CAMERON T32阀门使用及维护保养手册
CAMERON T32电动球阀使用及维护保养手册
1.手册内容
本手册规定了延安分公司CAMERON T32阀门的工作原理、操作规程和定期维护保养规程。
2.应用范围
本阀门应用于延安分公司安边压气站。
3.结构特点
3.1 阀体（详见附件喀麦隆球阀安装和维护手册）
3.1.1、结构
序号描述备注
1 键轴
2 上部阀杆密封
3 上部阀体
4 下部阀杆密封
5 阀杆轴承
6 拨齿
7 阀球
8 阀座环
9 唇式密封
10 联接端部
11 下部阀体
3.1.2、作用：用于切断或接通管路中的介质；
3.1.3、应用范围：气体介质或液体介质；
3.1.4、优点：紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法兰（法兰焊接），因此减小阀门外形尺寸和根除泄漏渠道。
3.2 执行机构（详见附件电动执行机构）
3.2.1、结构：由电机、电源模块、控制模块、力矩控制器、阀位控制器、电缆管道入口、端子和接线组成；
3.2.2、作用：对控制对象施加控制作用；
3.2.3、应用范围：工业自动化设备；
3.2.4、优点：使用方便，便于集中控制，灵敏度和精度较高。
缺点：结构较复杂，容易发生故障。
4.操作规程
4.1手动操作
4.1.1、用红色旋钮锁定到“stop”位置，
4.1.2、手动挂上离合器，
4.1.3、确认离合器闭合后，转动手轮，实现开或关操作， 4.1.4、观察液晶显示面板上的阀门开度，根据开度，选择停止操作，（球阀只用于全开或全关操作）
4.1.5、做好记录。
4.2电动现场控制操作
4.2.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“就地控制”后固定。
4.2.2、轻轻的把黑色旋钮向开或关一侧即松手（不可用力过猛，旋转到15°-45°即可）
4.2.3、操作完毕后将红色旋钮的箭头方向打倒“STOP”位置，
4.2.4、做好记录。
4.3、远程控制操作
4.3.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“远控控制”后固定，
4.3.2、由远程控制（调度中心）执行电动球阀的开和关操作，
4.3.3、做好记录
5.维护保养
5.1、日常维护保养
5.1.1、检查阀体是否清洁，若有污物及时清理；
5.1.2、检查各密封点有无跑、冒、滴、漏现象；
5.1.3、检查阀门阀位指示是否正常；
5.1.4、检查执行机构显示器是否正常
（报警判断依据如下）
5.2、周保养
5.2.1、无
5.3、月保养
5.3.1、无
5.4、季度保养
5.4.1、对阀门进行盘活；
5.5、春秋检保养
5.5.1、注清洗液
步骤程序
1. 检查阀门检查:
阀座注脂嘴
阀杆注脂嘴。（请勿向此嘴注入）
阀体/排放嘴
2. 检查设备确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品。
3. 注入清洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
4. 操作阀门确保安全操作阀门
开关阀门3次
通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
5. 注入清(洁)
洗液
等待1到6个小时, 让清洗(洁)液渗透阻塞和污物处6. 让阀门充分
浸湿
7. 注入清洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
8. 操作阀门开关阀门3次
9. 测试阀门关断和排放阀门.
