现行城镇燃气主要标准规范
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新版《天然气》行业标准相较1999年版,对天然气气质要求有较大幅度提高。其中,一类气气质指标,每立方米天然气高位发热量由原来大于31。4兆焦耳提高到大于36兆焦耳;每立方米天然气总硫含量由不大于100毫克提高到不大于60毫克;二氧化碳含量由小于或等于3%提高为小于或等于2%。
我国现行城镇燃气主要标准规范:
一、法律法规标准
1、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
2、GBT 3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》
3、CJJ94-2009 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》
4、GB12459-2005 《钢制对焊无缝管件》
5、SYT0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》
6、GBT19810-2005 《聚乙烯管材管件_热熔对接接头_拉伸强度和破坏形式的测定》
7、CJJ63-2008 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
8、GBT3287-2000 《可锻铸铁管路连接件》
9、GBT14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》
10、GB-T6111-2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
11、CJT3055-95 《燃气阀门的试验与检验》
12、GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》
13、GBT8163-2008 《输送流体用无缝钢管》
14、8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
15、GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
16、CJT 275-2008 《城镇燃气调压箱》
17、GB5842-2006《钢瓶》
18、GB 50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
19、GB50016-2006《建筑设计防火规范》
20、CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
二、燃气热水器产品标准
1、GB 6932-2001 《家用燃气快速热水器》
2、GB 18111-2000 《燃气容积式热水器》
3、CJ/T 228-2006 《燃气采暖热水炉》
4、GB 20665-2006 《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》
三、燃气灶具产品标准
5、GB 16410-2007 《家用燃气灶具》
6、CJ/T 28-2003 《中餐燃气炒菜灶》
7、CJ/T 3030-1995 《炊用燃气大锅灶》
8、CJ/T 187-2003 《燃气蒸箱》
9、GB 16691-2008 《便携式丁烷气灶和气瓶》
10、GB/T 3606-2001 《家用沼气灶》
四、相关标准
11、GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》
12、GB/T 10410-2008 《人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法》
13、GB/T 12206-2006 《城市燃气热值和相对密度测定方法》
14、GB/T 13610-2003 《天然气的组成分析气相色谱分析法》
15、GB/T 13611-2006 《城市燃气分类和基本特性》
16、GB/T 16411-2008 《家用燃气用具通用试验方法》
17、GB 16914-2003 《燃气燃烧器具安全技术条件》及1号修改单
18、GB 17905-2008 《家用燃气燃烧器具安全管理规则》
19、CJJ 12-1999 《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》
20、CJ 30-1999 《热电式燃具熄火保护装置》
21、CJ 131-2001 《家用燃气燃烧器具结构通则》
22、CJ/T 132-2001 《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》
23、CJ/T 157-2002 《燃气灶具用涂层钢化玻璃面板》
24、CJ/T 197-2004 《燃气用不锈钢波纹软管》
25、CJ/T 198-2004 《燃烧器具用不锈钢排气管》
26、CJ/T 199-2004 《燃烧器具用不锈钢给排气管》
27、CJ 3062-1996 《燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求》
28、CJ/T 3072-1998 《燃气器具旋塞阀总成》
29、CJ/T 3074-1998 《家用燃气燃烧器具电子控制器》
30、QB/T 2278.2-1996 《家用燃气快速热水器自吸电磁阀》
31、QB/T 2365-1998 《家用燃气用具脉冲点火控制器通用技术要求》
在天然气输送过程中,输出量与输入量之差称之为输差,输差通常由天然气非计量漏失造成。在计量管理工作中,输差计算是一个重要的分析工具,简易计算公式如下:输差Q=(Q进气+Q原管存)-(Q外销+Q消耗+Q现管存)。
利用SCADA系统调出相关各点压力、温度、流量纳入公式进行计算,并对计算结果进行分析,若输差持续递增或递减,基本可以断定计量系统出现故障,由当日输差的绝对值可大致判断计量故障的发生范围。
计量系统主要采用标准孔板计量装置,站控流量计算机采集现场压力、温度、差压实时进行流量计算。控制中心可利用SCADA系统,实时检查参与计量的压力、温度,差压等相关参数,并可对相关参数设置上下报警限,当流量越限时,系统在一个扫描周期内会发出声光报警,值班调度可根据报警信息作出判断,指挥相关场站进行流程切换或流量控制,有效地避免了长时间的流量超限,最大限度地减小了计量漏失。
天然气管道用于进行贸易交接的计量系统位于各分输站,为保证计量系统的准确运行,控制中心的中央计算机利用远程采集的数据同时进行流量计算,通过两套流量计算系统的比对分析,可以实现对各分输站流量计算机的运行状况的远程监视,及时发现各站流量计算部分的异常情况。
曲线分析是SCADA系统提供的重要功能,通过调用某段时间的历史数据进行曲线分析,基本能确定计量漏失的时间、地点及漏失量的大体范围,曲线分析为计量管理提供了微观的分析手段。