对比六大品牌胶印机性能

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咧咧,我发现我的耳朵只能听到一点点声音,而当她粗暴的掀开我的被子我只能
要翻转。另外其中间还可以加装烘干等其他装 置。这种结构的最大特点是根除了翻转机构,最 大缺点是机器占地面积过大,使用方面不如其他 厂家的设备方便(其他厂家的设备既可以作五色 用,也可以作 4+1 用)。叼牙适应力比较强,免 调整(250/m2 以下免调)。滚筒内部装有减振机 构。印精细活件对操作人员要求比较高。维修保 养比较麻烦。
凡是从事印刷行业的人员几乎都知道这六 大品牌胶印机:海德堡、曼罗兰、高宝、三菱、 小森、秋山等。当然还有其他品牌的胶印机如筱 原、樱井等。由于篇幅所限,本文只论述前面六 个品牌的胶印机。
wenku.baidu.com海德堡
海德堡在中国的历史比较悠久,影响力比较 大,其销量在中国也是最大的。上世纪 90 年代 中期,海德堡将其对开和四开机上所用的传统旋 转式递纸机构改成下摆式的递纸机构,其机器速
曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承, 安装时有一定的预压力,这样可以消除安装时的 轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴 承结构,但其加工相对比较困难,对公差要求特 别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜 套结构),抗冲击能力比较强,对油路要求比较 高。如果油路不良,将会造成高速运转时摩擦力
目前这些品牌的印刷机各有其特点,但总体 来讲,德国设备的印刷质量比较高,普遍反映是 印刷压力大、稳定性好、维修率低。日本的设备
与德国的设备相比有一定的距离,但如果操作人 员水平比较高,印品质量也能够达到相当高的水 平。同样如果操作人员水平低,德国的机器也印 不出好产品。对于绝大多数印品来说,这两款机 器是没有显著差距的。
秋山
秋山机器的最大特点是滚筒开闭牙机构采 用共轭凸轮机构,这是其独特的专利。这种结构 从根本上消除了开闭牙弹簧带来的惯性问题,此 结构既简单、又可靠。秋山机器还有一个特点是 滚筒采用 3•4•3 结构。这种结构的优 点是大幅度减少了交接次数,但其缺点是加工起 来比较困难,不容易保证精度,维修比较麻烦。 由于其减小了纸张的弯曲和反力,有利于厚纸印 刷。秋山机器还有一个特点是,四个机组可以同 时换版,提高了换版速度。另外收纸板可以自动
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面可达 1.8m 宽,这几乎是所有印刷机内最宽的, 其特别适合包装印刷,最大厚度可达 1.6mm(可 用于纸板等印刷)。
高宝(KBA)
KBA 出身名门,世界上绝大多数印钞机都来 自于 KBA,所以其印刷机设计技术及制造技术也 是世界上最优秀的。最新的 KBA 递纸机构采用的 是两次加速机构,递纸牙首先将纸张速度加到最 大速度的 60%左右到传纸滚筒,然后再通过传纸 滚筒二次加速到最高速度传给压印滚筒。因而其
海德堡近两年推出的PM52是一种介于GTO52 和 SM52 之间的一种产品,这个产品的自动化程
度介于两者之间,但比较适中。海德堡的飞达结 构相对比较简单,虽然近两年也有所改进,但总 体来看其薄纸的适应能力要稍弱一些。海德堡 SM52 新款可配有滚筒式模切装置,将印刷和模切 一体化,大幅度提高了印刷效率。目前 CP2000 是海德堡的代表作品,其特点是操作方便,两个 人即可以完成操作,既提高了效率,又降低了成 本。其上面采用一个拉规、一个推规,一个专为 薄纸所用,一个专为厚纸所用,因而其印刷的适 应性也比较宽。海德堡印刷机的另一个代表产品 是双面印刷,这种结构的印刷设备有多种组台
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机器最高速度可以达到 20000 转/小时,是世界 上速度最高的印刷机。它的飞达压脚不带吹风, 因而其过程中惯性比较小,适合于高速运转。其 飞达头可以上下浮动,始终与纸张表面处于规定 的距离,从而大幅度提高了纸张传送的稳定性和 可靠性。目前采用此技术只有 KBA,其他厂家的 飞达头都不是固定不动的。
随着 JDF 流程的推广使用,各大厂家的印刷 设备都留有对应的介面,只要将相关资料通过网 路传到印刷设备上,整个印刷设备上的各个工艺 参数可按规定要求调整到位,免去了大量的人工 辅佐劳动。
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显著印刷机的发展趋势主要集中在以下几 个方面:一是速度的提高,预计印刷机的速度将 会逐步提高到 20000 转/小时左右,最高可能会 达到 25000 转/小时。二是多功能化日益体现, 特别是将印后与印刷设备集成到一起是一个发 展趋势,这个从 2004 年的德鲁巴展览会上表现 得特别突出。三是自动跟踪检测系统,主要检测 墨量、水量、印品质量等相关技术指标,从而为 印刷机的全自动控制打下基础。
度可以达到 15000 转/小时以上。与其他机器相 比,海德堡采用的下摆式递纸机构是直接采用凸 轮摆杆形式的共轭凸轮机构(相对其他机构比较 简单),开闭牙机构采用的是凸轮推动拨叉形式 的结构。这两种结构都是其特有的。