如果阀门的排放不能停止, 请遵循密封脂注入步骤
注入密封脂。
5.5.2、注密封脂
步骤程序
1．准备步骤在进行注脂前，进行分析，找出阀座泄露的原因。
在注脂前，先进行清洗阀门。
2．验证阀门的位置确认阀门处于全关位。可能时请利用阀位观察孔。3．注入标准密封脂通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的密封脂。4．测试阀门关断和排放阀门。
如果阀门的排放不能停止, 请继续下一步。
5．操作阀门操作阀门到全开位置。
经观察孔验证阀门的位置。
6．注入标准密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。7．测试阀门关断和排放阀门。
如果阀门的排放不能停止, 请继续下一步。
如果阀门在开位时不泄露，仅在关位时泄露：阀门没
有处于全关位阀球可能损坏。请联系当地库博.卡麦
隆阀门代表处
8. 操作阀门完成阀门开/关循环6次, 然后把阀门返回全关位。9．注入标准密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。10．测试阀门关断和排放阀门。如果阀门的排放不能停止, 请继续
下一步。
11．注入加强级密封
通过阀座注脂口，向每个阀座注入足量的密封脂。脂
12．测试阀门关断和排放阀门。如果阀门的排放不能停止, 请继续
下一步。
13．操作阀门完成阀门开/关循环3次, 然后把阀门返回全关位。14．注入加强级密封
脂
通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。
15．测试阀门关断和排放阀门。如果阀门的排放不能停止, 请继续
下一步。
16．请联系当地库博.卡麦隆阀门
代表处当联系当地库博.卡麦隆阀门代表处寻求帮助时, 请提供以下信息:
- 阀门尺寸 - 阀门装配号 -阀门压力磅级 -生产日期- 系列号
库博.卡麦隆代表处可能会提供更多的信息或现场解决方案。
5.5.3、清洗液/密封脂用量表
阀门尺寸每个阀座
注入量（oz）每台阀门注入
量（oz）
每个阀座
注入量（cm3）
每个阀门
注入量（cm3）
16” 6 12 170 335
6故障处理
6.1
故障故障原因故障排除
阀门未完全关闭操作阀门至全关位置
关断并排放阀门确保泄漏已停止。
阀座泄漏操作器限位器设定不恰
当
适当调节操作器限位器。
关断并排放阀门确保泄漏已停止。阀座环运行不正常清洗冲刷阀座环。
阀杆泄漏阀杆螺钉或螺母松动拧紧阀杆螺钉或螺母阻止泄漏。但请
勿超过阀门允许的扭矩值。请向当地
库博卡麦隆代表处索取阀门扭矩值。阀杆密封损坏更换阀杆密封。请与当地库博. 卡麦
隆代表处联系寻求帮助。
通过阀杆注入口注入少量密封脂。
阀门难于操作操作器故障(今指蜗轮
蜗杆齿轮操作器)
对操作器进行维修
因管线污染而造成的阀
座区域的阻塞
清洗阀座区域
阀杆螺钉或螺母太紧松动阀杆螺钉或螺母
开关阀门
紧固螺钉或螺母到适当的扭矩值。请
与当地的库博.卡麦隆阀门代表处联
系, 获取扭矩信息。
注脂嘴有碎屑向注脂嘴注入少量清洗液洗去碎屑
注脂嘴损坏安装一个辅助注脂口
注脂嘴泄露
当管线泄压后, 用新注脂口替换已损
坏的注脂口
接头密封损坏按照制造厂的说明更换密封
7常用配件及工具（仿宋，四号，加粗）
7.1常用备件（仿宋，四号）
名称型号数量备注
7.2常用工具
名称型号数量备注
8生产厂家
名称型号生产厂家联系方式球阀T32 CAMERON
执行机构IQ系列rotork
阀门安装使用说明书
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及装拆维护 一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类： 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 二、阀门的常见故障： 1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严（）。原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等，运行人员要凭经验分析判断。
湿式报警阀安装操作维护手册-011.
AV-1-300型湿式报警阀安装及维护须知 Alarm Check Valve installation & maintenance guidance 概述 AV-1-300型报警止回阀是分离式阀座圈、橡胶衬面阀瓣的水流报警止回阀。用于湿式（自动洒水喷头）自动喷水灭火系统，可直立或水平*安装。当系统流入相当于1只或多只喷头流量的稳定的水流后，可自动启动电动和/或水力报警装置。 水压变化的场所，应单独订购RC-1型延迟器（TFP920），用于当共用供水设备提供的水压变化时，避免误报警。 AV-1-300型报警止回阀配管附件包括：监测系统压力状况的压力表、旁通止回阀、主排水阀和报警试验阀。旁通止回阀可使因水压增加而产生的小而缓慢的水流入系统侧管道，而不使阀瓣开启， 以降低误报警的可能性。
警 告 AV-1-300型报警止回阀必须按美国国家消防协会适用标准和本数据表及其他授权机构的规定进行安装、维护，否则将破坏本装置的完整性。 灭火系统所有者应对其灭火系统和装置的维护负责，使其处于正常操作状态。应与安装商或制造商保持联系，以解决所出现的问题。 水力摩阻损失
法兰加工标准 技术参数 认证：FM、UL、ULC认证 工作压力：1.4 – 20.7 bar 物理特性： 阀体为球墨铸铁，手孔盖板为球墨铸铁或铸铁，阀座圈为青铜，DN65阀板材质为不锈钢，其它大尺寸阀板为球墨铸铁或铸铁，密封圈材质为EPDM橡胶。 工作原理 系统初次充水时，直到系统侧和供水侧水压相同，这时扭矩弹簧使阀板关闭。当系统压力稳定后，报警阀即处于准工作状态，阀座圈凹槽被密封，没有水流通过报警管道通过(压力开关和水力警铃不会动作)。当系统中有喷头动作，会有稳定水流通过报警阀，同时会通过报警管道至限流装置，当进口流量大于出口流量时，延迟器会被水充满，随后会驱动水力警铃和压力开关动作，直至阀板关闭。延迟器内的水会通过限流装置3.2mm排水口排除。当系统内有瞬间压力波动时，阀板会瞬间开启，但由于有延迟器，所以降低了产生误报警的可能性。
