烘炉至整体验收检查记录签证表-5#炉

烘炉检查记录签证表

煮炉检查记录及签证表

锅炉冲管记录签证表

蒸汽严密性试验及安全阀调整记录签证表

锅炉机组试运行检查及签证表

总体验收情况记录签证表

垃圾焚烧锅炉安装工程施工记录签证强制性条文执行情况检查表清单

目录表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (2) 表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (4) 表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (4) 表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (5) 表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (5) 表A.2.3-6 垃圾给料系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (8) 表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (8) 表A.2.3-8 锅炉炉墙砌筑施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (10) 表A.2.3-9 全厂热力设备与管道保温施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (10) 表A.2.3-10 全厂设备与管道油漆施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (11)

垃圾焚烧锅炉安装工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

支模架验收表(材料相关)

承插型轮扣钢管支架验收记录表项目名称杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程搭设部位3#楼1层高度8.1米跨度9M 最大荷载13.5KN/m 6KN/㎡搭设班组架子班班组长赵志华操作人员持证人数 7人证书符合性符合要求专项方案编审程序符合性符合要求技术交底情况已交底安全交底情况已交底钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差 mm 方案要求 mm 实际质量情况符合性立杆、横杆直线度≤L/1000 ≤1000立杆端面与立杆轴线垂直度≤0.5 ≤0.5 可调托座垂直度±5 ±5插入立杆深度≧150﹣5 ﹣5 可调底座垂直度±5 ±5插入立杆深度≧150﹣5 ﹣5 立杆梁底纵、横向间距900*900 板底纵、横向间距900*900 竖向接长位置相邻立杆错开500基础承载力80mpa 水平杆纵、横向水平杆设置双向拉通梁底纵、横向步距1200 板底纵、横向步距1200 节点击紧情况紧固水平向/ 与已建结构物拉结设置与框架住拉结其他/

施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：模板支架验收记录表项目名称杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程搭设部位地下室1区块负二层墙柱负一层梁板高度 4.55米跨度9M 最大荷载 23.05KN/m 1.43N/㎜搭设班组架子班组班组长赵志华操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm 1000 mm 板底+30mm 1000 mm 步距+50mm 1800 mm 立杆垂直度 ≤0.75% 且≯60mm ≤0.75% 且≯60mm 扣件拧紧40-65N·m 40-65N·m 立杆基础C35底板扫地杆设置纵横扫地杆,离地不超过200 拉结点设置/ 立杆搭接方式对接扣件纵、横向水平杆设置双向拉通,双扣件固定

关于执行线路工程隐蔽工程签证记录的通知

关于执行110kV～750kV输电线路工程隐蔽工程签证表格样式的通知吉能监理公司电网工程部 [2016]020号各监理项目部、区域项目管理部隐蔽工程施工质量管理，是工程建设质量管理的一个重要环节，工序施工质量控制是保证整个工程建设质量的重要环节，隐蔽工程质量签证是监理质量控制的重要依据和手段。鉴于110kV～750kV输电线路工程在施工及验收规范中，没有对输电线路施工过程中隐蔽工程签证表格做出具体规定，借鉴特高压工程管理的规定和经验，公司决定在我们承监的工程实施新的隐蔽工程签证记录。在对隐蔽工程签证时，要求施工单位一式两份或复印一份由监理保存，作为监理对隐蔽工程质量管理的依据。请各监理项目部与施工项目部紧密配合，将隐蔽工程签证工作做好。执行过程做好遇到什么问题，请与电网工程部联系。电网工程部张勇电话：0431-********、132******** 电网工程部 2016年8月4日 1 隐蔽工程掏挖基础（基础浇前、支模）签证记录表隐蔽工程掏挖基础（基础浇前、支模）签证记录表工程名称：致监理项目部: 标段号基础，基础型号（A：B：C：D：），施工基面（A：B：C：D：），基础钢筋

填写说明 1. 签证记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如： 4G011、4T012等。 2. “基础型”若同一基基础四个腿基础型相同，则填写统一的基础型，反之，如四个腿基础型不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D基础型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。 3. “施工基面”项：填写设计要求的各基础腿施工基面与基准面之间的高差；低于基准面为“-”、高于基准面为“+”。 4. 日期应填写完整。例如：XXXX年XX月XX日。 5. “坑深尺寸”栏：标准栏、检查结果栏分别填写不含垫层的基础埋深设计值、实测值。 6. 立柱断面尺寸、坑孔最小直径、扩底直径：方形断面填写“**×**”，如“1400×1400”；圆形断面填写“φ**”，如“φ1400”。

锅炉烘炉煮炉及试运行方案[技巧]

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案锅炉烘炉、煮炉及试运行方案一、烘炉 1、烘炉的:目的：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。 2．5、已安规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。 2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架要柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。 ③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。

