设备润滑课件ppt课件
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1999年，两位来自美国亚利桑那核电站的振动监测专家发表 了一篇对750台电站设备的滚动轴承失效监测的调查报告， 在这篇报告中，B·Johnson 和H·Maxwell宣称，以磨损（屑） 分析为核心的油液检测技术能检测18个月以内的油润滑滚动 轴承的早期失效，而振动分析则只能监测3个月以内的脂润滑 轴承的失效。
日本和美国工业界的经验证明，推行现代设备润滑所产生的 效益比大约是1：5：10，即从润滑油的节省是1，从设备寿 命延长的收益是5，而企业从提高生产率方面的得益是10。
按照目前国内比较好的水泥企业的润滑管理水平，每吨水泥 的油品消耗大约是0.5元，新投产的企业第一年油品用量大约 是1.5~2元/吨水泥，即使按照0.5元计算，我们集团每年的 油品消耗量也在1000万元以上，已经远远超过了我们一个万 吨级熟料基地的年利润总额。
吗？” “从没听说过发动机和齿轮箱还搞什么污染控制，那不是液压系统
的事吗？” “从没听说过加油工还要培训。不就是往里面加油吗？随便找个仔
细点的就行了！”
“考核/审计设备润滑管理？建立设备润滑标准和程序？有必要 吗？”
.
误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
“挺好”的标准是什么？当一个人这样回答 时，除了表明他对什么是“挺好”的标准仅 仅停留在过去，更重要的是他不知道或者不 愿意改变现状。
.
误区5——“在我们这样的大企业，润滑 油的成本算不了什么！”
新日铁在1979年-1985年期间，通过推行现代设备润滑，把 液压油的消耗降低了83%，其节省的成本可达到千万元（人 民币）。
现代设备润滑主要的节省并不是来自润滑油本身，而是设备 寿命的延长和失效率的降低，以及由此产生的设备利用率和 生产率的提高。
现代设备润滑属于设备维修和管理的领域，是设 备用户唱主角。今天，你不大会为买到一台低价 彩色打印机而高兴，因为你明白精明的OEM （供应商）是在从昂贵的消耗材料和售后服务获 得利润。
同理，能想象一个轴承制造商会竭尽全力帮助他 的用户延长轴承寿命2-3倍吗？一个润滑油销售 商愿意真诚地帮助他的用户延长润滑油使用寿命 2-3倍吗？
但近20年来世界范围的研究和实践表明，几乎所有需润 滑的机械零部件的寿命和失效都与润滑油的污染相关。
山东水泥厂1＃水泥磨06 年6月份
.
Βιβλιοθήκη Baidu 误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
山东水泥厂4＃水泥磨磨头大瓦稀油站
.
误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
创新公司的生料磨 检修过程
以及废油品储库
.
误区1——
“我们一直这样，不也挺好吗？”
潍坊山水的4＃水泥磨辊 压机现场擦拭情况
通过对比，我 们得到什么启
示？
.
误区2—— “设备润滑与摩擦学不是一回 事吗？”
不是一回事。 现代设备润滑强调管理多于技术，强调已有
知识的转化和传递而不是研究和开发，因此 它不属于摩擦学的范畴。
.
误区3——“设备润滑不就是润滑油吗？”
现代设备是骑在10微米厚的油膜上！ 可见润滑油是现代设备润滑中一个非常重要的因
素。 但现代设备润滑决不等同于润滑油，决不是以油
“重强调、轻行动，重主观、轻数据，重处罚、轻培 训，重维修、轻维护”的 传统观念
粗放的润滑管理 首先要改变的就是人的观念，看看我们以往的润滑管
理有哪些误区，与“现代设备润滑”的管理理念相比， 我们有多大的差距到底
.
设备润滑的十大误区
“我们一直这样，不也挺好吗？” “设备润滑与摩擦学不是一回事吗？” “设备润滑不就是润滑油吗？” “按照设备供应商的使用说明书加油不就行了吗？” “在我们这样的大企业，润滑油的成本算不了什么！” “润滑，不就是五定，点检和按质换油吗？” “状态监测主要靠震动监测。润滑油取样不就是化验一下理化指标
为本。现代设备润滑不是润滑油，更不是用了好 油就高枕无忧。 选择合适的润滑油（脂）是设备润滑的前提，但 使用中的维护（污染控制等）和状态监测同样重 要。 没有到位的污染控制和状态监测，好油也用不出 好效果来。
.