设备安装维护手册.doc
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置..................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
阀门的维护保养
阀门的维护保养 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下面将介绍阀门的维护保养 保管维护 ◆保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一 ◆阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏 ◆由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免 ◆对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆 ◆对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放 ◆阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西 ◆对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护 ◆放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥使用维护◆使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠 ◆阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用
◆不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住 ◆室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污 ◆如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油 ◆要经常保持阀门的清洁 ◆要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动 ◆不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立 ◆阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命填料的维护保养 ◆填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命 ◆阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能 ◆有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以
安装维护手册
目录第一章硬件安装3 1系统接线概述3 1.1典型接线方法3 1.2系统型号及组件说明3 1.3特别说明4 2 KB4.5A电路图4 3拨码开关电路图4 4输入电路接法4 5电机控制信号输出电路图5 6 BCD3000通用输出口5 第二章软件升级6 1升级发布包的获取6 2升级过程6 2.1概述6 2.2准备U盘6 2.1 BCD3000板卡固件7 2.2 UI3000示教盒固件7 2.3配置文件7 2.4开机画面7 3异常处理7 3.1 BCD3000板卡异常7 3.2 UI3000升级异常8 第三章装机时示教盒设置9 1基本功能测试9 2系统信息，系统还原9 2.1系统信息9 2.2系统还原9 3参数设置9 3.1全局参数设定9 3.2系统参数设置10 3.3机械参数10 3.4复位参数10 3.5速度参数10 3.6输入功能配置10 3.7输出功能配置11 3.8按钮功能配置11 3.9 LCD设置11 3.10高级参数11 第四章系统保护12 1系统使用时间保护12 1.1 DSP3000系统加解密12
1.2注册码生成软件12 1.3注册码生成软件的安装和使用12 2系统设置密码保护13
第一章硬件安装 1 系统接线概述 1.1 典型接线方法 如下图所示，为DSP3000W的典型接线图。 1.2 系统型号及组件说明 表1：DSP3000系统选型表 说明： （1）“*2”表示数量2，”√”或”*1”表示数量1。 （2）BCD3000为运动控制卡，是必配件；BCD3000A、M、S版本间不可互升。 （3）FS3000：包括1602小液晶、转接板、小键盘KB3000 （4）UI3000：即示教盒 （5）BCL1436：扩展IO板，主要为滴塑、锁螺丝系统等扩展输入输出设计 （6）配线：1）C9MF-150，标配，双端磁环，连接UI3000到机器外壳；2）C9MF-060，
闸阀操作和维护手册
铸钢闸阀操作和维护手册1.总则 该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2.产品描述 2.1 技术要求 2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS1414 2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25 2.1.3 结构长度：ASME B16.10 2.1.4 检查和试验：API 598、API600 2.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～2500 2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的） 铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。 2.3 结构简图请见图1、图2、图3； 图1 图2 图3