④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作： ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。 ⑦木材烘炉结束，可按要求进行油烘炉，此时，应增加送风机开度，微开引风机，关闭炉门、灰门，进一步提高烟温，烘干炉墙。 ⑧定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报，妥善处理。 ⑨定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。 ⑩由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率≤7%时，表明烘炉已达要求，后期可转入加药煮炉阶段。（烘炉曲线图附后）。 3．烘炉注意事项： ①烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升温速度小于20℃/天。 ②烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。 ③烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处。

1.输电线路隐蔽工程签证记录表模板

输电线路隐蔽工程签证记录表模板一、隐蔽工程签证目的隐蔽工程施工质量管理，是工程建设质量管理的一个重要环节，工序施工质量控制是保证整个工程建设质量的重要环节，隐蔽工程质量签证是监理质量控制的重要依据和手段。鉴于110kV ~750kV 输电线路工程施工及验收规范中，没有对输电线路施工过程中隐蔽工程签证表格做出具体规定，借鉴以往工程管理经验，现对输电线路工程隐蔽工程签证记录表进行统一规范。在对隐蔽工程签证时，要求施工项目部填写一式两份，及时由各方签证人员签字完善，并交一份监理项目部留存，作为监理对隐蔽工程质量管理的依据。二、隐蔽工程签证清单输电线路隐蔽工程签证记录表共计26份，具体如下： 1、各种基础型式地基验槽9份（普通基础；承台基础；岩石嵌固、掏挖基础；人工挖孔基础；单腿多孔基础；钢管杆基础；锚杆基础；灌注桩成孔；挡土墙）。 2、各种基础浇前、支模6份（板式基础；锚杆基础；钢管杆基础；岩石掏挖基础；人工挖孔基础；承台、连梁基础）。 3、各种基础浇制6份（板式基础；钢管杆基础；岩石掏挖基础；人工挖孔基础；单腿多孔；灌注桩基础）。 4、各种基础拆模1份。 5、各种接地装置埋设2份（水平接地埋设；垂直接地埋设）。 6、各种压接管压接2份（接续管压接、耐张管压接）。

1.隐蔽工程（普通基础地基验槽）签证记录表

填写说明 1.工程名称应与建设单位要求的工程名称一致。 2.监理项目部应写全称并与公章对应。 3.施工桩号应与杆塔明细表中杆塔桩号一致；如： G1、T1等。 4.基础型式若同一基四个腿基础相同，则填写统一的基础型号，反之，如四个腿基础不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D腿基础型式；如：A：DB3645 B：DB3242 C：DB4257 D：DB3645。 5.设计变更如有应填写设计变更图号；没有则填“无”。 6.日期应填写完整；如xxxx年xx月xx日。 7.坑底地质栏：检查结果栏分别填写设计地质和实际地质。 8. 地基承载力栏：如设计图纸要求，应在检查结果栏分别填写设计值和试验值；如设计图纸未要求填写“/”。 9.基础坑深栏：检查结果栏分别填写设计值和实测值。 10.坑口尺寸栏：根据设计图纸要求，确定放坡系数；在检查结果栏分别填写设计值和实测值。如6500×6500 11.坑底板尺寸栏：在检查结果栏分别填写设计值和实测值。如3500×3500 12.设计单位意见栏：填写“现场地质或地基承载力符合设计图纸要求”。

米东衬浇注料烘2炉烘炉方案

新疆米东2×300MW CFB锅炉 2#炉炉墙砌筑烘炉方案编制：审核：批准：无锡市宜刚耐火材料有限公司 2010-7-13

目录 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (1) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1) 施工所需机械装备及工器具量具 (1) 注：以上材料除注明以外，均由甲方提供。 (2) 安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (2) 作业程序流程图 (4) 8安全、文明施工及环境管理要求和措施 (10) 8.8.2停炉后，严禁在高温下进入炉内，以免发生缺氧窒息事故。每次停炉后需进入炉内，必须有监护人在外监护，否则严禁进入。 (11) 附件一.烘炉升温控制曲线 (13) 附件三烘炉温度测点 (13) 附件四烘炉机参数表 (13) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14) 表8-2环境因素及控制措施一览表 (15) 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1 烘炉队长高级工1人具有同类锅烘炉工作管理经验 2 普工中级工5人具有同类锅炉烘炉技术工作经验 3 普工／10人具有同类锅炉烘炉技术工作经验 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具

