865m、右岸出线场地面高程870m。

出线竖井与主变室由出线竖井相连，每岸各两条竖井，底高程376.5m，左岸1#、2#井内径10m，右岸3#井内径10m，4#井内径11m。

左岸在614m高程，右岸在607m高程设平洞将出线竖井分上下两段，下段全部为岩石段，上段为覆盖层及部分岩石段。

其中左岸出线竖井覆盖层厚约120m，右岸出线竖井覆盖层厚约60m。

通排风系统
溪洛渡左右岸地下厂房通、排风系统均采用端部送风方案，由主厂房进风竖井进风，主厂房排风斜井及主变室排风竖井排风。

主厂房进风系统洞室由进风平洞、进风竖井、空调机房组成；主厂房排风系统洞室由主厂房、主变室顶拱的排
风道、排风竖（斜）井、排风平洞、洞口排风机室等组成，共布置有主厂房、主变室两大排风系统。

6 机电及金属结构
6.1 单机容量及水轮机参数
水轮机主要参数：
水轮机型号HL(154)－LJ－750
额定出力P r710MW
最大水头H max230m
加权平均水头H w195.1m
额定水头Hr 186m
最小水头H min155m
设计水头H d210m
转轮直径D17.5m
最大出力P max781MW
额定流量Q r423.8m3/s
额定效率ηr92%
额定转速n 125r/min
吸出高度（至导叶中心）Hs -10.62m
359.00m
安装高程▽
安
6.2 电气主接线
由于溪洛渡水电站装机规模大，单机容量大，在全国能源平衡的总体格局中占有一定的地位，应选择高度可靠的电气主接线方案。

电气主接线的设计原则：
⑴为限制短路电流和有利于系统稳定，左、右岸电厂电气上不直接连接；
⑵高度的可靠性。

在故障情况下，尽量减少切除机组台数或切除线路回路数；
⑶在任意一台断路器或任一段母线检修时，不影响供电连续性；
⑷接线清晰，调度灵活，运行方便；电站各种运行方式下的操作、切换应简单灵活；
⑸继电保护简单、控制易于实现；
⑹在满足可靠性的要求下，力求投资和电能损耗最小。

发电机－变压器组合方式采用单元接线，发电机出口均装设发电机断路器。

500kV侧接线采用5串4/3断路器接线。

6.3 金属结构
本电站金属结构设备由泄洪、引水、尾水以及施工导流系统等建筑物的闸门（拦污栅）、启闭机、埋件以及各种附件等组成。

共有各种闸门（拦污栅）195扇，各类门槽（栅槽）301套，各型启闭机85台。

金属结构总量为57372t。

7 施工组织设计
7.1 对外交通
溪洛渡水电站规模巨大，施工期建设物资来向广、运输量大，运输方式多，根据工程施工期所需建筑物资用量及质量要求，对金沙江下游通航河段运输重大件机电设备的可行性进行了专门论证。

溪洛渡水电站对外交通运输方案：在内昆铁路普洱渡设铁路转运站，大宗物质运输专用公路起于普洱渡转运站，跨横江，沿正沟河逆流而上至桧溪镇，在桧溪跨金沙江至左岸渡口乡，再沿金沙江左岸逆流而上至坝区左岸下游癞子沟碴场接场内交通公路，全长59km。

重大件运输在水富港设重大件码头，大件运输公路系改扩建沿横江左岸逆流而上至普洱渡的昆水公路，再接电站对外交通大宗物质运输专用公路。

对两岸现有的低等级公路进行整治和改建，形成区域交通循环网络，有效地增强电站施工期对外交通运输的可靠性。

7.2 施工导流
⑴导流标准
拦河大坝为Ⅰ级建筑物，考虑到围堰工程规模巨大，使用年限较长，根据《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89，确定导流建筑物级别为Ⅲ级。