2.4 主要部件的名称和材料在表格1中 （表1） 3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表 面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并 做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料） 是依据管线系统的要求标识。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清 理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是 水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。 3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方， 以避免阀杆被损坏。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到 如下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
设备安装维护手册
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
安装使用以及维护说明书
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
阀门安装操作维护手册
阀门安装操作 维护手册 编制人：焦长安 审核人： 批准人： 2010年6月1日发布2010年6月1日实施榆济输气管道项目经理部发布
榆济输气管道项目 阀门安装操作维护手册 目录 编制说明 一、线路截断阀和站场ESDV阀 (4) 1 安装注意事项 (4) 2 水压测试 (10) 3、二级阀座密封 (11) 4、阀位指示 (11) 5、气液联动执行机构操作方法 (11) 6 常见故障及处理方法 (14) 7 维修保养 (14) 二、站场ESDV球阀 (19) 1 Rotork IQ 电动执行机构及齿轮箱与阀门现场组装流程 (19) 2 安装操作要求 (19) 3 水压试验要求 (21) 4 阀门泄露检查 (21) 5 常见故障及处理 (23) 6 维护保养 (24) 三、站场锻钢固定球阀 (26) 1 电动执行机构和气液联动执行机构的安装 (26) 2 储运 (26) 3 安装 (28) 4 阀门的操作 (29) 5 其它（同站场ESDV阀） (30) 四、旋塞阀 (31)
1 操作方法 (31) 2 常见故障及处理方法 (33) 3 维护保养 (34) 五、10-90 注脂泵、400D注脂枪 (37) 1 工作原理 (37) 2基本参数 (37) 3注脂操作步骤 (38) 4安全注意事项 (39) 5常见故障及处理方法 (39) 6 400D注脂枪使用步骤 (39) 六、先导式安全阀 (41) 1 设备结构及特点 (41) 2 性能特点 (42) 3 操作方法 (42) 4 常见故障及处理 (43) 5 维护保养 (43) 七、阀套式排污阀 (44) 1 工作原理 (44) 2 结构及特点 (45) 3安装、使用和维护 (45) 4 常见故障和处理方法 (45) 八、节流截止放空阀 (47) 1 工作原理 (47) 2 结构及特点 (47) 3保管、安装、使用和维护 (48) 4 常见故障和处理方法 (48)
阀门维护保养知识介绍-
阀门维护保养知识介绍
1. 阀门维护保养作业主要内容与技术要求 1.1 主要内容 1.1.1 清洗阀座密封系统； 1.1.2 阀座密封系统的重新注脂； 1.1.3 阀腔排污； 1.1.4 按要求调整阀门限位； 1.1.5 多次开关阀门； 1.1.6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备； 1.1.7 测试阀座密封泄露情况； 1.1.8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄露情况； 1.1.9 检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统； 1.1.10 对于检查中存在的问题进行处理和维修； 1.1.11 对阀门进行维护和保养的同时对场站操作人员和阀室巡检队员进行阀门和执行机构的相关知识培训。 1.2 技术要求 1.2.1 技术规范执行《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》（SY/T6470-2000）。 1.2.2 ASME 192.745 Gas Transmission Piping Systems – 1992（美国机械工程师协会对气体输送管线的指导-1992 192.745联邦标准）。 1.2.3 ASME 192.747 Gas Distrbution Piping Systems - 1992（美国机械工程师协会对分输管线系统的指导-1992 192.747联邦标准）。
1.2.4 确保阀门开关顺畅；确保阀门密封良好；确保所建阀门档案正确无误。 1.2.5 球阀维护保养作业中所采用的产品均为美国V ALTEX公司生产的阀门养护产品，具体名称和型号如下： 清洗液型号：VF-10及VF-CTN； 润滑脂型号：2000； 密封脂型号：80-H-J及80+FTFE。
(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
截止阀使用说明和维护手册
截止阀 使 用 说 明 书
