浓硝酸尾气处理方法探讨

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图 2 塔 尾 气 碱 吸 收 工 艺 不 图
】 Ⅲ第 一 碱 吸 收 塔 ;2 第 二 碱 吸 收 塔 ;3 真 空机 组 ; 4 第 一 碱 循 环 泵 ;5 第 二 碱 循 环 泵 一 一

0.7 5 O8 .5 11 .3 14 .0 17 .0 22 .6


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玻璃液面计( 括液面旋塞) 包 搅 拌 器 轴 、 等 的 液 封 填 料 函 ( 每 时 泵 以 轴直径计算) 普 通 填 料 函 ( 每 时 直 径计 算 ) 以 安 全 阀及 破 坏 真 空 装置 ( 每 时 的 公 称 以 尺 寸计 算 )
2 0 .
0 3 .
1 5 . 1( .)
采用 酸水 回收 塔 ,其 酸 浓 度 降至 0 5 以 下 ,可 .
以达到 烟 无 色排 放 。与 塔 尾 气 相 应 的 酸 浓 度 在
2 ~ 3 ,其 中 含 有 较 高 浓 度 的 NO ,原 来 0 2 的处理 方法 是送去 稀硝 酸排气 筒 与稀硝 酸尾气 一
收稿 日期 :2 1 —O 1 0 11 一3
X 程 师 、 副 总 : 师 ・ 曾 获 山 东 省 t I程
第 6期
唐 文 骞 : 浓 硝 酸 尾 气 处 理 方 法 探 讨
漂 白塔 V。 . 5 一2 8 m。
气 液分 离器 V。 . 7 一0 0 6 m。
分 配 酸 封 V 0 0 6 n 一 . 7 。 r
塔 尾循 环槽 一5 . 93 m。 全容积 V — +V。 +V。 + + s + e +
p oc s t .A r a m e a i c o ia n n r r e se c t e t nth v ng e on m c la d e viom e tbe e is s t bl o r c ia r du ton, n n ft uia e f r p a tc lp o c i i O be f nd. S t ou Ke r s e ha tga l a g e uii ru o t nt y wo d : x us s;e ka e; q lb i m c ns a
例 来 定 , 以 审 视 塔 尾 气 送 至 稀 硝 酸 排 气 筒 一 起 排
9 以上 。间 硝 法 生 产 有 二 个 主要 过 程 。第 一 0 步 ,浓硝 酸镁 或浓硫 酸与 稀硝 酸混合 ,在 浓缩塔
内进 行 精 馏 , 产 生 成 品 浓 硝 酸 和 稀 硝 酸 镁 或 稀 硫
TA N G e — i W n q an
( CNOOC S a d n e ia g n e i g Co , d. i a h n o g 2 0 1 , i a h n o g Ch m c l En i e rn . Lt ,J n n S a d n 5 0 3 Ch n )
化 工 设 计 通 讯

第3 7卷 第 6期
21 年 1 月 01 2
7 ・ 6
Che ia m c lEng ne rng D e i m m u c ton i e i sgn Co nia i s
浓硝 酸尾 气 处 理 方 法 探讨
唐文 骞
[ 海 油 山 东 化学 工程 有 限 责任 公 司 ( 东 省 化 工 规 划 设计 院 ) 中 山 ,山 东 济 南 20 1] 5 0 3 摘 要 :综 合 比较 了 国 内浓 硝 塔 尾 气 的儿 种 处 理 方 法 ,如 碱 吸 收 法 ,压 缩 机 法 和 低 温 吸 收 法 等 , 旨 在 探 寻 一个 切合 工业 生 产 实 际 ,又 有 经 济 和 环 保 效 益 的处 理 方 法 。
体 积计算
浓 缩 塔 V 1 . 1 ‘ = 1 7 m。
作者 简 介 :唐 文 骞 ( 98 ) 1 3 - ,男 ,福 建 漳 州 人 , 山东 省 化 工 规 划 设 计 院 高 原 化 学 工 业部 优 秀 工程 设 计 一 、二 、三 等 奖 ,享 受 国务 院 政 府 特 殊 津 贴 。

7 . 。 8 41 m
漂 白酸封 V5 一0 0 6 一 . 7 m。 浓 硝冷 凝器 V。 . 2 一4 3 m。
考 虑管 道 的体积 一7 . 1 . —8 . 5 8 4 ×1 1 6 2 m。
查 图 1 泄 漏 量 1 . g h 36 / k
漏人空气 的最大量 /gh k/
Absr c : m p r ih e r l r a m e s f r x u t ga fo o e t a e n t i a i t e ta t Co a e w t s ve a t e t nt o e ha s s r m c nc n r t d irc cd ow r