分析水文实测资料，结合初期导流标准风险决策分析及溃堰研究成果，确定初期导流标准为50年一遇，相应的设计流量为32000m3/s。

后期导流标准，根据坝体施工进度、坝体挡水高程和库容条件，选择第八
年、第九年汛期坝体临时渡汛洪水标准为100年一遇，相应设计流量为34800 m3/s。

第十年渡汛洪水标准为200年一遇，相应设计流量为37600 m3/s。

⑵导流方案
初期导流采用两岸各布置三条导流洞，“五洞截流、六洞导流”。

六条导流洞断面尺寸均为18.0m×20.0m，断面型式城门洞型。

在坝体410.00m高程布置了六孔5.0m×10.0m的导流底孔，以解决初期导流洞封堵期过流和368.00m～410.00m～450.00m高程间蓄水和供水问题，在450.00m高程布置了四孔4.5m×8.0m的导流底孔，以解决第九年渡汛、450.00m～499.50m高程的蓄水和供水问题。

⑶导流规划
工程开工后第3年11月截流，标准P=10%，Q=5160m3/s；第3年11月～第7年6月，围堰挡水，标准P=2%，Q=32000m3/s；第7年7月开始坝体挡水，第9年5月初下闸蓄水至6月底第一批机组发电，其中第8年渡汛标准P=1%，Q=34800m3/s，第9年渡汛标准P=0.5%，Q=37600m3/s；第10年4月大坝完建。

7.3 施工总进度
7.3.1 准备期
准备工程项目主要包括导流工程和部分纳入准备期施工的主体工程项目（电站进水口开挖、坝肩开挖及缆机平台工程、泄洪洞进口开挖、引水发电系统的部分项目等）等。

准备期自2004年7月导流洞工程开工开始至2008年2月围堰闭气结束，历时44个月。

7.3.2 主体工程施工期
自2008年3月大坝基坑大规模开挖至2013年6月底第一批机组发电为主体工程施工期，历时64个月。

主要建筑物进度分述如下。

（1）大坝工程施工进度计划
大坝工程包括双曲拱坝、水垫塘及二道坝等，经分析双曲拱坝的施工为大坝工程的控制性项目。

左右岸坝肩开挖及缆机平台工程已单独成标，于2004年12月14日开标，于
2005年2月20日开工，2007年9月全部结束。

2007年11月截流后，大坝基础400.0m高程以下部分的开挖于2007年12月开始至2008年9月完成，10月进行河床底部基础处理。

坝体混凝土于2008年11月开始浇筑，经模拟分析，2009年6月底浇筑至374.5m高程；2010年6月底浇筑至436.0m高程，接缝灌浆至403.0m高程；2011年6月底浇筑至490.0m 高程，接缝灌浆至463.0m高程，同年11月中旬1#、6#导流洞下闸；2012年6月底浇筑至550.0m高程，接缝灌浆至499.0m高程，同年11月中旬2#～5#导流洞下闸，12月1#、2#、5#、6#导流底孔下闸；2013年5月3#、4#导流底孔下闸，水库开始蓄水；2013年6月底浇筑至610.0m高程，接缝灌浆至586.0m高程，蓄水至540.0m高程死水位，第一批机组具备发电条件；2013年8月大坝封拱灌浆全部完成。

2013年11月7＃～10＃导流底孔下闸，2014年4月底之前封堵完毕3＃、4＃及7＃～10＃导流底孔。

（2）引水发电系统施工进度计划
引水发电系统由露天竖井式进水口、引水洞、主副厂房、母线洞、主变室、电缆出线井、通风洞、尾水管及连接洞、尾水调压室、尾水隧洞、厂房防渗设施及地面开关站等组成。

引水发电系统中的控制项目为地下厂房的施工进度。

三大洞室上层支洞及中导洞于2005年12月完成，主厂房通排风系统计划于2006年2月完成，厂房425m高程和385m高程防渗排水廊道计划于2006年5月完成，上述提前实施项目为地下厂房系统大规模的开挖提供良好的施工条件。

左、右岸地下厂房计划于2006年1月开始进行厂房上1层扩挖，至2008年10月完成主厂房的开挖支护，历时34个月。

厂房开挖完成后，于2008年11月开始一期混凝土浇筑，于2009年10月完成第一台机组的浇筑，历时12个月。

至2012年7月完成全部9台机组一期混凝土，共历时45个月。

二期混凝土浇筑及埋件从2009年11月开始施工，至2011年2月完成第一台机组混凝土，历时16个月。

至2013年6月完成全部9台机组二期混凝土，共历时44个月。

机组安装从2011年3月开始施工，于2012年6月第一台机组安装完成，历时16个月，具备第1台机组发电的条件。

至2014年10月完成全部机组安装。