1．总则 该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。 2．产品描述 2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 12235 2.1.2 结构长度： GB/T 12221 2.1.3 温度-压力等级：GB/T 12224 2.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等 2.1.5 检查和试验： GB/T 26480 2.1.6 公称尺寸： DN15~DN600 2.1.7 公称压力：PN10~PN420 2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。 2.3 结构简图见图1 图1
3．存贮、维护、安装和操作 3.1 存贮、维护 3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下： 1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。如有任何的脏物，应清理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应防碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。 3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。 2）焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。 3）焊缝的填充金属焊接材料，其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。 3.2.8 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。 3.2.9 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
德国KSB阀门安装维护手册
0570.81-10 安装运行指导安装拆解 维护 安全指导 漂板止回阀 闸阀热电站截止阀，闸阀，止回阀阀门部
2 目录： 1． 概述2． 安全性 3． 运输和临时性存放4. 技术描述和相关文件5. 安装指导6. 运行调试7. 维护保养8. 故障排除 1. 概述 该运行维护手册用于ＫＳＢ生产的闸阀和漂板止回阀阀门描述见（４．１节）． ＫＳＢ所有阀门的研发和生产均严格基于ＤＩＮ／ＩＳＯ９００１质量保证体系。正确的安装，维护和保养是保证阀门长时间无故障运行的重要前提。如果该运行维护手册在安装调试前没有被完全理解，制造商将不承担由此引发的阀门技术问题和相关责任。 阀门的阀体上铸造的标志有制造标准ＤＩＮ／ＥＮ １９ （ＩＳＯ５２０９）；名义口径（ＤＮ），名义压力（ＰＮ），阀体材料，制造商和／或商标 ． 如果需要，阀体上还可以标识流体流向，最大阀门工作温度和工作压力（ＢＡＲ） 注 意 阀门必须严格按照本使用说明／ 合同文件中确定的条件或阀门样本中规定的参数条件操作运行，任何超过上述条件的工作环境均会引起 阀门系统无法承受和过载现象。 对上述警告不加重视将可能导致人员伤亡或财产损失等严重 后果，例如 ： -- 由于输送的介质外泄造成的伤害（冷态、热态，有毒或带压的介质等．．．） -- 错误操作或阀门结构的破坏。 该操作指导和运行维护说明手册版本用于标准设计的阀门使用，同时也适用于相关的各种情况中。 本操作说明在编写时没有将以下条件考虑在内： -- 现场在安装，运行和保养时可能出现的一些突发事件； -- 当地的一些安全操作规定。我们理解这些都应该是用户负责并确保上述因素被充分考虑并告知所有安装调试人员。对于执行机构驱动的阀门，关于执行机构的相关参数，安装维护说明包括执行机构的运行手册，在开始之前也必须仔细阅读。 注 意 阀门的操作必需要经过培训的，有经验的工人进行。负责阀门运行，维护和安装的电厂员工必需对电厂系统和阀门系统的交互性和相互作用影响的关系非常熟悉。 一旦操作工对阀门发生误操作，可能会导致整个电厂系统发生严重故障，比如： -- 系统输送的介质外泄。-- 电厂或设备的停机 -- 对电厂或设备的效率产生不利影响，升高或降低系统的效率。如果您有进一步的问题或万一阀门有损坏，请与我们ＫＳＢ的当地销售办事处联系。 对于所有合同后的问题以及对合同的补充，尤其是当涉及到订购配件，请尽可能详细地提供产品的型号，形式和／或产品系列号，并且如果有可能，请提供产品的制造年限。 阀门的相关规格描述 （运行数据） 都列在相关阀门的技术资料中，如（阀门样本，流量曲线表和耐磨材料性能对照表），详见第四部分。当需要把阀门送回制造商，请参照第三部分。 ２ ． 安全性 该手册包含了阀门在运行和维护当中的一些基本的文字指导。 因此对于安装者和运行者，在安装和调试阀门前仔细阅读该手册是必须的，而且非常重要。 同时该手册必须被放在现场阀门安装部位的附近，便于随时方便地取阅。仅仅了解和注意到本部分“安全性”的文字指导是不足够的，在手册中其他部分提到的与“安全性”相关的指导也应该得到足够的注意。 ２．１ 安装指导中的安全性标志 下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意和执行，可能会造成人身伤害的危险，在这种情况下使用以下一般性危险警告标志 ： 根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ９） 或者是带电电压警告标志： 根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ８）， 下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意或执行，将会对阀门本身的操作产生危害或危险 注 意 一些直接带在阀门上的说明，如名义压力和口径等数据必须保持在容易 发现和识别的条件下。
安装、操作、维护手册
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
阀门维护保养方法--优选及要求.doc
