输油泵的选泵原则

输油泵的选泵原则

在石油及其产品的储运集输生产过程中，输油泵是核心设备之一，直接影响到管道的安全和经济运行。根据工艺要求选择离心泵时，应遵循以下原则：

(1)必须满足流量、扬程、压力和温度等工艺参数的要求。排量、压力、功率及所能输的掖体要与输油任务相适应。

(2)离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转。常采用灌注头或正乐吸入措施。此外，轴封应严密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，润滑冷却良好，零部件有足够的强度，泵便于操作和维修。

(3)泵的工作范圈广，即工况变化时仍能在高效区工作。

(4)泵的尺寸小、质最小、结构合理、成本低。

(5)必须满足介质特性的要求：

①对输送送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对抽送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

③对输送含固体报粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(6)必须满足现场的安装要求：

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防气体腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

③对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区城等级，采用防暴电动机。

④对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求,AP1610(第8版)规定，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

⑤泵的设计寿命一般至少为10年。AP1610(第8版)规定，石油、盂化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

⑥泵的设计、制造、检验应符合有关标准和规范的规定。

⑦应保证泵在电源电压、报率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为电压380V±10%，6000V时误差为-7%~5%,颁率50Hz ±0.5%

⑧确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

一般来说，油库用泵流量中等(100~500m3/h)，扬程不高((100~200m)，但油品种类多，泵工作用途多,且工作条件不同(间歇或连续)。因此，往往要求一泵多用，石家庄石泵泵业设计生产的离心泵既装又卸，既抽又送，其工作点都能处于最佳工作范围内。

油田集输用泵根据油田区块不同，集输用泵的流It范围为10~1250m3/h，扬程范围为25 ~500m，长输管线用泵的特点是流盆大(450 ~6000m3/h)、扬程高(400~770m)，输送距离长、油品粘度随季节变化影响大、长期连续运转且要求多泵联合工作，各台泵的工况应处于高效工作区内。