延迟焦化装置的安全环保措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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延迟焦化装置的安全环保措施

(新版)

延迟焦化装置的安全环保措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1废水排放

延迟焦化装置生产过程中排出的废水主要有含油污水、含硫污水、生活污水和生产废水。延迟焦化装置污水排放情况及主要控制措施见表7-2-1。

表7-2-1装置污水排放情况及主要污染物

排放点

废水类别

排放方式

排放地点

控制措施

分馏塔顶气液分离罐

焦化富气、瓦斯分液罐

容器脱水

机泵冷却水

焦炭塔冷焦水焦炭塔除焦水汽包排污

生活污水

放空塔排水

含硫污水

含硫、含油污水含油污水

含油污水

含油污水

含焦、含油污水生产废水

含油污水

连续

间断

间断

连续

间断

间断

间断

间断

间断

汽提装置

含硫、含油

污水系统

含油污水井

含油污水处

理系统

冷焦水储罐

除焦水储罐

明沟

下水道

冷水系统

管道输送，严禁明排密闭排放，严禁明排控制、减少排放

回收污油

净化处理，循环使用

净化处理，循环使用

控制排放量

控制排放量

控制排放量

2废气排放及主要污染物

废气主要有燃烧废气和非正常工况下排放的烃类气体两类：

①燃烧废气来自以脱硫燃料气为燃料的加热炉排放的烟气，其主要污染物是SO2、NOx和TSP（总悬浮污染物）。

②非正常工况下安全阀起跳排放的主要污染物是烃类，密闭送往火炬系统，不直接排放。废气排放见表7-2-2。

表7-2-2废气排放工况

污染源名称

污染物

排放方式

排放方向

加热炉烟气

跳安全阀放气

焦炭塔大吹气

SO2、NOx、TSP等

油气（非正常状态下产生）

SO2、NOx、油气

连续

间歇

间歇

烟囱排放

密闭送火炬系统

密闭送火炬系统

3废渣排放

延迟焦化装置正常生产情况下无废渣产生。

4噪声

装置生产中的噪声源主要为机泵、加热炉、气压机、空冷器及蒸汽放空等，每季度进行一次检测，并把监测数据公示在监测牌上。

5延迟焦化装置开停工的三废排放方案

延迟焦化装置开停工的三废排放方案见表7-2-3。

表7-2-3开停工时三废排放方案排放源

污染物名称

排放方式

排放量

(存放量)

预处理措施

排放时间

氨罐

碱罐

燃料气及火

炬分液罐

缓蚀剂罐

污油罐

分馏塔顶分

液罐

焦炭塔

原料油分液

罐

污油池

氨液

碱液

瓦斯

缓蚀剂

污油、瓦斯

废水

含硫污水

含油污水

含油污水

污油、污水

罐存

罐存

向火炬排空

罐存

污油回炼、废水排含油污水

系统

管道输送至除、

冷焦水系统

排含油污水系统

排含油污水系统

装置注氨用

装置注碱用

作为炉子燃料

装置注缓蚀剂用

污油回炼或外送

全部送汽提

净化处理后，循环再用

定时、定点、集中排放

回收污油

不排

不排

不排

7.3环保治理措施、方法及标准

7.3.1废水治理

延迟焦化装置正常生产中的污水分为含硫污水、含油污水、生活污水和生产废水四类。

（1）含硫污水

延迟焦化装置含硫污水分两部分，一部分来自分馏塔顶气液分离罐排水，另一部分来自焦化富气分液罐的脱水，此两部分污水用泵密闭送往酸性水处理装置。

延迟焦化装置的含硫污水质中一般H2S为1500mg/L,氨为

1200mg/L,采用蒸汽汽提的方式将水中所含的硫和氨除去，汽提后的净化水中H2S＜50mg/L,氨＜100mg/L,再循环使用，达到节水降污的目的。

在正常生产中应控制好含硫污水的含油量＜200mg/L，以确保酸性水装置的正常操作。

（2）含油污水

延迟焦化装置含油污水主要来自机泵冷却水、容器脱水和放空塔排水。

机泵使用新鲜水进行冷却，其中有压部分回到动力厂，无压部分