阀门维护保养方法及要求 1阀门日常维护要求 序号维护周期维护内容维护标准 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见 检查支架和各连接处的螺栓紧固 宜用符合要求的机 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹械油进行防护，并加保护套进行保 1 日常维护护。 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、 放散球阀阀芯、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门无泄露和无锈蚀 法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新 正常使用无泄露 增加的阀门 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启 2 半年维护加密封脂传动部位加润滑脂 打开排污口，阀体进行排污无污物 2阀门的常见故障和处理方法 序号故障原因处理方法 1. 应及时更换损坏 / 老化的填料，逐圈安放， 填料处泄1. 填料超期使用，已老化；接头成 30 度-40 角； 1 2. 操作时用力过大； 2. 按正常力量操作，不许加套管或使用其他 漏 3. 填料压兰螺栓没有拧紧。方法加长力臂； 3. 均匀拧紧压住压料螺栓。 1. 阀门安装方向与介质流向不1. 注意安装检查； 2. 重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到 符； 位； 密封面泄 2. 关闭不到位； 2 3. 将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢 漏 3. 久闭的阀门在密封面上积垢； 冲走； 4. 密封面轻微擦伤； 4. 调整垫片进行补偿； 5. 密封面损伤严重； 5. 重新研磨，调整垫片进行补偿； 1. 螺柱拧紧力不均匀； 1. 重新均匀拧紧螺栓； 3 法兰接处 2. 垫片老化损伤； 2. 更换垫片； 漏 3. 垫片选用材料与工况要求不 3. 按照工况要求正确选用材料，必要时联系符；厂家，进行材料选择； 手柄 / 手 1. 使用不正确； 1. 禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具； 4 轮的损坏 2. 紧固件松脱； 2. 随时修配； 处泄漏 3. 手柄、手轮与阀杆连接受损； 3. 随时修复； 蜗杆蜗轮 1. 不清洁镶嵌脏物，影响润滑；1. 清楚脏物、保持清洁、定期加油； 5 2. 若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继 传动咬卡 2. 操作不善； 续操作，就应该立即停止，彻底检查；
管理员安装维护手册
杨浦区教育局 数字化校园管理平台管理员安装维护手册 上海启明软件股份有限公司 Shanghai Venus Software CO.，LTD.
目录 1.系统部署 (1) 1.1.概述 (1) 1.2.IIS安装 (1) 1.3.Office安装 (1) 1.4.Office配置 (2) https://www.360docs.net/doc/d712264813.html, Framework 3.5安装 (3) 1.6.sql server 2005 安装 (3) 1.7.数字化校园系统安装和配置 (11) 1.7.1.服务器配置 (11) 1.7.2.数字化校园系统安装和配置 (14) 1.7.3.数字化校园系统程序自动更新配置 (17) 2.1.1.系统管理员设置 (21) 3.日常维护 (23) 3.1.数据库的备份和恢复 (23) 3.1.1.数据库备份 (23) 3.1.2.还原数据库 (25) 3.1.3.数据库的定时备份 (27) 3.2.系统相关目录 (32) 3.3.Web.Config配置节 (33)
1.系统部署 1.1.概述 系统安装环境：windows 2003 server 企业版,打过sp2补丁。 系统依赖：IIS 6，.NET Framework 3.5，office 2003 数字化校园系统的安装过程所需要的安装文件有：用于安装IIS的I386安装包，用安装Office的Microsoft Office安装包，用于安装.NET的dotNetFramework安装包，用于安装SQL Server 2005的Sql Server 2005 Enterprise安装包以及用于数字化校园系统的程序安装包，安装包内包含文件SchoolInstall.msi和setup.exe。 安装过程中的软件安装顺序是IIS →Office →.NET Framework →SQL Server2005 →数字化校园系统。 1.2.IIS安装 Windows2003上安装IIS步骤： 1从“开始”菜单中，单击“管理您的服务器”；在“管理您的服务器”窗口中，单击“添加或删除角色”。 2在“配置您的服务器向导”中，单击“下一步”，并在“服务器角色”对话框中，选中“应用程序服务器(IIS、https://www.360docs.net/doc/d712264813.html,)”，然后单击“下一步”。 3在“应用程序服务器选项”对话框中，选中“启用https://www.360docs.net/doc/d712264813.html,”复选框，单击“下一步”，然后再单击“下一步”。 4如有必要，请将Windows Server 2003安装CD插入CD-ROM驱动器，然后单击“下一步”。 5当安装成功后，单击“完成”，结束IIS的安装。 1.3.Office安装 Windows2003上安装Office2003步骤： 1、在启动安装界面上，点击许可协议前的复选框。 2、选择自定义安装还是立即安装，如果选择立即安装会将Office安装到系统盘中。 3、选择自定义，即可出现选项卡式的选择。 4、文件位置选项指定安装文件的位置。 5、用户信息录入。 6、输入完所有自定义选项后点击“ 立即安装” 即可安装。 7、安装完毕。