误区4——“按照设备供应商的使用说明 书加油不就行了吗？”
设备供应商无疑是现代设备润滑的重要参与者， 但不是现代设备润滑的最大受益者。
他们经过进一步的分析还发现，40%的与润滑有关的轴承故 障可被油液检测技术检测，而振动检测可发现33%，其它的 27%则需要油液和振动的综合监测。
.
误区8——“从没听说过发动机和齿轮箱 还搞什么污染控制，那不是液压系统的 事吗？”
人们已经知道，大约75%以上的液压系统零部件失效与 与液压油的污染有关。
设备润滑专题讲座
山东水泥厂有限公司 2012.8.19
.
现代设备润滑： 我们必须补上的一堂课！
3月29日，上海润道润滑技术有限公司丁光健博士在 山东水泥厂中型会议室，用了一整天的时间为山水集 团的设备管理工作者举办了一场别开生面的“现代设 备润滑”知识讲座。通过用大量的世界级先进企业的 润滑管理指标、管理理念、趋势分析图谱、操作录像 等等含金量极高的润滑资料的宣讲，丁博士为我们打 开了一扇通往“现代设备润滑”的“金矿”之门！
团500个随机抽样调查得到的结论：45%的样 品为正常状态，31%的样品已经接近或达到换 油标准，24%的样品已经严重超标（换晚了）； 即使所谓的正常状态下的45%的样品按照现代 润滑的标准来看，很多也已经超标。
.
误区7——“状态监测主要靠震动监测。 润滑油取样不就是化验一下理化指标 吗？”
油液监测是现代设备润滑的重要组成部分。油液监测不仅仅 是化验油质。现代润滑检测技术包括润滑油状态、润滑油污 染、和机械设备磨损状态的监测。油液监测数据是指导润滑 维修和设备管理的最关键和最有价值的信息来源。现代设备 润滑不仅仅是拿起油壶加油和拧扳手换油。现代设备润滑的 精髓是在油样瓶里！
每年1000万啊！
.
误区6——“润滑，不就是五定，点检和 按质换油吗？”
现代设备润滑不仅仅是五定，更要执行五定的人 具有现代设备润滑的知识和理念；
不仅是点检，更要综合的状态监测； 不仅要按质换油，更要求主动性的维修，以最大
限度地延长润滑油的使用周期。 按照换油标准换油不是状态维修。通过对海螺集
日本和美国工业界的经验证明，推行现代设备润滑所产生的 效益比大约是1：5：10，即从润滑油的节省是1，从设备寿 命延长的收益是5，而企业从提高生产率方面的得益是10。
按照目前国内比较好的水泥企业的润滑管理水平，每吨水泥 的油品消耗大约是0.5元，新投产的企业第一年油品用量大约 是1.5~2元/吨水泥，即使按照0.5元计算，我们集团每年的 油品消耗量也在1000万元以上，已经远远超过了我们一个万 吨级熟料基地的年利润总额。
吗？” “从没听说过发动机和齿轮箱还搞什么污染控制，那不是液压系统
的事吗？” “从没听说过加油工还要培训。不就是往里面加油吗？随便找个仔
细点的就行了！”
“考核/审计设备润滑管理？建立设备润滑标准和程序？有必要 吗？”
.
误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
“挺好”的标准是什么？当一个人这样回答 时，除了表明他对什么是“挺好”的标准仅 仅停留在过去，更重要的是他不知道或者不 愿意改变现状。
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误区5——“在我们这样的大企业，润滑 油的成本算不了什么！”
新日铁在1979年-1985年期间，通过推行现代设备润滑，把 液压油的消耗降低了83%，其节省的成本可达到千万元（人 民币）。
现代设备润滑主要的节省并不是来自润滑油本身，而是设备 寿命的延长和失效率的降低，以及由此产生的设备利用率和 生产率的提高。
现代设备润滑属于设备维修和管理的领域，是设 备用户唱主角。今天，你不大会为买到一台低价 彩色打印机而高兴，因为你明白精明的OEM （供应商）是在从昂贵的消耗材料和售后服务获 得利润。
同理，能想象一个轴承制造商会竭尽全力帮助他 的用户延长轴承寿命2-3倍吗？一个润滑油销售 商愿意真诚地帮助他的用户延长润滑油使用寿命 2-3倍吗？
但近20年来世界范围的研究和实践表明，几乎所有需润 滑的机械零部件的寿命和失效都与润滑油的污染相关。
山东水泥厂1＃水泥磨06 年6月份
.