序号装备名称规格数量备注 1 烘炉机18台烘炉单位提供 2 钢管（脚手架）若干 3 扣件若干 4 铁丝14# 100KG 5 白铁皮320M2 硅酸铝纤维板Δ50 5M3 7 配电箱400×600 13只烘炉单位提供 8 电缆3×400M 烘炉单位提供 9 高压油泵2台 10 钢管Φ30 200M 临时油管，借用注：以上材料除注明以外，均由甲方提供。安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 5 施工条件及施工前准备工作烘炉前及系统应具备的条件 5.1.1炉墙施工完成在正常温度（5℃以上）养护7天，冷态验收合格，并办理签证； 5.1.2烟风系统安装完成，密封试验合格；闭式水系统、工业水系统、凝结水系统、除氧器系统调试完毕并具备投运条件； 5.1.3为防止烟气及热量散失，除热烟气通入孔外的吹灰器孔、炉膛和分离器上的门孔、点火燃烧器配风管道处、炉膛、一次风、二次风进口等孔洞应堵严，防止烟气逸出； 5.1.4锅炉内部、烟风道、分离器等部分清理干净并封堵完毕； 5.1.5锅炉各部位膨胀指示器安装齐备，支撑吊杆安装齐全，所有弹簧吊架的定位销在烘炉开始前拆除； 5.1.6消防系统经验收并具备投运条件，如条件不具备需甲方提供临时消防器材（灭火器）准备充分；

隐蔽工程签证记录

隐蔽工程（基坑验槽）签证记录工程名称： XXXXXXXXXXXXX监理部: XX标段XXXX号基础,基础型号(A: XXXX、B: XXXX 、C：XXXX、D：XXXX），降基面(- 0.00m )，现已完成基坑开挖工作，请检查。 A腿项目部专职质检员：XXX(手签) 施工队质检员：XXX(手签) XXXX年XX月XX日 B腿项目部专职质检员：XXX(手签) 施工队质检员：XXX(手签) XXXX年XX月XX日 C腿项目部专职质检员：XXX(手签) 施工队质检员：XXX(手签) XXXX年XX月XX日 D腿项目部专职质检员：XXX(手签) 施工队质检员：XXX(手签) XXXX年XX月XX日以下内容由项目部质检员填写,监理工程师现场检查签证：序号检查项目设计要求检查结果ＡＢＣＤＡＢＣＤ１地质情况粉质粘土、圆砾、泥岩粉质粘土、圆砾、泥岩粉质粘土、圆砾、泥岩粉质粘土、圆砾、泥岩符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合设计要求２坑深尺寸（不允许有负偏差）（mm） 7000 7000 7000 7000 7020 7010 7020 7010 3 孔口直径（mm）φ1200 φ1200 φ1200 φ1200 φ1210 φ1208 φ1210 φ1212 4 坑底尺寸（mm） 4500* 4500 4500* 4500 4500* 4500 4500* 4500 4600* 4600 4600* 4600 4600* 4600 4600* 4600 5 地基混凝土垫层 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 A B C D 设计代表：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 设计代表：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 设计代表：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 设计代表：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 监理意见：经检查，上述项目符合设计及规范要求。监理工程师：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 监理意见：经检查，上述项目符合设计及规范要求。监理工程师：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 监理意见：经检查，上述项目符合设计及规范要求。监理工程师：XXX(手签) XXXX年XX 月XX 监理意见：经检查，上述项目符合设计及规范要求。监理工程师：XXX(手签) XXXX年XX 月XX

锅炉调试方案

锅炉调试方案一、编制依据References 1.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.2《SZL30-1.6-AII链条炉排蒸汽锅炉安装使用说明书》 1.3《SZL30-1.6-AII》锅炉总图二、烘炉 2.1 锅炉概况 SZL30-1.6-AII为低压双汽包，自然循环辐射式水管锅炉，配置有加煤斗链条炉排燃烧装置，炉排传动机构采用由电磁调速异步电机控制的摆线针轮减速。燃烧室内四周布置水冷壁，在为数不多的凝渣管后装有铸铁省煤器。锅炉主要参数如下：锅炉型号：SZL30-1.6-AII 额定蒸发量：30t/h 额定蒸汽压力： 1.6MPa 额定蒸汽温度：204℃ 给水温度：104℃ 排烟温度：160℃ 2.2 烘炉目的锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。 2.3 烘炉范围及方法 2.3.1 烘炉主要包括如下范围：炉膛两侧墙、前后炉拱及炉内耐火混凝土；炉膛出口处耐火混凝土； 2.3.2 烘炉方法第一步：低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤；第二步：结合锅炉点火，在燃旺木材基础上适当加煤，间断启停风机，进行烟气烘炉；第三步；结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。 2.4 烘炉前应具备的条件 2.4.1 锅炉本体炉墙砌筑工作已完成，耐火浇注料已超过72小时养护期。 2.4.2 锅炉本体设备安装完毕，水压试验完成。 2.4.3 各疏水、排气管路已连接完成。 2.4.4 风烟系统中的温度及压力测点均安装校验完毕，烟风挡板可以操作并检查验收完，风机试运结束。 2.4.5 汽水系统热控仪表均安装校验完毕，汽水系统阀门检查验收完毕，主汽管道已安装到主汽门后。所有给水泵试运结束，可以随时启动为锅炉上水。 2.4.6锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。

