真空锅炉系统操作使用手册

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方快锅炉

操作使用手册

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校核:

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欢迎您使用真空热水方快锅炉

在使用前仔细阅读本参考手册

并留作以后参考

武汉方快锅炉有限公司

电话:

2013年5月

目录

一、锅炉主机概述

1-1、主要特点

1-2、主要技术参数

二、系统设计概述

2-1、系统设计规范

2-2、系统工作原理

三、系统操作说明

3-1、开机准备

3-2、停炉

3-3、日常维护

3-4、常见故障及排除方法

说明:用户请根据各工程项目系统参照本操作手册使用;参照热力系统设计流程图使用本手册。

详见:

《水泵房平面图》

《设备系统图》

《安装流程图》

一、锅炉主机概述

1-1、主要特点

炉体为湿背式中心回燃结构,燃料经雾化后在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆传热并冲刷烟管受热面,最后经烟气冷凝装置完成烟气冷凝后排入大气。锅炉采用意大利进口利雅路燃烧器,微型计算机及触摸屏模拟控制。使锅炉达到最佳运行效果。

采用波形炉胆增加传热面积并保证受高温辐射后自由膨胀;对流换热面采用螺纹烟管,强化传热效果;尾部设置烟气冷凝器,吸收了烟气中的潜热,节能效果层层保障,最终使热效率达到98%以上。

冷凝受热面由方快锅炉研发的专利产品,一体式烟气冷凝余热回收锅炉(专利号:ZL 2010 2 ,无切削挤压型螺旋翅片式钢铝复合管组成,吸热效率高,在不增加烟道阻力的同时有效降低排烟温度,可去除烟气中的NOx、SOx等有害物质,使烟气排放超过国家一类地区排放标准。

离心玻璃棉、硅酸铝毡多层保温,散热损失低。包板采用数控设备加工,整装出厂,结构紧凑,外形美观。独特的前烟室湿背结构,可靠水冷,提高锅炉效率和开机率。不再有传统烟箱的高温散热损失及水泥脱落的风险。

环保,烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中,吸收了烟气中的NOX、SOX等有害气体,排放物中的有害气体大大低于国家排放标准,超过国家一级地区标准,符合国家环保发展政策。

全自动控制,一经投入起动,锅炉即

自动运行,水位、水温等均自动调节,自

动保护,可以定时开关机并按时分段启

停。锅炉超压、超温、低水位、断电,欠

压,过流、短路,缺相、防过烧及其它突发故障均能及时停炉,排除故障后人工复位。功能完备,烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。水垢报警功能:采用方快专利技术(专利号:ZL 02 2 ,实时监控受热面水垢的形成情况,一旦超标,自动报警提示。出/进水温度实时显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况,用户可根据负荷的需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。

锅炉内装置及各管口布置合理,优化了锅炉内水循环,有效防止水垢产生,也利于提高水侧换热效果。在循环不畅的薄弱环节设置手孔、检查孔,便于定期检查、维护。烟管集中布置,后烟箱结构紧凑,降低散热面损失且便于检修。

1-2、主要技术参数

二、系统设计概述

2-1、系统设计规范

随着我国经济建设的发展,许多建筑拔地而起,热水供应应运而生并且快速发展。近20年来,为节约投资、修旧利废,常压热水锅炉应用于采暖及生活热水系统迅速发展,常压热水锅炉也成为一种新型热源,并且用量也越来越大。常压热水锅炉又称为无压热水锅炉,该锅炉运行时锅筒内保持大气压力,供应不大于95℃的热水。

1. 符合《常压锅炉安全技术检查规程》

2. 符合GBJ50235-2008《工艺管道工程施工及验收规范》

3. 负荷GBJ93-1986《自动化仪表工程施工及验收规范》

4. 符合JB/T1613-1993《锅炉受压原件焊接技术条件》

5. 符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》

6. 符合JBT985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》

锅炉设计规范:

(1)锅炉采用真空负压运行,安全无爆炸危险。

(2)循环水泵安装在锅炉的出水管侧,减少锅炉内的承受压力。

(3)锅炉无内压,供热系统有压,运行时靠低位水箱补水,或自来水补水,使锅炉水位保持在一定的范围之内。

(4)无爆炸危险,在锅炉制造生产时可不进行监察检验,但安装完毕后,应由主管部门检查循环系统及锅炉本身,以确定锅炉是否在任何条件下均能保证处于常压状态。

(5)可以使用普通钢材,锅炉受压件钢耗明显下降,因此,常压热水锅炉可节省优质钢材并能简化工艺。

(6)凡有压锅炉不许安装的地方均可安装常压热水锅炉,而且无须考虑锅炉房泄压问题。

供暖系统设计规范:

(1)采暖系统所必需元件为:常压或负压锅炉、锅炉水箱、循环泵、止回阀、启闭阀、阻力调节阀、放气阀等。

(2)锅炉水箱:其容量计算应按膨胀水箱计算,水容积应为锅炉水容积、锅炉水箱至锅炉入口及锅炉出口及锅炉水箱三者水容积之和。其布置高度应大于锅炉水箱出水口至锅炉出水口水头损失与锅炉出口动压头之和。

(3)循环水泵:为使锅炉保持正压,循环泵扬程应为克服整个系统回路水头损失之和。

(4)阻力调节阀:为保证锅炉正压,阻力调节阀阻力值应大于锅炉高度与下降段阻力之差。

(5)锅炉大气连通管:该管道应有足够大的截面积,以保证锅炉在任何情况下不至于升压。

(6)锅炉水箱至锅炉入口管:该管道应有足够大的截面积,以保证循环泵入口不汽化。

(7)锅炉出水管:该管道不宜布置过高,以防止抬高部分有可能在负压下工作

常压锅炉系统调整

系统安装完毕后,应对整个系统进行调节。一般情况下,设计选取循环泵流量及扬程均大于实际需要量,这时调整阻力调节阀阻力减小循环流量,并使系统高点放气阀处达到冒水程度,此时顶部管道已处

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