Βιβλιοθήκη Baidu 误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
山东水泥厂4＃水泥磨磨头大瓦稀油站
.
误区1—— “我们一直这样，不也挺好吗？”
创新公司的生料磨 检修过程
以及废油品储库
.
误区1——
“我们一直这样，不也挺好吗？”
潍坊山水的4＃水泥磨辊 压机现场擦拭情况
通过对比，我 们得到什么启
示？
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误区2—— “设备润滑与摩擦学不是一回 事吗？”
不是一回事。 现代设备润滑强调管理多于技术，强调已有
知识的转化和传递而不是研究和开发，因此 它不属于摩擦学的范畴。
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误区3——“设备润滑不就是润滑油吗？”
现代设备是骑在10微米厚的油膜上！ 可见润滑油是现代设备润滑中一个非常重要的因
素。 但现代设备润滑决不等同于润滑油，决不是以油
“重强调、轻行动，重主观、轻数据，重处罚、轻培 训，重维修、轻维护”的 传统观念
粗放的润滑管理 首先要改变的就是人的观念，看看我们以往的润滑管
理有哪些误区，与“现代设备润滑”的管理理念相比， 我们有多大的差距到底
.
设备润滑的十大误区
“我们一直这样，不也挺好吗？” “设备润滑与摩擦学不是一回事吗？” “设备润滑不就是润滑油吗？” “按照设备供应商的使用说明书加油不就行了吗？” “在我们这样的大企业，润滑油的成本算不了什么！” “润滑，不就是五定，点检和按质换油吗？” “状态监测主要靠震动监测。润滑油取样不就是化验一下理化指标
为本。现代设备润滑不是润滑油，更不是用了好 油就高枕无忧。 选择合适的润滑油（脂）是设备润滑的前提，但 使用中的维护（污染控制等）和状态监测同样重 要。 没有到位的污染控制和状态监测，好油也用不出 好效果来。
.
误区4——“按照设备供应商的使用说明 书加油不就行了吗？”
设备供应商无疑是现代设备润滑的重要参与者， 但不是现代设备润滑的最大受益者。
他们经过进一步的分析还发现，40%的与润滑有关的轴承故 障可被油液检测技术检测，而振动检测可发现33%，其它的 27%则需要油液和振动的综合监测。
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误区8——“从没听说过发动机和齿轮箱 还搞什么污染控制，那不是液压系统的 事吗？”
人们已经知道，大约75%以上的液压系统零部件失效与 与液压油的污染有关。
设备润滑专题讲座
山东水泥厂有限公司 2012.8.19
.
现代设备润滑： 我们必须补上的一堂课！
3月29日，上海润道润滑技术有限公司丁光健博士在 山东水泥厂中型会议室，用了一整天的时间为山水集 团的设备管理工作者举办了一场别开生面的“现代设 备润滑”知识讲座。通过用大量的世界级先进企业的 润滑管理指标、管理理念、趋势分析图谱、操作录像 等等含金量极高的润滑资料的宣讲，丁博士为我们打 开了一扇通往“现代设备润滑”的“金矿”之门！
团500个随机抽样调查得到的结论：45%的样 品为正常状态，31%的样品已经接近或达到换 油标准，24%的样品已经严重超标（换晚了）； 即使所谓的正常状态下的45%的样品按照现代 润滑的标准来看，很多也已经超标。
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误区7——“状态监测主要靠震动监测。 润滑油取样不就是化验一下理化指标 吗？”
油液监测是现代设备润滑的重要组成部分。油液监测不仅仅 是化验油质。现代润滑检测技术包括润滑油状态、润滑油污 染、和机械设备磨损状态的监测。油液监测数据是指导润滑 维修和设备管理的最关键和最有价值的信息来源。现代设备 润滑不仅仅是拿起油壶加油和拧扳手换油。现代设备润滑的 精髓是在油样瓶里！
每年1000万啊！
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误区6——“润滑，不就是五定，点检和 按质换油吗？”
现代设备润滑不仅仅是五定，更要执行五定的人 具有现代设备润滑的知识和理念；
不仅是点检，更要综合的状态监测； 不仅要按质换油，更要求主动性的维修，以最大
限度地延长润滑油的使用周期。 按照换油标准换油不是状态维修。通过对海螺集