斜拉桥施工汇报材料

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理、焊接试验(熔敷金属化学成分和热影响区等)、不合格 焊接缝处理等; d 钢索塔安装质量的过程控制:塔柱应分25节制作,在工 厂分别组装、焊接,再在水平状态下整体试拼,精度满足后, 才能运往现场进行安装.
e 钢拱箱塔拼装的控制要点:
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(a) 塔柱轴心位置在组装焊接时,要防止因焊接后收缩变形 而发生偏位(局部开坡口焊接,确保端面与轴线垂直);或 上、下、左、右四面同时施焊.
2、钢拱斜拉桥
主跨为斜拉桥:双向四车道 钢塔 予应力混凝土连续箱梁及下部构造,灌注桩 拉索布索为拱型 ; 设置对拉索 拱轴线:圆弧 钢拱断面为箱型,梯型截面 塔高82m
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3、布索形式
①桥面为单排索 ②布于桥面中心线上,索距不等 ③由拱顶高处渐次向近塔身由近而远的桥面布索 ④呈4片螺旋曲面,阳光或灯光下,直曲交错、美仑美奂
方案以及具有的内部外部环境外,对于施工可能出现的各种情 况和误差,能够正确而迅速地处理 b 施工管理项目应能根据实际需要自由选择确定,也就是所关 心的管理项目可能是索力、梁塔变位、截面应力或临时支架 反力等。 c 施工过程对索力或轴线位置都应有一定宽容以适应施工需 要,此外必须有安全的施工报警系统。 d 能迅速制定出最佳的索力调整方案,使索力调整方便,且整 个施工过程中调整次数最少。
3、拉索施工控制
(1) 准备阶段 (2) 拉索张拉 (3) 索力调整 (4) 对称张拉原则 (5) 拉索采购
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4、建议建立斜拉桥施工管理系统
程序:施工-测定-解析-施工 建立斜拉桥施工管理体系的基本要求是: a 管理体系应具有良好的适应性,除了本工程结构特性、施工
位置,有误差时,及时调整.
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h 拱塔的塔身拼装各施工阶段在横桥向是向内倾斜弯曲杆 件,应分别设撑支护,使其线型、应力、倾斜度满足设计要求 并得到施工安全,并分阶段对其强度、变形进行计算.尤其在 拉索塔的锚固处,要考虑施工单位增设局部定位设施及材料, 以保证齿扳的准确、牢固定位,使拉索在索塔上的着力点位置 方向与设计相符合。
图五 江苏苏通大桥
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昂船洲大桥
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(2)、国外: ①现代第一座,1955年,瑞典stromsund桥,主跨182m。
(钢斜拉桥)
1955年,瑞典stomsund桥
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②最大一座,日本多多罗桥,主跨890m,1999年建成
1999年,日本多多罗桥
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2、结构体系
B
S1
S
S2
ACΒιβλιοθήκη 图一斜拉桥施工汇报材料
3、桥式布置
辐射式
平行式
星式
扇式
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4、应用能力
大江大河 深谷海湾
造型艺术 环境装点
管道跨越 公铁皆用
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二、三明台江斜拉桥特点
图斜六拉桥三施明工台汇报江材大料桥
1、桥跨布置
50m+60m+110m+110m+60m+50m 全长453m
衡 力AF为拱平面向内水平力,造成拱平面向外张力(拱脚推
力);设计了一根拱圈Y形索(对拉索),形成拱平面向内 张力,与之平衡
拱平面 F
A E

B(斜拉索)
顺桥向
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三、施工质量控制节点
1、钢拱索塔
①钢索塔 ②钢拱索塔
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③索塔制作: a 准备工作 b 拼装流程
1975年,斜拉重桥庆施云工阳汇报桥材料
②至今已建有100多座,跨径400m以上近30座 世界大跨斜拉桥前50名,我国就有26座。
江苏润杨大桥
南京长江三桥(主跨648m)
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杭州塘大桥
斜拉重桥庆施工乌汇江报二材料桥 (主跨340m,高低塔,塔高178、129m)
③最新最大一座,江苏苏通大桥,2008年建成,全长7600m, 主跨1088m,塔高306m,通航净空62m,该桥比正在设计的 香港昂船洲大桥(主跨1018m)长70m,被誉为“万里长江第 一桥”。
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目录
一、斜拉桥概述 二、三明台江斜拉桥特点 三、施工质量控制节点 四、施工监测、监控要点 五、施工安全控制 六、结语
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一、斜拉桥概述:cable-stayed bridge
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1、由来与发展
(1)、国内: ①第一座,1975年,云阳桥,主跨75.84m。(双塔单箱梁)
i 合拢段的吊装控制:拱顶(塔顶部位)的安装使拱圈合拢闭合, 形成完整的钢拱塔,此时必须控制拱顶段吊装偏差在允许范围 内进行施工调整,要考虑合拢温度的选择以降低冷熔热烧的 影响。
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2、主梁施工控制
(1) 准备阶段 (2) 浇筑阶段 (3) 养护阶段及张拉予应力
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4 、桥塔三维平衡力系
一般斜拉桥,索面是垂直于桥塔的单索面、双索面或三
索面;本桥设计构思是:拉索在塔顶端呈向内收缩型张索,
在桥面处呈单排拉索,拱塔呈三向受力状态①在拱平面上向
内水平力②垂直拱平面的水平力③向下垂直力,举例:塔上
某一拉索锚点A受力状态 斜拉桥施工汇报材料
但在设计中,已包含平衡力(或部分) 力AB为斜拉索受力 力AC为力AB的垂直分力,由钢拱塔支撑传至桥基 力AE为力AB的顺桥向水平分力,由桥塔另一端相对力平
编制施工要 领
施工方样
设计图纸 详细设计
材料调运
放样下料
组拼焊接
切削研磨
开破口
底板加工安装 焊接
涂装
穿孔
试拼组装
部件现场
斜拉桥施工汇报材料连接
塔柱工厂焊 接
涂料 钢索塔制作拼装
塔柱现场连接高 强螺栓联结再焊 接
c 制作工艺: 总体要求; 放样、号料、切割; 制孔、组装、焊接; 控制要点:对焊接人员控制、强化工艺实验、现场过程监
(b)确保钢塔上端(拱形段)的拱轴线位置准确 (c)钢索塔各节段的中轴线在拼装后的位置准确 (d)钢拱塔的中心平面应与桥梁中心线垂直;桥塔与桥面相交
处的中心距、净距、;索锚点位置及净距必须准确 f 被吊装节段在定位固定牢靠后才可将吊车松钩 g 跟踪测量:每吊一构件,必测其标高与坐标,以标注拱塔中线
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