数控加工工艺课程设计

20x20
200
体轮廓
5
精车Φ50球 T0303
20x20
240
体轮廓
工序2
0.05
--
0.1
2.5
0.1
0.5
0.1
2.5
0.1
0.5
刀具选择
序号 刀具号 刀具规格名称 数
5)刀具选择
量
1 T0101 端面车刀
1
加工表面 车削两端面
2 T0202 右手外圆偏刀 1 粗车外轮廓表面
3 T0303 右手外圆偏刀 1 精车外轮廓表面
2
工艺分析
3）确定零件的定位基准及夹紧方式。 （1)定位基准：确定采用坯料轴线和左端面
为定位基准。
（2）装夹方法：采用三爪自定心卡盘定位装 夹。
4）确定加工顺序及进给路线
加工顺序为先车端面，遵循由粗车到精车， 由近到远（从右到左）粗车、精车，最后 切退刀槽，车削螺纹，然后倒头装夹，加 工手柄部分。
4 T0404 切槽刀
1 切槽、倒角
5
T0505
60°外螺纹车 1 精车轮廓及螺纹
刀
6
难点分析 该零件的加工过程中，要分析如何装
夹定位加工最合理，以及每一步加工 的走刀方式，采用什么样的走刀方式 使得机床的加工效率最高。
7
谢谢大家！
零件图
LOGO
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三维实体图
LOGO
Page 10
工步号
工序1
工步内容 刀具号 刀具规 切削速度/ 进给速度/ 背吃刀
来自百度文库
（尺寸单位：
格/mm （m/min） （mm/转） 量/mm
mm）
1
车左端面 T0101 20x20 200
0.1
2
车右端面 T0101 20x20 200
0.1
3
从右向左粗 T0202 20x20 200
0.1
车各面
4
从右向左精 T0303 20x20 240
0.1
车各面
5
切槽
T0404 20x20 140
0.05
6
车螺纹
T0505 20x20 120
1.5
2.5 2.5 2.5 0.5 ---
4
1
切槽
T0404
20x20
140
2
粗车Φ28和 T0202
20x20
200
圆锥部分外
圆轮廓
3
精车Φ28和 T0303
20x20
240
圆锥部分外
圆轮廓
4
粗车Φ50球 T0202
数控车项目
高宇杰 陈巧云 包望 冯肖
200805010409 机械084 200805010407 机械08 4
200805010406 机械084
200805010408 机械084
工艺分析 1)零件图工艺分析
该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧及螺纹等 组成，零件材料为有机玻璃，棒料，尺寸： Φ60x135。 2）选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选用 CK6140数控车床