垃圾焚烧锅炉低温烘炉方案讲课讲稿

垃圾焚烧锅炉低温烘炉方案1.施工概况 1.1工程概述建设地点：工程规模： 1.2 自然条件 1）地理位置： 2）地震设防： 3）气象条件：当地大气压：地震烈度：历年平均气温：极端最低气温：极端最高气温：多年平均降雨量：年相对湿度：海拔高度： 1.3 现场条件 1）供电条件： 2）水源水质： 1.4 工程设备技术参数 1）焚烧炉布置方式：室内布置 2）生活垃圾特性参数：

3、焚烧炉余热锅炉基本参数： 2.编制依据 2.1锅炉厂提供的安装图纸及说明书； 2.2本工程施工组织总设计及锅炉专业施工组织设计； 2.3《电力建设施工技术规范》第二部分：锅炉机组DL 5190.2 -2012； 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014； 2.6《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012；

2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013年版； 2.9浇注料材料厂家提供的烘炉曲线； 2.10锅炉厂提供的余热炉砌筑图纸、焚烧炉厂提供的焚烧炉砌筑图； 2.11调试依据 3.烘炉目的及原则由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水, 已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中、高温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；耐火材料只有当高温固化（高温烘炉）时才能达到预期的最终强度，高温固化时耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的化学水随之得以脱除。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。中低温烘炉采用烘炉机进行，以柴油作燃料，以确保火力的柔和及温度的均匀。每个阶段完成后，按需要组织对耐火材料衬里进行质量检查。中高温烘炉由建设单位通过锅炉点火油枪进行，同时可结合锅炉煮炉及冲管进行。整个烘炉过程不应该发生中断，防止燃烧失败、温度突然或不受控制地变化。如果发生了非计划的温度跌落，根据所发生的时间，从跌落点开始按规定重新组织烘炉。任何时候发生了烘炉中断的行为，都必须目测检查耐火材料是否有损毁情况。尤其在中、高温烘炉阶段，当供热设备关停或烘炉过程被中断时，必须立即关停一、二次风供风系统，以使耐火材料不致过快冷却。过大的冷却比急剧升温对耐火材料的破坏性更大。必须注意到烘炉过程中会产生大量的水蒸气这样一个事实，因此在水蒸气大量产生的部位（有轻质保温浇注料的部位）开设排湿孔是必不可少的。 4.烘炉组织机构 4.1作业负责人：技术负责人：质量负责人：作业人员： 5.烘炉应具备的条件 5.1锅炉水压试验完成； 5.2锅炉烟气系统安装完成； 5.3锅炉内所有的耐火耐磨材料砌筑完毕，并自然养护4天以上；

锅炉烘炉方案

烘炉方案一、概述绵阳华意达化工有限公司新建一台JG45/3.82循环流化床锅炉，用于6000KW汽轮机组发电。该锅炉由江西锅炉厂2007年5月生产的高底速差循环流化床锅炉，由四川煤矿基本建设公司承担该锅炉的安装，现已具备烘炉条件，进行烘炉。二、烘炉条件与准备 1、锅炉本体与附属装置安装完毕，水压试验合格。 2、筑炉结束，其内壁清扫干净。 3、汽水管道安装完毕，试验合格。 4、辅助设备安装完毕，能随时满足试运要求。 5、电气、热工仪表安装完毕，试验合格；电动排空门安装并调试完毕。 6、各汽水门及烟风道档板灵活、可靠。各处膨胀指示器调整到零位。 7、一切妨碍操作的临时设施及杂物均已拆除并打扫干净。 8、具备烘炉必需的软水、工业用水、木炭和煤。 9、准备好烘炉所需的各种工具、器材用品及安全用具。 10、各层照明、通讯设施良好。三、烘炉方法采用火焰法烘炉，前期采用燃烧木炭来控制炉温（预计5天），

中期燃用木材来提高炉温（预计10天），末期逐步加入块煤来继续提高炉温（预计5天），在整个烘炉期间，利用过热器后烟温来控制燃烧强度，并以炉膛温度作为参考。四、烘炉步骤（一）烘炉步骤 1、从省煤器缓慢地往锅炉内注入软水，直至汽包水位到水位计低水位为止。 2、在沸腾床上均匀地铺上一层厚度约为200mm底料。 3、在底料上架好木炭，洒些废油，然后点燃木炭，在自然通风条件下进行烘炉，并适当调节引风机调节门，使炉膛负压维持在0.5～1mm水柱左右。 4、烘炉时，第一天温度不超过50℃，以后每天温升不超过15℃，后期最高烟温不超过220℃. 6、木炭烘炉期间，应勤添木炭，且每次数量不多，燃烧强度用引风机调节门的开度和木炭投入量来调节。 7、当木炭烘炉已不能使烟温再升高时，应逐渐投入木柴代替木炭燃烧，交替过程中尽量减少温度波动。 8、当木柴烘炉已不能使烟温再升高时，应逐步加入煤炭燃烧，燃煤烘炉时，要定期开启风机，此时有较大的温度波动，故操作时应勤拉火，拉小火，同时使炉膛负压控制在1～2mm水柱左右。（二）温升曲线

