铸造时设置冒口的作用

铸造时设置冒口的作用

冒口是在铸型内用以储存补缩金属液所设置的空腔，主要作用是防止铸件发生缩孔和缩松缺陷，同时也兼有调整铸件温度场、溢除流头冷金属液、排除气体和收集渣滓等作用。习惯上把冒口金属液凝固后所形成的实体也称为冒口。

在铸造时设置冒口作用体现在：冒口是铸型上用以贮存金属液体的空腔。在型腔上安放的金属块称为冷铁。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。但冒口具有铸造工艺复杂、铸件清理困难及浪费金属等缺点。因此冒口多用于收缩较大，易形成缩孔的合金，例如铸钢、铝硅合金及球墨铸铁等。

冒口可分为明冒口和暗冒口。明冒口的上表面露出砂箱，与空气接触，散热快，因此尺寸应大些，以保证其最后凝固。暗冒口的上表面不露出砂箱，四周被型砂包围，散热慢，保温效果好，尺寸可小些。

其主要作用是补缩，防止铸铁平板上形成缩孔，并可排气和集渣。为了使冒口有效地进行补缩，应设在热节上方或侧面以及铸铁平板铸件最高最厚的部位。为保证铸件的质量，冒口不应设在重要的和受力大的部位及应力集中的位置。

铸造时冒口位置的选择原则：

(1)冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁。

(2)冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节

增设补贴或使用冷铁，造成补缩的有利条件。铸钢件压力缸体补缩工艺方案，在主缸顶部设置冒口补缩，缸底部分内部设置补贴，一直上延至冒口，两侧部分同时使用补贴和冷铁。

(3)毅航耐火建议冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位，以防组织粗大降低强度。

(4)冒口位置不要选在铸造应力集中处，应注意减轻对铸件的收缩阻碍，以免引起裂纹。

(5)尽量用一个冒口同时补缩几个热节或铸件。

(6)冒口设置在铸件的加工面上，其残根在加工时去除，可节约精整工时，零件外观好。

(7)铸件不同高度上的冒口，应采用冷铁隔开各自的补缩范围。