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28 .3
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57 . 85 . 1 3 1 1 0 4. 1 0 7. 2 6 2. 2 . 83
c mp e e i ey, u h s l ai b o b i n r c s ,c mpr s o p o e s n l w t mp r t r a s r to o r h nsv l s c a a k l a s r to p o e s o e s r r c s a d o e e a u e b o b in
磅/ h,1 . 磅 / 。 76 h 7 + 6 1 . — 9 . 磅 / =4 . g h 2 + 76 5 6 h 34 / k
6时 到 2 4时 包 括 人 孔 在 内 的 法 兰 连 接 2 4时 到 6昵 的 法 兰 连 接
6Ⅱ 上 的 法 兰 连 接 尺以
阀 杆 直 径 在 1 2时 以 下 的 有 填 料 的 阀 / 阀 杆 直 径 在 l 2时 以 上 的 有填 料 的 阀 /
酸 。第二 步 ,稀硫酸 直接 供生产 化肥 用 ,稀硝 酸
放 的可能性 ,如果不 达标 准 ,则 塔尾气 需要 单独
处理 。
镁经 蒸发 浓缩 变成浓 硝酸镁 ,返 回浓 缩塔 循环使
用 。上述 二个 过程均 在真 空条件 下进 行 ,有尾气 产生 ,浓 缩塔 的尾气 称之 为塔尾 气 ,稀硝 酸镁 浓 缩产 生 的尾气 称为镁 尾气 ,与镁 尾气 相应 的稀 硝 酸浓 度 ,原 来 为 2 ~ 2 5 0 . ,现 改 进 工 艺 后 , V
1 问题 的 提 出
我 国 浓 硝 酸 生 产 能 力 约 3Mta 生 产 方 法 /。
同排 放 ,在 实 施 旧 国标 《 B 6 9 — 1 9 》 间 , G 12 7 96 期 尚能 勉 强通 过 ,但从 2 1 0 1年 3月 1日起 旧标 准 作废 ,改 用 新 的 国 标 《 21 1 2 1 》 GB 6 3 — 0 0 ,
其他 阀门管件 及 液 液 连 接 法 兰 约 3 0个 ,每
个 0 2 / ,共 6 / 。 . 磅 h 磅 h
0 2 .
0 5 . 0 8 . 1 1 . 2 0 . 0 5 . 1 0 . O 1 .
2时 以 上 的 螺 纹 连 接
6时 以 下 的 法 兰 连 接
浓缩 塔 、漂 白塔 连 接 法 兰 1 6个 ,每 个 1 1 .
( )其他 漏气 量 ( 表 1 2 查 )
表 1 逸 入 真 空 系统 设 备 的 空 气 泄 漏 量 估 算
管 件 类 型
2时 以 下 的 螺 纹 连 接
0 1 .
硝酸 冷凝 冷却 器法 兰 14个 ,每个 0 5磅/ 4 . h
( 1磅 一0 4 3 g ,共 7 . 5 k ) 6 2磅/ 。 h
具 有 润 滑 的 旋 塞 排 泄 旋 塞 玻 璃 视 镜
( ) 总 的泄漏 气量 3

1 . + 4 . — 5 g h 3 6 3 4 7k /
0 2 .
1 O .
空气 的密 度 1 2 k / ,则为 4 . m。h . 9 g m。 42 / 。
2 2 塔尾 气 N 的确定 . O 由于 近 1 0年 来 ,浓 缩 酸 工 艺 的不 断 改 进 和 酸水 回收 工 艺 的不 断 完 善 ,稀 硝 酸加 工 成 浓 硝
关键 词 :塔 尾 气 ;泄 漏 量 ;平 衡 常 数 中 图 分 类 号 :X7 1 3 8 . 文 献 标 志 码 :A 文 章 编 号 :1 0 4 0 2 1 ) 60 7 — 4 0 3 6 9 ( 0 1 0 — 0 60
Tr a m e s f rEx a s a r m n e t a e irc Ac d To r e t nt o h u tG s f o CO c n r t d N t i i we

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图 1 整 个 密 闭 系统 漏入 空气 的 最 大 量
2 塔尾 气 量 的理 论 推算 和 工 程数 据 的确 定
2 1 塔尾 系统 泄漏 空气 量的计 算 . 以 夺 0 1 n ,塔 内真空 60 0 m 1 0T 塔 0 t r 0 ̄1 0 mH O 0 2 柱 为例 ( 1 mm 水柱 一9 8 a 。 . ) P ( )设备 和管道 泄气 量 1
酸 ,吨浓 硝酸 的损失 降至 5 g ,其分 配如 下 。 k
( )稀 硝酸 浓度 按 6 计 ,生 产 1 浓 硝 酸 1 O t

7 ・ 8
化 工设 计 通 讯
第 3 7卷
需要 放 出 6 0 g的酸水 ,酸水 浓度 为 0 5 ,则 7 k .
带 出 的 酸 量 0 3 5 g . 3 。 k
有硝 酸镁 法 、硫 酸法 和直 硝法 。硝酸 镁法 和硫 酸
法 统 称 为 间 硝 法 , 问 硝 法 占浓 硝 酸 总 生 产 能 力 的
新 的排放标 准要 求 NO ( NO。 为 3 0 / , 折 ) 0 m。 mg
而现 在一般 企 业浓 硝 酸 的塔 尾 气 含有 的 N( ) 浓 度折 算成 N 为 1 6 / 。对于浓 硝 酸塔尾 O 2 7 mg m。 气 中 NO 的处 理 ,还 要 视 浓 硝 与 稀 硝 的产 能 比





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பைடு நூலகம்、

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5 7 8 5 l3 l l0 4 l0 7 26 2 2 3 8
( )塔尾 气用 水喷射 泵 吸收 ,每吨浓 硝酸 回 2
收 硝酸 量为 3 8 g . 。 k ( )泄漏及检修 时浓硝 酸 的损失 为 0 2 g t 3 . /, k 则 塔尾 气所带 走 的酸量 为 :
5 3 8 0 3 5 . —0 6 5k / — . — . 3 —0 2 . 6 g t
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