启动锅炉冲洗、吹扫、烘炉、煮炉工艺(参考一)

启动锅炉冲洗、吹扫、烘炉、煮炉工艺 1、目的与范围新安装的锅炉范围内的给水、减温水和主蒸汽管道系统，在供水与供汽之前必须进行冲洗和吹扫，以消除管道内的杂物和锈皮，尤其对蒸汽管道更应重视。锅炉给水管道的冲洗范围包括给水操作台直到省煤器前，减温器一般不参加冲洗，以免杂物堵塞。蒸汽管道的冲洗一般均在煮炉后进行。 2、冲洗、吹扫准备工作 2.1蒸汽吹洗是利用蒸汽压力产生高速汽流将杂物冲走，同时依靠冲洗时的高温蒸汽或管壁温度的升高和变化，使附着于管路内壁的杂物脱落并吹出。 2.2用水冲洗时，其水质宜为除盐水或软化水，水力冲洗应连续进行，并尽量加大管内流量，管内的平均流速一般不应低于1m/s。大口径管不能满足要求时宜采用密闭循环的水力冲洗方式，管内流速应达到或接近管道正常运行的流速。 2.3蒸汽吹洗时汽流对异物的冲刷力应大于额定工况时汽流的冲刷力。吹管系数（这两种冲刷力之比）为： K=GC/（G0C0）= G2V/（G02V0）≥1～1.5 ≥1～1.5 K=△P/△P 式中：G、G0——吹管和额定工况时蒸汽流量； C、C0——吹管和额定工况时蒸汽流速； V、V0——吹管和额定工况时蒸汽比容； ——吹管和额定工况小区段压降。 △P、△P 吹洗时的控制参数可通过预先计算，或吹洗时实际测量决定，当吹洗时控制门全开（直流锅炉纯直流吹洗时除外）后，过热器出口压力值对于3.82/450（Mpa/℃）的中压锅炉应为1Mpa，在上述数值时，一般即可满足各处吹管系数大于1的要求，这时相应的锅炉蒸发量为60%～70%额定蒸发量。汽包锅炉吹洗时的压力下降值还应控制在饱和温度下降值不大于42℃的范围以内。 2.4主蒸汽管吹洗。 ①吹洗前应将蒸汽管路的末端安装一段临时管路，作为脏污蒸汽排入大气之用，

隐蔽工程检查验收记录文稿全套范例

拉结筋隐蔽工程检查验收记录工程名称：xxx国际旅游养生度假村10#楼建设单位：xxxxx房地产开发公司图号：建施-3结施-1 隐蔽部位：一层填充墙施工单位：xx县第筑安装工程公司隐蔽日期：2011 年 4 月9 日单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：马云贵注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。

钢筋隐蔽工程检查验收记录工程名称：xxx国际旅游养生度假村11#楼建设单位：xxxx旅游房地产开发公司图号：结施-3 隐蔽部位：四层剪力墙施工单位：xx县第筑安装工程公司隐蔽日期：2011 年4 月12 日隐蔽检查容：一、材料钢筋的品种、规格符合设计要求，力学试验合格、钢筋表面清洁无锈蚀、污染。原材复试合格，复试编号详见下表；二、钢筋绑扎 1、按结施-3图纸、《03G101-1》及有关施工规施工，没有进行设计变更和钢筋代换； 2、剪力墙暗柱纵筋为10，箍筋为Φ6.5250（200）；剪力墙墙厚200㎜，钢筋双向双层，水平分布筋8250（双排）；垂直分布筋为8250（双排）；拉筋为Φ6.5500*500/剪力墙厚160㎜，水平分布筋为8300（双排），垂直分布筋为8300（双排），拉筋为Φ6.5600*600，拉筋端部均做135°弯钩，弯钩直段长度10d； 3、墙体的钢筋搭接绑扎，搭接长度laE为34d（纵向钢筋搭接接头面积百分率为%50，纵向受拉钢筋搭接长度修正系数取1.4倍laE，8：405㎜/10：476㎜），接头纵横错开50％； 4、钢筋布置、间距、排距均匀； 5、绑扎丝为双铅丝，每个相交八字扣绑扎，丝头朝向混凝土部； 6、剪力墙保护层15㎜，采用塑料垫块，间距600㎜，梅花形布置； 7、经我单位自检合格后，提交监理单位验收，经监理单位验收合格后，即进入下一道工序施工；隐检容已做完，请予以检查。 HRB335 8 HRB335 10 单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：马云贵注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。