其另外一个特殊的地方是中间传统滚筒采 用三倍径的结构,这种结构加大了机组之间的距 离,增大了操作空间。三倍径滚筒相对加工难度 要比双倍径的大得多,安装调试相对比较困难一 些。新型 H105 将其三倍径滚筒改成了双倍径滚 筒,机器的速度可以达到 18000 转/小时(H105
过大。
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曼罗兰机器的另一个特点是采用长轴提供 动力,从第一组到第四组采用一根长袖,再通过 长轴向上带动各机组的相关机构运动,这种机构 的优点是可以保证所有的机组同步,减少了齿轮 中间的传递误差。
曼罗兰机器还配有双给纸机构,既可以采用 卷筒供纸方式,也可以采用单张纸供纸方式。当 用卷筒纸供纸方式时,将卷筒纸的纸卷部分及其 分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸
小森
小森机器比较突出的特点是采用了电动离 台压机构,其他机器都采用的是气动离台压机
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构。电动离台压机构最大特点是结构简单,故障 率比较低。而气动离台压机构的缺点是气缸用力 比较大,容易漏气。小森的这一革命性的技术进 步,也是离合压技术上的又一次重大进步。双收 纸机构是小森机器的另外一个主要特点,既可以 解决高速时收纸台更换问题,又可以将此部分用 于排废。这一特点也是小森机区别于其他印刷机 的一个重要标志。从这些方而可以看出,小森在 研发上的投入比较大,如其采用偏心上摆式的递 纸机构,速度可以达到 15000 转/以上,而这套 机构通常认为只能达到 10000 转/小时左右。
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插入,方便操作。秋山的双面印刷设备更具特色, 其采用上下结构形式的组台机构,即一组水墨在 上面,另一组水墨在下面,以此类推。每组的印 刷都是通过直接压印滚筒作用来完成的,即印刷 质量与单面印刷设备的印刷质量一样。这种结构 的特点是去除了纸张翻转机构,占地空间小,但 此机器的高度比三菱双面印刷机的高度要高一 些。由于该机型的这些显著特点,其大有取代一 小部分商业轮转市场的可能性(主要是其要比商 业轮转低得多)。
三菱
三菱印刷机目前在中国的销售量急剧上升, 其特点是操作方便。三菱机的递纸机构采用高点 闭牙机构,因而其速度可以达到 17000 转/小时 以上。它的这套机构设计比较独特,也是其专利 之一设备耗材。滚筒采用锥度轴承,便于安装调 试。要保持高精度,关键取决于轴承的质量和安 装调试时的技术水平。其压脚结构也不带吹风, 另外飞达部分采用 4 个分纸吸嘴, 4 个送纸吸嘴, 对纸张的适应性比较好。三菱机开发的双面印刷 设备结构比较独特,前面四组水墨在上面,后面 四组水墨在下面,因而其纸张在印刷过程中不需
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(l+10+2,l+40+5,4+4),这为用户的选择提供 了很大方便,一次印刷即可完成双面单色或多色 印刷。但目前这种产品在国内市场面临的问题是 其翻转部分的维修问题比较麻烦。从理论上讲, 目前这种结构也确实在技术上需要进一步改进 和提高。
曼罗兰
曼罗兰机器在中国的影响力比较大,特别是 在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下 的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与
海德堡机器不同的是,其对开系列印刷机滚筒直 径为 300mm,传纸线路完全采用非接触式倍径滚 筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家 也有采用类似的结构),从而可以消除鬼影。
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是海德堡推出的一款宽幅面的印刷设备,它与 H102 相比有比较大的优势,适应印件的能力更 强,特别适合包装印刷,它的输纸部分采用了独 特的鼓风式传送技术,可根据不同的承印物保持 良好的传送特性)设备耗材。从总的趋势来看, 目前传纸滚筒采用双倍径结构的比较多。海德堡 的离台压机械一直采用三点悬浮式的结构,这种 结构可以起到安全保护作用,但其在高速时离台 压声音比较大。
机时,将此部分离开即可。曼罗兰机器在飞达结 构设计上考虑得比较周全,其采用四个分纸吸 嘴,8 个送纸吸嘴,对薄厚纸的适应能力都比较 强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切 及打孔等印后操作,这样节省大量印后操作时 间,这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设 备。
曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩 检测、线上质量控制等质量管制系统,这些信息 可以与网络连接,从而用户可以了解其印品质量 状况。罗兰 900 属于宽幅系统印刷机,其最大幅
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