光纤端面清洗操作规范方案和判定标准

作业指导类文件

光纤端面清洗操作规范及判定标准

一、名称：光纤端面清洗操作规范及判定标准

三、适用范围：此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁，及清洗机的维护。

四、所需仪器、设备及工具：台式清洗机/手提式清洗机、酒精、棉签、牙签、棉、防静电手链。

电源开关

初始化按键

（B）

(C)（D）

SC清洗针头

探测针头LC清洗针头

LC探测针头

）

弹簧开关

(I) (J)

6.1 检查区域的划分

Zone 1a（A区）：中间直径25微米以内部分，对于单模光纤包括部分的包层（cladding），对于多模光纤就只包含纤芯的中间部

分；

Zone 1b（B区）：从直径25微米以外至直径120微米部分，对于单模光纤包括大部分的包层部分，对于多模光纤包含纤芯的外围部分和包层的部分；

Epoxy Zone Ring（C区）：中间直径120微米以外，130微米以内部分，为环氧树脂区域，包层边缘10微米宽度部分；

Zone 2（D区）：中间直径130微米以外，250微米以内部分，扩展到陶瓷插芯部分区域。

Zone 3（E区）：中间直径250微米以外的部分。

6.2 不良现象定义：

6.3 PC/UPC/APC 单模连接头端面外观检查标准：

PC/UPC/APC 多模连接头端面外观检查标准：

1）多模连接头端面划痕：通过纤芯（纤芯的直径为50um 或62.5um ）的划痕不允许超过2条，且划痕宽度必须小于2um ，见示例图片6.4.5.1和6.4.5.2）； 2）其余各项检查标准和单模连接头相同。 注意：

1. 可清除的任何污染物一定要被清除.

2. 任何污染物过多的区域受制于最严格的标准.

3. 测量污染物的大小时应使用最大的直径.

6.4 图片示例

（说明：当肉眼无法判定污点/划痕等大小时，须依据对比图做出判定，见下图所示：）

光通道端面判定对比图（仅适用于台式显示器200X 放大时使用）

5um 10um 20um 30um 50um

2um 5um

6.4.1 脏污：

上图所示为不可接受的脏污(B区脏污直径超过20um、E区多个脏污的累加直径大于50um)

上图所示为可接受的脏污上图所示为不可接受的脏污(红圈内A区不允许有任何污点) 6.4.3 斑点：

不可接受的斑点(单个直径超过10um)

6.4.5 划痕（Good –可接受、bad –不可接受）

a）单模光纤上的划痕：

b）多模光纤上的划痕

图6.4.5.1 划痕通过芯径部分，但划痕宽度<2um 图6.4.5.2划痕宽度超过2um

七、特例

7.1 不可接受的APC面与PC面装反示例

APC面与PC面装反后在清洗机显示器上显示出的通道端面颜色很浅，接近白色，但会有明显的圆状，如下图c所示，图d为正常端面。

图C 图d

7.2 多模可接受的亮斑示例

下图为多模端面清洗示意图，图中亮斑为正常现象。这种亮斑随着焦距的调整会出现聚焦（左图）和扩散（右图）

两种现象，若调焦距时亮斑不变化，则并非此类可接受的亮斑。此外，此亮斑一定出现在深黑色圆形区域内，但位

置不固定，不一定在中心。

八、清洗机的维护：

当系统的清洗溶剂低于一定量时，机器将无法运行，这时指示灯会打开。如果需要继续工作，必 须重新添加溶剂。溶剂瓶的容量为225mL ，可以满足8000次清洗的需要。添加溶剂步骤见下： 8.1 断开电源并关断气阀； 8.2 打开溶剂器的盖子； 8.3 将溶剂器和机器相连；

8.4 用两根专用的真空管连接机器与溶剂瓶。一根真空管用于药物填充，另一根用于排走空气； 8.5 将溶剂瓶提起并翻转，这时溶剂将通过软管进入机器中；

8.6 填充完毕后，断开连接。开启电源及空气供给。按机器背部的初始化按钮一次，恢复初始状态； 8.7 在机器空转过程中清洁口不准对着人和物体，除检测清洗液喷射情况，不能随意空转机器。