沸腾炉及锅炉烘炉方案

沸腾炉及锅炉烘炉方案沸腾炉与余热锅炉的烘炉同时进行，本方案重点叙述余锅部分。沸腾炉及锅炉安装完毕经检查验收合格后，即可开始烘炉。沸腾炉烘炉需要20天，余热锅炉约需17天（其中煮炉3天），详见沸腾炉与锅炉烘炉曲线（烘炉曲线如有变化另行通知）。本方案编制依据： 1、《设备安装工程施工及验收规范》TJ231（h）; 2、南化《废热炉锅炉操作说明书》； 3、化三院“沸腾炉设计，施工说明书” 4、工业炉砌筑施工及验收规范。一、烘炉目的为使炉砖及砖缝灰浆中的水分在沸腾炉和锅炉使用前得到干燥、烘干，以避免在投入运行时炉墙中的水分急剧蒸发产生水汽压力而造成炉墙局部裂缝或变形，从而影响沸腾炉和锅炉设备安全运行，因此在使用前必须进行烘炉工作，使炉墙内水分缓慢地蒸发逸出。二、烘炉应具备的条件 1、设备安装、筑炉及保温工作已结束，炉墙漏风试验和锅炉水压试验合格，并取得签证； 2、烘炉用的各系统安装和试运完毕，可随时投入正常运行； 3、上下水路畅通，并可提供烘炉时所需的冷却水； 4、各汽水阀门机风道、烟道挡板灵活、可靠； 5、沸腾炉及锅炉内外清扫干净、无杂物，栏杆完整。

三、烘炉前的检查准备工作 1、检查烟道内是否有杂物，应清理干净； 2、沸腾炉与锅炉烘炉用仪表经调试合格，指标准确可靠，调节灵活； 3、锅炉及除氧器水位计清晰易看，照明充足； 4、检查关闭锅炉的主汽门，启动气阀：疏水阀、排污阀、取样阀、放水阀、减温水进水阀、给水阀。开启压力表阀和向空排气阀； 5、打开给水总阀，利用给水旁路阀向锅炉上水，上水速度不易太快，不得少于2小时，上水至汽包水位计中间水位，在烟气导入锅炉时，启动热水循环泵； 6、沸腾炉风帽上盖上钢板并铺上200-300mm炉渣以保护风帽； 7、确定沸腾炉和锅炉的炉墙取样点和试样放置； 8、准备好烘炉用的轻柴油和油枪； 9、制定升温曲线图和各记录报表。四、烘炉的操作： 1、接烘炉命令后即由沸腾炉操作工执行点火操作； 2、按沸腾炉一锅炉烘炉温升曲线图控制温升速度，沸腾炉温度以出口温度为准。烘炉应缓慢进行，烘炉分两个阶段，一是低温烘炉阶段共14天；另是高温烘炉阶段共3天，两者之间有三天煮炉时间。 3、烘炉过程中，锅炉水位保持正常，如水位下降时用给水旁路阀间断向锅炉进水，对汽包机联箱的膨胀应监视记录，每4小时定排一次；

隐蔽工程检查验收记录表

隐蔽工程检查验收记录工程名称：建设单位：图号：隐蔽记录：施工单位：隐蔽日期：年月日隐蔽检查内容：监理工程师核查意见：核查人；人防工程擀监部门验核意见：验核人：试验单、合格证、焊件编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号专业技术负责人：质量检查员：填表人： 232

注：本表适用于砼、钢筋、砌体埋筋、防水、回填土等隐蔽工程。当用于基坑验槽记录时，表头填写“验槽”二字。并应增加设计、地质勘察单位参加人签字栏。本着实事求是的原则，认真填写上述内容，有变化的部位应用图示，说明坑槽底土的状态是否符合设计要求。三、回填土方隐蔽记录对基坑、土方回填应作回填土方隐蔽记录。隐蔽检查内容：（1）基底状态和基底处理情况、被埋置的部位是否已隐蔽验收；（2）回填土料的土质名称、鉴别方法、取土地址；（3）回填分层厚度与总厚度、夯压方法、干土质量密度、取土样的分布状态和试样数量情况；（4）回填砂土时的贯入度值和灌水情况。四、地基土允许承载力复查记录地基复查即基坑（槽）开挖至设计标高后，根据土的物理力学指标或野外鉴别、现场测试结果，认证地基土的容许承载力。 1. 地基复查的内容（1）全面探明地基持力层土质情况（松、软、硬、坑、沟、孔穴、井、洞等），证明是何种土质，是否是老土层。（2）根据槽帮土层分布情况、及走向判断全部基底是否挖至设计要求之土层，同时观察坑底土的颜色是否一致，土的坚硬程度是否相同，含水率有无异常现象，走上去有无颤动感觉。（3）复核地基允许承载能力一般可根据土的质地、分类、状态，并结合现场实际情况，肉眼鉴定基土是否符合设计要求。（4）发现异常现象时，应请设计单位提出处理方案，设计、施工、监理、建设单位四方签章后生效实施。有异议的部位，应请原地质勘察部门参加核定，重新出据，并留有照片，以备长期观察。 2. 地基土允许承载力复查记录（见表5.2）（1）地基土质情况栏中“设计”一栏要记载设计要求的土质、地基土允许承载力、地下水情况，以及对施工的特殊要求。“实际”栏填写复查法（肉眼观察、钎探、荷载试压、触探等）、地基变异（各部位变异、实际与设计的差异等）情况和复查中的实际情况。（2）“复查意见”栏写明经勘察、设计、建设单位代表、监理工程师、人防部门质量监督人员验核，地基是否满足设计、规范、规程有关要求，认定该地基土允许承载力数据，并签章生效。若对地基施工过程中出现问题提出处理意见时，人防部门质量监督人员可在此栏填写认证意见。 233

锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表

目录锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表 (1) XXXX分部工程质量验收表 (2) XXXX分项工程施工质量验收表 (3) 表4.12.1-1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表 (4) 表4.12.1-2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表. 6 表4.12.2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表 (7) 表4.12.3上端炉墙检验批施工质量验收表 (9) 表4.12.4省煤器炉墙检验批施工质量验收表 (10) 表4.12.5喷燃器炉墙检验批施工质量验收表 (12) 表4.12.6门、孔炉墙检验批施工质量验收表 (13) 表4.12.7集箱炉墙检验批施工质量验收表 (14) 表4.12.8灰渣室炉墙检验批施工质量验收表 (16) 表4.12.9护板炉墙检验批施工质量验收表 (17) 表4.12.10锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录 (19) 表4.12.11锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证 (20) 表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录 (21) 表4.12.13锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表 (22) 表4.12.14销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表 (23) 表4.12.15保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 (24) 表4.12.16耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 (25) 表4.12.17耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 (26) 表4.12.18耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表 (28) 表4.12.19耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表 (29) 表4.12.20整体烘炉检验批施工质量验收表 (31) 表4.12.21锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录 (32) 表4.12.22锅炉内炉墙施工记录 (33) 表4.12.23锅炉整体烘炉检查签证 (34) 表4.12.24锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表 (35)

隐蔽工程检查验收记录

第五章隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程是指那些在施工过程中，上一工序的工作结果将被下道工序所掩盖，是否符合质量要求，无法再次进行复查的工程部位。隐蔽工程检查验收记录是以后各项建筑安装工程合理利用、维护、改造、扩建的一项重要技术资料。国家施工及验收规范强调：凡未经隐蔽工程验收或验核不合格的工程，不得进行下道工序的施工。因此施工中必须认真做好隐蔽工程检查验收工作。验收记录要做到内容简练、明了，数据准确、可靠。隐蔽工程验收应由施工单位专业技术负责人组织，监理工程师及有关分包单位、企业内的质量检查员、施工员参加。如遇地基基础和结构分部所含分项工程及重大或特殊部位还要邀请有关设计人员、人防部门质量监督人员、企业技术负责人、专业技术负责人共同参加验收。验收合格后，应填写隐蔽工程检查验收记录，参加人员签章。本项记录应在验收后两天内完成，以一个分项工程为一个验收批；如果一个分项工程工程量过大，应分批、分阶段验收，作出阶段验收记录。监理工程师签核意见后生效。隐蔽工程验收可依据下列资料：（1）施工图纸、设计说明；（2）图纸会审记录、设计变更材料；（3）施工及验收规范、质量检验评定标准以及有关设计施工规程；（4）材料、构件、设备出厂合格证、检验报告或材料复试报告；（5）有关分项工程质量验收记录。第一节分项工程的质量等级一、检查部位与名称解释 1. 检查部位结构工程质量检查验收包括：基坑（洞体）土石方验收记录、地基土允许承载力复查记录、打（压）桩、灌注桩、爆破掘进、钢筋、混凝土、喷射混凝土等施工隐蔽记录。 2. 名词解释（1）地基：工程、建筑物的荷载通过基础传给下部土层，并在其中扩散开去，其所涉及影响范围内的地层称为地基。（2）基础：承受上部建筑物荷载，直接把荷载传递到地基上去的。工程底板及其以下的那部分 232

烘炉方法(1)

SLC300-4.0/400 锅炉烘炉方案垃圾焚烧发电有限公司

垃圾焚烧发电有限公司烘炉方案一、编制依据 1、部颁《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95； 2、《工业炉砌筑工程施工及验收技术规范》（GBJ211-87） 3、设计施工图二、衬里材料特点 1、致密耐火浇注料该台炉的致密耐火浇注料：施工用水和吸湿后的含水率在5%-6%之间，由于其密度较大，施工的分项部位厚度不同，施工结合水和结晶水很难自然排出，因此需要进行烘烤，要求在烘炉养护时，应严格按升温速率控制升温及恒温时间，避免产生急剧升温而出现炸裂破坏现象。 2、保湿浇注料施工保湿浇注料，其加水配为重量的25～35%，大量游离水易流入耐火浇注料上表面，施工内部结晶水很难在施工期间排出，在热养护过程中将产生大量的水汽，直接破坏工作层的耐磨浇注料，甚至出现炸裂现象，因此需进行热养护。三、热养护条件 1、焚烧炉及锅炉本体的安装、炉墙及外保温工作已结束，炉内清扫干净，炉墙漏风试验合格。

