选煤厂大中小修界定

选煤厂设备大、中、小修的界定

（讨论稿）

一、总则

1、设备小修是指设备以检查调整为主，消除局部缺陷、更换易损件、局部防腐保温等，以维护设备正常运行。

2、设备中修是指设备运行到一定的周期后个别总成部件的使用寿命已到了需解体检查检修时候，此时其它部件或总成仍能继续使用一定的周期，故将该检修的总成部件单独拿下来进行检修，称之为设备的中修。

3、设备的大修是指设备运行到一定的周期，经过几次中修后，整体状况已达到或接近使用寿命，如不检修，会使整台设备趋于报废的地步。检修的内容应是设备的总成件、机架、功能件全部进行检修或部分总成更新，设备大修后原则上要确保设备新度系数达到80%以上。

4、设备未运行到规定的大修周期，但损坏程度严重，经中、小修无法消除缺陷，经双方确认，不属于管理和使用不当而损坏的可按大修执行。

5、设备在运行周期内，因乙方的原因造成的损坏，必须经过大修才能恢复，但所发生的费用一律按中、小修处理。

6、乙方建立健全设备维护、保养、检修等档案，每月由甲方按设备要求进行检查考核。

7、所有特种设备应按国家相关的要求管理，定期检查及检验，甲方协调相关工作，所发生的费用由乙方承担。

8、本附件所列设备的大修项目中未提及的内容，均为中、小修。

9、本附件仅对选煤厂主要设备进行了大、中、小修的界定，未提及的设备的检修、维护及更换均由乙方负责。

注：以下提到的电机更换为重新购买。

二、设备大、中、小修主要内容

（一）旋流器组

1．小修

⑴旋流器修补。

⑵修补或更换损坏部分的工字钢、角钢及矿浆分配器。

⑶修补或加固检查通道的安全栏杆和平台。

⑷检查更换旋流器的底流口、溢流口、入料阀门及入口压力表。

⑴更换矿浆分配器及部分水力旋流器。

⑵更换承载旋流器的部分工字钢或局部补强。

⑶更换或修补器体损坏腐蚀处的部分钢板。

⑷检查器体内部防腐层、其损坏部位要重新防腐。

⑸更换导流筒。

⑹溢流箱、底流箱修补。

⑺修补及更换中心管并作防腐处理。

3．大修

⑴溢流箱、底流箱更换。

⑵更换全部工字钢及全部副梁。

⑶更新整台旋流器。

⑷更换旋流器组（3个以上）。

（二）HSG-1400离心机

1．小修

⑴检修或更换各种管件和密封元件。

⑵更换或调整三角皮带。

⑶检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。

⑷检修或更换进油管，检查紧固各连接螺栓。

⑸检修齿轮油泵，并检查油箱的油标及油质的检查。

⑹检修各种安全防护装置，紧固地脚螺栓。

⑺检查、清洗或更换润滑过滤器。

⑻筛栏更换及检查聚氨酯螺栓盖。

⑼检查或更换主轴轴承上的自动注油器。

2．中修

⑴主电机、振动电机、油泵电机解体检修（解体、更换轴承、检查绝缘等级等）、电气控制部分。

⑵旋转部分总成和激振部分总成解体检修、橡胶振动块更换。

⑶检查、清洗或更换润滑过滤器。

⑷检查或更换筛栏和筛栏支架。

⑸检修或更换齿轮油泵的零部件。

⑹检查和清扫油箱，更换齿轮润滑油。

⑺检查、修复主轴及轴承。

⑻检查及修复入料溜槽和卸料部分的耐磨内衬。

3．大修

⑴更换主电机。

⑵离心机耐磨层的修复和更换。

⑶更新整台离心机。

⑷更换离心机主轴。

(三) H1000离心机

1、小修

⑴更换和调整三角皮带。

⑵检查各种安全防护装置，检查和紧固各紧固件和地脚螺栓。

⑶检修齿轮油泵，检查润滑油箱的油位及油质。

⑷检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。

⑸更换筛兰和润滑主轴顶部的轴承。

⑹检查或更换辐条座、油脂管和塞子、刮刀鼓罩、刮刀鼓。

⑺调整刮刀鼓和筛兰的间隙。

2、中修

⑴主电机和油泵电机进行解体检修、电气控制部分检修。

⑵检查或更换主轴顶部轴承。

⑶检修或更换齿轮油泵的零部件。

⑷检查或清洗油箱、油过滤器，更换齿轮润滑油。

⑸检查或清洗齿轮箱，检查各传动齿轮的磨损情况。

⑹更换齿轮油泵及电机。

⑺更换各类轴总成。

3、大修

⑴更换主电机。

⑵离心机箱体耐磨层的修复和更换。。

⑶更新整台离心机。

（四）泵类设备

1．小修

⑴检查、调整叶轮间隙，清洗各部件积垢。

⑵检查、更换联轴器螺栓及弹性圈，更换或调整三角皮带。

⑶更换填料、紧固各连接部件螺栓。

⑷消除在运转中发生的缺陷及渗漏，并加注润滑油（脂）。

⑸检查、修整安全防护装置。

⑴主电机解体检修（解体、更换轴承、检查绝缘等级等）。

⑵泵总成检修（轴承检查，密封、轴的磨损情况）。

⑶检查、调整、更换填料装置。

⑷设备零部件的更换（包括轴承、叶轮、前护板、后护板、副叶轮、减压盖、填料箱、联轴器等）。

3．大修

⑴更换前后泵壳、蜗壳。

⑵更新整台泵。

⑶泵支撑座的更换。

(五) 磁选机

1．小修

⑴检查、更换电机、减速机联接螺栓。

⑵各润滑点加注润滑油，减速机换油。

⑶紧固各松动的螺栓、校正联轴器。

⑷调整卸料刮板的角度，使之与圆筒接触情况良好。

⑸清理槽体内的杂物，清理疏通磁选机入料精矿，尾矿管道。

⑹补焊管道，料槽漏点。

2．中修

⑴电机解体检修（解体、更换轴承、检查绝缘等级等）。

⑵检查、调整磁系偏角。

⑶检查、更换或修复电机、刮板、摆线针轮减速器、链条。

⑷更换各油封及密封件，更换轴、轴承套及轴承。

3．大修

⑴更换磁选机筒体。

⑵更换复槽体、机架。

⑶更新整台磁选机

(六) 螺杆空压机

1．小修

⑴更换油气分离器滤芯、机油过滤器芯、进气过滤器滤芯。

⑵检查紧固各部位联接螺栓。

⑶检查、校验电仪、仪表装置及压缩机各种保护联锁。

⑷消除运转中发现的缺陷。

⑸更换润滑油。