2、烘炉需用的各系统已安装和试运行完毕，能随时投入使用。 3、烘炉需用的热工、电气仪表和控制系统已安装和校验、调整试验合格，能随时投入使用。 4、烘炉使用的燃料已备好，且符合使用要求。 5、水气较重部位（如焚烧炉下部、烟气出口前后墙、灰斗等）的外护钢板上需要开排气孔（Φ8～12mm，间距500×500mm，避开金属锚固件焊接部位），检查排汽孔开的密度和部位是否安全和符合要求。 6、前后斜拱内表面粘贴20mm厚岩棉板（该材料不在材料供方的供货范围内） 7、烘炉速率、烘温方案、调试运行及操作方案已审查通过。四、养护步骤 1、焚烧炉内衬材料的养护分三个阶段：低温、中温和高温三个控制点。 2、低温阶段到350℃±30℃，中温到540℃±40℃，高温到850℃ ±50℃（侧墙测温点为温升控制点） 3、低温阶段先用约20吨干木柴在炉排上燃烧，点火前先在炉排上堆放后均匀铺开（喂料平台上需用耐火砖将木柴架起），点燃木柴后进行250℃以下（含250℃）的养护，250℃±20℃ 恒温结束后进行下一步的低温养护。250℃以上的低温养护，可启用能调节油量和油压的养护油枪进行操作（由锅炉调试单位及运行人员根际温升速率控制要求选用）。

支模架验收表38023

项目名称杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程搭设部位3#楼1层高度8.1米跨度9M 最大荷载13.5KN/m 6KN/㎡搭设班组架子班班组长赵志华操作人员持证人数 7人证书符合性符合要求专项方案编审程序符合性符合要求技术交底情况已交底安全交底情况已交底钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差 mm 方案要求 mm 实际质量情况符合性立杆、横杆直线度≤L/1000 ≤1000立杆端面与立杆轴线垂直度≤0.5 ≤0.5 可调托座垂直度±5 ±5插入立杆深度≧150﹣5 ﹣5 可调底座垂直度±5 ±5插入立杆深度≧150﹣5 ﹣5 立杆梁底纵、横向间距900*900 板底纵、横向间距900*900 竖向接长位置相邻立杆错开500基础承载力80mpa 水平杆纵、横向水平杆设置双向拉通梁底纵、横向步距1200 板底纵、横向步距1200 节点击紧情况紧固水平向/ 与已建结构物拉结设置与框架住拉结其他/ 施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：

监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：模板支架验收记录表项目名称杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程搭设部位地下室1区块负二层墙柱负一层梁板高度 4.55米跨度9M 最大荷载 23.05KN/m 1.43N/㎜搭设班组架子班组班组长赵志华操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm 1000 mm 板底+30mm 1000 mm 步距+50mm 1800 mm 立杆垂直度 ≤0.75% 且≯60mm ≤0.75% 且≯60mm 扣件拧紧40-65N·m 40-65N·m 立杆基础C35底板扫地杆设置纵横扫地杆,离地不超过200 拉结点设置/ 立杆搭接方式对接扣件纵、横向水平杆设置双向拉通,双扣件固定剪刀撑垂直纵、横向四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置水平（高度＞4m）其他/

隐蔽工程检查验收记录(排水)

隐蔽工程检查验收记录表1.2.12 GB50300-2001 工程名称：虹桥商城项目人防地下室隐蔽部位集水坑图号水施隐蔽日期2013、施工单位河南省祁湾建筑公司隐蔽检查内容说明：1-1#、1-4#集水坑为1000*1000*1000 监材名称出场合格证编号

理︵建设︶单位验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日（章）料试验情况复试单号施工单位项技术负责人：质量检查员：施工员：隐蔽工程检查验收记录表1.2.12 GB50300-2001 工程名称：虹桥商城项目人防地下室隐蔽部位1-2#集水坑图号水施隐蔽日期2013、施工单位河南省祁湾建筑公司隐蔽检查内容

说明：1-2#集水坑为1200*1200*1000 监理︵建设︶单位验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日（章）材料试验情况名称出场合格证编号复试单号 DN80防爆地漏施工单位项技术负责人：质量检查员：施工员：隐蔽工程检查验收记录表1.2.12 GB50300-2001 工程名称：虹桥商城项目人防地下室隐蔽部位1-3#集水坑图号水施隐蔽日期2013、施工单位河南省祁湾建筑公司

隐蔽检查内容说明1-3#集水坑为1000*1000*1000 监理︵建设︶单位材料试验情况名称出场合格证编号复试单号DN80防爆地漏

验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日（章）施工单位项技术负责人：质量检查员：施工员：隐蔽工程检查验收记录表1.2.12 GB50300-2001 工程名称：开封润城B地块人防工程隐蔽部位战时生活污水集水坑图号水施隐蔽日期2013、施工单位开封人防建筑工程有限公司隐蔽检查内容